датчики двк что это
Датчики двк что это
ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ СИГНАЛИЗАТОРОВ ДОВЗРЫВООПАСНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ (ДВК) В ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СКЛАДАХ, СЫРЬЕВЫХ И ТОВАРНЫХ СКЛАДАХ (ПАРКАХ) ПРИ НАЗЕМНОМ ХРАНЕНИИ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (СУГ), ЛЕГКОВОСЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ (ЛВЖ) И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ (ГЖ)
Зам.директора по научной работе
4. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ СИГНАЛИЗАТОРОВ ДОВЗРЫВООПАСНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ (ДВК) ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СКЛАДАХ, СЫРЬЕВЫХ И ТОВАРНЫХ СКЛАДАХ (ПАРКАХ) ПРИ НАЗЕМНОМ ХРАНЕНИИ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (СУГ), ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ (ЛВЖ) И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ (ГЖ).
4.1 Установка датчиков сигнализаторов ДВК в складах (парках) при наземном хранении СУГ, ЛВЖ и ГЖ должна осуществляться с целью предупреждения возможного распространения углеводородных газов и паров взрывоопасных концентраций за пределы обвалования (ограждающей стенки) складов (парков).
Число и порядок размещения датчиков сигнализаторов ДВК должны определяться видом хранящихся углеводородных продуктов (СУГ, ЛВЖ, ГЖ), условиями их хранения (под давлением, без давления, изотермическое хранение), объемом единичных ёмкостей, резервуаров и порядком их размещения в составе склада (парка).
4.2. В промежуточных складах, сырьевых и товарных складах (парках) датчики сигнализаторов ДВК должны устанавливаться внутри обвалования складов (парков) на высоте 1,0-1,5 м от планировочной отметки поверхности земли, из условия положения чувствительной головки датчика сигнализатора над расчетным зеркалом разлившейся жидкости в обваловании, при относительной плотности углеводородных газов и паров по воздуху более 1,0.
4.3. В промежуточных складах, сырьевых товарных складах (парках) при хранении СУГ, ЛВЖ и ГЖ под давлением, а также при хранении ЛВЖ и ГЖ без давления в горизонтальных емкостях объёмом до 200 м включительно, датчики сигнализаторов ДВК следует устанавливать по периметру обвалования на расстоянии не менее 0,5 м от подошвы (основания) обвалования (стенки).
Расстояние между датчиками сигнализаторов ДВК не должно превышать 20 м при условии радиуса действия датчика не более 10 м.
ПРИМЕЧАНИЕ. При смежном расположении групп емкостей и резервуаров или отдельных резервуаров в собственном обваловании (ограждении), установка датчиков сигнализаторов ДВК по смежному (общему для двух групп) обвалованию (ограждению) не требуется.
Примерный порядок расположения датчиков приведен в приложении 9, рисунок 1, 2, 3, 4.
4.4. В промежуточных складах, сырьевых и товарных складах (парках) при хранении ЛВЖ и ГЖ без давления в вертикальных резервуарах, а также при изотермическом хранении СУГ датчики сигнализаторов ДВК должны размещаться на расстоянии не более 5-8 м от стенки резервуара, в районе коренных отключающих задвижек, установленных непосредственно у резервуара.
Примерный порядок расположения датчиков сигнализаторов ДВК приведен в приложении 9, рис.5, 6, 7, 8.
4.5. Датчики сигнализаторов ДВК должны устанавливаться в районе узла запорно-регулирующей арматуры склада (парка),расположенного за пределами обвалования. Количество датчиков сигнализаторов ДВК должно выбираться в зависимости от площади, занимаемой узлом, с учетом допустимого расстояния между датчиками не более 20 м, но не менее двух датчиков. Датчики сигнализаторов ДВК располагать диаметрально по периметру площади узла на высоте 0,5-1,0 м от планировочной отметки земли или под площадкой обслуживания узла.
