для чего нужен винтовой конвейер
Винтовой конвейер
Механизация производственного процесса позволяет существенно повысить показатель производительности и уменьшить ременные затраты. За длительный период было разработано довольно большое количество различных механизмов, большое распространение получил конвейер. Его основное предназначение заключается в непрерывном перемещении грузов, а также их подъем на высоту. Выделяют несколько различных видов конвейеров, основная классификация связана с конструктивными особенностями. Примером можно назвать винтовые конвейеры, принцип действия которых основан на применении шнека в качестве основного рабочего элемента. Рассмотрим все особенности подобного устройства подробнее.
Устройство и области применения
На сегодняшний день винтовой конвейер получил весьма широкое распространение. Это связано с простотой устройства, а также ее надежностью. Принцип действия следующий:
Рассматриваемый принцип работы устройства определяет то, что оно может использоваться для горизонтального и вертикального перемещения сыпучих грузов. При этом назначение рольганг ГОСТ может быть существенно расширен за счет применения дополнительного оборудования.
Технические характеристики и принцип действия винтового конвейера
У рассматриваемого типа конвейеров есть довольно большое количество технических характеристик. Основными можно назвать нижеприведенные:
Принцип действия характеризуется тем, что транспортируемое вещество насыпается в первую часть, после чего включается винт. За счет вращения происходит перемещение сыпучего вещества. Основное вращение создается электрическим двигателем, который связан со шнеком при помощи специального привода, представленного в большинстве случаев редуктором или сочетанием шкивов с ремнем.
Достоинства и недостатки
У винтовых конвейеров есть довольно большое количество достоинств и недостатков, которые должны учитываться. Примером можно назвать то, производительность винтового конвейера может быть весьма высокой. К плюсам отнесем следующее:
Однако есть и несколько существенных недостатков. К примеру, производительность шнека обеспечивается исключительно при большом расходе мощности. Кроме этого, длина устройства ограничена в небольшом диапазоне. При транспортировке крупного груза есть вероятность его частичного дробления. Длительная эксплуатация конвейера может стать причиной износа основной части, что обусловлено постоянным перемещением груза. Именно поэтому приходится периодически обслуживать конвейер. Коэффициент для расчета берется в зависимости от основных параметров шнека и других элементов конструкции.
Основные элементы
Рассматриваемый механизм для транспортировки сыпучих материалов состоит из достаточно большого количества различных элементов. Схема винтового конвейера характеризуется следующими особенностями:
Выбираются размеры окна шнекового транспортера в зависимости от того, какое вещество будет транспортироваться.
Расчет винтовых конвейеров
Изготовить рассматриваемый механизм можно своими руками, для чего нужно провести соответствующие расчеты. Если не провести правильно расчет винтового конвейера, то есть вероятность заклинивания винта, после чего происходит повышение нагрузки и его перегрев. Груз удерживается в емкости за счет трения, возникающего со стенками корпуса. Сила трения на шнеке намного ниже в сравнении с корпусом. Наиболее важными параметрами можно назвать следующее:
Провести расчет можно только при применении специальных формул. При этом важно уделить внимание тому, какое именно веществ будет засыпаться в конвейер.
Плотность насыпного груза
При расчете следует уделить внимание тому, какова плотность транспортируемого вещества. От этого зависит возникающая нагрузка, оказывающая на винт. Часто проводится транспортировка следующих материалов:
Требующийся параметр можно встретить в различной технической документации. Слишком высокая плотность вещества становится причиной серьезного возрастания нагрузки.
Рекомендуемые параметры в мм
Конвейер может обладать самыми различными размерами. Рекомендуемые следующие:
Не стоит забывать о том, что от размера желоба и шнека во многом зависит производительность устройства. Для повышения эффективности конвейера желоб должен соответствовать диаметру винта, так как в противном случае часть транспортируемого вещества будет просто отодвигаться к стенкам корпуса.
Частота вращения винта
Устанавливаемый электрический двигатель и привод совместно могут передавать различную частоту вращения шнеку. При этом подобный показатель в большинстве случаев варьирует в пределе от 150 до 600 мм/мин. Ключевыми моментами назовем следующее:
Изменить частоту вращения можно путем установки определенного двигателя и привода. В большинстве случаев на конвейер устанавливается асинхронный двигатель, который питается от сети 220 В.
Требуется также и привод, представленный сочетанием шестерен или роликов с клиноременной передачей. Изменение показателя проводится следующим образом:
Производители подобного оборудования, как правило, указывают показатель частоты вращения в инструкции по применению.
Транспортирующие трубы
Разновидностью винтового конвейера можно назвать транспортирующие трубы. Основное предназначение заключается в перемещении насыпных материалов, которые не могут быть подвержены измельчению. Целесообразно использовать транспортирующие трубы в том случае, если проводится объединение нескольких операций, к примеру, сушки и транспортировки. Ключевыми особенностями подобного варианта исполнения можно назвать следующее:
Однако есть и несколько существенных недостатков, заключающихся в следующем:
Конструктивно устройство напоминает трубу, которая может быть расположена горизонтально или под наклоном. Внутри может быть расположена двух или трехзаходная спираль. Встречаются и варианты исполнения, у которых внутри нет винтового элемента.
Двухвинтовой конвейер твинвейер
Подобный вариант исполнения конвейера предназначен прежде всего для транспортировки штучных грузов, к примеру, бумажных мешков или ящиков. Ключевыми особенностями подобной конструкции можно назвать следующее:
Особенность этой конструкции заключается в том, что она редко применяется по причине сильного износа штучной тары. Кроме этого, подобные конвейеры характеризуются низкой производительностью в сравнении с другими подобными устройствами.
Производство конвейeрного оборудования
Производством рассматриваемого оборудования занимается довольно большое количество различных компаний. Ключевыми особенностями этого процесса назовем следующее:
Некоторые компании проводят выпуск механизмов под заказ. Это связано с тем, что на каждой производственной линии требуемая величина длины и мощность своя.
