для чего нужен портландцемент
Цемент портланд (портландцемент) – что это такое, свойства, марки, разновидности, отличия
Цемент портланд – современный ремонтно-строительный материал общего назначения, который используется в самых разных сферах и работах. Разновидностей цемента существует огромное множество, все они отличаются по характеристикам и свойствам, обусловленным особенностями производства и входящими в состав компонентами.
Раствор портландцемента – это эластичная масса, в процессе высыхания превращающаяся в цементный камень. В современном строительстве без применения таких растворов невозможно создание монолитных зданий/конструкций, железобетонных изделий, качественных кладочных и отделочных смесей.
Особенности и изготовление
Портландцемент используют там, где нужно приготовить прочный и стойкий к различным воздействиям раствор. Это один из видов вяжущего, применяемый для замеса бетона.
Портландцемент – это сухой порошок, который необходимо затворять водой. Через некоторое время он схватывается, застывает и превращается в прочный и способный противодействовать немалым нагрузкам монолит. В зависимости от состава и их пропорций портландцемент бывает разных видов, демонстрируя соответствующие параметры.
В основе сухого порошка работает клинкер мелкого помола с добавлением гипса, призванного ускорить схватывание раствора. Марки и виды материала предполагают введение в состав различных добавок, примесей, присадок.
Чтобы получить состав, используют разные карбонатные породы горного происхождения (кремнезем, глинозем, мел, известняк) и мергелий (специальная смесь глины и карбонатных пород, представляющая собой переходную породу от известнякового типа к глинистому).
Виды и марки портландцемента могут быть разными. Производство и параметры материала регламентируются нормативными документами:
Свойства портландцемента по маркам указаны также тут. Но нужно учитывать, что более свежий документ указывает еще и марку 900, в ГОСТе 1985 года ее нет. Правда, этот нюанс интересен больше проектировщикам и инженерам, выполняющим обоснование возведения военных объектов, так как в других сферах материал не применяют.
Состав и свойства
Портландцемент производят из клинкера. Ввиду того, что в природе готовые гранулы практически невозможно найти, клинкерная крошка создается искусственно из смеси глинистых и карбоновых смесей. Готовым клинкер смешивается с гипсом (его доля не превышает 5%), чтобы сделать раствор подвижным.
Высокие эксплуатационные и технические характеристики определяются пропорцией и типом вводимых в состав портландцемента компонентов. Данный аспект регулируется ГОСТом 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». На упаковке с порошком обязательно указывают особенности производства, соответствие ГОСТу.
Чтобы придать цементу те или иные свойства, в порошок добавляют разнообразные минеральные добавки (в объеме, равном максимум 20-25% общего веса). Их взаимодействие влияет на химический состав портландцемента, во многом определяет характеристики и параметры.
Основные свойства портландцемента определяются его составом. При выборе порошка для приготовления раствора необходимо сразу определиться со сферой применения и требуемыми (желаемыми) характеристиками, оптимальными параметрами.
Характеристики
Портландцемент характеристики предполагает более высокие в сравнении с другими типами цемента. Но многое зависит от добавок. При выборе вяжущего обращают внимание на все основные показатели и цифры, важные при выполнении расчетов. Редко какая-то одна характеристика становится основополагающей и влияет на выбор цемента – как правило, для выполнения тех или иных работ важен комплекс параметров.
Современные производители все чаще предлагают составы универсального типа, по максимуму улучшая свойства материала. Но есть и специализированные порошки, актуальные для тех или иных задач: например, пуццолановый цемент демонстрирует наилучшие показатели стойкости ко влаге и коррозии, но не слишком прочный в первые дни после заливки. Также могут отличаться и другие разновидности портландцемента.
Технические
Именно на эти свойства обращают внимание в первую очередь. Они определяют эксплуатационные качества готового раствора. Во многом влияет на то, какие качества проявляет портландцемент, марка. Многие показатели указаны на упаковке.
Физические
Применение портландцемента во многом обусловлено его физическими свойствами.
Механические
Механическая прочность портландцемента равна минимум 42.5 мПа через 28 суток после замеса. Определяют параметр обычно в условиях лаборатории, после чего выдают сертификат с указанием марки. Коэффициент марки (М500, М600) говорит о том, какое давление свободно выдерживает образец (измерения производятся в кг/м3). Прочность зависит от тонкости помола и присадок в составе.