Автоматические газоанализаторы-сигнализаторы для производственных помещений и открытых установок
А.А. Лукьянченко
Докторант кафедры пожарной автоматики Академии ГПС МЧС России, к.т.н
В связи с интенсификацией производственных процессов и развитием нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других потенциально опасных отраслей промышленности особую значимость приобрела задача своевременного обнаружения значительно меньших концентраций взрывоопасных горючих газов и паров в воздухе производственных помещений и территорий. Эту задачу успешно решают газоанализаторы-сигнализаторы, широко применяемые в промышленности для помещений и открытых технологических установок
Принципы действия газоанализаторов
Для определения взрывоопасное газопаровоздушной среды применяют газоанализаторы, определяющие концентрацию в воздухе того или иного горючего газа, пара или их совокупности. Оценка взрывоопасное среды производится путем сопоставления полученных данных со значениями нижних пределов воспламенения этих газов или паров.
Принцип действия газоанализаторов основан на различных физико-химических методах измерения. Например: в конструкциях используется эффект поглощения оптического излучения на характерной для данного вещества длине волны или эффект выделения тепла при каталитическом горении анализируемого газа на сенсоре. Анализаторы, использующие физико-химические принципы измерения, контролируют параметры, сопровождающие химическую реакцию, в которой участвует либо само определяемое вещество, или оно оказывает существенное влияние на ее ход.
Анализаторы, основанные на физических принципах, измеряют некоторую физическую величину, для которой точно определена ее зависимость от состава анализируемой смеси. Дополнительные трудности при их создании и эксплуатации создает зависимость значений измеряемых физических величин от ряда мешающих измерению факторов (например, таких, как давление, температура и концентрация сопутствующих компонентов)
Среди методов, применяемых для определения концентрации в атмосферном воздухе горючих газов или паров горючих жидкостей, наибольшее распространение в промышленности получил термохимический, или каталитический, метод. Сущность этого метода заключается в измерении теплового эффекта (дополнительного повышения температуры чувствительного элемента) от реакции окисления горючих газов и паров на каталитически активном элементе датчика и в дальнейшем преобразовании полученного сигнала.
Датчик сигнализатора, используя тепловой эффект каталитического окисления горючих газов и паров, формирует электрический сигнал Uc, пропорциональный их концентрации С, имеющий различные коэффициенты пропорциональности кп для различных веществ:
При горении различных типов газов и паров одинаковых концентраций извещатель выдает сигналы, разные по величине. Поэтому одинаковым уровням в процентном отношении от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР) различных газов и паров в воздушных смесях соответствуют неравные выходные сигналы датчика. К тому же термохимический датчик не избирателен. Его сигнал характеризует уровень взрывоопасное, определяемый суммарным содержанием горючих газов и паров в воздушной смеси.
Промышленность выпускает два типа термохимических газоанализаторов-сигнализаторов: с конвекционно-диффузионной и с принудительной подачей анализируемой среды.
Сигнализаторы с конвекционной подачей среды состоят из блока сигнализации и питания и одного или нескольких датчиков (в соответствии с количеством каналов).
Сигнализаторы с принудительной подачей среды состоят из блока сигнализации и питания, а также одного или нескольких блоков датчика (в соответствии с количеством каналов). Блокдатчика предназначен для принудительного забора контролируемой смеси на анализ.
Требования к установке газоанализаторов и сигнализаторов
Условия эксплуатации, особенности монтажа и порядок установки автоматических стационарных газоанализаторов-сигнализаторов регламентированы «Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности», «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопас-ных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», «Требованиями к установке сигнализаторов и газоанализаторов (ТУ-газ-86)» и инструкциями заводов-изготовителей. В соответствии с этими документами проектные организации определяют тип, количество газоанализаторов и места отбора проб газопаровоздушных смесей с учетом местных условий, физико-химических и взрывопожаро-опасных свойств обращающихся в данной среде веществ и с учетом технологических особенностей производства.
