для чего нужен зиговочный станок
Зиговочный станок и принцип его работы – для мастеров и любителей
Зиговка не является каким-либо сложным технологическим процессом и довольно часто необходима при обработке листового металла. Мы рассмотрим, какой зиговочный станок лучше выбрать – ручной, с электроприводом или же гидравлический. А можно ли сделать его самостоятельно? Эту таинственную завесу мы также приоткроем.
1 Что такое зиговочный станок?
Прежде чем обсуждать оборудование, следует четко разобраться с тем, что же такое зиговка, и зачем она делается. Все предельно просто. Довольно часто мы сталкиваемся с такой ситуацией, когда деталям необходимо придать дополнительную прочность, и тогда на их поверхности делают специальные углубления или, как их еще принято называть, зиги полукруглой формы. Их размер полностью зависит от толщины металла, и найти эти значения можно без труда, воспользовавшись соответствующими справочниками.
Выполняют же эту операцию на специализированных машинах, которыми, собственно говоря, и являются зиговочные станки. Однако зачастую они имеют куда больший спектр действий. Ими можно выполнять целый ряд круговых операций с листовыми материалами, например, рифление, резку или отбортовку. Данное оборудование может быть двух типов: ручным и с электроприводом. Безусловно, последние являются более мощными и могут работать с материалами большей толщины. Но рассмотрим все по порядку.
Итак, конструкция практически всех зигмашин, независимо от того, какой привод на них установлен, практически одинаковая. Их главными элементами являются два вала, которые могут иметь горизонтальное, вертикальное либо наклонное расположение. На них, в свою очередь, и надевают формирующие ролики. Далее заготовку помещают между этими роликами и путем сведения валов зажимают ее. Валы с роликами вращаются в противоположные стороны, и в результате пластической деформации на поверхности заготовки образуются необходимые углубления.
2 Виды зигмашин – выбираем привод
Теперь более подробно рассмотрим приводы таких станков. Они, как говорилось выше, бывают ручными. В этом случае все понятно, уже исходя из названия. Абсолютно все операции осуществляются исключительно вручную. Так, валы прижимаются посредством специальной рукоятки, которая расположена в верхней части машины, да и прокручиваются они опять-таки путем вращения рукояти. Чтобы работать на таком оборудовании самостоятельно, необходимы определенные навыки, так как придется одновременно и фиксировать деталь в нужном положении, и крутить ручку. Максимальная толщина обрабатываемого металла на данных машинах не превышает 1,5 мм.
Следующий вид имеет электрический привод. Конечно, он более дорогостоящий, однако и работать с ним намного приятнее. Ведь валы вращаются благодаря мотору-редуктору, а не вручную, при этом с помощью частотного преобразователя можно даже регулировать скорость. Кроме того, такие машины имеют еще и педаль, нажатием на которую и осуществляется управление, так что руки остаются абсолютно свободными. Да и скорость обработки существенно быстрее. Так что значительно повышается выход продукции, и это делает такое оборудование востребованным на производстве, где объем работ достаточно велик. Плюс толщина обрабатываемого металла на таких станках может достигать 5 мм.
Привод может быть еще и гидравлическим, но такое оборудование является стационарным и применяется для работы с металлом достаточно большой толщины. Заготовки же в этом случае прижимаются посредством гидравлического привода.
3 Область применения зиговочного оборудования
Несмотря на то, что о данной операции мало кто слышал (не берем в рассчет жестянщиков и иных промышленников), зиговка очень часто встречается, просто мы не обращаем на это внимание. Так, например, без нее не обойтись при производстве кровли, так осуществляется формирование ее кромок, здесь в основном нашли свое применение ручные механизмы. Кроме того, они являются незаменимыми помощниками и в строительной области, с их помощью изготавливаются детали водосточных, а также воздуховодных систем, производят изоляцию теплотрасс, а все благодаря небольшим размерам таких механизмов и автономии, ведь им для работы не нужно электричество.
Также зиговочными станками возможно соединять цилиндрические заготовки, выполненные из тонколистового материала. Деталь по-прежнему зажимают между роликами и прокатывают, каждый тип роликов делает определенный замок. При этом подобный способ соединения имеет свои неоспоримые преимущества, если сравнивать с той же сваркой. Прежде всего, это отсутствие зоны термического влияния, что исключает вероятность возникновения напряжений и их следствий – коробления металла. К тому же, потратиться придется только лишь на саму установку и ролики для зиговочного станка, никаких расходных материалов не потребуется.
