для чего нужен котел утилизатор
Котлы-утилизаторы
В процессе работы некоторых технологических установок, таких как печи различного назначения, газотурбинные электростанции, инсинераторы или газоперекачивающие установки, образуется большое количество выхлопных газов, температура которых доходит до нескольких сотен градусов. Это огромное количество тепловой энергии, выбрасывать которую в атмосферу не только неразумная трата денег, но еще и большой вред для экологии. Для полезного использования тепла уходящих газов были изобретены котлы-утилизаторы.
Котлы-утилизаторы (КУ) представляют собой теплообменные устройства, передающие тепловую энергию, содержащуюся в выхлопных газах, другим теплоносителям, в качестве которых может выступать вода или термальное масло. Конструктивной особенностью котлов-утилизаторов является отсутствие собственной горелки. В ней просто нет необходимости ввиду того, что в котле не происходит сгорание топлива.
Практическое применение котлов-утилизаторов
В качестве реального примера применения котлов-утилизаторов можно привести нефтеперерабатывающие и металлургические заводы. В процессе переработки нефти или плавки металла образуется огромное количество энергии, которую никак невозможно применить в производственном процессе кроме, как пустить на котел-утилизатор и использовать для других целей, таких как отопление помещений, горячее водоснабжение (ГВС), кондиционирование (производство холода), или производство пара для покрытия сторонних технологических нужд.
На НПЗ применяются термомасляные котлы утилизаторы, в которых температура теплоносителя может достигать 350 градусов Цельсия. Этой температуры вполне достаточно для того, чтобы постоянно поддерживать нефтепродукты с высокой вязкостью, такие как мазут, гудрон и битум, в жидком состоянии. Это дает возможность в любой момент произвести перекачку нефтепродуктов и их отгрузку потребителю.
На металлургических заводах посредством котлов-утилизаторов тепло отходящих газов передается воде. В результате этого образуется большое количество пара, часть из которого служит для обеспечения процесса плавки стали, а часть идет на бытовые нужды (отопление, подогрев воды).
Котлы-утилизаторы стали неотъемлемой частью следующих объектов:
Производительность котлов-утилизаторов
Производительность котлов-утилизаторов зависит от температуры и количества дымовых газов, а на КПД котлоагрегата значительное влияние оказывает состояние поверхности теплообменников (их загрязнение примесями, содержащимися в дымовых газах, заметно снижает коэффициент полезного действия). Особенно высокого КПД удается добиться, применяя перед котлами-утилизаторами термические окислители летучих органических соединений. В случаях, когда утилизация тепловой энергии требуется только периодически, или требуется частично, то подача горячих газов на котел утилизатор может регулироваться с помощью автоматической «байпас» системы, перепускающей газы на дымовую трубу мимо КУ. Также регулировка байпаса может осуществляться с помощью внешнего аналогового сигнала, регулирующего угол закрытия перепускающей заслонки, либо с помощью сухого контакта в режимах Открыто/Закрыто.
Влияние котлов-утилизаторов на экологию
Использование котлов-утилизаторов в производственных процессах оказывает благотворное влияние на экологическую обстановку. Во-первых, котлы-утилизаторы снижают выброс тепловой энергии в окружающую среду. Во-вторых, позволяют значительно сократить сжигание твердого, жидкого или газообразного углеводородного топлива, а это, в свою очередь позволяет уменьшить выбросы парниковых газов (окиси углерода СО и оксиды азота NOx).
Это замедляет процессы глобального потепления, и позволяет предприятию зарабатывать на снижении издержек за счет экономии топлива.
Классификация котлов-утилизаторов
Котлы-утилизаторы классифицируются по назначению и по конструктивным особенностям.
По назначению котлы могут быть водогрейные, паровые или термомасляные.
Разделение по конструкционным особенностям позволяет выделить две группы: змеевиковые, служащие для подогрева диатермического масла и выработки пара, а также жаротрубные, применяемые для производства пара и горячей воды.
Кроме того, можно выделить котлы-утилизаторы с вертикальной и горизонтальной конструкцией теплообменников. Еще одним конструкционным отличием котлов-утилизаторов является наличие или отсутствие пароперегревателей.