Отличия от простого цемента
Портландцемент – это вид цемента, который считается наиболее подходящим и оправданным для заливки бетона. Бетон используют в монолитном/железобетонном строительстве, в процессе возведения разных объектов, предполагающих повышенные требования по прочности и способности противостоять нагрузкам.
Гранулы клинкера и другие добавки в составе портландцемента делают его более прочным, стойким к морозу, воздействию внешних негативных факторов и агрессивных сред. Нужно отметить, что такое описание подходит практически ко всем видам портландцемента, что делает его востребованным в процессе строительства объектов газовой, нефтяной промышленности.
Пытаясь определить, чем отличается цемент от портландцемента, нужно помнить, что они соотносятся как общий класс вяжущего и один из его видов. Портландцемент – более прочный тип цемента. И явные отличия можно определить, рассматривая конкретные марки и виды портландцемента по составу. Такие же аспекты, как технология схватывания, особенности замеса, способ монтажа, применение и т.д. схожи.
Портландцемент бывает чистым и с добавками. Вяжущее без добавок не включает в состав минеральных веществ, только гипс. Такой материал используют в монтаже подземных/наземных и подводных монолитных объектов, сборных бетонных/железобетонных конструкций, эксплуатируемых при отсутствии явно выраженной агрессивной среды.
Марки
Марка портландцемента базируется на показателе прочности опытного образца при исследовании его на сжатие и изгиб. Образец делают из цемента и песка в соотношении 1:3, размер тестового камня составляет 4х4х16 сантиметров. Ему дают застыть за 28 суток при высокой влажности, могут пропаривать, а потом проводят исследования.
Самыми популярными сегодня считаются марки от М400 до М600, но в Москве и регионах можно найти и иные виды материала.
Что касается промежуточных марок (М550, к примеру), то они не очень сильно отличаются от ближайших (в данном случае это М500 и М600) и не предполагают уникальных свойств. Обычно такие марки близки по параметрам к меньшему коэффициенту (М500), но с повышенным запасом прочности.
В каких случаях не подходит
Портландцемент на рынке представлен в большом ассортименте, поэтому подходит практически для всех задач, объектов, зданий, конструкций. Самое важное при расчетах – точно определить предполагаемые нагрузки и ожидаемые свойства, а потом в соответствии с ними приобретать материал.
К примеру, если одновременно вводить присадки для стойкости ко влаге и морозу, первые ухудшат второе качество. То есть, цемент с добавками лучше не использовать в условиях существенно пониженной температуры окружающей среды. А вот пуццолановый цемент не стоит эксплуатировать при сильном морозе.
Применение материала определяется и его назначением. Для создания монолитных конструкций и объектов гражданского назначения (мосты, высоковольтные линии и т.д.) лучше брать цемент минимум М500, а вот для возведения частного дома нет смысла применять М600 или М700 – это будет пустая трата финансов.
Все виды портландцемента нельзя использовать в соленых водоемах, текучих водах, руслах рек проточного типа, водах с повышенным содержанием разных минералов. Так, даже сульфатостойкий цемент может эксплуатироваться лишь в умеренных статичных водах, а вот для плотин, дамб и других подобных сооружений выбирают специальные виды цемента.
Цемент портланд – качественный и прочный материал, позволяющий создавать бетонные растворы с различными характеристиками для реализации тех или иных задач. При условии верного выбора и использования в соответствии с технологией портландцемент обеспечит наилучший результат.
Портландцемент
Под термином «цемент» принято подразумевать целый спектр гидравлических вяжущих веществ, одним из видов которых является портландцемент. Материал был впервые получен Джозефом Аспдином в 1824 году, тогда же портлендский цемент запатентован. Название получил по имени английского острова Портленд, т.к. создаваемый на его основе бетон по цвету похож на добываемый там известняк.
Что это такое, что значит ПЦ, ГОСТ, сертификат соответствия
Портландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем тонкого помола клинкера, гипса и минеральных добавок. Визуально портландцемент — это сухой порошок серого цвета с зеленоватым оттенком, который необходимо затворять водой, что обеспечивает получение прочного монолита, способного противостоять значительным нагрузкам. В маркировке на упаковках портландцемент обозначается как «ПЦ».