Современное оборудование оснащается еще дополнительными инструментами, что в значительной степени расширяет сферу деятельности. Теперь станки наделены функциями гибочных и профилирующих машин. Благодаря же автоматике, которая стала встречаться в некоторых моделях общего применения, в разы увеличивается производительность – компьютер запоминает действия оператора и потом воспроизводит их самостоятельно, без участия человека.
4 Можно ли сделать зиговочную машину своими силами?
В общем и целом, видно, что такое оборудование весьма востребовано и популярно в определенных сферах деятельности. Безусловно, посетив специализированные магазины, можно без труда заказать себе подобный станок, но это будет актуально, только если вы собираетесь стать профессиональным жестянщиком и зарабатывать этим на жизнь. Ну, а для домашнего использования вполне подойдет и установка, собранная самостоятельно.
Но чтобы сделать зиговочный станок своими руками, необходимо знать его конструкцию. Составными частями таких машин элементарного типа являются: корпус, кронштейн, цилиндрический хвостовик, стопорный болт, винт с откидной ручкой, два вала, пружинное устройство, кожух, зубчатая передача и ролики. От вида последних и будут зависеть выполняемые операции.
Хвостовик расположен в нижней части корпуса и входит в чашечку кронштейна. Сам же корпус легко поворачивается относительного этого кронштейна и фиксируется посредством стопорного болта. Машинку крепят с помощью специального винта. Поворачивая рукоятку зажима, оператор приводит в действие пружинное устройство и осуществляет передвижение верхнего вала относительно нижнего, приближая либо же удаляя его. Для того чтобы вращались ролики, необходимо крутить рукоятку, которая через зубчатую передачу перенаправляет вращательное движение валкам и, соответственно, роликам. Сверху зубчатого механизма надевается кожух.
Перед началом зиговки на деталь устанавливают упор, его регулировка, а также фиксация осуществляются специальными винтами. Затем поднимается валок, и вставляется край обрабатываемого элемента между роликами. Часто одного прохода недостаточно, пройтись по одной и той же траектории придется несколько раз, при заходе на каждый следующий круг следует подтягивать винт и прижимать верхний вал. После того, как вы достигли желаемого результата, верхний вал поднимается, и обработанную деталь снимают.
Зиговочный станок: устройство, виды, выбор лучшего оборудования
При проведении кровельных работ часто требуется делать резку и развальцовку водосточных труб. Для этих целей используют зиговочные машины или станки.
Принцип действия, устройство
Для придания металлическому листу дополнительной прочности на его поверхности делаются полукруглые углубления. Они называются зигами и выполняют роль рёбер жёсткости, делающими достаточно прочным даже тонкостенный материал. Размер углублений зависит от толщины обрабатываемого материала и выбирается по справочным таблицам.
Формовка листов производится на зиговочных станках или машинках. Наиболее часто это специальное оборудование применяется при изготовлении цилиндрических металлических изделий, проведении кровельных и теплоизоляционных работ.
Сгибание металла производится в станках специальными роликами. Они могут располагаться горизонтально или под небольшим углом. Между ними закрепляется обрабатываемый материал.
При включении электродвигателя или ручном вращении рукояти, ролики начинают вращаться относительно друг друга в противоположном направлении, создавая углубления на металлической поверхности своими выступами.
Виды, достоинства и недостатки
Всё зиговочное оборудование подразделяется на три большие группы: ручное, гидравлическое и электрическое. От их вида зависит способность оборудования работать с металлом определённой толщины.
Ручное оборудования не справляется с толстым металлом и требует больших физических усилий в работе. Им оснащают небольшие жестяные мастерские.
К достоинствам ручных зиговочных станков относят:
Главные недостатки:
Недостатком гидравлического оборудования являются его большие габаритные размеры.
Такие станки устанавливают на крупных промышленных предприятиях, выпускающих серийную продукцию, требующую зигования.
Для бытового и полупрофессионального использования лучше всего подходят переносные электрические станки. Производители выпускают широкую линейку оборудования этого вида.
К достоинствам электрических станков относят:
Недостатки электрических зиговочных станков:
Что необходимо учитывать при выборе оборудования?