Котлы-утилизаторы Babcock Wanson
Компания Babcock Wanson уже более века занимается разработкой и поставкой своим клиентам котлов-утилизаторов различного назначения и производительности. Все котлы-утилизаторы Babcock Wanson полностью соответствуют не только требованиям заказчика, но и международным нормам и стандартам. Котлы проектируются с учетом температуры и давления как отработанных газов, так и теплоносителя (воды или масла).
Все котлы, производимые компанией Babcock Wanson, очень легки в монтаже, так как выпускаются уже готовым блоком для подключения ко всем инженерным сетям и настроенным для пуска в эксплуатацию. Они имеют специальные патрубки или отверстия для подачи в котел отработанных газов и для присоединения трубопроводов ввода и вывода теплоносителя.
Благодаря этому монтаж котлов-утилизаторов Babcock Wanson может быть произведен очень быстро и начнет приносить прибыль с первых секунд ввода в эксплуатацию.
По вопросам связанным с оборудованием компании BABCOCK WANSON вы можете обращаться в официальное представительство по Российской Федерации ООО «СЕТАЛЬ».
Котел-утилизатор: назначение и виды
Классификация промышленных паровых котлов:
Специфической особенностью работы промышленного оборудования является то, что в составе отходящих газов содержится много мелких частиц, которые пребывают в твердом, газообразном или жидком состоянии. Они образуются во время работы оборудования при высоком температурном режиме в печи.
Паровые котлы позволяют использовать теплоту отходящих газов, что повышает коэффициент использования топлива, уменьшает температуру вынесения технологического сырья и дает возможность его улавливать. Режим поступления в котел-утилизатор газов, также является важным фактором.
Назначение и область применения:
Котел-утилизатор (КУ) – паровой или водогрейный котел, не имеющий собственного топочного устройства для сжигания топлива и использующий теплоту отходящих газов технологических промышленных агрегатов различного назначения. Теплота, генерируемая котлом-утилизатором в виде водяного пара, нагретой воды или нагретого воздушного потока, используется в других технологических процессах либо в когенерационных установках для производства электроэнергии.
Исключение составляют случаи работы котлов-утилизаторов на отходящих газах, содержащих, кроме физической, так же химическую теплоту в виде горючих составляющих, которые целесообразно дожечь. Такое оборудование активно применяется на предприятиях по переработке нефти, где в ходе производственных процессов образуется угарный газ. Этот газ, сжигаемый в топке котла, участвует в производственном процессе — приводит в действие турбины. При этом выбросы в атмосферу становятся минимальными.
Области применения котлов-утилизаторов классифицируются по следующим признакам:
Паровые котлы-утилизаторы на ТЭС предназначены для повышения КПД цикла газотурбинной энергоустановки путем утилизации выхлопных газов с получением перегретого пара и с возможностью дальнейшего его использования. Полученный перегретый пар используется для выработки электроэнергии, для технологических нужд, а также для улучшения экологических параметров энергоустановки за счет снижения температуры выхлопных газов и уровня шума.
Водогрейные котлы-утилизаторы находят применение в разных отраслях промышленности, в частности, они устанавливаются на металлургических производствах, в нефтехимии и так далее. Данное котельное оборудование может входить в состав когенерационных установок, использование которых наиболее эффективно с точки зрения окупаемости на предприятиях с большими потребностями в горячей воде и паре.
Признаки, по которым котлы-утилизаторы делятся на группы:
1. От температуры газов, что попадают в котел:
2. По параметрам пара:
3. По принципу взаимного движения пара:
4. В зависимости от способа движения воды в испарительном контуре, водотрубный утилизатор:
5. В зависимости от оформления компоновки и поверхностей нагрева (горизонтальный, туннельный, башенный типы):
Паровые котлы ROLT выпускаются строго в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и представленным техническим заданием. В качестве основного теплогенерирующего оборудования используется котлы лидеров мирового рынка.
Что такое котел утилизатор
Котлы для регенерации бросового тепла устанавливаются в промышленности, особенно на заводах по выработке этилена и аммиака, серной и азотной кислот. Котлы утилизаторы отходящих газов паросиловых установок применяются, чтобы повысить общий К.П.Д. тепловых станций.
Конструкционно котел выполнен, как нечто среднее между обычным кожухотрубным теплообменником и жаротрубным котлом. Его первоначальной функцией было охлаждение высокотемпературного отработанного газа, в качестве побочного продукта, он выполнял генерацию пара низкого давления.