Сборка винтового конвейера с открытым верхом
Винтовой конвейер с открытом верхом весьма распространен на сегодняшний день. Ключевыми моментами проведения их сборки можно назвать следующее:
После сборки механизма часто проводится покрытие поверхности специальными веществами, которые существенно продлевают срок службы материала.
Винтовые конвейеры
Самостоятельно изготовить винтовые шнековые конвейеры достаточно сложно, так как для этого нужно проводить соответствующие расчеты. При этом стоит учитывать, что есть наклонный или ленточный вариант исполнения. К особенностям производства можно отнести следующее:
Процедура сборки требует наличие определенных инструментов, к примеру, сварочного аппарата и болгарки. Это связано с тем, что приходится работать с металлом. Особое внимание уделяется подключению электрического двигателя.
Винтовой конвейер в трубе
В последнее время часто встречается конструкция, корпус которой представлен трубой. Особенностями этого варианта исполнения назовем следующее:
Подобное оборудование можно создать своими руками из некоторых подручных элементов. Винтовые конвейеры в трубе могут перемещать самые различные сыпучие материалы.
Винтовой конвейер в желобе
Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры, расположенные в желобе. Этот вариант исполнения характеризуется следующими свойствами:
Конвейер винтовой в желобе обеспечивает условия для транспортировки сыпучих материалов самой различной фракции.
Винтовой конвейер передвижной
В некоторых случаях нужно обеспечить высокую степень подвижности конвейера. Для этого проводится установка роликов
Передвижные устройства встречаются в портах, в сельскохозяйственных объектах. Перемещение обеспечивается также за счет облегчения конструкции путем применения специальных материалов. В последнее время часто корпус изготовлен из нержавеющей стали.
Винтовой конвейер наклонный
Встречается часто ситуация, когда нужно проводить транспортировку сыпучих и других веществ под углом. При этом отметим следующее:
Наклонные устройства должны обладать повышенной устойчивостью на момент эксплуатации. Для этого проводится создание специальных креплений.
Винтовой конвейер с регулировкой высоты подъема
Регулировка высоты подъема может проводится самым различным образом. При создании подобной конструкции уделяется внимание следующему:
Регулировка может проводится на момент эксплуатации.
Винтовой конвейер с бесстержневым шнеком
Шнек представлен винтом, который по наружной части имеет рабочую поверхность. В последнее время встречаются варианты исполнения бесстержневого типа. Они характеризуются следующими особенностями:
Встречается подобный механизм реже других, так как его область применения снижена. Винтовой конвейер есть в промышленных сооружениях, где нужно обеспечить повышенную производительность при перемещении сыпучих материалов.
Винтовой конвейер из нержавеющей стали
В отдельную категорию следует отнести оборудование, которое изготавливается при применении нержавеющей стали. Это связано с тем, что подобный материал выдерживает существенное воздействие окружающей среды. Модели из нержавеющей стали могут устанавливаться под открытом небом.
В заключение отметим, что стоимость современного оборудования может быть весьма высокая. Именно поэтому следует уделять внимание выбору наиболее подходящего варианта исполнения.
Механизм подобного типа выпускается самыми различными компаниями, от популярности бренда во многом зависит длительность срока эксплуатации.
Что такое шнековый конвейер?
Шнековый конвейер — это универсальное устройство для транспортировки сыпучих и мелкокусковых материалов. Винтовой транспортер позволяет беспрерывно перемещать продукцию внутри открытого или закрытого жёлоба, а также поднимать её на высоту. Такое оборудование простое в устройстве и эксплуатации, малогабаритное, герметичное и удобно в промежуточной разгрузке.
С помощью шнека можно существенно механизировать производственный процесс, сэкономить время на транспортировку, увеличить производительность предприятия в целом.
Наибольшей популярностью эти механизмы пользуются на предприятиях по производству комбикормов, муки, зерна, стройматериалов; в машиностроении и химической отрасли.
Как устроен винтовой конвейер
Рассмотрим устройство шнекового транспортера, принцип его работы и основные параметры. Конструкция корпуса конвейера состоит из желоба, который снабжен загрузочными секциями. Внутри корпуса располагается винт (шнек) — основной рабочий элемент. Его вращает электрический двигатель. Лопасти шнека захватывают груз и перемещают по линии к выпускным патрубкам. Винт транспортера ─ это труба, к которой приварены лопасти.
Принцип работы и конструкция шнекового транспортера
Действие винтовых конвейеров основано на осевой движущей силе. Винт шнекового конвейера вращается в закрытом неподвижном желобе с помощью электродвигателя с редуктором и двух муфт. Его поддерживают подвесные опоры: концевые и промежуточные. Корпус (желоб) состоит из секций, выполненных из листовой стали. Её толщина варьируется от 2мм до 6мм в зависимости от типа и назначения конструкции. Для герметизации все секции соединяются между собой фланцами на болтах и прокладках.
Работа горизонтального шнекового конвейера состоит с трёх этапов:
Винт транспортера скользит вдоль желоба и материал продвигается. Подшипники скольжения используются как опори для шнека. Конечный упорный подшипник воспринимает продольное усилие.
Для помещения транспортируемого материала внутрь конвейера используют загрузочное устройство. Это люк в крышке желоба с впускным патрубком, который обеспечивает герметичность. Разгрузочным устройством называется отверстие в желобе транспортера.
Технические характеристики шнекового транспортера
Для каждого заказчика индивидуально подбирается вид винтового конвейера по конкретным техническим характеристикам:
Схема будущего конвейера и его элементы проектируется на основании исходных данных: характеристика транспортируемого груза, высота и угол наклона. Также, для подбора нужного вида шнекового транспортера следует учитывать направление движения груза, производительность оборудования, способ загрузки материалов. От типа конвейера зависит способ перемещения материала: под уклоном или по горизонтали. В зависимости от вида груза и принятого диаметра винта определяется частота его вращения (об/мин).
Виды винтового конвейера
Проектировать шнековый транспортер необходимо, учитывая его виды и назначение.