В основе выбора любого оборудования лежит планируемый объём работ, которое оно должно будет выполнять. Для штучного и серийного производства требуются различные виды станков. С разовыми работами и тонкостенным металлом хорошо справляются ручные зиговочные машинки.
Оборудование с одинаковой производительностью может иметь различную стоимость. Определившись с суммой инвестиций в оборудование и его производительностью необходимо провести сравнительный анализ технических характеристик моделей, подходящих под эти критерии выбора.
Основными из них являются тип привода и вылет роликов. От этих показателей зависят возможности оборудования работать с металлом определённой толщины.
Помочь в выборе станка могут отзывы покупателей и рейтинги. Самыми известными брендами зиговочного оборудования считаются: JET, MetalMaster, Proma, IKМN, СТС.
Лучшие электрические станки
Рейтинг составлен на основе популярности у покупателей.
SAHINLER IKMP 1.2
Страна производитель – Турция. Зиговочная машина с электродвигателем мощностью 0,75 кВт. Модель предназначена: для резки и развальцовки водосточной трубы, их гофрирования, обжима замков, нанесения круглого фальца, и других операций.
Рама станка выполнена из чугуна. Редукторный двигатель оснащён электромагнитным тормозом. На корпусе есть передвижная педаль управления. В модели предусмотрена возможность подключения гидравлического привода.
Технические характеристики:
Достоинства:
Stalex RM-18E
Станки этого бренда производятся в Китае, Польше и России. Модель предназначена для работы с тонколистовым металлом при производстве: вентиляции и теплоизоляции трубопроводов. Она оснащена электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт. Основной материал изготовления станка – высокопрочная сталь.
В комплект оборудования входят три набора роликов. Включение станка производится длины валов ногой с помощью специальной педали. У него простая регулировка скорости работы. Фиксаторы позволяют не делать перенастройку оборудования при изготовлении однотипных деталей.
Технические характеристики:
Достоинства:
MetalMaster ETZ 18
Страна производитель – Россия. Зиговочный станок оснащён электродвигателем мощностью 1,5 кВт. Модель предназначена для: отбортовки и формовки кромок, рифления, зигов овальной и прямоугольной формы, создания Г-образного профиля. Она широко применяется в серийном производстве вентиляционных систем и водостоков.
Основной материал изготовления станка – высокопрочная сталь. Конструкция оснащена педалью переключения рабочих скоростей. В комплект оборудования входят все необходимые для работы насадки. В корпусе есть два отсека для хранения оснастки и инструмента.
Технические характеристики:
Достоинства:
ACL LX-15
Страна производитель – Китай. Модель предназначена для: рифления, отбортовки, резки и других простых зиговочных операций с различными видами цветного и чёрного металла. Станок оснащён электродвигателем с мощностью 0,75 кВт.
Конструкция оснащена удобной прижимной ручкой. Основной материал исполнения станка – высокопрочная сталь. В модели предусмотрен переключатель левого и правого вращения роликов. Есть одинарная ножная педаль.
Технические характеристики:
Достоинства:
SAY-MAK SKMP 1.2
Страна производитель – Турция. Модель предназначена для: отбортовки, зиговки, рифления различных видов цветных и чёрных металлов. Мощность электродвигателя – 0,75 кВт. Материал изготовления станка – высокопрочная сталь.
Электродвигатель запускается при помощи ножной педали. С её помощью можно задавать левое и правое направление вращения. Повышенная безопасность в работе обеспечивается кнопкой экстренной остановки. В комплект оборудования входят все необходимые для работы насадки.
Технические характеристики:
Достоинства:
Популярные ручные модели
Рейтинг составлен на основе популярности у покупателей.
Prinzing SM 50
Страна производитель – Германия. Ручной станок может использоваться в производстве воздуховодов и водостоков. Модель предназначена для использования в мелкосерийном производстве. Она приспособлена для проведения различных зиговочных операций.
У станка прочный сварной корпус. Материал изготовления – высокопрочная сталь. Валы установлены на точных подшипниках. Компактный размер станка позволяет его легко транспортировать.
Технические характеристики:
Достоинства:
RAS 11.15
Страна производитель – Германия. Мощный ручной зиговочный станок. Корпус выполнен из высокопрочной листовой стали. Модель считается многофункциональной, может работать с всеми видами цветных и чёрных металлов.
