диски шлифовальные фибровые что это
Фибровый круг
Благодаря широкому выбору зерна и различных вариантов исполнения опорных кругов спектр применения фибровых кругов охватывает разные виды работ, от черновой обдирки до тонкого шлифования поверхностей. Преимущества фибровых кругов по сравнению с лепестковыми торцевыми кругами и обдирочными кругами заключаются в эластичности основы и хорошей приспосабливаемости, аккуратном и равномерном рисунке шлифа (по сравнению с обдирочными кругами) и, прежде всего, доступной цене.
Недостатками по сравнению с тарельчатыми лепестковыми кругами являются меньший срок службы и сравнительно высокая чувствительность дисков к влажности и температуре.
С учетом этих особенностей фибровых кругов следует следовать нижеследующим рекомендациям:
Вулканизированная фибра устойчива к тепловому воздействию только при температуре 110°C. При перегреве, например, при слишком высоком давлении или шлифовании на одном месте, на материале основы диска могут возникнуть прожиги или пузыри, что приведет к выпадению зерна.
Klingspor предлагает широкий складской ассортимент фибровых кругов со всеми стандартными диаметрами (100 – 235 мм), которые доступны на выбор с простым круглыми отверстиями или отверстиями в форме звезды. Ассортимент включает универсальные диски из корунда для общих областей применения (CS 561), циркониевые диски с или без мультисвязки (CS 565/CS 570) для обработки стали и нержавеющей стали, а также диски премиум-класса с керамическим зерном с или без мультисвязки (FS 964 ACT/FS 966 ACT) для обработки нержавеющей и высоколегированной стали. Также компания предлагает соответствующие опорные диски в жестком и рифленом исполнении для выполнения сложных шлифовальных работ (ST 358 A), а также гладкие гибкие диски (ST 358) для более тонкой обработки поверхности. Фибровые круги Klingspor изготовляются с применением современных лазерных технологий, что позволяет получать также специальные формы, например, диски в форме розетки или многоугольника, либо специальные размеры для специфичных областей применения.
Что нужно знать о зачистных кругах?
Операции ручной зачистки металла в промышленности осуществляются тремя основными типами кругов: твердыми бакелитовыми обдирочными дисками, фибровыми кругами и КЛТ. Выбор подходящего типа абразива зависит от поставленных задач и обрабатываемого материала.
Жесткие зачистные круги
Обдирочные круги используются там, где необходима грубая и длительная работа, а агрессивность и стойкость круга важнее высокого качества поверхности, добиться которого с использованием зачистного круга сложно, так как для их производства используются крупные фракции абразивного зерна. Как правило, жесткие зачистные диски используют для снятия сварных швов, фаски и зачистки поверхности под сварку. Материалы, подходящие для обработки таким абразивом: сталь, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы, камень.
Конструктивно зачистные круги аналогичны отрезным, но отличаются от них большей толщиной. Для работы на ручном инструменте используются диски диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Стандартная толщина всех кругов – 6 мм, однако встречаются диски толщиной 8, 10 и даже 20 мм. Толщина обеспечивает прочность и долговечность диска при работе под большими нагрузками. Оптимальный угол работы жестким абразивным кругом по отношению к заготовке, необходимый для формирования шлифующей кромки – 35-45 градусов.
Тип зерна
Фибровые шлифовальные диски
Фибровые круги – оптимальный инструмент для выполнения зачистных работ на плоскости и снятия кромок. Качественный фибровый диск работает быстрее, чем жесткий зачистной, весит в разы меньше, а стоит – примерно так же. Кроме того, за счет широкой линейки зернистостей (Р24-120) фибровые круги позволяют не только агрессивно снимать металл, но и осуществлять относительно тонкую шлифовку.
Изготавливаются фибровые круги путем пропитки нескольких слоев бумаги специальной кислотой. После частичного растворения и набухания основы, ее прессуют, наносят абразив и сушат. На выходе получается достаточно жесткий, но при этом эластичный круг, характеристики которого можно менять в зависимости от используемой оправки.
Тип зерна
Недостатки фибровых кругов:
Круги лепестковые торцевые (КЛТ)
Лепестковые шлифовальные круги разработаны как альтернатива фибровым кругам. Они выполнены из абразивных полосок на тканевой основе, расположенных веерным способом вокруг лицевой стороны плоского или выпуклого центра. Основание, к которому крепятся лепестки, производят из армированного стекловолокна или пластика.
КЛТ различаются по форме (плоские и конические), диаметру (115, 125, 150, 180 мм), плотности лепестков (высокая, стандартная, низкая), типу зерна (оксид алюминия, циркониевый корунд, керамическое зерно) и зернистости (Р24-180). Широкий ассортимент и удобная форма делает этот инструмент подходящим для множества различных операций – от грубой зачистки сварного шва до подготовки поверхности под чистовую шлифовку.
Преимущества КЛТ:
Особые модификации КЛТ
Комбинированные круги. Изготовляются из чередующихся слоев абразивной шкурки и нетканого волокна. Позволяют осуществлять шлифовку и окончательную чистовую обработку нержавеющей стали за один проход.
Круги с загнутыми лепестками. Загнутые наверх лепестки позволяют работать не только на плоскости, но и в углах.
Круги с прорезями. Так называемые круги Vision позволяют визуально контролировать область обрабатываемой поверхности непосредственно во время шлифовки.
В этом видео речь пойдет о фонарях Scangrip общего пользования. Даже если вы не имеете отношения к кузовному ремонту, вам это видео точно окажется полезным.
Каждый колорист и автомаляр в курсе, что правильное освещение — важная составляющая успешной покраски и попадания в цвет. Фонари для детейлинга отличаются от всех остальных тем, что могут выдавать широкий диапазон цветовых температур и быть максимально приближенными к естественному свету — индекс цветопередачи у них составляет более 95 CRI.
Мы постоянно рассказываем о разных технологиях окрасочного ремонта кузова автомобиля, но в этот раз мы решили пустить свою энергию на другого участника дорожного движения. Велосипед — равноправное транспортное средство и тоже нуждается в качественной окраске.
Виды и сфера применения фибровых шлифовальных дисков
Фибровые шлифовальные круги: назначение, виды и применение
Сегодня широкое распространение получили фибровые шлифовальные круги. Во многих отраслях промышленности они заменили твердые зачистные диски. Как и черепашки шлифовальные, они эластичны. Основа круга состоит из нескольких слоев. Ее изготавливают из вулканизированной фибры, которую получают посредством обработки целлюлозы цинком. Этот материал обладает одновременно прочностью и гибкостью. На основу наносят слой фенольной смолы, поверх которой напыляют абразив.
Назначение
Фибровые круги используют для грубой и тонкой обработки твердых материалов: нержавеющей стали, алюминия, камня, дерева и др. Их можно устанавливать как на стационарное оборудование, так и на ручные машинки. Отличительной особенностью фибровых кругов является то, что их помещают на своеобразную основу. Ее называют «оправкой», «подложкой», «тарелкой», «опорным диском».
При помощи фибровых кругов можно решать следующие задачи:
Такие круги часто используются при изготовлении металлических дверей, сейфов, торгового оборудования. Их применяют при производстве окон, перегородок и других изделий. Одним из важнейших достоинств кругов является качественное и плотное прилегание к поверхности. Это повышает качество обработки, ускоряет производственный процесс и минимизирует уровень вибрации, что увеличивает комфорт для мастера.
Разновидности фибровых шлифовальных кругов
Изделия различаются по нескольким параметрам. Помимо назначения, это тип абразива, зернистость, насыпка и габариты. Последний параметр варьируется в пределах 100-235 мм. В центре круга имеется отверстие круглой формы. Иногда от него отходит несколько продольных разрезов. Они увеличивают гибкость и упрощают удаление стружки.
Тип абразива
Очень популярны круги с керамическим абразивом. Он имеет наименьшую гибкость, поэтому оптимально подходит для обработки поверхностей большой площади. В основном, такие изделия применяют при проведении грубых работ по металлу. Широко распространены и круги с корундом. Их обычно используют при обработке поверхностей из нержавеющей стали. Изделия с напылением из кубитрона и карбида кремния обладают более совершенными характеристиками и способны самозатачиваться.
Напыление и зернистость
Зернистость фибровых кругов колеблется в пределах от Р20 до Р120. Чем больше число, тем мельче размер абразивных частиц. Изделия с маркировкой Р80-Р120 используют обычно для шлифовки камня и древесины. Крупнозернистые круги применяют для грубой металлообработки. Насыпка обозначает степень покрытия поверхности абразивными частицами. Чем больше грязи (пыли, стружки и т. д.) образуется в процессе работы с конкретной поверхностью, тем большим должно быть расстояние между кристаллами. Существует три типа насыпки:
Если вы хотите приобрести черепашки по камню, обращайтесь к нам.
Диски шлифовальные фибровые что это
г. Москва, ул. Старокачаловская, дом 1Д
(5 минут от метро Бульвар Дмитрия Донского)
пн-пт с 10:00 до 18:00
Звоните пожалуйста перед визитом!
Фибродиски и алмазные гибкие шлифовальные круги: в чем разница
Фибродиски (фибровые шлифовальные круги)
Фибродисками принято называть шлифовальные круги, основой которых выступает многослойная структурированная бумага и вулканит, с нанесенными на них абразивными зернами. Дополнительными связующими веществами являются синтетические смолы, а в качестве абразива используется электрокорунд, керамический оксид алюминия или циркониевый алюминий.
Фибродиски применяются в «сухой» обработке неабразивных материалов (изделий из стали и различных металлических сплавов) или низкоабразивных (искусственного камня или мягких пород природного камня).
По плотности основы (фибры) фибровые шлифовальные диски делятся на:
Мягкие (гибкие) фибродиски обычно производятся диаметром от 100 до 200 мм и применяются в шлифовании рельефных поверхностей и внутренних вырезов различных форм или фигурных торцов. В качестве крепления используется ткань Velcro («липучка»).
Полужесткие и жесткие фибровые круги применяются в шлифовании ровных плоскостей. Их наружный диаметр может достигать 235 мм. Крепятся к шлифмашине прижимной шайбой с гайкой или имеют фланцевое крепление.
АГШК (алмазные гибкие шлифовальные круги)
Алмазные гибкие шлифовальные круги делаются на основе прочных, но эластичных полимеров, с внедренными в их массу зернами искусственного алмаза. АГШК выпускаются комплектами, включающими в себя диски с алмазными фракциями всего диапазона зернистости (от 30–50 до 2500–3500 и Buff — аналога кожаного полировального круга). Это значит, что для каждого этапа шлифования (от грубой обдирки и до финишного полирования) в стандартном комплекте обязательно имеется соответствующий диск.
АГШК используются в обработке плоских и груборельефных изделий из высокопрочных и высокоабразивных материалов. Их жесткость регулируется путем подбора соответствующих переходников (опорных тарелок), к которым они крепятся при помощи той же «липучки» (ткани Velcro). Существуют отдельные комплекты АГШК для сухого шлифования и с водяным охлаждением, а также «универсальные» АГШК.
Отличия и преимущества АГШК в сравнении с фибродисками
Алмазные гибкие шлифовальные круги кардинально отличаются от фибровых шлифовальных кругов конструкцией, составом материалов, ресурсом работы, условиями эксплуатации и хранения. Эти характеристики обуславливают ряд значительных преимуществ АГШК перед фибродисками, что проявляется в следующем:
В отличие от них, фибродиски какого–либо значительного рабочего ресурса не имеют, а поэтому довольно быстро изнашиваются. Особенно сильно это проявляется при обработке природного камня, обладающего гораздо большей абразивностью в сравнении с металлическими сплавами.
Поэтому, при использовании фибродисков для шлифовки больших изделий из натурального камня, вполне может возникнуть ситуация, когда приходится останавливать работу для замены износившихся фибровых кругов (если имеется запас) или приобретения новых. Для небольшого коммерческого предприятия это может грозить даже срывом сроков выполнения заказа.
АГШК в этом плане несравнимо удобнее, ведь даже те алмазные диски, что предназначены для сухого шлифования, зачастую можно использовать и с водяным охлаждением. А для их хранения никаких особых условий не требуется.
У АГШК нагрев корпуса происходит более равномерно, а потому и дольше, что позволяет мастеру вовремя среагировать, избегая пережогов шлифовального круга и обрабатываемого материала.
Из фибродисков подобным образом можно обходиться только с мягкими, остальные же типы (жесткие и полужесткие) не настолько функциональны. И еще — фибродиск уступает АГШК в прочности, и повредить (порвать) его гораздо проще, особенно при шлифовке прямых торцов с острыми углами.
Подводя итог, можно сделать вывод о решающем преимуществе алмазных гибких шлифовальных кругов перед фибровыми. Однако стоит уточнить, что эти преимущества не являются абсолютными, т.к. в полной мере проявляются только в сфере камнеобработки. В других сферах (деревообработка и обработка некоторых металлов), где использование алмазного инструмента невозможно в принципе, фибровые шлифовальные круги применяются с большим успехом. В таких случаях их недостатки полностью нивелируются или даже выступают в качестве достоинств.
Фибровые круги: обзор, применение, преимущества, рекомендации, где купить
Где используют шлифовальный фибровый диск
Основная сфера применения абразивных фибровых кругов — металлообработка, очень редко — деревообработка. Фибродиск больше подходит для металлических, алюминиевых и стальных поверхностей, но некоторые модели можно использовать в обработке твёрдых каменных изделий.
Шлифовальные фибровые круги предназначены для таких инструментов:
В каких работах можно применять фиброкруги:
удаление металлических окалин и заусенцев с помощью фибрового круга
Фиброкруги часто применяют в обработке деревянного пола. Например, при укладке напольного покрытия из смолистых пород древесины стыки могут отличаться по высоте, и стандартные шлифкруги не справятся с деревом. Фибродиск более устойчив к засаливанию, поэтому с его помощью можно идеально и быстро выровнять пол.
Разновидности шлифовальных фибродисков
Как и все типы абразивных расходных материалов, фибровые диски классифицируют по разным признакам:
Основа
Основанием фиброкруга служит многослойная подложка из вулканизированной фибры — плотного и прочного материала, при этом достаточно эластичного и гибкого. Фибру получают из целлюлозы, которую обрабатывают цинком, что придаёт ей мощные технические характеристики. Пожалуй, единственный недостаток фибры — повышенная подверженность влаге, поэтому изделие нужно хранить только в сухом месте.
На основу наносят связывающую фенольную смолу, которая прочно удерживает слой абразива. В середине основания имеется специальный проём круглой или крестообразной формы — через него диск насаживают на инструмент и крепят шайбой.
Абразивный материал
Абразив — это верхний слой фиброкруга, состоящий из измельчённых кристаллов полирующего материала. Абразивное покрытие может быть нескольких видов:
Зернистость
Зернистость фибрового круга
Зернистость фибрового круга означает размер кристаллов, которые обрабатывают поверхность. Разные производители выпускают диски из фибры с уровнем зернистости от 20 до 120. Чем ниже числовое обозначение, тем крупнее кристаллическое зерно. Например, Р20 имеет самые крупные кристаллы и предназначен для грубой черновой работы с твёрдыми металлами. Фибровые круги по камню или дереву чаще имеют маркировку Р80-120.
Насыпка
Насыпка фибрового круга
Зерно может быть нанесено на основу и связку разными способами — насыпка означает площадь покрытия абразивным зерном и частоту выкладки кристаллов. Это необходимо для того, чтобы оптимизировать шлифовку, полировку, зачистку и другие виды отделочных работ. Чем плотнее засыпка, тем быстрее она забивается пылью, стружкой, частичками материала. Редкая насыпка предназначена для обработки поверхностей, которые оставляют много грязи.
Насыпка бывает трёх типов:
В чём особенности и преимущества фибровых кругов по металлу
особенность фибровых кругов
Мастера строительства, ремонта и производства, которые давно используют в работе фибродиски, выделяют ряд уникальных особенностей и преимуществ расходного материала из фибры:
Рекомендации по использованию фибровых зачистных кругов
Работа фибровым кругом
Соблюдение техники безопасности и правил эксплуатации фибродисков гарантируют получение нужного результата, увеличение производительности и долговечность изделий.
Существует несколько общепринятых рекомендаций по эксплуатации шлифовальных фибровых дисков:
Лучшие производители фибровых кругов для болгарки
Klingspor
Немецкая компания-производитель абразивных инструментов и расходных материалов. Имеет официальных дилеров в России и других странах СНГ и Европы. Бренд давно ассоциируется у покупателей с отменным качеством, безупречной репутацией и длительным сроком эксплуатации продукции. При производстве фибровых кругов для болгарки и других инструментов Klingspor применяют высококачественную и прочную целлюлозу.
Orientcraft
Где купить фибровый шлифовальный круг
Работа шлифовальным кругом
При покупке абразивных материалов и инструментов необходимо учитывать следующее:
Компания «Е-Абразив» предлагает к продаже качественные, долговечные изделия, подходящие под конкретный инструмент. У нас можно купить крупнозернистые и мелкозернистые фибровые круги по доступной цене. Даём гарантию на все виды продукции, регулярно пополняем ассортимент, предлагаем скидки, доставку и консультацию клиентам.
Если у вас есть сложности с выбором подходящего типа абразива, звоните нам по телефону 8 (800) 301-9121.