Шнековые транспортёры бывают закрытого типа (корпус ─ труба) и открытого типа (корпус ─ жёлоб).
В конвейере закрытого типа шнек вмонтирован в герметичной трубе. В начале линии установлен приемный лоток, который укомплектован крышкой. Отверстие на противоположном конце линии ─ разгрузочный патрубок, который закрыт задвижкой. Такие транспортёры отличаются водонепроницаемостью и воздухонепроницаемость, высокой производительностью, скорость перемещения продукции. Они применяются в помещении и на улице для транспортировки пылеобразных грузов.
Разновидности цилиндрических конвейеров (закрытого типа)
Цилиндрический шнековый конвейер является одним из самых распространённых. Его корпус в виде трубы отличается жёсткостью, а сам агрегат компактный и прост в использовании. Он подходит практически для всех отраслей промышленности. Обратим внимание на его особенности и дополнительные функии:
Конвейер открытого типа ─ это желоба или половина трубы, внутри которой вращается винт. Прямоугольного контейнера также может быть корпусом открытого транспортера. Механизм эксплуатируется только в помещении, так как не является герметичным: возможно попадание влаги и пыли. Желательно, чтобы перемещаемые материалы не имели запаха, не разлетались и не создавали пыль в процессе транспортировки.
Классификация винтовых конвейеров
Шнековые транспортеры различаются и классифицируются по основным параметрам:
Классификация по углу наклона жёлоба. Определяют горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные и вертикальные транспортеры.
От типа транспортируемого груза и производительности конвейера зависит вид лопастей шнека:
Форма винта выбирается в зависимости от вида транспортируемого груза.
В зависимости от типа конвейера и назначения, его лопасти перемещают материалы под уклоном (угол 45 о ) до 30 метров, а по горизонтали на расстояние до 40-60 метров.
Реализованные проекты
Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.
Особенности и минусы шнековых транспортеров
Отметим, что производительность винтового конвейера весьма высокая только при его большой мощности. При использовании некоторых видов конвейеров из-за их принципа работы может нарушаться целостность хрупких материалов. К минусам можем отнести:
Такой вид транспортировки не подойдет для перемещения липких, высокоабразивных или уплотняющихся веществ.
Преимущества винтовых конвейеров
Шнек получил широкое распространение в промышленности благодаря ряду преимуществ, которые помогут ускорить и модернизировать производство:
Мелкий и пылевидный груз полностью сохраняется внутри корпуса, что позволяет минимизировать потери продукции. Наклонных агрегаты помогут сэкономить пространство, ведь для них нужно меньше места при одинаковой длине (сравнительно с горизонтальными транспортёрами). Винтовые транспортеры состоят из отдельных частей и соединяются между собой фланцевыми соединениями. Таки образом можно легко изменить длину транспортёра. Нержавеющая сталь, из которой изготовлены все детали агрегатов, предотвращает окисление перемещаемого продукта.
Компактные размеры механизмов — возможность их интеграции в различные виды производства.
Строительство элеваторов
Мы выстраиваем взаимовыгодное сотрудничество с приоритетом долгосрочных отношений с заказчиками в плоскости предоставления широкого спектра услуг: от проектирования и строительства до ввода объекта в эксплуатацию и послегарантийного обслуживания объектов.
Последние новости
© 2021
Официальный сайт компании
«Эксперт-Агро»
Винтовой конвейер: назначение, устройство, характеристики
Цена: от 130000 рублей с НДС Срок поставки: от 14 днейДоставка по РоссииГарантия: 18 месяцевШнековый или винтовой транспортёр – устройство непрерывного действия для перемещения насыпных грузов по закрытому или открытому (U-образному) жёлобу, посредством шнека – вращающегося вала с винтовой спиралью. Материал подаётся в приёмный патрубок агрегата. Электродвигатель приводит в движение шнек, который продвигает продукт, расположенный между винтовыми перьями вала и корпусом, вдоль оси конвейера по направлению к выпускному патрубку. Сам жёлоб шнекового питателя может располагаться горизонтально или под наклоном.
Изготовим любой шнековый транспортер под ваши требования.
 | НПО «Рекона» уже 17 лет занимается производством шнековых и винтовых транспортёров и конвейеров для различных отраслей. Благодаря этому, компания может гарантировать надежность оборудования, а также возможность купить винтовой конвейер по разумной цене. |
Сферы применения
Шнековые транспортёры предназначаются для работы с грузами в виде частиц до 20 мм: сыпучими, пылевидными, порошкообразными.
Часто винтовые транспортеры используют напроизводстве в качестве дозатора или смесителя.
Примеры изготавливаемого оборудования на основе шнеков и винтовых конвейеров*:
Наклонный шнековый питатель 
Перегрузочный шнековый транспортер 
Шнек подогрева 
Вертикальный шнековый подъемник 
Шнек из нержавеющей стали 
Шнек лотковый (желобчатый) 
Шнековый разрыхлитель 
Шнековый смеситель Шнек из нержавеющей стали с бункером
Технические характеристики и разновидности спиральных транспортеров
Изготовление шнековых транспортеров включает сборку корпуса из отдельных секций, чаще цилиндрических, скрепляемых болтами – все это определяется на стадии расчета.
На концах секций расположены фланцы, предназначенные для их соединения, или установки торцевых стенок с подшипниковыми и уплотнительными узлами. Такая модульная структура позволяет регулировать длину оборудования.
Все эти параметры учитываются при расчете шнекового транспортера, до его изготовления.
Горизонтальный винтовой конвейер бывает длинной до 40 м. Груз попадает в жёлоб через люк, расположенный в его крышке. Трение материала о стенки жёлоба и сила тяжести препятствуют ненужному вращению продукта вместе с винтом. Который может обладать правым или левым спиральным ходом, а также выполняется одно-, двух- или трёхзаходным.
Наклонный винтовой конвейер поднимает сыпучие грузы на высоту до 30 м. Материал загружается снизу вертикального винта, а разгрузка происходит в верхней части через специальный патрубок в любую сторону.