Согласно ТУ-газ-86, сигнализаторы ДВК необходимо устанавливать во взрывоопасных зонах классов В-1 а, В-1 б, В-1 г, а также в заглубленных помещениях с нормальной средой, куда возможно затекание горючих газов и паров.
Вторичные приборы газоанализаторов должны автоматически включать светозвуковую сигнализацию, оповещающую о наличии опасных концентраций взрывоопасных и вредных веществ.
При необходимости от сигнала с датчиков ДВК должно производиться автоматическое отключение технологического оборудования или включение системы защиты.
Сигналы о наличии взрывоопасных концентраций
Световая сигнализация оформляется в виде светового табло, устанавливаемого в хорошо обозреваемом месте, отдельно от сигнализации параметров технологического контроля.
В производственных помещениях, где имеется аварийная вытяжная вентиляция, блоки сигнализации и питания блокируются с пуском аварийной вентиляции. Она должна автоматически включаться при срабатывании датчиков газоанализаторов.
Установка газоанализаторов в помещениях
Установка газоанализаторов на открытых промышленных территориях
Правила размещения датчиков газоанализаторов на открытых технологических установках несколько отличаются от правил размещения датчиков в производственных помещениях. Эти отличия обусловлены высокой вероятностью образования зон взрывоопасных концентраций на промышленной территории как при нормальном (регламентном) режиме работы технологического оборудования, так и при аварийной разгерметизации (полной или частичной) аппаратов, технологических трубопроводов, приводящей к мгновенному выбросу большого количества углеводородного топлива, загазованности территории и образованию облака топливо воздушной смеси (ТВС). Кроме того, надежному обнаружению горючего газа, пара или их совокупности не должна мешать неопределенность времени образования и координат области сигнальной концентрации (5-50% НКПР), обусловленная большим числом факторов, которые влияют на рассеивание взрывоопасного облака (скорость и направление ветра на момент аварии, характеристика и производительность источника выброса, рельеф местности, состояние атмосферы и т.д.).
Использование современного оборудования, которое способно обнаруживать меньшие концентрации взрывоопасных горючих газов и паров, а также своевременно оповещать об их появлении, позволяет не только сохранить жизнь и здоровье людей, занятых на потенциально опасных производствах, но и снизить опасность возникновения чрезвычайных ситуаций, грозящих нанести вред окружающей среде и чреватых значительными материальными потерями.
Полное меню
Основные ссылки
Вернуться в «Каталог СНиП»
РД БТ 39-0147171-003-88 Требования к установке датчиков стационарных газосигнализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности.
МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
МИНИСТЕРСТВО ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ТРЕБОВАНИЯ
К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ СТАЦИОНАРНЫХ ГАЗОСИГНАЛИЗАТОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ И НА НАРУЖНЫХ ПЛОЩАДКАХ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
РД БТ 39-0147171-003-88
УТВЕРЖДЕНЫ заместителем председателя Госгортехнадзора СССР В.А. Рябовым (письмо Госгортехнадзора СССР N 07-1-40/27 от 15.01.88)
РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным нефтяным научно-исследовательским институтом по технике безопасности (ВНИИТБ) и Волго-Уральским научно-исследовательским институтом по добыче и переработке сероводородсодержащих газов (ВолгоУралНИПИгаз)
Директор ВНИИТБ Б.А. Гаджиев
Директор ВолгоУралНИПИгаз В.А. Швец
Ответственные исполнители ВНИИТБ:
Зав. лабораторией взрывопожаробезопасности
Зав. лабораторией безопасности процессов подготовки нефти и газа и переработки газа
Зав. комплексным отделом безопасности труда и охраны окружающей среды
Начальник Главного научно-технического Управления
Начальник Управления техники безопасности
Начальник Технического управления
Начальник Управления охраны труда
Вводится взамен «Требований к установке стационарных газоанализаторов и сигнализаторов в производственных помещениях предприятий нефтяной промышленности» (РД 39-2-434-80) и «Временных рекомендаций для ориентировочного определения количества сигнализаторов на открытых площадках предприятий «Союзнефтегазпереработка», утвержденных ВПО «Союзнефтегазпереработка» 02.03. 83.