Сертификат соответствия. Фото СебряковЦемент
Обозначения, марки, состав и прочая информация о портландцементе присутствует в ГОСТе 10178-85, который также призван контролировать качество и соответствие продукции заявленным характеристикам. Новым стандартом для общестроительных цементов, производимых на основе портландцементного клинкера, является ГОСТ 31108-2003, который действует параллельно с № 10178. Еще одним документом, подтверждающим качество продукции, является сертификат соответствия. С 2016 года несколько видов цемента, в том числе и ПЦ, подлежат обязательной сертификации, которая предусматривает контроль сертифицированного цемента минимум 1 раз в полугодие. Целью контроля является проверка соответствия продукции заявленным характеристикам и соответствие маркировки на упаковке. Имеющийся на упаковке знак сертификации является 99%-ой гарантией для клиента в том, что он приобрел соответствующий выбранной марке товар. При покупке сертифицированного строительного материала необходимо обращать внимание на дату выдачи документа.
Из чего делают/получают, сырье
Портландцемент получают посредством спекания сырьевой смеси, в состав которой входят известняк (75-78%) и глина (22-25%). Добыча горных осадочных пород осуществляется открытым способом. Для производства ПЦ используется известняк желтовато-зеленоватого оттенка. Спеченная при значительных температурах сырьевая масса именуется клинкер, состав и свойства которого и определяют характеристики вяжущего вещества: прочность и скорость ее набора, долговечность, стойкость к различного рода агрессивным воздействиям.
Клинкер смешивается с гипсом, доля которого не превышает 5%. Гипс необходим для регулирования времени схватывания. Увеличение доли гипса приводит к замедлению сроков схватывания. Для придания ПЦ тех или иных свойств в состав вводят различные минеральные добавки. В качестве добавок используются доменные гранулированные шлаки или активные минеральные добавки, которые подразделяются на природные и искусственные.
Вещественный и химический состав общестроительного материала, химическая формула
Свойства ПЦ определяются составом клинкера. ПЦ характеризуется достаточно постоянным химическим составом клинкера. Содержание основных оксидов колеблется в сравнительно небольших пределах, %: оксид кальция/СаО (64-67), диоксид кремния/SiО2 (19-24), оксид алюминия/Аl2О3 (4-7), оксид железа/Fе2О3 (2-6), оксид магния/MgO (до 5), оксид серы/SО3 (до 1,5 и не более 3,5). Основные оксиды из состава клинкера: СаО, SiO2, А1203, Fе203 — взаимодействуют в процессе обжига и образуют клинкерные минералы.
Клинкер состоит из кристаллических фаз, которые отличаются химическим составом. Основными минералами клинкера являются:
Химическая формула выглядит следующим образом — 67% СаО, 22% SiO2, 5% Al2О3, 3% Fe2O3 и 3% прочих компонентов.
Технология производства, получения
Технология производства ПЦ включает выполнение нескольких этапов: добыча и первичное измельчение сырья, его транспортировка на цементный завод и складирование; подготовка (измельчение и усреднение) сырья и смеси и подготовка в обжигу; теплохимическая обработка смеси, получение клинкера и его охлаждение; помол клинкера с добавками; в завершение получение цемента, подача на склад, хранение и упаковка.
Производители используются сухой, мокрый и комбинированный методы. В соответствии с первым способом сырье во время или после измельчения сушится, на обжиг поступает в сухом виде. Данный метод является наиболее экономичным, т.к. не требует затрат энергии на удаление воды из шихты. Мокрый способ используется при выпуске ПЦ из сырья, в составе которого присутствует мел, глина и железосодержащие добавки. Обжиг позволяет получить небольшие гранулы, тонкий помол которых обеспечивает производство цемента. Комбинированная технология совмещает в себе два предыдущих способа. Сырьевая смесь готовится мокрым способом и отправляется на фильтрование, в результате которого она осушается до 16-18%. Следующим этапом является обжиг смеси. Существует и другая технология, в соответствии с которой сырьевая смесь готовится сухим способом, в шлам добавляется вода, он гранулируется, после обжига получается клинкер в форме гранул размером 10-15 мм.
Чем отличается, в чем разница ПЦ от цемента и от продукции со шлаком
Вопрос о разнице между цементом и портландцементом возникает достаточно часто, особенно среди новичков и непрофессионалов в строительной сфере. Как уже было сказано выше цемент представляет собой обширную группу строительных, твердеющих смесей. При смешивании с водой или другими жидкостями он превращается в пластичную массу, которая твердеет и приобретает форму камневидного тела. То есть для выявления разницы между цементом и ПЦ необходимо отметить отличительные характеристики общего и частного.