По способу установки выделяют ещё три основных типа шнековых конвейеров:
По виду спиральные конвейеры и шнековые питатели делятся на трубный и желобчатый (U-образный) с рабочим диаметром винта от 150 до 500 мм. и производительностью до 50 м3/ч. В зависимости от сферы применения, режимов работы и транспортируемого материала, вы можете купить шнековый транспортер одной из серий:
Форма и исполнение винта определяется физическими свойствами подаваемого в спиральный транспортер материала.
Цены на винтовые конвейеры
| Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ легкой серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270 мм. Используется для перемещения материалов низкой абразивности: мука, горчичный порошок, пыль, зерновые и т. п.В данной серии используется более тонкий материал т.к. работает в мягких режимах (толщина винтовой линии и корпуса 1,5…2 мм). | в желобе, с углом наклона до 60° | от 135 т.р. |
| в трубе, с углом наклона до 90° | от 145 т.р. | |
| Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ средней серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270, 320, 400 мм. Используется для перемещения материалов средней абразивности: опилки, цемент, известь и т. п. материалы насыпной плотностью не более 1,5 т/м³ и размером частиц не более 3*3*30мм.В данной серии используется материал средних толщин т.к. работает в умерено нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса 3…5 мм). | в желобе, суглом наклона до 60° | от 150 т.р. |
| в трубе, с углом наклона до 90° | от 145 т.р. | |
| Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ тяжелой серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270, 320, 400 мм. Используется для перемещения материалов высокой абразивности: Щепа, щебень, дробленная резина и и т.п. материалы насыпной плотностью более 1,5 т/м³ и размером частиц не более 7*10*50мм.В данной серии используется материал увеличенной толщины т.к. работает в нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса 6…8 мм). | в желобе, с углом наклона до 60° | от 180 т.р. |
| в трубе, с углом наклона до 90° | от 175 т.р. |
Производительность 5 до 40 м³/ч с постоянным или переменным шагом винтовой линии.В шнековом транспортере использован мотор-редуктор пр-ва Италия “VARMEC” или SEW-EURODRIVE.Материал изготовления Сталь 09Г2С или нержавеющая сталь.Расположение привода – толкающий/тянущий.Длина секций транспортера желобчатого типа – 2мКласс защиты IP 55.
Окрас грунт (по умолчанию серый).
Опционально:Дополнительно шнековые питатели могут комплектоваться загрузочно/разгрузочными устройствами: шиберами, дозаторами, бункерами, фланцами, смотровыми лючками, надежные чугунные подшипниковые или защищенные вынесенные, промежуточные опоры, опоры крепления транспортера на месте.Шкаф управления ШУА (Частотное регулирование, система защиты, силовая схема, кнопки управления, класс защиты IP 55). Срок изготовления от 4-х недель
Гарантия18 месяцев с даты ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с даты отгрузки. На комплектующие других производителей — гарантийные обязательства в соответствии с паспортом изготовителя.
Галерея винтовых конвейеров
Для подготовки предварительного проекта и расчета цены винтового конвейера или шнекового питателя для Вашего предприятия, необходимо заполнить опросный лист по транспортёрам и отправить его по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Заявка на расчет стоимости
Винтовые (шнековые) конвейеры
Винтовые конвейеры, как и шнековые питатели, рабочим органом которых является винт, предназначены для транспортирования материалов на небольшие расстояния, в основном в горизонтальной, а иногда и в наклонной плоскости. Достоинством винтовых конвейеров является не только закрытый транспортный тракт, но и компактность по сравнению с другими транспортирующими устройствами (ленточными и пластинчатыми конвейерами) равной производительности, безопасность в работе и обслуживании, пригодность для горячих, пылящих и токсичных материалов.
Конструктивная схема винтового конвейера: Винтовой конвейер состоит из винта, вращающегося в закрытом неподвижном желобе.
Винт поддерживается концевыми и промежуточными подвесными опорами и приводится во вращение электродвигателем с редуктором. Желоб транспортера выполняется секциями из листовой стали толщиной 2—6 мм.
Отдельные секции соединяются фланцами на болтах и прокладках для герметизации.
Винты со сплошными витками применяют для транспортирования порошкообразных материалов, а с ленточной спиральной поверхностью — для мелко кусковых.
Когда кроме транспортирования необходимо и перемешивать материал, используются винты с фасонными лопастями или с отдельными лопатками.
Винт (шнек) — рабочая деталь винтового конвейера, предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы.
Горизонтальный шнековый конвейер функционирует следующим образом:Насыпной материал подается в загрузочное отверстие и постепенно перемещается при вращении винта в разгрузочное отверстие, где и выгружается. Материал подается в желоб и при вращении винта скользит вдоль желоба. Принцип действия винтовых конвейеров основан на использовании осевой движущей силы.
Основные конструктивные элементы шнекового транспортера: винт конвейера, выполнен из трубы, к которой приварены лопасти. В качестве опоры винта предусмотрены подшипники качения (скольжения). Конечная опора винта обеспечивается упорным подшипником, который воспринимает продольное усилие. Желоб винтового конвейера изготавливается из листовой стали толщиной до 6 мм. Привод конвейера включает электродвигатель, редуктор и две муфты. Загрузочное устройство состоит из люка в крышке желоба конвейера и впускного патрубка, что обеспечивает герметичность при схождении материала с охладителя. Разгрузочное устройство выполняется в виде отверстия в желобе конвейера.
Исходными данными для проектирования являются характеристика транспортируемого груза, высота и расстояние его транспортирования, а также производительность конвейера. На основании исходных данных разрабатывается схема конвейера и его элементы конструкции. Частоты вращения (об/мин) рекомендуется определять в зависимости от диаметра винта и характеристик груза.
Винтовой конвейер для подачи сыпучего материала, длина 2м, производительность — 1000кг/час
Винтовой конвейер для подачи материала с водоохлаждаемой рубашкой (кожухом), длина 2м, производительность 1000кг/час
При необходимости нагревания или охлаждения поступающего материала корпус конвейера снабжается специальной водоохлаждаемой рубашкой, а вал и шнек выполняются полыми для подачи в них теплоносителя либо охлаждающего рассола. Шнековые конвейеры могут использоваться для подачи грубых порошковых материалов, если допускается некоторое их истирание.