Технические характеристики:
Достоинства:
Bendmak SW-80
Страна производитель – Турция. Мощный зиговочный станок с ручным прижимом верхнего ролика. В комплект оборудования входят 8 пар роликов, установочный ключ и упорная пластина. Станок может работать со всеми видами металла.
Технические характеристики:
Достоинства:
Keepler-Stan RM-140×1мм 00-00000222
Страна производитель – Россия. Ручной зиговочный станок оснащён игольчатыми упорными подшипниками. Модель предназначена для изготовления водосточных, вентиляционных систем, теплоизоляции и воздуховодов.
В комплект оборудования входят три ролика для отбортовки, гофрирования и прокатки рёбер жёсткости. В конструкции предусмотрены: продольная регулировка нижнего вала, прижим верхнего ролика.
Технические характеристики:
Достоинства:
Вопросы-ответы
На зиговочном оборудовании можно изготавливать вёдра, дефлекторы, воронки. Станки позволяют катать упорные зиги, гофрировать металлические заготовки, делать водосточные колена и др.
Принципиальных различий в работе ручного и электрического оборудования нет.
Металл такой толщины можно обрабатывать только на электрических или гидравлических промышленных зиговочных станках.
Независимо от типа привода оборудования, вылет роликов оказывает влияние на его технические возможности.
В кровельных работах лучше использовать ручные зиговые станки. Их можно поднимать непосредственно на крышу.
Видео-обзор зиговочной машины
Как выбрать зиговочный станок?
Изготовление в домашних условиях
Если вы не желаете покупать заводскую зиговочную установку, то можно сделать ее своими руками. Такой вариант подойдет тем, кто работает с металлом в домашних мастерских и в ограниченных объемах. Для промышленных предприятий самостоятельно изготовленное оборудование лучше не использовать.
Одним из преимуществ самодельного станка является его простота и дешевизна в изготовлении. Все основные детали можно легко найти в своем хозяйстве или приобрести на рынке. Конечно, количество и характер деталей зависит от типа устройства, которое вы собрались сделать. Существует несколько вариантов производства зиг-машины в домашних условиях. Мы предлагаем один из них.
Для создания устройства вам следует подготовить следующие детали:
Ролики самодельной зиг-машины приводятся в действие при помощи другой рукоятки и посредством зубчато-ременной передачи. При создании собственного станка обязательно проследите за тем, чтобы элементы передачи были закрыты специальным кожухом.
Такой элемент строения обязательно сделает работу оператора более безопасной. Для детального ознакомления посмотрите соответствующие видео, в которых на просторах интернета нет недостатка.
Видео: ЗИГ машина самодельная ручная.
Видео
Особенности конструкции
Классическая конструкция имеет следующие особенности:
Форма зига может быть различной, зависит от вида установленных роликов. Поэтому создавая зиговочный станок своими руками следует предусмотреть возможность замены роликов.
Ролики зиговочных станков
Изготовление своими руками
При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.
Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)
Подготовка
Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:
Этапы сборки
При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:
Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.
Электромеханические зиг машины изготавливать сложнее. Для этого нужен электродвигатель с регулятором оборотов, ременная передача, пульт управления.
Как сделать станок своими руками?
Станок можно купить и начать заниматься специализированной деятельностью. В другом случае, если этот инструмент нужен для выполнения работ нечасто, то можно его изготовить самому. Самодельный станок ничуть не будет уступать покупному.
Однако вам нужно сначала ознакомиться с непосредственным внутренним строением станка, который выпущен при помощи серийного процесса, т. е. с заводским аналогом. Поэтому к рассмотрению предлагается следующий чертёж.
По такому принципу можно изготовить собственное изделие, а его размеры возможно уменьшить или увеличить. Для этого достаточно изменить параметры цифр.
Далее, вам потребуется собрать следующий набор деталей, которые впоследствии вы установите согласно выбранной схеме. Итак, перечислим их:
защитный кожух и сам корпус устройства;
хвостовик в виде цилиндра;
винт с откидной ручкой;
элементы для зубчатой передачи.
