Что такое префаб в строительстве
Prefabricated homes: особое направление в домостроении
Префаб-дома стали отдельным направлением в строительстве, завоевав заслуженную популярность в разных странах. Происходит этот термин от prefabricated houses, то есть «сборные, заранее изготовленные дома». Технология подразумевает, что все части дома изготавливаются на производстве.
Не нужно думать, что сборные здания — это современное изобретение. На самом деле ещё в «Песне о Роланде», написанной в конце IX–X веков, описывается, что графу удалось всего за ночь возвести крепость, благодаря тому, что все деревянные бруски были заготовлены и обработаны заранее. Однако тогда подобные технологии не нашли широкого распространения.
В XIX веке начали появляться первые прообразы современных сборных зданий. Известен плотник H. Manning из Лондона, который придумал дома для британских переселенцев в Австралии. Части зданий делали в Великобритании и кораблями отправляли в Австралию, чтобы там просто собрать на месте.
Широкое распространение сборные здания получили в США, где ими заинтересовались представители среднего класса, мечтавшие о собственном жилье. В итоге появился термин prefabricated houses, префаб-дома, ставшие ответом на растущий спрос на жилую недвижимость.
Признаем, что пока в России технология prefabricated houses не получила столь широкого распространения, как в Европе или США.
Технология изготовления префаб-домов подразумевает, что большая часть наиболее трудоёмких операций переносится на производство, в промышленный цех. Непосредственно на строительной площадке возводится фундамент, основание, а также проводится сборка привезённых деталей.
Prefab-дома не обязательно модульные, хотя это распространённый вариант. Эти конструкции могут собираться из готовых деталей каркаса или стен-панелей из различных материалов. Например, для строительства могут применяться цельные деревянные блоки. На производстве делают герметичную панель, уже со звукоизоляцией и утеплением, а также выводами для инженерных коммуникаций. На заводе в такую стену-панель могут заранее вставить окна, но в таком случае придётся особенно тщательно следить за сохранностью деталей во время транспортировки.
Префаб-дома обычно небольшие, рассчитаны на одну семью, в один этаж. Именно поэтому, возможно, многие считают такой вариант строительства временным или гостевым домом, подходящим лишь для дачи в живописном месте. Хотя с развитием технологий prefab-здания становятся всё более сложными по конструкции.
Одна из отличительных черт современных сборных домов — необычная архитектура. Большая часть префабов сегодня конструируется с характерными признаками минимализма, футуризма, модернизма и постмодернизма. Выглядят такие дома оригинально и очень современно.
Кроме того, к отличительным чертам prefab-зданий относятся нацеленность на обеспечение автономности дома и экологическую чистоту.
По словам специалистов, в случае со сборными домами очень важно подобрать подходящий земельный участок, обеспечить удобную площадку, куда можно будет транспортировать иногда достаточно крупные модули. Впрочем, красивый вид и удобный подъезд не менее важны и при традиционной технологии строительства.
Что касается сроков, то производство префабов на заводе обычно занимает два-три месяца. Плюс время на транспортировку, подготовку площадки, прокладку коммуникаций, сборку. Некоторые модули можно собрать всего за сутки, для других потребуется не меньше месяца. В целом процесс, конечно, происходит быстрее, чем строительство кирпичного дома с нуля на основательном фундаменте.
Помимо транспортировки, проблемы с префабами могут возникнуть из-за остекления. Окна в зданиях с такой необычной архитектурой должны создаваться на заказ и зачастую их ожидание затягивает процесс сборки. Кроме того, нельзя сказать, что сборные дома всегда дешевле обычных. Всё зависит от площади, сложности конструкции, использовавшихся материалов.
Эксперты считают, что prefab-дома позволяют будущим владельцам получить полноценное жильё, созданное по профессиональному дизайнерскому проекту в промышленных условиях. Заводская сборка предполагает, что все детали будут сделаны максимально качественно, профессионалами своего дела. Однако следует очень внимательно отнестись к выбору самого производителя, узнать о его репутации, почитать отзывы. Уважающие себя производители префабов чаще всего сами занимаются транспортировкой модулей и панелей на место сборки.