Назначение и классификация конвейеров
Конвейераминазывают машины непрерывного действия, рабочие органы которых позволяют перемещать сыпучие и кусковые грузы непрерывным потоком или штучные грузы с определенными интервалами.
Конвейеры чаще всего используются как транспортное средство, перемещающее груз от одной перегрузочной операции к другой. В конструкциях многих погрузочно-разгрузочных машин непрерывного действия конвейеры — важнейший составной элемент, транспортирующий груз от захватного органа (приемного бункера) до места погрузки в вагоны, автомобили, бункеры или на участки склада.
По конструктивным признакамконвейеры подразделяются на ленточные, канатно-ленточные, цепные, пластинчатые, лотковые, скребковые, винтовые, инерционные, вибрационные и гравитационные.
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
В ленточных конвейерах лентаявляется и тяговым, и грузонесущим органом. Эти конвейеры бывают стационарные и передвижные. Ленточные конвейеры используются для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на значительные расстояния.
Производительность ленточных конвейеров колеблется в широких пределах и достигает 1000 т/ч и более, зависит от ширины и скорости движения ленты. Ширина ее колеблется от 300 до 2000 мм, а рекомендуемые скорости 0,8—4 м/с.
Стационарные ленточные конвейерыпредназначены для горизонтального и наклонного перемещений сыпучих, кусковых, тарных и штучных грузов. Длина одной секции конвейера достигает 4,5 км, а конвейерных линий — 12 км и более. Производительность стационарных ленточных конвейеров до 20 тыс. т/ч.
Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально или наклонно. Угол подъема (максимальный) зависит от свойств перемещаемого груза (угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения)..
Передвижные ленточные конвейерыслужат для перемещения сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов на другие транспортирующие устройства и в отвал как в горизонтальной, так и в наклонной плоскостях. Загрузка происходит через бункер, установленный над натяжным барабаном, а разгрузка обеспечена непосредственно с ленты, огибающей приводной барабан. Передвигают конвейер вручную.
Винтовые конвейеры применяют при транспортировании в горизонтальном и наклонном направлениях (под углом до 20°) сухих сыпучих материалов (цемента, извести, песка, минеральных удобрений и др.).
Рабочим органом у них служит винт (шнек), сплошной, ленточный или лопастный, установленный в металлическом желобе. Сверху желоб накрыт крышкой.
При сообщении вращательного движения винту его лопасти перемещают насыпанный в желобе груз.
Инерционные транспортеры служат для перемещения сыпучих, немного реже мелкоштучных грузов на относительно короткие расстояния в горизонтальном либо наклонном (до 20°) направлениях.
В инерционных конвейерах частицы транспортируемого груза скользят по грузонесущему органу или совершают полёты в пространстве под действием силы инерции.
Транспортеры инерционного типа подразделяются на две группы: вибрационные — с малой амплитудой и большой частотой колебаний и качающиеся, характеризующиеся значительными амплитудами и малой частотой колебаний.
В качающемся транспортере жёлоб находится на упругих стойках, которые жестко закреплен на опорной рамной конструкции под некоторым углом к вертикали.
Кривошипный механизм с приводом от электродвигателя передает желобу переменные по направлению движения. Желоб при таком движении вперед приподнимается, а при движении назад опускается (т.е. качается). При этом давление груза на желоб меняется.
При движении жёлоба в обратном направлении груз скользит по нему вперёд, перемещаясь на некоторое расстояние.
На вибрационных транспортерах грузу передаются несимметричные колебания. В результате плавного движения трубы конвейера вверх и резкого перемещения вниз происходит отрыв частиц груза от поверхности трубы и транспортировка их вдоль неё.
В зависимости от диаметра жёлоба — 350, 500 и 750 миллиметров — производительность транспортеров вибрационного типа составляет соответственно 50, 75 и 150 тонн в час. Наиболее их высокая возможная производительность 400 тонн в час, наибольшая длина — 100 метров.
Специальные типы вибрационных конвейеров используется в том числе для транспортировки грузов вверх (вибрационный транспорт).
Качающиеся конвейеры не могут транспортировать липкие и сильно влажные грузы (например, влажную глину и т. п.).
Рис. Пластинчатый конвейер
Скорость перемещения пластинчатых конвейеров не превышает 0,6–1,0 м/с. Можно перемещать грузы массой до 150 кг.
Скребковые конвейеры применяют для транспортирования различных пылевидных, зернистых и кусковых грузов.
Конвейеры со сплошными скребками используют для транспортирования и охлаждения горячих грузов золы, шлака — и различных грузов химической и металлургической промышленности.
Скребковые конвейеры неприменимы для транспортирования хрупких, влажных и липких грузов: хрупкие грузы дробятся скребками, влажные и липкие прилипают к скребкам и плохо разгружаются, резко уменьшается производительность конвейера и засоряется его обратная ветвь.
В элеваторах тяговые элементы с ковшами заключены в металлический кожух, который изолирует рабочий орган от внешней среды и препятствует просыпанию материала и запылению.
В верхней части элеватора (головке), снабженной разгрузочным наклонным носком, расположена приводная станция, в нижней части (башмаке) — натяжная станция и загрузочный носок.
Предотвращают раскачивание тягового органа направляющие щиты (дефлекторы), установленные внутри кожуха элеватора.
Рис. Элеватор с цепным (а) и ленточным (б) тяговым органом: 1 – тяговый орган; 2 — ковш; 3 – приводная звёздочка (барабан); 4 — башмак.
Принцип действия и основные узлы винтового конвейера
Винтовой конвейер (как и шнековый питатель) — промышленное оборудование, предназначенное для транспортировки сыпучих и мелкокусковых материалов по желобу при помощи вращающегося винта. Принцип его работы заключается во взаимодействии следующих элементов конструкции:
Шнековое устройство используется для перемещения грузов на небольшие расстояния. Кроме того, некоторые их виды могут перемешивать продукт во время рабочего процесса и выступать в качестве питателя.
Они имеют два рабочих положения: горизонтальное или наклонное. Очевидное преимущество шнека в сравнении с другими подобными агрегатами (например, пластинчатыми конвейерами) — компактность.
При этом, они не уступают в производительности, универсальности и безопасности.
Классификация шнекового конвейера
Наиболее распространенная классификация данного типа транспортеров основывается на форме винта. Выделяют 4 вида шнековых конвейеров:
Области применения винтового конвейера
Сегодня, шнековые транспортеры используются во всех отраслях хозяйствования. Их применяют для передвижения зерна, химического сырья, металлической стружки, опилок, песка, цемента и других грузов. Среди основных сфер его эксплуатации стоит выделить:
Использование такого крупного оборудования целесообразно в складских комплексах, крупных сельскохозяйственных объединениях, производственных и перерабатывающих предприятиях.
Особенности и преимущества
Прежде чем остановить свой выбор на определенной модели винтового конвейера, стоит проанализировать его рабочие параметры, которые имеют непосредственную связь с эффективностью агрегата.
Преимущества агрегата
ООО “МХМ Украина” (г. Одесса) — официальный представитель 3БХунгария в Украине.
Мы предоставляем услуги индивидуального подбора устройства, его конфигурации и комплектации в соответствии с особенностями производственного процесса, обеспечиваем шеф-монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Винтовой конвейер — назначение, устройство, характеристики
Конвейеры винтовые (в дальнейшем «конвейеры») предназначены для транспортирования в горизонтальном положении или под углом до 20 ° к горизонту зерна, муки, комбикормов и других сыпучих продуктов с плотностью 0,250,75 т/м3 и могут работать в непрерывном режиме в технологических линиях на зерноперерабатывающих и комбикормовых заводах. Конвейеры изготавливаются по категории размещения 2 ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» и «Т». Тип винта – спиральный, тип желоба – U-образный, направление движения продукта – однонаправленное, левое или правое, двунаправленное.
Общая информация о винтовых конвейерах
Далее мы представим развернутые данные о принципе действия, классификации, преимуществах и недостатках агрегатов. Надеемся, что материал будет полезен вам при выборе оборудования и в дальнейшей эксплуатации.
Конструкция винтового (шнекового) конвейера
Основой устройства является винт, который является главным движущим элементом. Винт заключен в металлический кожух, который обычно выполнен в виде цилиндра (труба) или полуцилиндра (желоба). Подвижным элементом в шнековом конвейере является винт: он может работать непрерывно за счет спиралевидной формы и особой конструкции витков.
Составные части винтового транспортера:
Это интересно: Столярный верстак своими руками — чертежи, размеры, фото
Назначение винтового конвейера
Винтовой (шнековый) конвейер – это механизм, используемый для передвижения рассыпчатых материалов. Он может осуществлять движение, как по горизонтальной плоскости, так и под углом. При этом устанавливать винтовой конвейер можно как в помещении, так и на открытой местности.
Данный конвейер имеет широкий спектр применения. Он может использоваться на различных агропромышленных предприятиях: мельницах, элеваторах, заводах по переработке зерна, а также на производстве строительных материалов и иных отраслях промышленности.
Технические характеристики винтового конвейера:
| Производительность техническая по зерну, т/ч | 5 | 10 | 16 | 32 | 50 |
| Диаметр винта, мм | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 |
| Шаг винта, мм | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 |
| Частота вращения винта, мин1 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 |
| Наибольшая длина транспортирования, м | 40 | 40 | 30 | 25 | 15 |
| при длине до 10 м. включительно | — | — | — | — | 5,5 |
| при длине свыше 10 м до 15 м | — | — | — | — | 7,5 |
| при длине транспортирования до 20 м. | 1,1 | 1,5 | 3,4 | 3,4 | — |
| при длине транспортирования 25 м. | 1,1х2 | 1,5х2 | 4 | 4 | — |
| при длине транспортирования 30 м. | 1,1х2 | 1,5х2 | 4 | — | — |
| при длине транспортирования 40 м. | 1,1х2 | 1,5х2 | — | — | — |
| ширина | 280 | 320 | 380 | 450 | 540 |
| высота | 860 | 900 | 1035 | 1170 | 600 |
| Масса одного погонного метра конвейера без привода, кг | 30 | 38 | 50 | 65 | 87 |
Области применения винтового конвейера
Сегодня, шнековые транспортеры используются во всех отраслях хозяйствования. Их применяют для передвижения зерна, химического сырья, металлической стружки, опилок, песка, цемента и других грузов. Среди основных сфер его эксплуатации стоит выделить:
Использование такого крупного оборудования целесообразно в складских комплексах, крупных сельскохозяйственных объединениях, производственных и перерабатывающих предприятиях.
Строение винтового (шнекового) конвейера
Строение конвейера представляет собой длинный металлический цилиндр, имеющий на конце привод. Внутри него располагается вращающийся винт, который представлен валом с соответствующей винтовой поверхностью. Концевые подшипники являются опорой для вала. Если длина конвейера превышает три метра, в его конструкции используются также промежуточные подшипники.
При конструировании длинных конвейеров, их разбивают на несколько самостоятельных секций, длина которых не превышает четырех метров. Процесс движения груза заключается в следующем: сыпучий материал в первую очередь попадает в загрузочное окно, а после прохождения через конвейер выходит через выпускное окно.
Роль привода осуществляет мотор-редуктор или электродвигатель, они работают посредством клиноременной передачи. В конвейере могут применяться сплошные или лопастные винты. Задвижки могут быть реечными или электромеханическими, их тип зависит от пожеланий заказчика. Направление движения груза может варьироваться.
Преимуществами таких конвейеров является их современная конструкция, простота сборки и экономичное обслуживание.
Составные элементы конвейера: труба, винт, подшипниковые узлы, привод, загрузочная патрубка, разгрузочная патрубка, очистные люки. Тип привода заказчик может выбрать самостоятельно.
Технические характеристики винтового (шнекового) конвейера
| Диаметр трубы, мм | 108 | 127 | 159 | 219 | 300 | 325 | 400 | 426 | 530 |
| Производительность, м³/час | 5-12 | 8-16 | 12-20 | 14-28 | 17-25 | 18-42 | 22-60 | 22-60 | 80-110 |
| Число оборотов винта, об/мин | 40-75 | 45-82 | 48-110 | 48-115 | 40-60 | 54-118 | 60-130 | 60-100 | 80-110 |
Купить винтовой конвейер — «ЕТС Кубань»
КУПИТЬ ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР — «ЕТС КУБАНЬ»
Винтовой шнековый конвейер (шнек) – это устройство, предназначенное для транспортировки, отмеривания, разгрузки мелких материалов. Это могут быть мелкокусковые, пылевидные, сыпучие, порошкообразные типы веществ. Транспортеры применяются в производстве, мукомольной, комбикормовой, химической и других видах промышленностей.
Продуктивность винтового шнекового конвейера варьируется от 20 до 40 кубометров в час, поэтому он является оптимальным выбором для оптимизации и увеличения эффективности работы. Вид транспортируемого груза определяет оптимальную форму винта шнека и эффективный угол наклона. В зависимости от этого, подбирается стандартный или индивидуальный диаметр шнекового устройства.
Преимущества и недостатки шнекового транспортера
Винтовой конвейер в использовании имеет преимущества и недостатки перед другими системами транспортировки. К преимуществам относится:
Благодаря этим свойствам, шнек используется как смеситель или дозатор. Существуют шнеки как с твердым, так и с эластичным валом.
Присутствие эластичного вала дает возможность перевозить вещество по более подходящей линии движения, достигать большой продуктивности и экономии электричества.
В зависимости от вида перемещаемого вещества, такие конвейеры снабжаются разнообразными подходящими винтами.
К недостаткам шнековых транспортировщиков можно отнести:
С помощью такого транспортера нельзя перемещать липкие, вязкие и шлифующие грузы.
Горизонтальный и вертикальный шнек
Классификация транспортеров обширна и включает структурирование по наклону желоба, направлению спирали, диаметру и другим характеристикам. По наклону отделяются два вида шнеков: горизонтальный и вертикальный.
Горизонтальный конвейер (ленточный) состоит из приводного устройства, винта, желоба, приводного вала и загрузочно-разгрузочного механизма.
Насыпной груз попадает внутрь через отверстия в крышке, потом при помощи винта перемещается горизонтально вдоль желоба пока не попадает на отверстия для разгрузки.
Поверхность винта транспортера устанавливается в зависимости от типа перемещаемого груза (порошковый, насыпной, мелкозернистый и другие).
Вертикальный шнек используется для того, чтобы переместить (поднять) на высоту до десяти метров материалы порошкового и зернистого типа. Это осуществляется при помощи вертикального винта, который располагается внизу.
Вращение винтов обеспечивает приводное устройство, как и в горизонтальном шнеке. Патрубок, который расположен вверху механизма, обеспечивает беспрепятственную разгрузку перемещаемых материалов. Разгрузка может идти как вверху, так и внизу.
Благодаря этой системе, вертикальный шнековый транспортер используется и в качестве буровой установки.
Винтовые конвейеры – конструкция, принцип работы и сфера использования
Промышленный транспортер, который перемещает мелкие и сыпучие материалы по желобу посредством вращения винта, называется конвейер винтовой (шнековый). Конструкция этого агрегата достаточно простая:
Основные параметры
Преимущества винтовых конвейеров
Важное достоинство, которым обладает конвейер винтовой в отличие от ленточных транспортеров – он может перемещать материалы не только в горизонтальном направлении, но и под наклоном и по вертикальным желобам-трубам.
Второе преимущество – при транспортировке груза не прессуются и не слеживаются, не меняют своих качеств. Для мягких материалов может наблюдаться небольшое истирание и дробление, что никак не сказывается на их характеристиках.
Третий большой плюс – конвейер винтовой можно без труда загерметизировать и использовать для транспортировки пылящийся, вредных или агрессивных материалов. А так как желоб и винт изготовлены из металла – то по шнековому конвейеру можно перемещать горячие и мокрые грузы.
Еще одна полезная характеристика – шнековый винтовой конвейер можно применять для смешивания двух или нескольких компонентов непосредственно в процессе транспортировки.
Эту возможность широко применяют, например, в легкой промышленности – для изготовления состава в выработке кожи на конвейер загружаются нужные дубильные вещества и химикаты, а на выходе получается тщательно вымешанный композит.
Кроме перечисленных достоинств винтовых конвейеров следует отметить:
Есть у шнековых транспортером и некоторые минусы:
Виды винтовых конвейеров
Этот вид транспортеров классифицируется по форме винта и может быть таких типов:
Самый распространенный и востребованный тип – со сплошным винтом, который представляет собой приваренные к валу из трубы секции. Для их штамповки применяется сталь в листах толщиной 2-5 мм.
Чтобы винт строго придерживался указанного направления, через каждые 3 метра его поддерживают с помощью промежуточных цапф на подшипниках.
Сплошные шнековые конвейера больше применяют для перемещения грузов, которые не слеживаются.
Конструкция конвейера с ленточным винтом состоит из вала и спиральной полосы, между которым есть зазор. Благодаря этому материал может переваливаться через витки, при этом он перемешивается и не слеживается. Винты ленточного типа при небольшом диаметре часто забиваются и не имеют большой производительности.
Конвейер винтовой с лопастным винтом применяют для материалов, которые требует разрыхления и перемешивания.
Такое же применение имеют фасонные шнековые конвейеры, на винтах которые имеются вырезы разной формы, что способствует хорошему перемешиванию транспортируемых материалов.
Их также применяют в операциях, когда необходимо одновременно выполнять смачивание груза. Для абразивных и агрессивных материалов используют винты из чугуна.
Нижневартовскремсервис
ЗАКАЗАТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ СПЕЦИАЛИСТА
Одним из направлений предприятия является производство бурового оборудования — транспортеров шнековых.
Ниже представлены основные виды и технические характеристики устройств шнековых транспортеров.
ТРАСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ Назначение и общее устройство транспортера
Транспортер шнековый предназначен для непрерывного перемещения выбуренного шлама от вибросит до амбара в горизонтальном положении. Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двухи более транспортеров при увеличенном расстоянии от вибросит до амбара.
| 2.1 | Тип | шнековый |
| 2.2 | Шаг шнека | 370 мм |
| 2.3 | Рабочая длинна транспортера | 10 м |
| 2.4 | Привод:Планетарный мотор-редуктор | N=7,5кВтN=45 об/мин |
| 2.5 | Частота вращения шнека | 45 об/мин |
| 2.6 | Производительность | 31 м³/час |
| 2.7 | Обогрев: | Паровой/час |
| 2.8 | Габаритные размеры:ДлинаШиринаВысота | 700 мм800 мм |
| 2.9 | Масса с приводом | 2000 кг |
ТРАСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ L=12м Назначение и общее устройство транспортера
Транспортер шнековый предназначен для непрерывного горизонтального перемещения выбуренного шлама от вибросит до амбара.
Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двух и более транспортеров при увеличенном расстоянии от вибросит до амбара.
В нижней части корпуса по всей длине транспортера предусмотрена полость для парообогрева при эксплуатации в зимнее время. С торцов полости установлены впускной и выпускной штуцеры для соединения с системой пароснабжения буровой установки.
| 2.1 | Тип | шнековый |
| 2.2 | Шаг шнека | 245 мм |
| 2.3 | Рабочая длинна транспортера | 10 м |
| 2.4 | Привод:Планетарный мотор-редуктор | N=7кВтN=50 об/мин |
| 2.5 | Передача с привода на шнек | муфтовая |
| 2.6 | Частота вращения шнека | 45 об/мин |
| 2.7 | Производительность | 31 м³/час |
| 2.8 | Обогрев: | Паровой/час |
| 2.9 | Габаритные размеры:ДлинаШиринаВысота | 6000 – 12000 мм700 мм800 мм |
| 2.10 | Масса с приводом | 3000 кг |
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ L=14м
Назначение изделия
Транспортер шнековый предназначен для сбора и транспортирования шлама от средств отчистки выбуренной породы в амбар или кузов автомобиля.
Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двух и более транспортеров.
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ ВЕРХНИЙ
Назначение изделия
Транспортер шнековый предназначен для сбора и транспортирования шлама от средств очистки выбуренной породы в амбар или кузов автомобиля.
Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двух и более транспортеров.
| 2.1 | Тип | шнековый |
| 2.2 | Шаг шнека, мм | 240 |
| 2.3 | Рабочая длинна транспортера, мм | 12000 |
| 2.4 | Производительность, м³/час | 30 |
| 2.5 | Привод мотор-редуктор цилиндрический: — тип — частота вращения выходного вала, об/мин — мощность электродвигателя, кВт — допускаемый крутящий момент на выходном валу, Н/м | R97-25, 14-56-11,0-ВЗ (взрывозащищенный) 56 11 1820 |
| 2.6 | Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота | 13290 1300 900 |
| 2.7 | Масса с приводом не более, кг | 4350 |
| 2.8 | Интервал рабочих температур, ºС | от минус 40 до плюс 45 |
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ НИЖНИЙ
Назначение изделия
Транспортер шнековый предназначен для сбора и транспортирования шлама от средств отчистки выбуренной породы в амбар или кузов автомобиля.
Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двух и более транспортеров.
| 2.1 | Тип | шнековый |
| 2.2 | Шаг шнека, мм | 240 |
| 2.3 | Рабочая длинна транспортера, мм | 12000 |
| 2.4 | Производительность, м³/час | 25 |
| 2.5 | Привод мотор-редуктор цилиндрический: — тип — частота вращения выходного вала, об/мин — мощность электродвигателя, кВт — допускаемый крутящий момент на выходном валу, Н/м | R97-25, 14-56-11,0-ВЗ (взрывозащищенный) 56 11 1820 |
| 2.6 | Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота | 13290 1300 900 |
| 2.7 | Масса с приводом не более, кг | 4750 |
| 2.8 | Интервал рабочих температур, ºС | от минус 40 до плюс 45 |
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ ТЯНУЩИЙ L=7,5 м
Назначение изделия
Транспортер шнековый предназначен для сбора и транспортирования шлама от средств отчистки выбуренной породы в амбар или кузов автомобиля.
Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двух и более транспортеров.
| 2.1 | Тип | шнековый |
| 2.2 | Шаг шнека, мм | 240 |
| 2.3 | Рабочая длинна транспортера, мм | 7500 |
| 2.4 | Производительность, м³/час | 25 |
| 2.5 | Привод мотор-редуктор цилиндрический: — тип — частота вращения выходного вала, об/мин — мощность электродвигателя, кВт — допускаемый крутящий момент на выходном валу, Н/м | 1МПз 2-80М 56 11 1820 |
| 2.6 | Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота | 8930 670 900 |
| 2.7 | Масса с приводом не более, кг | 2330 |
| 2.8 | Интервал рабочих температур, ºС | от минус 40 до плюс 45 |
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ ТЯНУЩИЙ НА ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ ОПОРАХ
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ НА ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ ОПОРАХ
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ ТОЛКАЮЩИЙ С ПЛОЩАДКОЙ ОБСЛУЖИВАНИЯ
ТРАНСПОРТЕР ШНЕКОВЫЙ
ТОЛКАЮЩИЙ L=9 м С ОПОРАМИ
Назначение изделия
Транспортер шнековый предназначен для сбора и транспортирования шлама от средств очистки выбуренной породы в амбар или кузов автомобиля.
Транспортер применяется в комплексе оборудования по очистке бурового раствора для его повторного использования. Допускается последовательное соединение двух и более транспортеров.