Настоящие Требования распространяются на проектирование новых предприятий, а также расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий нефтяной и газовой промышленности.
В соответствии с настоящими Требованиями проектные организации определяют тип газосигнализаторов, необходимое количество и места установки датчиков с учетом состава технологических сред и используемых реагентов, технологических особенностей производства и климатических условий.
1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ ПДК
1.1. Датчики ПДК вредных веществ следует устанавливать в производственных помещениях, включая и помещения (укрытия) блочно-комплектных установок (БКУ) с постоянным пребыванием обслуживающего персонала, где есть источники возможного выделения газов и паров, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1 и 2 классам опасности согласно ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76, и сероводорода с молярной долей в технологической среде более 0,5 %.
Примечание. В помещениях с периодическим пребыванием обслуживающего персонала допускается не устанавливать датчики ПДК, если эти помещения оборудованы вентиляционной установкой в исполнении, соответствующем категориям и группам образующихся взрывоопасных смесей согласно ГОСТ 12.2.020-76 и ПУЭ (глава 7) с наружным включением и сблокированной с механизмом открывания входной двери.
1.2. Датчики ПДК вредных веществ следует устанавливать в рабочей зоне на открытых площадках объектов бурения, добычи, технологических установок промысловой подготовки и транспорта нефти и газа, переработки газа и открытых БКУ, где есть источники возможного выделения газов и паров, относящихся по степени воздействия на организм человека к 1 и 2 классам опасности согласно ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-76, и сероводорода с молярной долей в технологической среде более 5%.
1.3. В производственных помещениях датчики ПДК следует устанавливать в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м 2 площади, но не менее 1 датчика на помещение.
Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. Высота установки датчиков определяется согласно п. 2.6.
1.4. В заглубленных помещениях, где отсутствуют источники выделения вредных веществ, но возможно их проникновение извне, датчики ПДК следует устанавливать в случае постоянного пребывания обслуживающего персонала. В указанных помещениях с периодическим пребыванием персонала контроль ПДК должен осуществляться переносными приборами.
1.5. Датчики ПДК на открытых площадках объектов промысловой подготовки нефти и газа и переработки газа следует устанавливать по периметру площадки технологического оборудования, содержащего вредные вещества (см. п. 1.2.), на расстоянии до 3 м от оборудования, не более 20 м друг от друга и на высоте 0,5 м от поверхности земли (пола).
Датчики ПДК допускается устанавливать в один ряд по линии территориального примыкания площадок технологического оборудования.
При выполнении работ на территории промплощадки (у узлов запорно-регулирующей арматуры и приборов визуального контроля технологических параметров) должен осуществляться дополнительный контроль воздушной среды с помощью переносных приборов.
1.6. Датчики ПДК на объектах бурения, добычи, промыслового транспорта нефти и газа следует устанавливать с учетом требований п.п. 1.2.-1.4. на высоте 0,5 м от уровня земли (пола):
у основного входа на промплощадку;
в помещениях у рабочего места персонала.
Дополнительно датчики ПДК следует устанавливать на буровой:
у вибросита на высоте 0,5-0,7 м от его поверхности;
на рабочей площадке на расстоянии 0,5 м от стола ротора (по горизонтали);
в подвышечном пространстве на уровне универсального превентора на расстоянии 1 м от оси скважины в направлении преобладающего ветра;
в насосном помещении между насосами;
на добывающей скважине:
у устья скважины на расстоянии 1 м от устья со стороны подхода обслуживающего персонала;
на объектах промыслового транспорта нефти и газа:
у камер приема и запуска очистительных устройств на расстоянии 1 м от основного разъема на уровне разъема;
у дренажной емкости и сепаратора на расстоянии 1 м со стороны подхода обслуживающего персонала;
на входных манифольдах на расстоянии 1 м от арматуры (один датчик на каждые 10 м зоны обслуживания);
у надземных кранов-отсекателей промысловых трубопроводов на расстоянии 1 м со стороны подхода обслуживающего персонала.
2. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДАТЧИКОВ ДВК
2.1. Датчики ДВК горючих газов и паров следует устанавливать в производственных помещениях, включая помещения БКУ и укрытия классов В-1 и В-1а.
Примечание. В помещениях БКУ и укрытиях класса В-1а объектов обустройства месторождений (кроме установок переработки газа) с периодическим пребыванием обслуживающего персонала, оборудованных вентиляционной установкой в исполнении, соответствующем категориям и группам образующихся взрывоопасных смесей, сблокированной с механизмом открывания входной двери, допускается датчики ДВК не устанавливать.
2.2. В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием в пределах территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, а также в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих газов следует устанавливать по одному датчику ДВК на каждые 100 м 2 площади, но не менее одного датчика на помещение.
2.3. В помещениях компрессорных и насосных станций датчики ДВК следует устанавливать у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали).
При групповом размещении агрегатов следует устанавливать не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м 2 площади.
2.4. При расположении технологического оборудования с источниками возможного выделения газов и паров в многоэтажных производственных помещениях с несплошными и решетчатыми междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.
2.5. В нефтяной шахте датчики ДВК следует устанавливать в зоне исходящей струи воздуха действующих уклонов (находящихся в бурении и эксплуатации), насосных камер и полевых штреков.
Дополнительно следует осуществлять автоматический централизованный контроль за содержанием газа в атмосфере шахты.
2.6. Датчики ДВК в помещениях следует устанавливать в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру воздуха:
над источником (при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 0,8);
на высоте источника или ниже него (при выделении газов с плотностью по воздуху от 0,8 до 1,5);
не более 0,5 м над полом (при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5).
2.7. Датчики ДВК следует устанавливать во взрывоопасных зонах класса В-1г (в соответствии с ПУЭ, глава 7) следующих установок:
технологических установок промысловой подготовки нефти и газа, переработки газа и газохимических комплексов, содержащих горючие газы или ЛВЖ;
резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ);
эстакад для налива ЛВЖ и СУГ и слива СУГ;
газонаполнительных станций СУГ;
насосно-компрессорных установок ЛВЖ, СУГ и горючих газов, находящихся на открытых площадках.
Допускается не устанавливать датчики ДВК на открытой площадке технологической установки (или ее части) в тех случаях, когда утечки технологической среды из возможных источников содержат более 5% молярной доли сероводорода и указанная площадка оснащена датчиками ПДК сероводорода в соответствии с требованиями раздела 1.
2.8. Допускается не устанавливать датчики ДВК во взрывоопасных зонах класса В-1г у помещений со взрывоопасными зонами классов В-1 и В-1а, а также устройств для выброса воздуха из системы вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса, если указанные помещения оборудованы датчиками ДВК в соответствии с требованиями п.п. 2.1.-2.6.
2.9. На открытых площадках насосно-компрессорных установок, резервуарных парков СУГ, установок промысловой подготовки нефти и газа, переработки газа и газохимических комплексов датчики ДВК следует устанавливать по периметру зоны класса В-1г на расстоянии не более 20 м друг от друга, но не менее трех датчиков, в том числе при индивидуальном размещении технологических аппаратов, оборудования и резервуаров.
2.11. На газонаполнительных станциях СУГ следует устанавливать по одному датчику ДВК у каждого газонаполнительного узла на расстоянии не более 5 м от узла наполнения со стороны подхода обслуживающего персонала.
2.13. Датчики ДВК на открытых площадках следует устанавливать на высоте 0,5-1,0 м от поверхности земли (пола).
3. ТРЕБОВАНИЯ К СИГНАЛИЗАЦИИ
3.1. Газосигнализаторы должны обеспечивать подачу предупреждающего светового и звукового сигналов при ПДК вредных веществ.
