для чего нужны винтовые компрессоры
Для чего нужен винтовой компрессор
На каждом предприятии, не важно, на какой сфере деятельности оно специализируется, есть большое количество всевозможных и разнообразных инструментов, оборудования и механизмов, которые задействованы в производственном процессе. 
Одним из таких механизмов является винтовой компрессор, без которого не обходится ни одно предприятие. Винтовой компрессор является наиболее эффективным инструментом при организации пневмосистемы. Производители данного вида оборудования представляют на современном потребительском рынке широкий его ассортимент и выбор, более детально с которым можно ознакомиться на сайте http://air-part.ru/category/promyshlennye-vintovye-kompressory/.
В данной статье попробуем разобраться в том, что же это за оборудование и для чего предназначено.
Понятие винтового компрессора и в чем его преимущество
Винтовой компрессор — это оборудование, которое имеет промышленное назначение и нагнетает воздушную массу типа винтовой пары. Основной задачей винтового компрессора является подача сжатого воздуха пневматической системе. Именно винтовой компрессор нашел наибольшее применение в самых различных сферах деятельности человека.
Такая востребованость в агрегате должна быть чем-то обусловлена. Конечно, здесь не обошлось без ряда преимуществ, которые свойственны компрессору:
Виды винтового компрессора и принцип работы
Существует несколько видов винтового компрессора:
Где используют винтовой компрессор
Оборудование имеет отличный и универсальные технические характеристики, что дает возможность его применения в:
Советы в статье «Сколько весит рохля?» здесь.
При необходимости приобретения данного оборудования, отдайте предпочтение известной марке и производителю.
Винтовые компрессора: как выбрать и на что обратить внимание
Воздушные компрессоры
Прежде чем мы погрузимся в винтовые воздушные компрессоры, важно понять, что существует много типов воздушных компрессоров. Воздушные компрессоры используются в различных областях, от промышленного, производственного, строительного и других. Винтовой компрессор чаще всего, правильный инструмент для производителей, магазинов и строительных бригад.
Винтовые воздушные компрессоры
Наиболее распространенным воздушным компрессором является винтовой компрессор. Эти машины хорошо работают для большинства применений компрессоров. Они тихие, мощные и эффективные. Правильный винтовой компрессор может сделать ваш бизнес более продуктивным и эффективным.
Как работает винтовой воздушный компрессор
Вращающийся винтовой воздушный компрессор работает на всасывании и реагирует на спрос. При запуске винтовой компрессор включится и создаст давление в соответствии с вашими заданными значениями или требованиями оборудования. Затем компрессор выключится и будет ждать. Когда давление падает, винтовой компрессор снова включается и восстанавливает давление до заданного значения. Эта модель работы является одним из преимуществ винтового компрессора, так как он гарантирует, что компрессор соответствует потребностям, но не тратит энергию и не создает ненужного шума.
Например: утром на предприятии может не потребляться много воздуха, потому что сотрудники не используют инструменты, поэтому винтовой компрессор не будет работать так много. Позже, после полудня, когда производство нарастает, спрос на воздух становится большим, и ваш компрессор может включиться и работать до конца дня, если спрос будет таким высоким. Машина отвечает вашим рабочим потребностям, не отставая от спроса.
Насколько мощны винтовые воздушные компрессоры
Когда винтовой компрессор является лучшим вариантом
На что обратить внимание при покупке винтового воздушного компрессора
Во-первых, вам нужно будет иметь опытного торгового представителя на месте, чтобы точно оценить вашу заявку и потребности. Это самое главное при покупке компрессора.
• Вы не хотите купить слишком маленький компрессор, так как он будет изо всех сил работать, чтобы не отставать от спроса.
• Вы не хотите купить слишком большой компрессор, поскольку он не будет работать столько, сколько нужно. Компрессоры любят тепло. Если компрессор работает не так часто, как нужно, то в вашем масле может накапливаться конденсат, а также могут возникнуть другие проблемы.
При изучении вариантов у вас появятся вопросы:
• Сколько воздуха вы собираетесь использовать?
• Вам понадобится сушилка?
• Каково запланированное расположение компрессора?
• Есть ли у вас планы по развитию вашего бизнеса?