Сегодня аспект защиты окружающей среды приобретает все большее значение, требования к условиям эксплуатации, стали все более жесткими, поэтому выработка вторичных энергоресурсов, стала неотъемлемой частью любого нового или реконструированного проекта.
Для эффективной работы КУ применяют тепло, выбрасываемое от других производственных процессов, поэтому устройства, в большинстве случаев, не имеют камеру сгорания. Поскольку они работают в агрессивной среде и в зонах высоких температур, ремонт котлов утилизаторов проводится намного чаще, чем основного технологического котельного оборудования.
Вторичная энергия, полученная от КУ в виде пароводяной или воздушной смеси, используется при производстве электроэнергии или в когенерационных схемах. Котлы изготавливаются, как отечественными, так и зарубежными заводами и предназначены для регенерации вторичных энергоресурсов.
При всем внешнем сходстве с обычными технологическими котлами, утилизаторы обладают значительными отличиями.
Типичный КУ имеет:
Эффективность теплообменника зависит от трех факторов: температуры газа на входе в котел, объема и способа доставки источника вторичных энергоресурсов.
Технические характеристики парового котла на примере реализованного проекта:
Зачем нужны котлы утилизаторы?
В реальной жизни человек привык к тому, что энергией называют только электричество. На деле помимо электричества существует еще и тепловая энергия. Причем не известно, что важнее. Тепловая энергия регулярно используется человечеством в виде тепла для приготовления пищи, горячей воды и пара, который вращает огромные турбины для получения того самого электричества.
Но технологический процесс зачастую не предусматривает утилизации остаточного тепла в уходящих газах. В особенности это касается высокотемпературных химических производств и заводов металлургии. Уходящие газы здесь достигают температуры 1200 градусов. Помимо бесполезной траты денег, выброс газов приводит к ухудшению экологической ситуации. Использование котлов-утилизаторов значительно снижает ущерб, наносимый окружающей природе.
Схема работы газотурбинной установки с котлом утилизатором
Нас рекомендуют
Как работает котел-утилизатор (видео)
Широкое производство котлов-утилизаторов оправдано их высокой эффективностью и экологичностью. Они способствуют меньшему загрязнению окружающей среды, работая на сжигаемых газах. Тепло, которое вырабатывается от технологических процессов, используют для работы котлов, что очень оправданно.
Комментарии
0 Садыр. 13.11.2017 16:55 Хорошая тема. Как бы её применить на животноводческой мегаферме?
Цитировать
Обновить список комментариев RSS лента комментариев этой записи
Новости
21.02.2020 Поздравляем с Днем защитника Отечества!
17.02.2020 Электроэнергией и паром обеспечены
15.01.2020 Энергосервис в Смоленской области
23.12.2019 С новым 2020 годом и Рождеством!
Отличие от обыкновенных котлов
Обычный котел условно можно разделить на несколько частей:
Устройство котлов –утилизаторов немного отличается. У них топки нет. Ее роль выполняет технологический процесс производства. Часто газы перед подачей в котел пропускают через камеру сжигания частиц, чтобы отчистить уходящие газы от шлаков и других твердых загрязнений, способных повредить внутреннюю поверхности оборудования котла.
Разрез котла-утилизатора
По той же причине в котлах-утилизаторах нельзя использовать обычные марки стали, все трубы выполняются из высших сортов металла, чтобы уберечь оборудование от воздействия твердых частиц.
Судовые утилизационные котлы, назначение, устройство
Главная / Газовые котлы
Время на чтение: 5 мин
Мировая индустрия сегодня потребляет огромное количество энергии. Самая большая проблема состоит в том, что половина ее тратится впустую из-за неэффективных процессов генерации. Тепло в виде пара, горячей воды или дымовых газов выбрасывается в окружающую среду практически в любом производственном цикле.
Сегодня, используя интеллектуальные современные системы утилизации, отработанное тепло можно повторно использовать для других целей, что снижает выбросы углерода в атмосферу и тепловое загрязнение окружающей среды. Статистика подтверждает, что крупными источниками теплового загрязнения являются нефтепереработка, металлургия и энергетика.
Котлы утилизаторы (КУ) — котлы для использования отработанного тепла и технологических газов от газотурбинных и дизельных установок. Температура выбросов достигает сотни и даже тысяч градусов, в связи с чем перед инженерами и исследователями стоит вопрос максимального использования этой энергии.