Технология строительства “Префаб” – что это?
Технология “Префаб” стремительно набирает популярность и успешно используется как в мало-, так и в многоэтажном строительстве по всему миру. Свое название она получила в результате сокращения английского слова “prefabrication”, что в переводе означает “предварительное изготовление”. Суть технологии заключается в том, что отдельные элементы будущего здания создаются за пределами стройплощадки, в заводских условиях. После этого все детали доставляют на подготовленный земельный участок, где дом собирается по принципу конструктора. По мнению экспертов, такой модульный метод строительства позволяет значительно ускорить возведение жилых комплексов в Севастополе.
Как это работает
Готовые профили изготавливаются на заводе в больших количествах, а затем отправляются на различные строительные площадки. Для создания блоков нужного размера и формы цементный раствор необходимой консистенции заливается в подготовленные пресс-формы. С помощью мощного промышленного вибратора из влажного бетонного раствора удаляются пузырьки воздуха. Через 24 часа после отливки детали высвобождаются из форм и перемещаются в полимеризационные баки, где окончательно затвердевают.
Наиболее распространенной формой сборных конструкций является использование бетонных и стальных профилей в проектах, где один конкретный строительный элемент повторяется несколько раз. Эта технология успешно используются при строительстве многоквартирных домов, жилых комплексов, офисных зданий, складов и промышленных объектов.
Ключевые преимущества
Использование технологии “Префаб” позволяет значительно сократить издержки на выполнение работ и добиться максимально высокого качества строительства. Среди основных достоинств модульных сооружений стоит отметить:
Предварительное изготовление устраняет необходимость транспортировки бетона на строительную площадку, смешивания и перекачивания раствора на перегруженной строительной площадке. Также заливка бетонных профилей в заводских условиях позволяет многократно использовать пресс-формы, снижая общую стоимость материалов. Применение готовых стальных профилей, кроме того, снижает затраты на резку и сварочные работы, а также уменьшает связанные с этим риски. Снижение расходов позволяет уменьшить стоимость квартир в Севастополе от застройщика.
Как построить дачу за 5 дней
Из-за пандемии спрос на загородное жилье продолжает расти. С каждым днем появляется все больше предложений по технологиям домостроения. Однако разобраться в них потребителю бывает непросто. Одной из таких технологий считается префаб (prefab), когда дом собирают из крупных блоков, созданных на заводе.
Рассказываем об особенностях преимуществах, недостатках и истории появления префабов.
История создания
Название строительной технологии префаб происходит от английского prefabricated house, что переводится как дом, который был произведен заранее, до установки на участке. Прообразом таких домов выступают шатры кочевых народов, многократно перевозимые с места на место, подчеркнул директор компании «СкороДа» Андрей Алисов.
«Пожалуй, самый яркий в истории России пример реализации префаб технологии связан со взятием Казани, когда за месяц был собран целый «префаб-град». В 1550 — 1551 годах военный инженер дьяк Иван Выродков по поручению Ивана IV Грозного спроектировал и изготовил в Угличских лесах целый город со стенами, башнями и церквами. Весной 1551 год город разобрали, сплавили по Волге на 1000 км и собрали за беспрецедентные четыре недели на Круглой горе, омываемой рекой Свиягой и Щукой. Так появился град Свияжск, поразительно похожий на остров Буян из сказок Пушкина», — подчеркнул Алисов.
Принципы технологии префаб стали активно развиваться в 60-е годы прошлого столетия, рассказал генеральный директор производителя сборно-панельных домов «Вальдэк» Дмитрий Апанасенко. Он отметил, что практичные немцы решили улучшить качество и сроки возведения домов на деревянном каркасе.