Вы также захотите посмотреть на гарантию и исправность воздушного компрессора. Это касается не только самого компрессора, но и компании, в которой вы его покупаете.
• Собирается ли компания поддержать какие-либо вопросы или проблемы, которые могут у вас возникнуть?
• Как вы будете обслуживать и обслуживать машину?
Как максимизировать производительность и долговечность компрессора
Техническое обслуживание является наиболее важным фактором для продолжения работы вашего воздушного компрессора. Некоторые из винтовых компрессоров старше 10 лет и работают более 30, 40 или 50 тысяч часов и продолжают работать. Помимо регулярного технического обслуживания, вы должны убедиться, что компрессор находится в хорошем, чистом помещении. Хотя компрессоры любят тепло, они не могут находиться в слишком жаркой среде. В закрытых помещениях должна быть вентиляция. В некоторых случаях HVAC необходимо направлять в механическое помещение, где находится компрессор, чтобы оборудование не перегревалось. Вы хотите, чтобы фильтры были чистыми, а охладители чистыми, и просто регулярно проверяйте воздушный компрессор и следуйте инструкциям. Также важно подобрать размер компрессора, подходящий для применения. Если у вас есть компрессор, который меньше по размеру, он будет работать больше, и спрос на оборудование будет более тяжелым. Вот почему так важно правильно выбрать оборудование с самого начала.
Винтовой компрессор. Многообразие областей применения
Хотя принцип работы винтовых компрессоров хорошо известен более 120 лет, широко применяться компрессоры винтового типа стали только последние 40 лет. Основная причина этому были небольшой коэффициент полезного действия и высокая стоимость изготовления их роторов.
Серьезные усилия по развитию винтовых машин начались в 1930х годах, когда Альф Лисхольм, шведский инженер использовал винтовой компрессор в качестве газовой турбины и все современные разработки этих машин базируются на этой его новаторской работе.
Две важные разработки в дальнейшем позволили решить трудности с производством точных роторов по приемлемой цене. Первая – это внедрение ассиметричного профиля ротора приблизительно 35 лет тому назад, который значительно сократил площадь полости, которая являлась причиной внутренних утечек и за счет этого повысился термодинамический коэффициент полезного действия этих машин почти до такого же уровня, что и у поршневых компрессоров. Вторая разработка – это внедрение примерно в то же время высокоточных инструментов по нарезке резьбы, которая сделала возможным изготовление точных и экономичных единиц сложной формы, таких как роторы.
С этих пор как результат их все улучшающейся эффективности, высокой надежности и компактной форме, винтовые компрессоры заняли значительное место на рынке компрессорной техники.
Винтовые компрессоры обладают рядом преимуществ.
Прежде всего, в отличие от поршневых машин, движущиеся части все вращаются и как результат могут работать на гораздо больших скоростях. Во-вторых, в отличие от лопастных машин, усилие соприкосновения внутри них низкое, что делает их очень надежными. Также в отличие от других типов компрессоров, все уплотнительные линии соприкосновения уменьшаются в длине, как только размер рабочей камеры уменьшается, и давление в ней увеличивается, это минимизирует выход газа из камеры вследствие утечки во время процесса сжатия или расширения.
Винтовые компрессоры используются сегодня для большого количества применений.
Винтовой компрессор – это машина объемного типа, которая работает без необходимости во всасывающих и нагнетательных клапанах. У нее есть возможность автоматически менять объем всасывания одновременно с понижением потребляемой мощности при частичной нагрузке. Винтовые компрессоры предоставляют намного больший рабочий диапазон и более низкие затраты на техническое обслуживание чем типичные поршневые компрессоры. Эти машины также меньше по размерам и создают меньший уровень вибрации, чем поршневые машины.
Последние 20 лет винтовые машины стали популярны в газовой промышленности, там, где требуется дожимная техника и актуален сбор газов. Также в последние годы наметился рост их использования в сфере газов, растворенных в нефти.
Понижение пластового давления потребовало от промышленности найти новые более гибкие альтернативы традиционным поршневым компрессорам. Также свой вклад вносят государства и организации, борющиеся с загрязнением окружающей среды, требуя от промышленности консервировать газы, которые обычно выбрасываются в атмосферу в различных областях, связанных с попутными нефтяными газами.