Что такое котел утилизатор
Котлы для регенерации бросового тепла устанавливаются в промышленности, особенно на заводах по выработке этилена и аммиака, серной и азотной кислот. Котлы утилизаторы отходящих газов паросиловых установок применяются, чтобы повысить общий К.П.Д. тепловых станций.
Источник фото: hurstboiler.com
Конструкционно котел выполнен, как нечто среднее между обычным кожухотрубным теплообменником и жаротрубным котлом. Его первоначальной функцией было охлаждение высокотемпературного отработанного газа, в качестве побочного продукта, он выполнял генерацию пара низкого давления.
Сегодня аспект защиты окружающей среды приобретает все большее значение, требования к условиям эксплуатации, стали все более жесткими, поэтому выработка вторичных энергоресурсов, стала неотъемлемой частью любого нового или реконструированного проекта.
Для эффективной работы КУ применяют тепло, выбрасываемое от других производственных процессов, поэтому устройства, в большинстве случаев, не имеют камеру сгорания. Поскольку они работают в агрессивной среде и в зонах высоких температур, ремонт котлов утилизаторов проводится намного чаще, чем основного технологического котельного оборудования.
Вторичная энергия, полученная от КУ в виде пароводяной или воздушной смеси, используется при производстве электроэнергии или в когенерационных схемах. Котлы изготавливаются, как отечественными, так и зарубежными заводами и предназначены для регенерации вторичных энергоресурсов.
При всем внешнем сходстве с обычными технологическими котлами, утилизаторы обладают значительными отличиями.
Типичный КУ имеет:
Эффективность теплообменника зависит от трех факторов: температуры газа на входе в котел, объема и способа доставки источника вторичных энергоресурсов.
Корпус
паровой котел утилизатор
Поверхности нагрева котла заключены в корпус. Котел полностью газоплотный с целью предотвращения утечек газа и байпасирования горячих газов внутри корпуса.
Класс стали на изготовление газоходов и корпуса будет выбран на основании температурного режима работы этих элементов.
Опоры корпуса и труб будут спроектированы для обеспечения теплового расширения труб и максимально возможной доступности для проведения обследований.
Отверстия, необходимые для крепления и размещения коллекторов, соединительных труб и других элементов, работающих под давлением, будут уплотнены для поддержания газоплотности корпуса. Температурные компенсаторы для отверстий труб и коллекторов будут соответствующего качества, которое доступно на сегодняшний день на рынке.
Достаточное количество смотровых лючков будет обеспечивать легкий доступ к каждой тепловоспринимающей секции котла для проверки и технического обслуживания. Все лючки будут подвешены на петлях с целью обеспечения газовой плотности, также они имеют болтовой затвор.
Компенсирующие стыки газопроводов имеют фланцевое соединение, холодный конец к холодному, соответствующего качества, оснащенные термостойкой изоляцией, как того требует максимальная температура газового потока.
Корпус будет свободно стоящим, подвесного типа на опорных балках, поэтому компенсирующие стыки в корпусе котла не используются.
Применение котлов утилизаторов
Котлы утилизаторы нашли широкое применение в промышленном секторе и системах жизнеобеспечения, используя энергию уходящих газов.
Поскольку устройство не подключено к системам топливоподачи или другим источникам природных энергоносителей, для эффективности схемы регенерации котел устанавливают непосредственно в точке бросовой энергии.
Устройство утилизатора. Источник фото: info.wikireading.ru
Области применения устройств для использования вторичных энергоресурсов:
В России несколько заводов выпускающие подобное оборудование, их номенклатура способна удовлетворить широкий спектр использования вторичных энергоресурсов. Отличительной чертой таких КУ является их уникальность, поскольку они выпускаются индивидуально под реальные выбросы, фактически установленное оборудование и площадку для монтажа.
Виды котлов-утилизаторов в России:
Основные технические данные КУ для энергетики:
Барабаны
барабан котла-утилизатора
Барабаны — сварные, оснащены всеми необходимыми внутренними распределителями, направляющими перегородками, щитками и внутренней системой трубопроводов.
Барабаны будут оснащены сепараторами для поддержания пара необходимого качества. Внутренние коллекторы распределения для замера подачи химических реагентов, воды и насыщенного пара также будут предусмотрены.
