что относится к рукавному оборудованию в пожарной охране
Пожарные рукава и рукавная арматура
В арсенал пожарных частей входит большое количество техники, оборудования и инструментов. Есть в этом вооружении специальная отдельная категория под названием – пожарные рукава и рукавная арматура. В ее состав входят пожарные рукава разной модификации, а также арматура, которую соединяют с рукавами.
Пожарные рукава
Под этим названием понимают шланги, они же гибкие трубопроводы, которые изготавливаются из разных материалов. Именно по ним организуется подача воды к месту очага возгорания. Сами пожарные шланги оснащаются соединительными головками, с помощью которых рукава соединяются между собой, тем самым, увеличивая длину трубопровода.
Все пожарные рукава делятся на три группы:
Напорные
Из самого названия становится понятным, что такие шланги работают под определенным давлением. Поэтому ими оборудуют насосы, помпы и пожарные автомобили. Для насосов и помп применяют рукава, которые могут выдержать давление до 0,1 МПа, для машин – 0,1-0,3 МПа.
Все напорные изделия выпускаются строго по ГОСТам или техническим условиям. К примеру:
Но необходимо отметить, что технические характеристики и габаритные размеры у всех напорных изделий одинаковые. Длина стандартная – 20 м. Диаметр варьируется в диапазоне 25-150 мм.
Сама конструкция напорного рукава – это несколько слоев из разных материалов. Чаще два: основа и внутренняя гидроизоляция. Последний не только не дает воде проникнуть сквозь основу, но и увеличивает скорость движущейся воды за счет гладкой поверхности нанесенного материала.
Всасывающие
Их используют только в тех случаях, когда необходимо провести водозабор из открытых источников (естественных или искусственных). Изготавливают рукава этого типа по одному стандарту: ГОСТ 5398.
В этом документе обозначено, но всасывающие пожарные шланги делятся на две группы: для воды (маркируются буквой «В») и для перекачки жидкостей, в составе которых присутствуют кислоты и щелочи. Они маркируются буквами «КЩ».
Длина у всасывающих моделей стандартная – 4 м, сечение варьируется в пределах 25-200 мм. Они выдерживают вакуум 0,08 МПа.
Чисто конструктивно всасывающие модели состоят из:
Если внешний слой резина, то это шланги марки КЩ, если ткань, то это обычные для воды. Армокаркас не дает рукавам сплющиться, то есть увеличивает срок их эксплуатации.
Всасывающие шланги армированные
Напорно-всасывающие
По сути, это подгруппа предыдущей разновидности. Их использует, если водозабор производится из сети водопровода. То есть труб, в которых вода протекает под определенным давлением. В этом случае всасывающие виды не смогут выдержать то самой давление, что приведет к протечкам, а также снижению напора и скорости.
Противопожарная арматура
В категории пожарные рукава и пожарная арматура последняя занимает дополнительное место. Хотя является неотъемлемой частью техники и оборудования. Без нее сами рукава работать не могут. Здесь небольшое количество:
Правила использования пожарных рукавов
Существуют четкие правила, как надо правильно эксплуатировать и хранить пожарные приспособления и арматуру, в том числе.
Внимание! Если пожарная рукавная арматура использовалась зимой, то ее необходимо после окончания работ освободить от воды. Лучше дополнительно просушить.
К пожарным рукавам и рукавной арматуре (это указано в правилах эксплуатации пожарных рукавов) необходимо относиться с особой ответственностью, особенно это касается хранения. Вот несколько требований:
Правила жесткие. Их обязательно контролируют, потому что вышеперечисленные пункты влияют на качество изделий.
Индивидуальная подготовка
План теоретической подготовки
План практической подготовки
Итоговое тестирование
Индивидуальная подготовка
Назначение, виды, устройство и использование пожарных рукавов, рукавных соединений, стволов, оборудования, немеханизированного инструмента
1. Назначение, классификация и технические характеристики
Пожарный рукав представляет собой гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный пожарными соединительными головками при эксплуатации на пожарной машине, а также в комплекте пожарного крана.
Пожарные рукава (далее — рукава) подразделяются: на всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.
1.1 Всасывающие и напорно-всасывающие рукава Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования.
Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.
Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398–76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов В и КГЦ.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398–76 поставляют без пожарных соединительных головок.
Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в табл. 1.
| Наименование | Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава | ||
| 80 | 100 | 125 | |
| Минимальный радиус изгиба, мм | 400 | 500 | 600 |
| Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см 2 ) | Не менее 0,1 (1,0) | ||
| Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа | Не менее 1,0(10,0) | ; | |
| Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см 2 ) | 0,08 (0,8) | ||
| Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса В | Вода техническая | ||
| Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса КЩ | Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей концентрации до 20% | ||
| Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С, в районах: | |||
| с холодным климатом | От минус 50 до плюс 70 | ||
| с умеренным климатом | От минус 35 до плюс 90 | ||
| с тропическим климатом | От минус 10 до плюс 90 | ||
| Внутренний диаметр**, мм | 75−1,5 | 100−1,5 | 125−2,0 |
| * Условный проход (DN) — параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры. **Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом. |
Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рис. 1.
Рис. 1. Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов: 1 — внутренняя резиновая камера; 2 — текстильный слой; 3 — проволочная спираль; 4 — промежуточный резиновый слой; 5 — текстильный слой
Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, внутренним диаметром 75 мм, с рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ), предназначенного для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2−75−5У ГОСТ 5398–76».
1.2 Напорные рукава Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением.
Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51 049–97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152−2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава используют нити из химических и натуральных волокон.
Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.
Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.
В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
По назначению напорные рукава подразделяются на следующие виды:
для комплектации пожарных машин (РПМ);
для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).
В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр) напорные рукава классифицируются в соответствии с табл. 2.
| Тип | DN | Рр, МПа (кг/см 2 ), не менее |
| РПК | 25, 40, 50, 65 | 1,0(10,0) |
| РПМ | 150 | 1,2 (12,0) |
| 25, 40, 50, 65, 80, 90 | 1,6(16,0) | |
| 25,40, 50, 65, 80 | 3,0 (30,0) |
РПК — эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.
РПМ-1,2 — эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС-110.
РПМ-1,6 — эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.
РПМ-3,0 — эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.
По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:
специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).
Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
износостойкие — к абразивному износу (истиранию);
маслостойкие — к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
термостойкие — к воздействию нагретых твердых предметов.
Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.
Перколированные напорные рукава — напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т. п.) под давлением. Перколированные напорные рукава предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т. п.).
Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в табл. 3.
| Показатель | Значение |
| Длина, м: | |
| РПК | 10+20 |
| РПМ | 20 ±1 |
| Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более | 5 |
| Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более: | |
| РПК | 10 |
| РПМ | 5 |
| Масса 1 м, кг, не более: | |
| DN 25 | 0,25 |
| DN 40 | 0,34 |
| DN 50 | 0,45 |
| DN 65 | 0,55 |
| DN 80 | 0,65 |
| DN 90 | 0,83 |
| DN 150 | 1,2 |
| Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15 150, °С: | |
| ТУ1 | От минус 30 до плюс 40 |
| У1 | От минус 45 до плюс 40 |
| УХЛ1 | От минус 60 до плюс 40 |
| Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15 150, °С: | |
| ТУ1 | От минус 40 до плюс 50 |
| У1 | От минус 50 до плюс 50 |
| УХЛ1 | От минус 60 до плюс 50 |
| Примечание. Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения. |
Примеры условного обозначения:
напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15 150, для оборудования пожарных машин:
напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15 150, для оборудования пожарных машин:
В качестве дополнительной маркировки напорных рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть «просновки» нитей основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса:
РПМ — две «просновки»; РПК — одна «просновка».
2. Особенности эксплуатации всасывающих и напорно-всасывающих рукавов
Применение при тушении пожара
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах — в специально отведенных местах.
Запрещается устанавливать на пожарную машину неисправные и грязные всасывающие и напорно-всасывающие рукава.
Для удобства извлечения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов и предохранения от истирания под них подкладывают прокладочные ленты. При извлечении всасывающих и напорно-всасывающих рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.
При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать дополнительную (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии, и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов.
Для предотвращения замерзания воды во всасывающих рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса с небольшим расходом часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.
При работе на пожарах и учениях не допускается попадание на всасывающие и напорно-всасывающие рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.
При использовании всасывающих и напорно-всасывающих рукавов на пожарах в книге службы указывают их диаметр и номера, в случае выхода их из строя или получения повреждения — дополнительно характер повреждения. Дата и характер повреждения в четырехдневный срок заносятся ответственным за эксплуатацию рукавов в формуляр всасывающего или напорно-всасывающего рукава [22, https://r.bookap.info].
3. Особенности эксплуатации напорных рукавов
Применение при тушении пожара
Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Во избежание интенсивного износа напорных рукавов необходимо строго выполнять требования по их размещению и креплению в отсеках пожарного автомобиля.
Напорные рукава, расположенные на катушках, закрывают специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.
Запрещается устанавливать на пожарную машину неисправные и грязные напорные рукава.
| Технические характеристики РСП70: | |
| Рабочее давление Мпа, | 0,4 — 0,6 |
| Расход воды при давлении у ствола), 4 Мпа, л/с не менее: распыленной струи сплошной струи | 7,0 7,4 |
| Дальности полета струи воды при расположении ствола на высоте 1 м с углом наклона к горизонту 300 и при давлении у ствола 0,4 МПа, м, не менее: распыленной струи сплошной струи | 11 30 |
| Габаритные размеры, мм, не более: 390 | |
| Условный проход соединительной головки, мм | 70 |
| Масса, кг, не более | 2,8 |
| Технические характеристики ствола РСКЗ70: | |
| Рабочее давление, МПа, (кгс/см2) | 0,4−0,6 (4−6) |
| Расход воды, л/с, не менее: сплошной струи распыленной струи защитной струи | 7,4 2,3 |
| Дальность водяной струи (максимальная по крайним каплям), м, не менее сплошной распыленной | 32 9 |
| Угол факела распыленной струи, рад (град), не менее минимальный максимальный | 0,70(40) ; |
| Угол факела защитной завесы, рад (град), не менее | 2,1(120) |
| Диаметр факела защитной завесы, м, не менее | 3 |
| Габаритные размеры, мм, не более: 170 | |
| Масса, кг, не более | 3,0 |
| Диаметр выходного отверстия насадка, мм | 19 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 70 |
| Технические характеристики ствола СРК50 | |
| Рабочее давление, МПа, (кгс/см2) | 0,4−0,6 (4−6) |
| Расход воды при рабочем давлении 0,4МПа, л/с | 2,7 |
| Дальность водяной струи (максимальная по крайним каплям), м, не менее * сплошной распыленной | 30 9 |
| Угол факела распыленной струи, рад (град), не менее минимальный максимальный | 0,44(25) 1,05 (60) |
| Габаритные размеры, мм, не более: 170 | |
| Масса, кг, не более | 2 |
| Диаметр выходного отверстия насадка, мм | 12 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 50 |
| Технические характеристики ствола РСК50: | |
| Рабочее давление перед стволами, МПа, (кгс/см2) | 0,4−0,6 (4−6) |
| Расход воды, л/с, не менее: сплошной струи распыленной струи | 2,7 2,0 |
| Дальность водяной струи (максимальная по крайним каплям), м, не менее сплошной распыленной | 30 11 |
| Угол факела распыленной струи, рад (град), не менее минимальный максимальный | 0,70(40) 1,22(70) |
| Габаритные размеры, мм, не более: 140 | |
| Масса, кг, не более | 1,95 |
| Диаметр выходного отверстия насадка, мм | 12 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 50 |
| Технические характеристики стволов ОРТ-50: | |
| 1.Условный проход, dy, мм | 50 |
| 2.Рабочее давление, МПа | 0,4 — 0,8 |
| 3.Расход сплошной струи, л/с, не менее | 3 |
| 4.Расход распылённых струй, л/с, не менее | |
| — центральной | 3 |
| – периферийной сфокусированной | 3 |
| – при угле факела 40? | 2,7 |
| 5. Расход раствора пенообразователя, л/с, | |
| не менее | 6 |
| 6. Дальность струй, м, не менее | |
| — сплошной | 32 |
| распылённых: | |
| — центральной | 24 |
| — периферийной сфокусированной | 24 |
| 7. Угол факела распылённых струй, град | |
| — центральной | 20 |
| — периферийной | 0 — 60 |
| 8.Расход воды защитной завесы, л/с, | |
| не менее | 1,3 |
| 9.Угол факела защитной завесы, град, | |
| не менее | 120 |
| 10.Диаметр факела защитной завесы, м, | |
| не менее | 3,5 |
| 11.Кратность пены, не менее | 9 |
| 12.Габаритные размеры, мм, не более | |
| — длина | 305 |
| — длина с пеногенератором | 530 |
| — высота | 230 |
| 13. Масса, кг, не более | |
| — с пеногенератором | 1,7 |
| — без пеногенератора | 1,4 |
При тушении пожаров возникает необходимость разбирать и вскрывать строительные конструкции, коммуникационные сети и элементы технологических установок. Инструмент пожарный для ведения специальных работ предназначен для проведения работ по вскрытию и разборке строительных конструкций при тушении пожаров, включает следующие виды (в зависимости от используемой энергии):
1. ручной немеханизированный инструмент, включающий:
— пожарные топоры, багры, ломы;
— комплекты многофункционального универсального инструмента для проведения аварийно-спасательных работ на пожаре.
2. ручной механизированный инструмент с приводом:
— от двигателя внутреннего сгорания
— от сжатого воздуха
— от гидроагрегата или ручного насоса
3. эластомерные пневмодомкраты, пневмозаглушки и пневмопластыри.
Инструмент пожарный ручной немеханизированный — инструмент без какого-либо привода, кроме мускульной силы человека, предназначенный для выполнения различных работ при тушении пожара (пожарные багры, ломы, топоры, крюки, пилы, лопаты).
Пожарные багры предназначены для разборки кровли, перегородок, стен, других элементов конструкций зданий и сооружений, растаскивания горящих предметов, материалов и т. п.
Багры, входящие в комплектацию пожарных автомобилей, бывают двух типов:
БПМ — багор пожарный металлический (рисунок 1), представляющий собой цельнометаллический стержень, на одном конце которого приварен крюк, а на другом — кольцевая ручка.
Пожарные ломы выпускают трех типов:
ЛПТ — лом пожарный тяжелый используют для вскрытия деревянных полов, ферм и т. п.
ЛПЛ — лом пожарный легкий применяют для расчистки места пожара, вскрытия кровли, обрешетки, а также отбивания льда колодцев гидранта и открывания их крышек.
ЛПУ — лом пожарный универсальный используют для выполнения в стесненных условиях легких рычажных работ, например вскрытия дверей, оконных переплетов и т. п.
Крюк пожарный служит для выполнения работ при растаскивании, вскрытии и обрушении различных конструкций на пожарах. В отверстии головки крюка закрепляется смоленая веревка длиной до петли не менее 1,3 м.
К немеханизированному ручному инструменту также относятся пилы (поперечные и продольные), которые хранят и переносят в чехлах, топоры плотницкие, лопаты (совковая, штыковая) и комплект для резки электрических проводов.
По мере необходимости осуществляют заточку заостренных частей ручного инструмента, после чего их подвергают термической обработке на длину не менее 60 мм, лезвия топора — 15 мм и прямые концы ломов на глубину 150 мм.
Ломы, багры, крюки изготовляют из стали Ст45, полотно топора — из стали Ст. У7.
Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050. Сварные швы должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла.
Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:
” 60 мм — для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
” 150 мм — для прямых концов ломов.