Маслозаполненные винтовые компрессоры широко используются в различных областях применения, связанных с воздухом и охлаждением более пятидесяти лет. До начала 1990х годов эти машины не были серьезно представлены в газовой промышленности. До этого времени для сжатия природного газа повсеместно использовались в основном поршневые компрессоры. В случае освоенных месторождений и при пониженном пластовом давлении стали применяться винтовые компрессоры и как альтернатива и в дополнение к поршневым компрессорам.
Т.к. производители стараются увеличить рабочие показатели своих агрегатов, многие винтовые компрессоры для тяжелых условий эксплуатации предназначены для работы с давлением на всасе примерно 150 psig и давлением на нагнетании до 450 psig. Есть некоторые винтовые компрессоры, которые могут работать и с большими значениями давления при использовании корпуса из стального литья, но это редкость в газовой промышленности из-за капитальных затрат.
Винтовые компрессоры обычно используются для многих технологических газов, охлаждения по ходу технологического процесса, областей применения в газовой промышленности, включая автономное дожимное оборудование скважин, систем сбора газа низкого давления, дожимное оборудование низкой ступени для поршневого компрессора, для сжатия топочных газов, попутного нефтяного газа и систем сжатия УЛФ. Они используются для областей применения связанных с очищенными и сырыми газами, кислым газом, где концентрация H2S и/или CO2 более 80%. Винтовые компрессоры могут быть использованы для летучих газов таких как водород и для газов с большим молекулярным весом и удельной вязкости до2.0.
Сегодня винтовые компрессоры благодаря их широкому рабочему диапазону, диапазону изменения нагрузок, низким затратам на техническое обслуживание можно встретить там, где встречается газ из нетрадиционных источников.
В газовом применении винтовые компрессоры могут иметь рабочий диапазон от примерно 50 до 1500 лошадиных сил и оснащаться как электроприводом, так и приводом от двигателя
Винтовые компрессоры имеются в безмасляном и маслозаполненном исполнении. В конце 1950х годов шведская компания создала технологию с использованием масла в винтовом компрессоре и улучшила профиль ротора для достижения большей объёмной производительности и степени сжатия. После этого они дали лицензию многим производителям компрессорного оборудования по всему миру. Безмасляные винтовы компрессоры используются для технологических газов с 1970х годов. Маслозаполненные винтовые компрессоры используются во многих областях применения связанных с производственным процессом с 1980х годов.
Область применения безмасляных машин включает все технологические процессы, которые чувствительны к примесям в рабочей среде или там где смазочное масло может быть загрязнено рабочей средой. Они используются во многих уникальных областях применения для бутадиена, рециркуляционного газа стиролового мономера, кальцинированной соды, линейного алкилбензола и др. Во многих случаях использовался впрыск воды для охлаждения процесса сжатия.
Маслозаполненные винтовые компрессоры могут достигать немного большего коэффициента полезного действия чем «сухие» компрессоры и могут использовать масло для охлаждения.
С увеличением использования сепараторов для синтетических масел в последние 20 лет произошло значительное смещение использования в пользу маслозаполненных винтовых компрессоров во многих областях применения. Большинство применяемых сегодня винтовых машин для сжатия газов впрыскивают масло в рабочую область для смазки, уплотнения и охлаждения в количестве приблизительно равном от 10 до 20гал/мин на 100лс. Использование такого большого количества масла позволяет передать тепло выделяемое в процессе сжатия маслу и делает возможным низкие температуры на нагнетании даже при высокой степени сжатия.
Практически все газы могут быть сжаты:
Ограничением в использовании винтовых компрессоров могут послужить диапазон давлений и температур и максимально допустимая скорость компрессора. Безмасляные компрессоры могут быть загружены механическим путем с перепадом давления до 12 бар, а маслозаполненные компрессоры до 20 бар. Более высокий перепад давлений также возможен в некоторых случаях. Производительность в этих компрессорах может быть до 60,000 м3/ч.