ПЦ определяется в качестве одного из видов цемента. Чаще всего используется при производстве бетона, который применяется в строительстве монолитных и сборных конструкций из железобетона, в покрытии дорог и аэродромов и т.п. Отличия от цемента состоят в свойствах и характеристиках, внешнем виде. За счет добавок ПЦ может иметь более высокую степень морозостойкости и прочности. У остальных видов цемента данные показатели несколько ниже. В соответствии с основными характеристиками возможно отметить следующие преимущества и недостатки одного или другого стройматериала. Цена ПЦ ниже, чем у других разновидностей цемента, а практичность — выше. Трудоемкость получения и экологичность — на одном уровне.
Шлакопортландцемент (ШПЦ) в отличие от ПЦ в составе, кроме клинкера и глины, содержит также шлаки, что является наиболее явным отличием двух похожих материалов. Процесс набора прочности у ШПЦ протекает намного медленнее, но по истечении некоторого времени цемент со шлаком демонстрирует бОльшую прочность, чем ПЦ. Портландцемент менее подвержен воздействию окружающей среды, особенно температурного режима. Смесь со шлаком при понижении температуры до +4 градусов по Цельсию застывает медленнее, что приводит необходимости проведения тепловлажностной обработки. ПЦ имеет бОльший удельный, а, соответственно, и объемный вес, чем ШПЦ. Стоимость ШПЦ намного ниже, чем ПЦ, что обусловлено заменой дорогого клинкера гранулированным (или реже негранулированным) шлаком. Т.е., чем ниже стоимость ШПЦ, тем бОльшее количество шлака присутствует в составе. А вот хранится ШПЦ хуже. Таким образом, возможно сказать, что материалы незначительно отличаются друг от друга и могут выступать взаимозаменяемыми вяжущими веществами.
Характеристики, свойства
Оценка качества ПЦ и его эффективность для решения тех или иных работ осуществляется по широкому спектру характеристик. Различные виды ПЦ обладают собственными характеристиками, но имеются и общие свойства, показатели которых все же отличаются:
Технические: плотность и так далее
Крупные производители осуществляют испытания цемента и готового бетона, полученного на его основе. ПЦ подвергают воздействию отрицательных температур, значительных нагрузок, химических веществ. Качественный бетон должен противостоять всем данным воздействиям. В этом монолиту помогает состав ПЦ, различные добавки и правильная технология приготовления. Для получения правильного, т.е. качественного, прочного, надежного и долговечного, бетона ПЦ должен обладать следующими техническими характеристиками:
Физические
Для ПЦ физические характеристики — это способность противостоять внешним физическим воздействиям:
Механические
ПЦ обладает повышенной прочностью, показатели которой даже возрастают со временем. Именно механическая прочность определяет прочность бетона. Лабораторные испытания позволяют получить информацию о стойкости ПЦ к давлению, составляющей минимум 42,5 МПа (для марки М400). На механическую прочность влияет несколько факторов:
Специальные виды и общего назначения
Портландцемент тампонажный (или ПТЦ) относится к цементам специального назначения, используется в нефтегазовой отрасли, применяется для защиты (тампонирования) скважин от воздействия грунтовых вод в период строительства и в процессе эксплуатации. ПТЦ устойчив к температурам и давлению, держит конструкцию даже в начале твердения. Тампонажный цемент вызывает повышенный интерес, поэтому ему посвящена отдельная статья.
Использование тампонажного цемента. Фото LafargeHolcim
Шлакопортландцемент/ШПЦ: М400 и прочее
ШПЦ производится посредством совместного помола клинкера, гипса и доменного шлака. Используется для приготовления жаростойкого бетона, т.к. в шлаке имеется повышенное содержание металлических частиц. Бетон применяется при возведении объектов под водой и землей, на высоте. Отличается невысокой морозостойкостью, что является недостатком. Но другие характеристики возможно рассматривать в качестве достоинств:
Технология изготовления подразумевает на 1-ом этапе просушивание шлака в специальных сушильных камерах для получения
влажности максимум 1%. на 2-ом — измельчение и смешивание всех компонентов, для чего используется цементная мельница, в которую помещается гипс, известняк, клинкер и шлак. В мельнице осуществляется измельчение компонентов до получения тонкодисперсионного порошка и смешивание всех составляющих.
Портландцемент со шлаком. Фото OBI
В соответствии со скоростью твердения ШПЦ делится на нормальнотвердеющий (Н) и быстротвердеющий (Б). Нормальнотвердеющий ШПЦ в первые дни отстает от обычного ПЦ по набору прочности, но по прошествии 3-х недель твердения демонстрирует лучшую прочность. В составе быстротвердеющего ШПЦ имеются ускорители твердения: пепел, пемза и пр и он набирает марочную прочность по истечении 7-14 суток. Среди марок наибольшей популярностью пользуются М400, применяется она при строительстве обычных объектов, канализационных и сточных сооружений, эксплуатируемых в загрязненном грунте.