«Так родился главный принцип технологии префаб — качественно и быстро. Для этого максимум работы должно быть сделано там, где ее можно максимально контролировать, то есть, на производстве. Бурное развитие промышленности в Германии привело к рождению второго принципа — максимальное количество работ по изготовлению домов должно быть автоматизировано. С тех пор направление промышленного производства домов успешно развивалось и разрасталось, причем на всех континентах», — рассказал Апанасенко.
Сегодня в Германии множество производств, где каждые пятнадцать минут с линии сходит по одному домокомплекту, доля рынка подобных домов в скандинавских странах — 90%. В Канаде, США, Швеции, Норвегии и Финляндии 70% населения проживают в домах на деревянном каркасе, подчеркнул Апанасенко. По его словам, в России дома на деревянном каркасе возводились на протяжении нескольких столетий, но активное развитие именно технологии префаб происходит сегодня в связи с бурным развитием рынка строительных материалов и федеральными программами, направленными на развитие малоэтажного домостроения.
Особенности технологии
Любое строение состоит из отдельных элементов — несущих и ограждающих конструкций, утеплителя, окон, внутренней и наружной отделки, а также инженерных систем. Когда какие-то из этих элементов собираются между собой в заводских условиях, то получается отдельные prefabricated элементы дома или даже дом целиком, подчеркнул Алисов. По его словам, типы префаб- домов можно разделить по масштабу работ, проводимых в цеху:
далее, по мере увеличения «цеховых» работ:
Модульное строительство (последние два варианта списка) — вершин префаб-технологии и позволяет собирать дом за несколько дней или даже часов, уточнил глава «СкороДа». По его словам, иногда возможно и вовсе доставить его полностью готовым к эксплуатации, если площадь дома не более 50 кв. м.
Производство домов не на строительной площадке, а в заводских условиях имеет под собой несколько социально-экономических причин. «Первая причина для производства домов в заводских условиях — отсутствие достаточного количества компетентных специалистов для возведения домов на строительной площадке. Грамотным решением в данной ситуации будет собрать необходимых специалистов на одном заводе, обучить их необходимым компетенциям и на строительную площадку доставлять уже готовые элементы или модули домов», — отметил управляющий партнер группы компаний М9 Максим Морозов.
Второй причиной он назвал специфику возводимых домов. По словам Морозова, много случаев, когда дом нужен либо как временное жилое сооружение, либо сооружение, требующее минимальных затрат на строительство. Исходя из этого, разумнее производить дома в заводских условиях, а не на строительной площадке, резюмировал эксперт.
Стоимость префабов
Стоимость префабов зависит от размера, комплектации и степени готовности. «Если модульный дом обойдется сейчас от 65 тыс. — 75 тыс. руб. за кв.м., то «панельный» домокомплект можно приобрести начиная от 35 тыс. руб. за кв. м. Минимальная стоимость подразумевает самые простые варианты отделки — вагонку, доску, линолеум. Такой дом потребует больше времени на установку. Также потребуется дополнительная комплектация техникой и оборудованием. Но даже с учетом этих затрат, панельный префаб может быть дешевле модульного», — подчеркнул директор «СкороДа».
Преимущества и недостатки
У технологии префаб есть не только плюсы, но и минусы. По словам Дмитрия Апанасенко из «Вальдэк», к достоинствам технологии можно отнести следующие факторы:
Скорость строительства
Промышленный принцип создания домов напрямую влияет на скорость их возведения. «Конструкция дома производится на полностью автоматизированных линиях и далее монтируется, подобно конструктору, за считанные дни. Никогда еще стройка не была такой быстрой — дом 150 кв. м монтируется за 5-7 дней», — уточнил Апанасенко.
Качество конструкции
В процессе создания дома по технологии префаб 99% всех строительных работ перенесено в сухие, чистые цеха, где нет дождя, снега, ветра, низких температур и иных неожиданностей, влияющих на качество стройки, пояснил глава «Вальдэк». По его словам, автоматизированное оборудование, на котором сшиваются все слои будущих стен, имеет максимальную погрешность +\- 2мм. Такую точность получить на стандартной стройке практически нереально, считает эксперт.