Винтовые воздушные компрессоры относятся к наиболее часто используемым типам воздушных компрессоров. Винтовые компрессоры могут подавать сжатый воздух непрерывно и они относительно не очень шумные. Они отличаются экономичным энергопотреблением и могут работать 24часа в сутки 7 дней в неделю на протяжении многих лет.
Компрессоры винтового типа в основном используются там, где существует большая потребность в сжатом воздухе. Имеются два типа компрессоров безмасляные и с впрыском масла.
Типичные области применения:
Ниже приведены более подробно некоторые примеры применения винтовых компрессоров в различных отраслях промышленности:
Сжатый воздух используется для различных областей применения в цементной промышленности (пылесборники, воздушные ножи, пневматические муфты, пневмоприводы и пылесборные системы фильтрации).
Электростанции работают круглосуточно и непрерывная подача сжатого воздуха является здесь критичной для безаварийной работы.
Воздух без содержания масла используется в производственном процессе (пескоструйная обработка, пневматические инструменты, удаление покраски, пыли, надувка шин и т.д).
Воздух подается в печь для нагрева стали и охлаждения рулонной стали ( подача воздуха на горелки, охлаждение литья для пескоструйной обработки и тд.)
Давление воздуха используется для транспортировки жидкостей под давлением, емкостей под давлением, в резервуарах для аэрации, точечного охлаждения, синтеза аммиака, автоматических системах контроля и др.
Винтовые компрессоры используются в производственных процессах ( смешивание смесей, транспортировка жидкостей под давлением, осушка продукции, охлаждение порошков, процессе упаковки и тд.)
Производство лекарств, аэротенки, для упаковки лекарственных средств.
Экскаваторы, транспортировка угля и руды с использованием давления воздуха, закачка кислорода в шахты, пылесборные системы фильтрации.
Воздух без содержания примесей масла используется во многих технологических циклах производственного процесса, таких как смешивание, распыление порошка, осушка продукции.
Хотя винтовые компрессоры на сегодняшний день, хорошо разработанный продукт, большой вклад технических наук в виде компьютерного моделирования и математического анализа на стадии проектирования делают дальнейшие улучшения в кпд и сокращение размеров и расходов возможными. Очевидно, что изменения грядут и в нефтехимической, химической и газовой промышленности. Винтовые компрессоры на данный момент уже доказали свое место центральной части во многих системах и заслужили репутацию надежных, эффективных, эксплуатационно гибких и не требующих больших затрат на техническое обслуживание.
Эксплуатация, назначение и виды винтового компрессора
Винтовой компрессор – это мобильная или стационарная установка для сжатия атмосферного воздуха и подачи к потребителям. Агрегаты такого типа нашли широкое распространение в строительстве, промышленности и быту. Узнайте больше о том, какими бывают компрессорные установки и каково назначение винтового компрессора.
Компрессорные установки подразделяются на две категории – маслозаполненные и безмасляные. Вторая группа дополнительно делится на водозаполненные и на компрессоры сухого сжатия. Виды винтовых компрессоров:
Маслозаполненные. В роторной паре один винт ведомый, второй ведущий. Между ними искусственно создается зазор с применением масла. Мощность этих устройств варьируется в пределах от 3 до 355 кВт.
Сухого сжатия. Контакт между двумя роторами исключен за счет одновременного вращения двух винтов усилиями синхронных двигателей. Отличаются меньшей продуктивностью в сравнении с предыдущими.
Водозаполненные. Схожи с маслозаполненными, однако вместо масла используется вода. Это позволяет достигать высокой степени сжатия до 13 и более бар при уменьшенных на 20% энергозатратах на работу.
Оборудование, в работе которого не используется масло, особенно востребовано в фармацевтической, пищевой и химической ответвлениях промышленности. Это обусловлено их безопасностью и экологичностью.
Внутреннее устройство
Устройство агрегата может несколько отличаться от одной модели к другой, однако в основном компрессорные установки собираются по одному принципу. В их конструкции используются преимущественно эти компоненты:
Фильтр очистки воздуха.
Винтовой блок с роторами.
Ременной привод и шкивы.
Двигатель с термозащитой.
Фильтр для очистки масла.
Воздухо и маслоохладитель.
Термостат и манометр.
Клапан холостого хода.
Клапан низкого давления.