ШПЦ используется в процессе производства сборного бетона, изготовления сборных конструкций и монолитных изделий. Для приготовления штукатурных и кладочных растворов, бетонных смесей используются ШПЦ и ПЦ.
Белый
ПЦ данного вида получают из белых минералов: коалиновые глины, мел, чистые известняки. Чаще всего используется для решения декоративных задач: архитектурные и отделочные работы, служит основой для получения цветных цементов с помощью красящих пигментов различных видов. Цветные цементы применяются для изготовления (как промышленного, так и домашнего) тротуарной плитки, бордюров и других бетонных изделий. Белый цемент вызывает повышенный интерес, т.к. позволяет получить идеально гладкую поверхность. А вот работать с ним нужно аккуратно, для получения белоснежного раствора требуется приложить усилия.
Портландцемент белый М500 Д0 3 кг. Фото Петрович
Пластифицированный
Пластифицированный (маркировка ПЛ) портландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместным измельчением клинкера и гидрофильной поверхностно-активной добавки. Гипс присутствует в составе в обычной дозировке. Специальные добавки, присутствующие в составе, обеспечивают уменьшение водопоглощения, замедление твердения, повышение морозо- и термостойкости, прочности, подвижности, снижение расхода цемента. Пластификаторы вводят в состав на этапе помола, они обволакивают цементные частицы и не позволяют им склеиваться. Работа с цементом отличается удобством, что обеспечивает актуальность применения с архитектурными конструкциями сложных форм. Применяется ПЦ данного вида в дорожном, аэродромном, гидротехническом строительстве.
Гидрофобный
При производстве ПЦ данного вида в состав клинкера вводят гидрофобные ПАВ, образующие на цементных частицах водоотталкивающую пленку. В качестве ПАВ обычно используются продукты нефтепереработки. Отличается небольшим временем схватывания, которое обеспечивает наличие в составе асидолов и мылонафта. Цемент не впитывает влагу, поэтому даже при хранении во влажных условиях не слеживается, не комкуется и не портится. Растворы на основе пластифицированного портландцемента отличает хорошая пластичность, после твердения — морозостойкость и водонепроницаемость. Используется в условиях повышенной влажности, т.е. при строительстве гидротехнических сооружений, объектов с риском подтопления, в частности, фундаменты и бассейны.
С минеральными добавками и без
Портландцемент без минеральных добавок с маркировкой Д0 подходит для строительства сооружений, эксплуатация которых будет осуществляться в условиях повышенной влажности. ПЦ с активными минеральными добавками (Д5, Д10, Д15, Д20), количество которых не превышает 20%, применяется в строительстве жилых и производственных объектов, для производства бордюрного камня и тротуарной плитки. Добавки придают продукции гидрофобность, пластичность, обеспечивают снижение стоимости вяжущего вещества.
Другие
Различают и другие виды портландцемента:
Быстротвердеющий (БТЦ) отличает быстрый набор прочности, цемент застывает в течение 3-х суток. В составе преобладают трехкальциевые алюминат и силикат. Имеет высокую тонкость помола, поэтому активно впитывает влагу из окружающей среды и неправильное хранение приводит к быстрой потере товарных характеристик. Используется при производстве ЖБИ с высокой прочностью. Стойкость к коррозии пониженная.
Сульфатостойкий. Для создания данного вида в клинкер вводятся трепел и диатомит, для обеспечения пластичности добавляется глина. В клинкере должны также присутствовать активные добавки, способствующие усилению процесса тепловыделения перед твердением раствора. Исключает риск образования коррозии, т.к. обладает стойкостью к воздействию сульфатных вод. Чаще всего обладают стойкостью к морозу. Хорошо подходит для возведения объектов на кислых почвах. Из него формируются фундаменты и создаются сваи.
Пуццолановый производится посредством смешивания портландцементного клинкера, активных минеральных добавок, в качестве которых выступают вулканические туфы, золы, пемзы, пеплы, трепел, и гипса. Гидростойкость обеспечивает застывание в условиях повышенной влажности и под водой. Поэтому вид является идеальным вариантом для строительства гидротехнических сооружений и подземных объектов, для облицовки резервуаров различного типа и поверхностей, контактирующих с хлорированной или морской водой. Затвердевший монолит отличается прочностью, стойкостью к воздействию воды и химикатов.