Классификация и конструктивные решения зиговочных станков
Такое оборудование (часто называемое также зигмашинами) различают по следующим признакам:
Наиболее популярными моделями зигмашин с электроприводом являются двухроликовые машины серии ИВА 27_ _ с горизонтальным расположением шпинделей. Зиговочные станки электромеханические производятся в соответствии с техническими условиями ТУ 2-041-94, и включают в себя следующие узлы:
Зиговочная машина электромеханическая действует так. При включении двигателя крутящий момент через понижающий редуктор и промежуточную передачу передаётся на нижний опорный ролик, на который до упора подаётся заготовка, предварительно прошедшая через узел правки. При включении рычажной системы с пневмоприжимом оснастки последняя подаётся до контакта с поверхностью заготовки, после чего упор откидывается, и датчик движения включает силовую подачу полосы в отрегулированный зазор. Производится формообразование рельефа, соответствующего профилю инструмента. При необходимости работ по калибровке полученного профиля вращение двигателя реверсируют, либо выполняют повторную зиговку, несколько уменьшая значение рабочего зазора. Для извлечения готового изделия из рабочего пространства зигмашины достаточно вернуть инструмент в своё верхнее положение посредством включения цилиндра на обратный ход.
Зиговочная машина ИВ2716 может работать в составе поточной линии профилирования, работают в автоматическом режиме, причём в качестве исходной заготовки используется лента или длинная полоса металла. Для облегчения съёма готовой детали станок дополнительно оснащается либо рулонным наматывателем, либо качающимися рычагами сброса, управление которыми производится от кулачков, устанавливаемых на свободном конце опорного вала.
Популярные модели
Начнём с моделей, которые являются ручными:
зиг-машина СЗ-М может работать с металлом до 1 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
зиговочный станок Stalex RM-08 может работать с толщиной металла 0,8 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
зиг-машина Sahinler IK 0.8 может справиться с толщиной металла 0,8 мм, имеет вылет роликов 110+80 мм;
зиг-машина Sahinler IK 1.2 подходит для металла толщиной 1,2 мм, вылет роликов – 140+100 мм;
зиговочная машина RAS справится с толщиной металла 1,25 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
зиг-машина Prinzing SM 50 подойдёт для металла толщиной 1,24 мм, вылет роликов – 200 мм;
зиговочная машина Prinzing SM 63 справится с толщиной листа 1,75 мм, имеет вылет роликов 250 мм.
Есть и электромеханические зиг-машины. Перечислим их:
зиговочный станок ИКМН-1.2 справится с толщиной металла 1,2 мм, вылет роликов – 140 мм;
станок ЗМ-140 подойдёт для металла толщиной 1 мм, имеет вылет роликов 140 мм;
станок ЗМ-160 справится с металлом толщиной 1 мм, вылет роликов – 160 мм;
зиг-машина ЗМ-500 предназначена для металла толщиной 0,8 мм, имеет вылет роликов 500 мм;
машина СЗ-ЭМ справится с толщиной металла 1 мм, имеет вылет роликов 200 мм;
машина MetalMaster ETZ-1.2 предназначена для металла толщиной 1,2 мм, имеет вылет роликов 140 мм;
зиг-машина RAS 11.35 справится с металлом 1,25, вылет роликов – 200 мм;
зиговочный станок RAS 12.65 подойдёт для металла толщиной 3 мм, имеет вылет роликов 400 мм.
А вот список промышленных зиг-машин:
зиг-машина Ostas KMRH 2.5 справится с металлом около 3 мм, имеет вылет роликов 250+160 мм;
зиг-машина Ostas KMRH 4.0 предназначена для металла толщиной 4 мм, вылет роликов – 300+200 мм;
зиговочный станок Sahinler IBKS 2.5 справится с толщиной металла 2,5 мм, имеет вылет роликов 250+160 мм;
зиговочный станок Sahinler IBKS 4.0 может справиться с толщиной металла 4 мм, вылет роликов – 300+200 мм.
Назначение зиговочных работ
Зиговочные станки широко применяются в сфере металлообработки. С их помощью наносят стыковочные профили, увеличивают прочность металлических изделий, обработки кромок различных деталей из металла.
Процесс зиговки используют:
Последний тип операций из списка позволяет не только сделать детали более прочными, рифление снижает интенсивность скольжения. Зиговка металла также увеличивает эстетичность изделий.