Элементы прибора собираются в корпусе, в большинстве моделей выполненном из стали. Корпус покрывается составами, которые обеспечивают устойчивость агрегата к возгоранию, а также уменьшают шум от его работы. Также разные модели сильно различаются размерами – от мобильных до стационарных устройств.
Как работает агрегат?
Атмосферный воздух нагнетается вентилятором внутрь компрессорного агрегата, проходит через фильтр, после чего попадает в роторную пару. Воздух смешивается с маслом, давление потока увеличивается за счет сжатия роторами. Сжатая масляно-воздушная смесь попадает в маслоотделитель, на его выходе образуется снова масло и воздух. Масло возвращается в исходную точку, а воздух охлаждается в радиаторе, поступает на выход агрегата.
Сферы использования
Устройства винтового типа используются для питания пневматического инструмента, в том числе домкратов, насосов, малярного оборудования, устройств для абразивной очистки, моечные агрегаты. Кроме бытовой сферы эксплуатация винтового компрессора популярна в промышленности и на стройке. Пневматические прессы, отбойные молотки и многие другие виды оборудования функционируют в тандеме с винтовыми компрессорами.
Ключевые достоинства
Винтовое компрессорное оборудование имеет ряд конкурентных преимуществ в сравнении с востребованными поршневыми компрессорами. Помимо низкого расхода масла (до 3 мг/м3) к числу достоинств относятся такие:
Низкий уровень шума и вибраций.
Высокая безопасность, надежность.
Продолжительный срок службы.
Неприхотливость к обслуживанию.
Благодаря этим преимуществам применение винтовых компрессоров в промышленности и строительстве такое широкое и многогранное. Чтобы агрегаты работали как следует, заказывайте их у официального производителя.
Компрессорные установки подразделяются на две категории – маслозаполненные и безмасляные. Вторая группа дополнительно делится на водозаполненные и на компрессоры сухого сжатия. Виды винтовых компрессоров:
Маслозаполненные. В роторной паре один винт ведомый, второй ведущий. Между ними искусственно создается зазор с применением масла. Мощность этих устройств варьируется в пределах от 3 до 355 кВт.
Сухого сжатия. Контакт между двумя роторами исключен за счет одновременного вращения двух винтов усилиями синхронных двигателей. Отличаются меньшей продуктивностью в сравнении с предыдущими.
Водозаполненные. Схожи с маслозаполненными, однако вместо масла используется вода. Это позволяет достигать высокой степени сжатия до 13 и более бар при уменьшенных на 20% энергозатратах на работу.
Оборудование, в работе которого не используется масло, особенно востребовано в фармацевтической, пищевой и химической ответвлениях промышленности. Это обусловлено их безопасностью и экологичностью.
Внутреннее устройство
Устройство агрегата может несколько отличаться от одной модели к другой, однако в основном компрессорные установки собираются по одному принципу. В их конструкции используются преимущественно эти компоненты:
Фильтр очистки воздуха.
Винтовой блок с роторами.
Ременной привод и шкивы.
Двигатель с термозащитой.
Фильтр для очистки масла.
Воздухо и маслоохладитель.
Термостат и манометр.
Клапан холостого хода.
Клапан низкого давления.
Элементы прибора собираются в корпусе, в большинстве моделей выполненном из стали. Корпус покрывается составами, которые обеспечивают устойчивость агрегата к возгоранию, а также уменьшают шум от его работы. Также разные модели сильно различаются размерами – от мобильных до стационарных устройств.
Как работает агрегат?
Атмосферный воздух нагнетается вентилятором внутрь компрессорного агрегата, проходит через фильтр, после чего попадает в роторную пару. Воздух смешивается с маслом, давление потока увеличивается за счет сжатия роторами. Сжатая масляно-воздушная смесь попадает в маслоотделитель, на его выходе образуется снова масло и воздух. Масло возвращается в исходную точку, а воздух охлаждается в радиаторе, поступает на выход агрегата.
Сферы использования
Устройства винтового типа используются для питания пневматического инструмента, в том числе домкратов, насосов, малярного оборудования, устройств для абразивной очистки, моечные агрегаты. Кроме бытовой сферы эксплуатация винтового компрессора популярна в промышленности и на стройке. Пневматические прессы, отбойные молотки и многие другие виды оборудования функционируют в тандеме с винтовыми компрессорами.