Глиноземистый применяется для приготовления кислотостойких растворов, отличается прочностью и быстрым твердением. Основой служит клинкер и известняки, в составе значительное количество алюминатов кальция. Застывание должно происходит при температуре не более +25 градусов, в противном случае материал теряет половину прочности.
Шлакощелочной, в составе которого имеются щелочи, шлаки и глина. Отличается стойкостью к перепадам температур и воздействию агрессивных сред, обладает низким показателем водопоглощения и высокую морозостойкость. Бетон характеризуется водоотталкивающими свойствами.
Магнезиальный производится посредством нагрева оксидов магния до значительных температур и добавления водного раствора 30% хлорида магния. Технология производства и компоненты делают материал прочным и поддающимся отделке. Нередко применяется для отделки и возведения сложных и нестандартных по форме конструкций.
Марки
Марка зависит от характеристик, представленных выше. Но наибольшее значение оказывает прочность на сжатие и изгиб. Для проверки величины прочности и определения марки производятся испытания. Образцы из цемента и песка по истечении 28 суток помещают под пресс и испытывают на прочность. В зависимости от полученных результатов материал относят к определенной марке.
М500 Д0
Марка демонстрирует прочность на сжатие в 49,0 МПа, на изгиб — 5,9. Строительный материал М500 Д0 производится из чистого клинкера, в составе отсутствуют какие-либо добавки. Применяется для формирования дорожных покрытий, создания мостовых опор, строительства монолитных зданий и конструкций, заливки стяжки. На основе данного цемента возможно приготовить смеси и растворы с высокими показателями прочности, поэтому применение вяжущего вещества актуально там, где присутствуют большие нагрузки.
Портландцемент М500 Д0. Фото ЮжУралПБК
Марка М400 (или класс прочности B32,5) является наиболее востребованной, т.к. демонстрирует оптимальные показатели. Цемент используется практически во всех сферах частного и массового строительства, применяется для производства ЖБИ, обустройства дорожек, отмосток и площадок.
ПЦ марки М300 обладает невысокими характеристиками, поэтому используется исключительно для выполнения отделочных работ.
Прочие
М500 независимо от количества добавок обладает улучшенными характеристиками, поэтому применяется при строительстве дорог и объектов военного назначения, в нефтяной и газовой промышленности. Используют в частном хозяйстве, для заливки фундаментов и перекрытий, возведения архитектурных форм.
М600, цемент отличает высокие показатели прочности, применяется при строительстве инженерных конструкций: мосты, плотины, промышленные здания и аэродромные дороги.
Цемент, произведенных в промышленных условиях. Фото Castorama
Промежуточная марка М550 незначительно отличаются от ближайших (М500 и М600) и не обладают уникальными свойствами. Марка близка по параметрам к меньшей — М500, но с повышенной прочностью.
Применение в строительстве и не только
Портландцемент широко используется в различных областях:
Но существуют ситуации, когда ПЦ не применяется. ПЦ с активными добавками и пуццолановые цементы не используются в регионах с низкими температурами. ПЦ не применяются в соленых водах, в руслах рек и водоемах с большим количеством минералов в составе.
Производители
Для удовлетворения потребностей клиентов производители предлагают в широком ассортименте и количестве портландцемент. ПЦ различных видов и марок возможно найти и приобрести у сотрудников многих производственных компаний: Аккерман, LafargeHolcim, СебряковЦемент, Азия Цемент, Сибирский Цемент, Евроцемент Груп и многие другие. Ведущие предприятия контролируют технологию изготовления и качество готовой продукции. Поэтому выбирая цемент известных торговых марок покупатель гарантировано получить материал, соответствующий все стандартам и требованиям.
Портландцемент М600. Фото Аккерман
Самостоятельное приготовление
Портландцемент возможно приобрести практически в любом строительном магазине. Несмотря на доступность многих пользователей Интернета интересует вопрос самостоятельного изготовления вяжущего вещества. В домашних условиях возможно получить цемент, но он будет уступать продукции промышленного производства. Кроме этого, для выполнения работ своими руками потребуется оборудование, знания и навыки. Не стоит забывать о трудоемкости процесса. Поэтому в большинстве случаев лучшим вариантом является приобретение готовой продукции, а не самостоятельное производство.
Критерии при выборе
При выборе необходимо анализировать основные характеристики:
Где купить
Портландцемент общего и специального назначения, обычный и белый возможно в любой из компаний, которые представлены в соответствующих разделах нашего сайта.