Все отверстия, включая сливные трубы, выходные сечения пара, лючки, а также инструментальные и калибровочные патрубки будут закрыты и снабжены влагонепроницаемыми уплотнениями во время транспортировки.
Лючки на петлях круглой формы, не менее 400 мм в диаметре, будут оборудованы в верхней части обоих барабанов. Каждое отверстие будет снабжено стальной крышкой, покрытой изоляцией.
Барабаны будут иметь большой диаметр, чтобы работать при колебаниях уровня воды во время пусковых режимах без сброса воды. При пусках допускается, что вода не разбирается из барабана.
Принцип работы
Принцип работы КУ зависит от схемы выработки вторичных энергоресурсов и движения газов – в трубном или межтрубном пространстве.
Газотрубные утилизаторы, вторичный энергоноситель движется в газовом пространстве, вертикальном или горизонтальном. Такие установки обычно устанавливаются в схеме работы мартеновских или других печей, они обладают малыми показателями энергоэффективности.
Принцип работы котлов утилизаторов:
Общая мощность таких КУ составляет до 10 МВт. Для получения стабильной нагрузки, в котлах устанавливается предтопок, работающий с газовой форсункой. В водотрубных КУ — вторичные энергоресурсы движутся в межтрубном пространстве, а нагреваемая вода в трубах. Принцип работы котла утилизатора основан на многократной принудительной циркуляции теплоносителя в водяном контуре.
Испарительный элемент выполнен ввиде параллельных секций, что уменьшает сопротивление среды, и дает возможность использовать маломощные насосы для циркуляции воды. Схема такого КУ выполняется горизонтальной или вертикальной и определяется фактической схемой расположения оборудования.
В когенерационных установках в виде вторичных энергоресурсов используют тепло газов от турбин. Полученный пар применяется для нагревания воды в бойлерной системе отопления или на технические нужды промышленных объектов. Обычно это одноконтурные котлы с принудительной циркуляцией.
Пиролизные КУ обрабатывают отходы жилищно-коммунальной сферы и промышленности, для чего оснащены озонатором, развивающим высокотемпературный режим, что позволяет сжигать любые полимерные или бытовые отходы.
Куда расходуется пар?
Утилизаторы устанавливаются на заводах. Завод это не только станки и плавильни, еще это сеть столовых, залы для отдыха и система отопления. Чаще всего пар используется для нужд самого завода. Этот теплоноситель бежит по трубам отопления, подогревает воду для хозяйственных целей, используется для нагрева поступающего в помещения воздуха.
Если мощности завода позволяют, то частично пар может использоваться для отопления близлежащих домов. Но это большая редкость, поскольку столь громадные предприятия в наше время убыточны, а потому не нужны.
Классификация котлов утилизаторов
КУ классифицируются по таким параметрам:
Теплообменные поверхности
Все теплообменные поверхности будут состоять из плотных рядов оребренных труб. Ряды труб будут оснащены зазорами для доступа при техническом обслуживании и обследованиях.
Аэродинамические потери будут наименьшими при оптимальной и экономичной компоновке, а также при распределении потока газа. Будут обеспечены скорости потоков газов в котле, позволяющие приблизить эффективность котла к оптимальной.
Все теплообменные поверхности имеют сварную конструкцию. Трубы будут собраны в коридорные или шахматные пучки для увеличения поверхности теплообмена.
Тепловой расчет утилизатора
Для выполнения теплового расчета КУ потребуются данные уходящих газов от первичной установки генерации заданные параметры сред. Задача состоит в определении показателей сред, участвующих в процессах теплопередачи по конструктивным элементам утилизатора.
Пример расчета приведен в таблице.
Трубки
Все трубки будут бесшовные круглого сечения, без газовых пузырей, нагара и других механических дефектов. Ребра будут навариваться на трубки по всему периметру. Материал ребер совместим с материалом трубок.
Концы трубок под приварку (включая установленные на заводе-изготовителе короткие трубки в барабанах или коллекторах) будут тщательно обработаны на станке, чтобы обеспечить качественное сварное соединение и предотвратить их повреждение при транспортировке или из-за ржавления. Все трубы будут точно подогнаны под необходимые изгибы без их сплющивания или существенного утонения стенок труб в местах сгибов.