Ключевые достоинства
Винтовое компрессорное оборудование имеет ряд конкурентных преимуществ в сравнении с востребованными поршневыми компрессорами. Помимо низкого расхода масла (до 3 мг/м3) к числу достоинств относятся такие:
Низкий уровень шума и вибраций.
Высокая безопасность, надежность.
Продолжительный срок службы.
Неприхотливость к обслуживанию.
Благодаря этим преимуществам применение винтовых компрессоров в промышленности и строительстве такое широкое и многогранное. Чтобы агрегаты работали как следует, заказывайте их у официального производителя.
«Винтовой компрессор – это мобильная или стационарная установка для сжатия атмосферного воздуха и подачи к потребителям. Агрегаты такого типа нашли широкое распространение в строительстве, промышленности и быту. Узнайте больше о том, какими бывают компрессорные установки и каково назначение винтового компрессора.
Компрессорные установки подразделяются на две категории – маслозаполненные и безмасляные. Вторая группа дополнительно делится на водозаполненные и на компрессоры сухого сжатия. Виды винтовых компрессоров:
Маслозаполненные. В роторной паре один винт ведомый, второй ведущий. Между ними искусственно создается зазор с применением масла. Мощность этих устройств варьируется в пределах от 3 до 355 кВт.
Сухого сжатия. Контакт между двумя роторами исключен за счет одновременного вращения двух винтов усилиями синхронных двигателей. Отличаются меньшей продуктивностью в сравнении с предыдущими.
Водозаполненные. Схожи с маслозаполненными, однако вместо масла используется вода. Это позволяет достигать высокой степени сжатия до 13 и более бар при уменьшенных на 20% энергозатратах на работу.
Оборудование, в работе которого не используется масло, особенно востребовано в фармацевтической, пищевой и химической ответвлениях промышленности. Это обусловлено их безопасностью и экологичностью.
Внутреннее устройство
Устройство агрегата может несколько отличаться от одной модели к другой, однако в основном компрессорные установки собираются по одному принципу. В их конструкции используются преимущественно эти компоненты:
Фильтр очистки воздуха.
Винтовой блок с роторами.
Ременной привод и шкивы.
Двигатель с термозащитой.
Фильтр для очистки масла.
Воздухо и маслоохладитель.
Термостат и манометр.
Клапан холостого хода.
Клапан низкого давления.
Элементы прибора собираются в корпусе, в большинстве моделей выполненном из стали. Корпус покрывается составами, которые обеспечивают устойчивость агрегата к возгоранию, а также уменьшают шум от его работы. Также разные модели сильно различаются размерами – от мобильных до стационарных устройств.
Как работает агрегат?
Атмосферный воздух нагнетается вентилятором внутрь компрессорного агрегата, проходит через фильтр, после чего попадает в роторную пару. Воздух смешивается с маслом, давление потока увеличивается за счет сжатия роторами. Сжатая масляно-воздушная смесь попадает в маслоотделитель, на его выходе образуется снова масло и воздух. Масло возвращается в исходную точку, а воздух охлаждается в радиаторе, поступает на выход агрегата.
Сферы использования
Устройства винтового типа используются для питания пневматического инструмента, в том числе домкратов, насосов, малярного оборудования, устройств для абразивной очистки, моечные агрегаты. Кроме бытовой сферы эксплуатация винтового компрессора популярна в промышленности и на стройке. Пневматические прессы, отбойные молотки и многие другие виды оборудования функционируют в тандеме с винтовыми компрессорами.
Ключевые достоинства
Винтовое компрессорное оборудование имеет ряд конкурентных преимуществ в сравнении с востребованными поршневыми компрессорами. Помимо низкого расхода масла (до 3 мг/м3) к числу достоинств относятся такие:
Низкий уровень шума и вибраций.
Высокая безопасность, надежность.
Продолжительный срок службы.
Неприхотливость к обслуживанию.
Благодаря этим преимуществам применение винтовых компрессоров в промышленности и строительстве такое широкое и многогранное. Чтобы агрегаты работали как следует, заказывайте их у официального производителя.