Ломы подвергаются испытаниям на изгиб путем закрепления прямого конца лома в опоре на длине 60 мм и приложения к противоположному концу лома типа ЛПУ, а для других ломов на расстоянии 1 м. от места закрепления нагрузки, равной:
” 980 Н (100 кгс) — для ломов типа ЛПТ;
” 784 Н (80 кгс) — для ломов типов ЛПЛ и ЛПУ в направлении, перпендикулярном продольной оси лома, в течение 10 мин.
Появление трещин и остаточные деформации не допускаются.
Комплекты инструмента пожарного ручного немеханизированного — это комплекты инструмента без какого-либо привода, кроме мускульной силы человека, состоящие из одной или двух штанг со специальными замками и набора съёмных рабочих органов для выполнения различных работ на пожаре.
Инструмент ручной аварийно-спасательный ИРАС (рисунок 7) предназначен для выполнения операций, связанных с деформацией и разрушением элементов конструкций транспортных средств, поврежденных при дорожно-транспортных происшествиях, а также строительных и других конструкций, поврежденных вследствие аварии или стихийного бедствия, с целью расширения доступа к пострадавшим, ускорения освобождения проезжей части дорог. Инструмент не требует особого ухода. После работы его требуется сразу же вычистить, высушить и уложить на хранение в помещение с влажностью не более 90%. Для заточки инструмента могут быть использованы повсеместно применяемые методы и средства для заточки ручных инструментов. Угол заточки кайла — 90°, режущей кромки кайла — 40°, острой кромки рубящей части — 80° и лезвия ножа вскрывателя — 70°.При проведении аварийно-спасательных работ инструмент должен находиться в исправном состоянии.
На месте проведения работ должны быть обеспечены условия, исключающие травмирование людей. Запрещается: использовать топор в раздвинутом состоянии как рубящий инструмент; работать под грузом, приподнятым инструментом, без дополнительных упоров; работать с электропроводкой (кабелями под напряжением без принятых специальных мер безопасности).
Техническая характеристика ИРАС:
Максимальный изгибающий момент на рукоятку головки — 220 Нм.
Максимальный изгибающий момент на штангу вскрывателя — 160 Нм.
Масса полная — 5,0 кг.
Масса многоцелевой головки — 3,15 кг.
Масса вскрывателя — 1,82 кг.
Длина инструмента при выдвинутом вскрывателе — 825 мм.
Габаритные размер — 570×67×200 мм.
Срок службы — 6 лет.
Комплект универсального инструмента УКИ-12М (рисунок 8) предназначен для вскрытия и разборки строительных конструкций при тушении пожаров. В комплект входит: две универсальные штанги с выдвижными рукоятками и набор сменных рабочих органов (см. таблицу № 1).
Штанга универсальная имеет фиксирующие устройства для крепления рукоятки в двух положениях и установки одного из рабочих органов.
Освобождение рабочих органов и рукоятки (открытие замка) производится поворотом втулки фиксирующего устройства после нажатия кнопки.
Фиксация (закрытие замка) производится поворотом втулок в обратном направлении до характерного щелчка, при котором кнопка возвращается в свое исходное положение.
Таблица пожарный рукав всасывающий напорный Техническая характеристика УКИ-12М Максимальный изгибающий момент, Нм — 785
Максимальное растягивающее усилие, Н — 1960
Оперативная продолжительность замены рабочих органов, с. — 10
Время вырезания отверстия диаметром 500 мм в листе кровельного железа толщиной до 0,8 мм, с. — 180
Масса штанги универсальной с рукояткой-крюком, кг. — 5,3
Масса комплекта в контейнере, кг. — 28,0
Габаритные размеры контейнера с инструментом, мм. — 1000×295×270
Срок службы, лет — 11
Техническое состояние ручного немеханизированного инструмента проверяют при смене дежурства. При внешнем осмотре обращают внимание на то, чтобы поверхность инструмента была гладкой, без трещин, пленок, заусенцев, глубоких раковин, окалин и ржавчины.
Для предотвращения образования ржавчины ежедневно и после каждого использования инструмента его поверхность протирают сухой тряпкой до блеска.