Энергоэффективность
Все дома, производимые по технологии префаб, предварительно конструируются в специализированных программах, где каждый дом раскладывается и продумывается буквально до гвоздя, уточнил Апанасенко. По его словам, такой подход позволяет просчитывать конструктив будущего дома по различным нагрузкам (снеговым, ветровым, силовым и пр.), закладывая все необходимые материалы так, что в будущем такой дом удивит своих хозяев своей «теплобережливостью».
Фиксированная цена
Приступая к строительству дома, мало кто имеет точную смету и уверенность, что она не увеличится в разы в процессе, подчеркнул Апанасенко. По его словам, технология префабов дает такую уверенность, опять же потому, что будущий дом уже продуман и рассчитан до гвоздя, стоимость квадратного метра фиксированная.
Недостатки домов-префабов:
Высокая стоимость
Стоимость домов префаб довольно высокая, и многие это относят к недостаткам технологии. «Но сравнивать стоимость следует с готовыми домами. Здесь ситуация существенно меняется, иногда даже в сторону домов префаб. Мало, кто учитывает, что дом доставляется на объект в виде полностью готовых элементов. При такой стройке вы существенно экономите на накладных расходах — не надо постоянно нанимать транспорт и завозить материалы, вывозить гору строительного мусора. Быстрая скорость стройки также позволяет экономить на содержании бригады», — уточнил Апанасенко.
Загородный дом за неделю: три технологии быстрого строительства
Пандемия коронавируса вызвала ажиотаж на загородном рынке. Люди продолжают скупать готовые дачи и земельные участки, чтобы строить дома самостоятельно. С каждым днем появляется все больше предложений по технологиям домостроения, но ориентироваться в них потребителю бывает непросто. Вместе с экспертами разбираемся, чем отличаются префаб, прекат и модуль.
Precut
Технология прекат (PRECUT) представляет собой комплект подготовленных к строительству по проекту материалов для ручной сборки на объекте. Такие строения собирают из множества деталей как конструктор.
«Прекат — это комплект деревянных конструкций с выполненными соединениями шип-паз и листовыми материалами. В качестве утеплителя прекатов чаще всего применяется эковата. Для производства такого комплекта производители используют стандартное оборудование по обработке пиломатериалов, не требующее больших, серьезно оборудованных площадей. Средний срок сборки комплекта — от полутора месяцев и более. В данном случае клиент получает материалы к строительству, которые необходимо затем собрать», — объясняет генеральный директор производителя сборно-панельных домов «Вальдэк» Дмитрий Апанасенко.
Первоначальная стоимость такого комплекта невысока — от 28 тыс. руб. за «квадрат», отмечает эксперт. «Но чтобы она сильно не выросла в процессе сборки, нужно иметь на объекте профессиональную бригаду строителей с технадзором, который контролирует как качество поставляемых материалов precut, так и качество сборки домокомплекта. Иначе низкая первоначальная цена грозит существенно вырасти и затянуть строительство объекта», — подчеркнул Апанасенко. Это плохо с точки зрения качества строительства: комплект материалов нужно правильно хранить, избегать воздействия влаги и других атмосферных явлений. Чем дольше идет стройка, тем выше вероятность повредить комплект.
Prefab
Префаб в отличие от преката собирают из крупных блоков, сделанных на заводе. Идея домов по технологии префаб (PREFAB) основывается на том, что 99% строительных работ по возведению здания переносится в специально оборудованные цеха. Это позволяет существенно сократить сроки стройки и повысить качество строительных объектов, так как многие работы имеют ограничения по погодным условиям.