3.3. В производственных помещениях аварийные вентиляционные установки должны быть сблокированы с газосигнализаторами для автоматического включения при ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
В производственных помещениях, в которых отсутствуют датчики ПДК, автоматическое включение аварийной вентиляции должно осуществляться при подаче предупреждающего сигнала газосигнализатора ДВК.
При наличии на объекте газоспасательной службы аварийный сигнал, кроме подачи на пульт оператора (или местный диспетчерский пункт), должен подаваться на пульт дежурного газоспасательной службы.
3.5. На открытых площадках должна быть предусмотрена предупреждающая и аварийная световая и звуковая сигнализации от каждого или от группы датчиков по месту установки датчиков, в помещения управления, и аварийная сигнализация на пульт дежурного газоспасательной службы.
3.6. На открытых площадках технологических печей ГПЗ и химкомплексов датчики ДВК дополнительно должны выдавать управляющий сигнал для автоматического отсекания подачи топливного газа при концентрации горючих веществ 50% от НКПВ, включения паровой завесы и подачи пара в печь. Объем автоматической защиты для других объектов определяется проектной организацией.
3.7. На бурящейся скважине должны быть предусмотрены:
в насосном помещении у пульта управления;
звуковые сигналы от группы датчиков ПДК.
3.8. Датчики газосигнализаторов и сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях, помещениях БКУ и во взрывоопасных зонах открытых установок, должны быть во взрывозащищенном исполнении, соответствующем категориям и группам взрывоопасных смесей.
3.9. Технические характеристики и условия монтажа датчиков и сигнальной аппаратуры должны обеспечивать их работоспособность в возможном диапазоне температур воздушной среды при нормальной эксплуатации.
Перечень стационарных газоаналитических приборов представлен в приложении.
Приложение
ПЕРЕЧЕНЬ СТАЦИОНАРНЫХ ГАЗОАНАЛИТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
Все точки над i или правила установки сигнализаторов загазованности
Читая статьи об использовании сигнализаторов загазованности по природному, угарному, сжиженному газам в бытовом и промышленном секторе, а именно об их установке, можно встретить неточности, не полноту представленного материала, неправильное понимание базовых требований.
Нас также спрашивают: «Возможна ли установка на одно помещение одного сигнализатора, конструктивно имеющего сенсоры на природный газ и угарный газ?».
В сегодняшней статье, основываясь на Федеральные законы, руководящие документы, правила безопасности, методические указания, технические условия, технические справочники, мы ответим:
— о правильной установке сигнализаторов загазованности;
— об установке одного сигнализатора загазованности на два газа.
1. Правила установки сигнализаторов загазованности.
Используя данные из «Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей» Н.Б.Варгафтик, найдем плотность по воздуху при нормальных условиях (атмосферное давление – 760 мм рт.ст., температура воздуха – 0 0 С):
Угарный газ – СО –1,2500 кг/м 3 ;
Следовательно, природный газ легче воздуха, угарный газ немного тяжелее, пропан-бутановая смесь тяжелее в 2 раза.
ПДК – предельно-допустимая концентрация (относится к сигнализаторам загазованности угарным газом);
ДВК – довзрывная концентрация (относится к сигнализаторам загазованности по природному и сжиженному газу).
1. Требования к установке датчиков ПДК
Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции, не менее 1 м от возможных источников утечки вредных веществ. Высота установки датчиков определяется согласно п. 2.6.
2. Требования к установке датчиков ДВК
2.6. Датчики ДВК в помещениях следует устанавливать в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру воздуха:
— над источником (при выделении легких газов с плотностью по воздуху менее 0,8);
— на высоте источника или ниже него (при выделении газов с плотностью по воздуху от 0,8 до 1,5);
— не более 0,5 м над полом (при выделении газов и паров с плотностью по воздуху более 1,5).
Вывод. Сигнализатор загазованности
— по природному газу устанавливается над источником, в местах наиболее вероятного выделения взрывоопасных газов;
— по угарному газу следует устанавливать на высоте источника или ниже него, в местах преимущественного пребывания персонала в количестве не менее одного датчика на 200 м 2 площади, но не менее 1 датчика на помещение;
— по сжиженному газу устанавливается не более 0,5 м над полом, у каждого перекачивающего агрегата в местах наиболее вероятных источников выделения взрывоопасных газов и паров, но не далее 3 м от источника (по горизонтали). В заглубленных помещениях и приямках с технологическим оборудованием в пределах территории взрывопожароопасной установки, куда возможно проникновение взрывоопасных газов и паров извне, а также в заглубленных складских помещениях при хранении в них легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих газов. Следует устанавливать по одному датчику ДВК на каждые 100 м2 площади, но не менее одного датчика на помещение. При групповом размещении агрегатов следует устанавливать не менее одного датчика ДВК на каждые 100 м2 площади.
Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов (ТУ-газ-86)
2. Порядок установки сигнализаторов и газоанализаторов в производственных помещениях
2.1. В помещениях компрессорных датчик сигнализатора ДВК (довзрывных концентраций горючих газов и паров) следует предусматривать у каждого компрессорного агрегата в районе наиболее вероятных источников утечек перекачиваемой среды (сальники, лабиринтные уплотнители и т.д.) на расстоянии не более 1 м (по горизонтали) от них.
2.2. В помещениях насосных сжиженных газов следует устанавливать один датчик сигнализатора ДВК (довзрывных концентраций) на насос или группу насосов, при условии, если расстояние от датчика до наиболее удаленного места возможных утечек в этой группе насосов не превышает 3-х метров (по горизонтали).
2.3. В помещениях насосных легковоспламеняющихся жидкостей, а также в других взрывоопасных помещениях следует предусматривать одно пробоотборное устройство сигнализатора довзрывных концентраций на группу насосов, аппаратов или другого оборудования, при этом расстояние от пробоотборного устройства до наиболее удаленной точки возможных утечек в этой группе насосов, аппаратуры или другого оборудования не должно превышать 4 метров (по горизонтали).
2.4. В заглубленных помещениях насосных сточных вод, оборотного водоснабжения и др., куда возможно затекание взрывоопасных газов и паров извне, а также складских помещений при хранении в них ЛВЖ и горючих газов следует предусматривать по одному пробоотборному устройству сигнализатора довзрывных концентраций на каждые 100 м площади помещения, но не менее одного датчика на помещение.
2.5. Пробоотборные устройства сигнализаторов довзрывных концентраций следует размещать по высоте помещения в соответствии с плотностями газов и паров с учетом поправки на температуру:
Наиболее точно на вопрос: «Как устанавливать сигнализатор контроля загазованности по угарному газу?», отвечает следующий руководящий документ:
4. Общие требования к приборам контроля содержания окиси углерода в помещениях котельных
4.2.1. Чувствительность приборов должна быть избирательной по окиси углерода и не иметь перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам.
4.10. Эксплуатационные характеристики приборов контроля должны предусматривать возможность нормального функционирования при температуре в помещении от 0 до +50 0 С.
5. Требования к проектированию, монтажу (установке), наладке приборов контроля содержания СО в помещениях котельных
5.1. В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики приборов контроля устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла.
5.4. На каждые 200 м 2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение.
2. Установка сигнализатора загазованности на два газа.
На отечественном рынке сигнализаторов контроля загазованности имеются сигнализаторы, конструктивной особенностью которых является наличие двух независимых чувствительных элементов, позволяющие контролировать одновременно два газа, природный и угарный.
Это не противоречит РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных» (п.4, п.п.4.2.1.), так как чувствительные элементы в таких сигнализаторах не имеют перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам.
— первый сигнализатор загазованности для контроля ПДК угарного газа нужно монтировать на высоте 150-180 см от пола, на входе в помещение или в зоне продолжительного пребывания обслуживающего персонала;
— второй сигнализатор для контроля ДВК природного газа нужно монтировать над источником потребления газа (место наиболее вероятной утечки газа) .