С помощью зиговочного оборудования можно соединить цилиндрические элементы, отбортовать кромки и прокатать ребра жесткости деталей при жестяных работах. Подобный способ обработки заготовок из листового металла технологически несложен. Моделей зиг-машин на рынке представлено много, можно выбрать варианты с разными приводами и стоимостью. А если потратить немного времени, создать простой станок можно самостоятельно.
Принципы выбора
При покупке зиговочного станка нужно учитывать:
Нельзя забывать, что существуют разные виды роликов. Они различаются по форме. Нужно заранее продумать цели использования установки, приобрести набор расходников.
Компактный станок (Фото: Instagram / metalmaster_stanki)
Преимущества и недостатки
Для работы с деталями большой толщины недостаточно электрического или ручного привода. Нужно покупать дорогое гидравлическое оборудование, которое занимает больше места.
Краткая характеристика зиговочного механизма
В зависимости от вида производства такое оборудование располагает широким спектром действий, что позволяет сделать зиговку листового металла с соответствующим рельефом.
| Характеристика | Значения |
| Вид привода | Ручной, электромеханический и гидравлический |
| Поперечник роликов | От 50 мм |
| Вылет роликов | Если предусматривается выполнение специальных работ требуется подбирать показатель с максимальным вылетом плеч (до 350 мм) |
| Количество дополнительных пар роликов | Зачастую это 4 или 6 или 9 пар |
| Толщина металла | От 0,5 до 4 мм |
| Габариты зигмашины | Все виды зиговочных машин занимают мало места, даже гидравлические |
| Вес зигмашины | В зависимости от типа механизма, вес может варьироваться от 10 до 300 кг |
Электромеханический зиговочный станок
Благодаря тому, что данное оборудование обладает электромеханическим приводом скорость выполнения поставленных задач в условиях серийного производства существенно возрастает. Себестоимость готовых изделий снижается. Эффективность промышленного предприятия будет на высоте.
Отбортовка, профилирование кромки, подготовка деталей сборки, зиговка или формовка кромки – все эти задачи решаются на отлично. Сменные ролики делают станок достаточно функциональным. Оборудование востребовано при изготовлении элементов крыш, водостоков, карнизов и других изделий.
В конструкции станка есть два отсека, куда оператор может складывать рабочую оснастку.
Основные назначения зиговочного оборудования
Подобные станки по своему назначению применяются для работ, связанных с жестяными материалами, что имеют цилиндрическую форму. Поэтому его очень часто используют для увеличения прочности металлического изделия, в качестве соединительного профиля, а также применяется в виде обработки кромок листового металла. Помимо этого, его используют:
Но наибольшее распространенное применение зиг станков является процесс гофрирования тонколистного материала, что имеет цилиндрическую форму.
Сферы применения оборудования для зиговки
Оборудование, предназначенное для выполнения зиговки, даже несмотря на то что название такой технологической операции знакомо преимущественно специалистам по металлообработке, активно используется в различных сферах деятельности. Зиговочные машины являются практически незаменимыми для изготовления элементов кровельных конструкций, в частности, для формирования их кромок.
Примеры элементов водостока, выполненных на зиговочном станке
Следует отметить, что в строительной сфере зиговочные станки нашли очень широкое применение. Используя такие машины, из листового металла, в частности, изготавливают следующие элементы строительных конструкций и коммуникационных систем: части водосточных и воздуховодных систем, изоляцию для теплотрасс и др. В строительной отрасли преимущественно используется зиговочное оборудование ручного типа, так как оно отличается небольшими габаритами и незначительным весом, не требует для своей работы подвода электричества и может применяться практически в любом месте.
Зиговочный станок также можно использовать для того, чтобы надежно соединить между собой цилиндрические заготовки, выполненные из тонколистового металла. Ролики для оснащения зиг машины такого типа при прохождении через них цилиндрической заготовки формируют на ней замки, при помощи которых и осуществляется соединение двух деталей.
Прокатка замка на колене воздуховода
При выполнении соединений с использованием замков, в отличие от сварки, на металлические детали не оказывается термическое воздействие, что исключает возможность их коробления. Кроме этого, такая машина, своими руками изготовить которую также можно, не требует для своего применения никаких дополнительных расходных материалов.