«Данный тип производства домов представляет собой масштабную производственную линию из автоматизированных станков с ЧПУ (чаще всего это немецкие или австрийские производственные линии), располагающуюся на серьезных площадях. На каждом станке под контролем оператора осуществляются различные виды работ, в автоматическом режиме с высокой точностью производятся все элементы будущего дома. Как правило, дома префаб характеризуются высокой степенью заводской готовности, на заводе осуществляются работы по установке окон, входной двери, гофры под электрику, монтажных карманов для заведения коммуникаций, покраске деревянных элементов», — отмечает Дмитрий Апанасенко.
Дом, выполненный по технологии префаб, доставляется на объект в виде готовых элементов, которые быстро собираются по принципу конструктора. Одно из ключевых преимуществ такого типа домов — быстровозводимость: дом площадью 150 «квадратов» можно собрать за неделю. Дома-префабы требуют участия опытных и профессиональных монтажников (сборщиков).
«При таком подходе стройка становится более предсказуемой для конечного клиента — прозрачная стоимость уже на начальной стадии строительства, которая не изменится, четкие сроки от завода и монтажников и, что немаловажно, гарантия от завода на домокомплект. Выбирая такой тип технологии, клиент практически не ограничен в архитектурных фантазиях, префабам под силу многое — дом со штукатурным фасадом, с фасадом под клееный брус, обшитый планкеном, клинкерной плиткой и т. д. По такой технологии может быть выполнен как коттедж, так и гостиница, ресторан, офис, объект практически любого назначения», — говорит Дмитрий Апанасенко. Стоимость домов префаб выше, чем прекат: от 35 тыс. за 1 кв.
Модули
Модульный дом — максимально готовый объект с завода. Он почти не требует никаких видов строительных или декоративных работ. «Модули изготавливаются на производстве, поставляются с отделкой и инженерией, могут сразу комплектоваться мебелью и техникой. Технологию отличает высочайшая степень готовности и минимальные сроки сборки. Дома площадью до 30–40 кв. м могут быть изготовлены в виде одного модуля, они готовы к эксплуатации сразу по доставке на место», — рассказал генеральный директор компании «СкороДа» Андрей Алисов. Строения большего размера могут собираться из нескольких крупных модулей за один-два дня.
Большинство модульных домов изготавливается на основе деревянного каркаса, редко — на основе металлического. Последний вариант отличается увеличенным сроком службы и возможностью многократно переезжать с места на место. К тому же, по словам Андрея Алисова, дома на основе металлического каркаса обычно оснащаются более качественной отделкой и продвинутыми инженерными решениями.
Стоимость модульного дома выше стандартного префаба: деревянный модульный дом без мебели в среднем стоит от 45 тыс. до 50 тыс. руб. за 1 кв. м. Премиальные решения на основе дерева и металлического каркаса обойдутся в 60–65 тыс. руб. за «квадрат», отметил директор компании «СкороДа». Такие решения поставляются обычно уже вместе с бытовой техникой и мебелью, полностью укомплектованные для эксплуатации.
«Строительство модульных домов актуально и востребовано не только для частных территорий, но и в ситуациях, где важно не затронуть стройкой соседние территории (ландшафт, деревья) или в кратчайшие сроки возвести множество однотипных строений (детские лагеря, базы отдыха)», — резюмировал директор «Вальдэк».
Выбор между тремя технологиями быстрого строительства в конечном счете определяется потребностями заказчика. Если цель как можно быстрее поставить дом, предпочтение стоит отдать модульным конструкциям. Если в приоритете экономия, стоит выбрать прекат, но на его сборку уйдет до полутора месяцев. Префаб же можно назвать промежуточным вариантом как по цене, так и по срокам строительства.
Максим Майоров: «Prefab дает революционные возможности сборно-разборных зданий для сферы HORECA»
‒ Максим, что такое технология prefab, какие у неё преимущества и почему она так активно используется на Западе, а к нам пришла только сейчас?
‒ Prefab ‒ это технология в строительстве, имеющая богатую историю и блестящее будущее. Одно из наиболее перспективных направлений. Термин prefab ‒ это сокращение от prefabricated. Суть в том, что элементы здания (комплекты) изготавливаются серийно, в заводских условиях, с последующей доставкой на пятно застройки и монтажа.
Говорить, что технология prefab пришла к нам только сейчас не совсем корректно ‒ в том или ином виде, она применяется издавна. Например, в Советском Союзе это была самая массовая технология строительства: на улицах до сих пор полно «хрущёвок», «домов-кораблей», универсамов, заводов, школ, больниц и прочих панельных зданий типовой застройки. А, ведь, это ни что иное как prefab в чистом виде. Панели стен, перекрытия, лестничные пролеты и даже целые блоки (санузел, ванная комната) изготовлены на заводе.
В советское время в условиях массового дефицита жилья только такой подход смог обеспечить массовую застройку страны при низких затратах и с очень высокими темпами строительства. В наше время prefab активно используется не только за рубежом, но и в нашей стране.
Если говорить о потребительских преимуществах, у prefab-технологии они весьма серьезные. В частности, это:
Поскольку элементы здания производятся в условиях завода ‒ в шаблонах, на стапелях, в условиях хорошего освещения, комфортной температуры и с гарантированным соблюдением технологии ‒ они будут иметь миллиметровую (на нашем предприятии даже суб-миллиметровую) точность. Значит, при сборке такого объекта не будет щелей, перекосов стен, отклонений от размеров помещений.
Срок поставки комплекта здания может быть очень коротким. Если у производителя в наличии готовые детали ‒ чуть ли не в день заказа. То есть, заказчик может получить готовый «под ключ» объект в разы быстрее, чем если возводить его на стройплощадке.
Серийно изготавливать детали всегда дешевле, чем на стройплощадке. Иногда кратно. Стоимость массово выпускаемой продукции приближается к стоимости материала.
Точность сопряжения деталей, изготовленных в заводских условиях с гарантированным соблюдением технологии и контролем качества, снижает затраты на отопление. Поэтому prefab-здания настолько энергоэффективны, насколько это позволяют материалы, из которых они сделаны.
Спектр производственных возможностей завода позволяет изготавливать элементы конструкции, которые на стройплощадке изготовить невозможно в принципе. Сложные архитектурные формы, криволинейные поверхности из металла и дерева, композитные панели и многое другое. Сама технология способствует тому, чтобы здание выглядело очень современно и стильно.
‒ Есть ли у нее минусы?
‒ Безусловно. Прежде всего, это весьма ограниченное предложение prefab-проектов на рынке. Причина в том, что prefab-проектирование ‒ это весьма наукоёмкая задача, требующая нестандартного подхода и большого объема инженерно-технической работы. Спроектировать такое здание обычное архитектурное бюро не может.
Prefab-здание ‒ это скорее промышленное изделие, чем строительный объект. Здесь многое аналогично проектированию промышленной продукции: деталей машин, механизмов, конструкций. С этим справится только сильная команда инженеров-конструкторов, технологов, проектировщиков ‒ и многих других специалистов разных профессий, работающих на стыке промышленности и строительства.
Например, архитектор здесь выполняет функционал промышленного дизайнера и он просто обязан глубоко понимать технологию производства, знать её особенности. Таких специалистов в России крайне мало. В свою очередь, без технолога спроектировать качественное prefab-здание также невозможно. Потому как комплект конструкторской документации в промышленности ‒ это даже не половина дела, а только начало работы.
Необходимо еще запустить изделие в производство. Это значит разработать технологию, порядок и способы обработки материалов, продумать каждую из тысяч производственных операций с учетом особенностей конкретного оборудования, разработать оснастку.
Всё это огромный объем работы, сопоставимый с запуском в производство, скажем, новой модели автомобиля. Компаний, которые способны пройти этот путь, пока единицы ‒ и все они, безусловно, выдающиеся коллективы.
Следствием трудоёмкости проектирования и запуска в производство является нерентабельность индивидуальных проектов prefab-зданий.
Если поставить задачу построить только одно здание, огромный объем конструкторской и технологической работы делает ее выполнение крайне долгой и трудоемкой затеей. Это просто нерентабельно. В единственном экземпляре гораздо лучше строить сооружение традиционными методами. Вот почему у нас, например, нельзя заказать prefab-объект по индивидуальному проекту.
‒ Каковы преимущества для сферы horeca сборно-разборных зданий, которое производит НПО «Кон-Тики»?
‒ Тот факт, что здание можно разбирать и собирать неограниченное число раз, уже сам по себе открывает принципиально новые возможности для бизнеса и совершенно новые рынки.
Вот, например, не полный список следствий фактора разборности:
На мой взгляд, это революционные возможности для бизнеса в сфере HORECA, которые, очевидно, невозможны в объекте капитального строительства.
Ресторан или отель в сборно-разборном здании ‒ это совсем другая рентабельность и сроки возврата инвестиций.
‒ Сейчас все стремятся к индивидуальности. Не будет ли объект гостеприимства, построенный по этой технологии, стандартным, без «изюминки»?
‒ Очень хороший вопрос. Действительно, успех любого prefab-проекта напрямую зависит от того, насколько разнообразные по архитектуре сооружения можно собирать из представленной линейки конструктивных элементов. Ведь, мы не хотим возвращаться во времена однотипных «хрущевок» и «137-х серий»? Коллектив, который решит эту задачу наиболее эффективно, определённо ждёт большой успех.
Наш путь сам по себе предложил очень элегантное и нестандартное решение этой задачи ‒ фактор разборности и принцип «Lego». Мы называем это концепцией «адаптивного здания». В том смысле, что коммерческие площади адаптируются под ваши пожелания и нужды вашего бизнеса ‒ примерно, как ваш смартфон.
Во-первых, из стандартного набора элементов вы можете собрать здание любой формы, абсолютно любых размеров и планировки. Если захотели что-то поменять ‒ разобрали и пересобрали по-новому. Делать это можно неограниченное число раз: менять планировку помещений, переносить стены и менять форму здания. Ограничивается всё это только вашей фантазией и разумной логикой.
Здание пересобирается с помощью рук и гаечного ключа ‒ не требуется никаких ремонтных работ и применения грузоподъемной техники. Просто снимаете стену или окно и переносите туда, куда вам нужно. Весь процесс займет полчаса и не потребует остановки бизнеса.
То же самое касается и коммуникаций. Вы можете перенести, скажем, кухню или санузел абсолютно в любую точку здания и подключить на месте. Это не потребует никаких ремонтных работ ‒ скрытые каналы для инженерных коммуникаций присутствуют по всей площади.
Во-вторых, в сборно-разборном здании стены, сайдинг и внутренняя отделка ‒ это, очевидно, независимые друг от друга слои. В любой момент вы можете снять панели сайдинга или внутренней отделки и заменить их на другие. Монтаж панелей выполняется очень легко, поэтому вы можете заказать, например, несколько вариантов отделки и изменять интерьер или экстерьер до неузнаваемости хоть каждый день: менять панели и комбинировать их между собой.
‒ Кто сейчас в России уже внедрил эту технологию?
‒ Не могу утверждать, но похоже, что мы пока единственные, кто разрабатывает и серийно производит разборные здания коммерческого назначения ‒ тем более, которые могут быть плавучими.
Как я уже говорил, сборно-разборный prefab ‒ это весьма сложная и наукоёмкая сфера деятельности с технической точки зрения, а изготовление элементов такого здания требует очень высокой точности обработки материалов на каждом этапе производства.
Для этого было создано предприятие полного цикла, потому что не смогли найти подрядчиков, готовых произвести наши детали с необходимой точностью, в приемлемые сроки и по разумным ценам.