Коллекторы
Необходимое количество коллекторов и их расположение будут обеспечивать максимальное удобство их использования и обслуживания.
Конструкция раздающих и сборных коллекторов обеспечит равномерное распределение водяного и парового потока во всех трубных пучках. Они обеспечат свободное расширение трубных пучков. Компоновка трубных коллекторов позволит производить замену трубок и чистку внутренних поверхностей. При повреждении трубки в составе одного модуля, может понадобиться вырезать несколько труб для ее ремонта.
Патрубки, связывающие трубные пучки с коллекторами будут расположены вне корпуса котла. Проектная температура коллекторов будет определяться согласно стандартам EN.
Торцы трубок, коллекторов и других открытых частей, работающих под давлением, будут очищены от нагара и других соединений, а также будут уплотнены во избежание попадания инородных тел во время транспортировки, хранения перед монтажом. Эти части не будут уплотняться во время очистки, для того чтобы обеспечить осмотр и полное удаление чистящих средств.
Все патрубки и штуцера будут приварены к коллекторам в производственных цехах.
Где это возможно, коллекторы будут той же длины что и бесшовные трубки, а также будут иметь оснащение, предназначенное для дренирования.
Конструкция выходных коллекторов позволит воспринимать изгибающие моменты и моменты тяги от прикрепленных трубопроводов.
Испытательные патрубки под давлением, колодцы термометров, устройства фиксирующие температуру, а также испытательные образцы, необходимые для полных испытаний котла будут предоставлены наряду с постоянной измерительной аппаратурой.
Трубопроводы
Система трубопроводов спроектирована так, чтобы обеспечить бесперебойную и надежную работу, с учетом максимально допустимых нагрузок и моментов, которые могут быть приложены к точкам соединения компонентов станции.
Предпочтение отдается системам сварной конструкции. В местах, где необходимы фланцы для соединения частей оборудования, они будут иметь соответствующий вид соединительной поверхности.
Выбор внутренних диаметров трубопроводов будет произведен на усредненные параметры и допустимые скорости.
Верхние участки трубопроводов будут снабжены вентиляционными системами, а нижние – дренажными. Трубопроводы будут оснащены электроприводной арматурой, системой клапанов и конденсатосборниками с целью проведения полной вентиляции или дренирования.
Дренажные воронки будут достаточно большого диаметра, чтобы обеспечить плотную посадку крышек. Дренажные линии будут вставлены в воронки до такой степени, чтобы обеспечить проверку работы дренажной системы.
Скопление конденсата в системе трубопроводов исключено за счет установки специальных дренажных устройств. Система сбора конденсата в корпусе с ручным управлением клапанов будет установлена в местах, где ожидается достижение точек росы.
Система трубопроводов будет снабжена опорами труб, их направляющими, а также креплениями. Трубопроводы будут располагаться на достаточном расстоянии от стен корпуса, пола и других труб, чтобы допустить использование тепловой изоляции, а также обеспечения доступа персонала при проведении технического обслуживания и испытаний сварных соединений.
Пароперегреватели
Пароперегреватели КВД и КНД состоят из вертикальных оребренных труб и соединяющих патрубков между секциями, которые имеют сварную конструкцию. Пароперегреватели будут дренированные и будут иметь доступ с целью их технического обслуживания и ремонта.
Конструкция и расположение пароперегревателей должны обеспечить равномерное распределение пара внутри трубок и потока газов вокруг них при любых рабочих условиях.
Металлическая конструкция трубок пароперегревателя включает условия рабочих и системных небалансов. Потери давления в каждом пароперегревателе не превысят 5 % от максимального давления при полной паропроизводительности.
Предохранительная арматура
Вся запорная арматура будет выбираться и устанавливаться согласно требованиям соответствующей нормативной документации РФ, а так же действующим изданиям стандартов TRD (или эквивалентам в ЕС).
Трубопроводы для предохранительных клапанов сбросной системы будут расположены на высоте не менее 3 м от высшей точки опорной конструкции и скомпонованы таким образом, чтобы избежать опасного воздействия на персонал и другое оборудование станции.
Предохранительная арматура спроектирована так, чтобы не допустить чрезмерных напряжений и повреждений системы под давлением при всех рабочих условиях, включая динамические процессы. Отводящие трубопроводы предохранитлеьных клапанов будут оснащены глушителями.