Чтобы расширить функциональные возможности, которыми обладает зиговочная, в том числе и ручная, машина, ее можно дооснастить дополнительными рабочими органами. Оснащенные таким образом машины можно использовать не только в качестве зиговочного, но также гибочного и профилирующего оборудования. Современные зиговочные станки промышленного назначения часто оснащаются автоматизированными системами управления, что повышает их производительность и точность выполняемых с их помощью технологических операций.
Специальные насадки позволяют делать фальцы для соединения тонкостенных труб
Основные характеристики зиговочных машин
Оборудование для зиговки металла обладает широким спектром характеристик:
Практически все, даже наиболее мощные, зиговочные машины имеют сравнительно компактные размеры, что позволяет использовать их в небольших цехах и мастерских.
Виды зиговочных машин
По типу привода различают ручные, электрические зиговочные станки.
Ручной зиговочный станок
Бесприводные модели могут работать с прокатом толщиной до 1,25 мм. Машины имеют небольшой вес, легко переставляются и перевозятся, не требуют подключения к электросети. Оборудование можно устанавливать в маленьких мастерских, на строительных площадках. Зигмашины такого типа применяют в штучном производстве малых партий изделий.
Основные преимущества ручных зиговочных машин:
Станки не потребляют электроэнергию, не требуют установки на бетон и фиксации к полу. В ряде моделей допускается установка электропривода. Такие машины универсальны, они позволяют сократить время выполнения однотипных операций и применяются как в мелкосерийном, так и штучном производстве.
Электромеханические станки. Приводом оборудования служит трех- или однофазный двигатель. Для регулирования скорости вращения вала используется редуктор или частотный преобразователь.
Станки с частотно-регулируемым приводом дороже. К достоинствам таких моделей относится невысокое потребление электроэнергии и отсутствие регулярного обслуживания редуктора.
Главные преимущества электромеханических зигмашин:
Станки с реверсивным приводом значительно сокращают время обработки проката из нержавейки или толстого проката. Для выдавливания кольца или замка в 2 прохода не требуется переставлять заготовку, достаточно переключить ролики на обратное вращение.
Конструкция ряда моделей станков с электроприводом предусматривает демонтаж силового агрегата и установку рукоятки. При необходимости такое оборудование легко переделать в ручные машины и применять на не электрифицированных стройплощадках.
Для обработки металлопроката 2,5-4 мм применяют мощные станки с гидравлическим прижимом.
Зигмашины обладают высокой производительностью. Обработка листов или деталей из твердых марок стали, толстого проката осуществляется за один проход. Оборудование используется в серийном производстве баков, дымоходов и других конструкций.
Особенности технологического процесса
Зиговка металла – это несложная в исполнении операция, но она требует некоторых умений и знания технологического процесса. Поскольку благодаря зиговке более мягкий материал приобретает большую прочность, необходимо чтобы элементы были выполнены качественно. Для этого, требуется знать, как происходит процесс нанесения рельефа. Он заключается в следующем:
В случае если с первого раза нанесения рельефа на тонколистный металл было недостаточно осуществлено, то можно провести еще несколько циклов по уже пройденным зигам. Только после достижения необходимого результата можно извлекать заготовку.
Разновидности
Зиговочные станки разделяются зависимо от разных факторов. По типу приводов:
Отдельная классификация относится к размерам, массе оборудования. Существуют компактные, переносные модели, которые легко транспортировать. Для предприятий были разработаны крупногабаритные машины, которые подходят для серийного производства.
Классификация устройств
Большое количество современных зиговочных установок можно разделить по классам в соответствии с их наиболее важными показателями или конструктивными особенностями. Чаще всего такие станки разделяют в зависимости от типа привода:
Активировать работу такого станка можно с помощью ножной педали. Таким образом, обе руки человека, который работает за этим станком, остаются свободными, что значительно облегчает процесс обработки заготовок. Характерной чертой такого типа станка является возможность его эффективного применения и в домашних мастерских, и на серьезных предприятиях.
Как изготовить зиговочное оборудование своими руками
Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности. Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно. Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов.
Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.
Схема зиговочного станка
Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)
Чертеж корпуса вала
Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки
Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены
Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением
Чертеж рабочих роликов станка
Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:
Самодельный зиговочный станок с ручным приводом
Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться. Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта. За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.
Для приведения во вращение рабочих роликов машины используется другая рукоятка, которая связана с рабочими валами посредством зубчатой передачи. Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом. В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.
Самодельная зиговочная машина с электроприводом
Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом: