для чего применяется лущильный станок

19.05.202321.05.2023 admin 0 Comments

Для чего применяется лущильный станок

Том 18. Москва, 2011, стр. 173

Скопировать библиографическую ссылку:

ЛУЩИ́ЛЬНЫЙ СТАНО́К, дереворежущий станок для получения из термически обработанных кряжей древесины (чураков) тонкой поперечной ленты-стружки равномерной толщины, называемой лущёным шпоном. На Л. с. непрерывная лента шпона получается в результате сочетания двух движений: вращения чурака и поступательного движения лущильного ножа, закреплённого на суппорте. При этом величина поступательной подачи суппорта за каждый оборот чурака должна быть постоянной и равной толщине шпона. С помощью прижимной линейки осуществляется обжим срезаемой ленты шпона, улучшающий его качество (отсутствие микротрещин). Требуемая толщина шпона обеспечивается жёсткой кинематич. или гибкой электрич. связью механизмов вращения чурака и подачи ножевого суппорта. Поштучная подача и центрирование чураков в шпинделях Л. с. осуществляются с помощью спец. центровочно-загрузочного устройства.

4.3. устройство и работа лущильного станка

Лущильные станки (рис.4.7, табл.4.4) в зависимости от размеров перерабатываемого сырья делятся на легкие (длина чурака до 800 мм), средние (длина чурака до 2000 мм) и тяжелые (длина чурака более 2000 мм).

Вращение чурака происходит от вращения кулачков, вонзающихся в торцы чурака. Шпиндельные бабки представляют собой чугунные коробки на станине станка. Внутри них располагаются шпиндельные узлы для зажима чурака по торцам. Зажим производится кулачками, выдвигаемыми под действием поршня гидроцилиндра. Внутри больших кулачков (диаметр 110 мм) находятся малые кулачки (диаметр 65 мм), выдвигаемые при уменьшении текущего диаметра чурака. Такие телескопические шпиндели позволяют уменьшить диаметр карандаша до 70 – 75 мм. Суппорт состоит из ножевой траверсы и траверсы прижимной линейки. При вращении ходовых винтов суппорт перемещается вперед, при этом ножевая траверса совершает также небольшое изменение угла резания с целью оптимизации процесса лущения. Управление станка осуществляется со специального пульта.

Работа на лущильном станке включает в себя следующие операции:

1) чурак направляется в загрузочное устройство и устанавливается между шпинделями;

2) чурак зажимается большими кулачками шпиндельных бабок, включается вращательное движение шпинделей;

3) на ускоренной подаче подводится суппорт, захваты центрирующего устройства отводятся;

4) ускоренная передача переключается на обдирочную, при этом прижимная линейка отведена;

5) после оцилиндровки включается рабочая подача, одновременно опускается прижимная линейка;

6) при диаметре чурака 120 – 130 мм автоматически включается приспособление, предотвращающее изгиб чурака, а большие кулачки заменяются малыми;

7) при подходе суппорта к кулачкам суппорт автоматически останавливается и на ускоренной подаче отводится назад, прекращается вращение шпинделей, они разводятся и карандаш падает вниз.

лущильный станок — Станок, предназначенный для получения лущеного шпона из чурака. [ГОСТ 15814 70] Тематики оборуд. для производства слоистой древесины EN lathe DE Schälmaschine FR derouleuse … Справочник технического переводчика

Лущильный станок — – станок, предназначенный для получения, лущеного шпона из чурака. [ГОСТ 15814 70] Рубрика термина: Деревообрабатывающее оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Лущильный станок — 4. Лущильный станок Станок, предназначенный для получения, лущеного шпона из чурака Источник: ГОСТ 15814 70: Оборудование, инструменты и приборы для производства слоистой древесины. Термины и определения … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК — специализир. (используется преим. в производстве фанеры) дереворежущий станок для получения способом лущения листового полуфабриката из натур. древесины лущёного шпона. Наибольшая длина чу рака 900 2700 мм, наибольший диаметр чурака 450 1300 мм,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

станок — технологическая машина, предназначенная для обработки материалов с целью получения заготовок или готовых изделий либо для получения новых материалов из сырья. Станки являются основным видом оборудования механических цехов машиностроительных и… … Энциклопедия техники

Деревообрабатывающий станок — машина для обработки древесины с целью придания ей необходимых размеров и формы. На Д. с. из древесного сырья вырабатывают различные материалы и полуфабрикаты (брусья, доски, фанеру, стружку, древесные плиты и прочее), детали изделий и… … Большая советская энциклопедия

ГОСТ 15814-70: Оборудование, инструменты и приборы для производства слоистой древесины. Термины и определения — Терминология ГОСТ 15814 70: Оборудование, инструменты и приборы для производства слоистой древесины. Термины и определения оригинал документа: 57. Автокубатурник Прибор для автоматического определения объема фанерного сырья, перерабатываемого на… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Деревообрабатывающее оборудование — Термины рубрики: Деревообрабатывающее оборудование Высотомер для лущильного станка Загрузочное устройство к клеильному прессу Измельчитель древесных отходов … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Шпон (материал) — У этого термина существуют и другие значения, см. Шпон. Листы шпона Шпон древесный материал, представляющий собой тончайшие (менее 3 мм) листы древеси … Википедия

Шпон (древесный материал) — Листы шпона Шпон древесный материал, представляющий собой тончайшие (менее 3 мм) листы древесины. В 1819 году в Российской империи в городе Ревель (ныне Таллин) был изобретен лущильный станок[1]. С этого времени началось производство лущеного… … Википедия

Источник

Лущильные станки: что это за оборудование

Лущение представляет собой особую операцию по поперечному разрезанию цилиндрического бревна. Практически весь натуральный деревянный шпон, идущий на производство мебели, фанеры, спичек и прочих изделий, в настоящее время получают именно способом лущения.

Процесс выполняется в заводских условиях и заключается в срезании по внешней окружности предварительно лишенного коры бревна тонкого слоя древесины, то есть шпона. Во время работы бревно совершает вращательные движения, а режущий инструмент – поступательные, причем диаметр деревянной заготовки с каждым снятым слоем уменьшается. В конечном итоге бревно превращается в тонкий слой заданной толщины. Выполняется этот процесс на специальном оборудовании – лущильных станках.

Принцип работы лущильного станка

Использование продукции лущильного станка

На лущильных станках делают лущеный шпон в виде тонкой деревянной ленты заданной толщины (от 0,35 мм до 4 мм с градацией 0,25 мм). Полученную ленту при помощи специальных ножниц разрезают на листы, размер которых регламентируется ГОСТом, после чего сушат, сортируют, обрезают (при необходимости) и складывают в стопы. Ширину листов шпона измеряют поперек древесных волокон, а длину – по направлению волокон древесины. Такой шпон широко используют для производства фанеры и других клеено-слоистых плит, облицовки поверхности деревянных изделий, изготовления корзинок и другой тары. Для получения лущеного шпона используют различные породы древесины – кедр, пихту, сосну, осину, ильм, ясень, клен, березу, лиственницу, ель, тополь, липу, бук, дуб, ольху. Безусловно, облицованная шпоном плита ДСП по цене будет превосходить обычный ламинированный вариант, но при этом по внешнему виду ничем не будет отличаться от массива натурального дерева.

Источник

Технические характеристики лущильных станков

Лущильный станок

Смотреть что такое «Лущильный станок» в других словарях:

Принцип работы лущильного станка

Для чего применяется лущильный станок

Технология клееных материалов — Учебное пособие (Волынский В.Н.)

4.3. устройство и работа лущильного станка

Вращение чурака происходит от вращения кулачков, вонзающихся в торцы чурака. Шпиндельные бабки представляют собой чугунные коробки на станине станка. Внутри них располагаются шпиндельные узлы для зажима чурака по торцам. Зажим производится кулачками, выдвигаемыми под действием поршня гидроцилиндра. Внутри больших кулачков (диаметр 110 мм) находятся малые кулачки (диаметр 65 мм), выдвигаемые при уменьшении текущего диаметра чурака. Такие телескопические шпиндели позволяют уменьшить диаметр карандаша до 70 — 75 мм. Суппорт состоит из ножевой траверсы и траверсы прижимной линейки. При вращении ходовых винтов суппорт перемещается вперед, при этом ножевая траверса совершает также небольшое изменение угла резания с целью оптимизации процесса лущения. Управление станка осуществляется со специального пульта.

Лущильные станки разновидности и особенности

Для производства фанеры необходима линия по выполнению ряда технологических операций. Одной из основных операций является лущение древесины, получение из нее шпона. Для этой операции используются специальные лущильные станки.

На лущильных станках получается шпон в сыром виде. Все станки такого типа можно разделить на три группы: легкие; средние; тяжелые.

Разделение на эти группы делается по максимальным габаритам болванки древесины, которую можно лущить на станке.

На легком оборудовании можно лущить чурбаки диаметром не более семисот мм и длиной не более восемьсот мм.

На среднем оборудовании диаметр чурбака увеличивается до восьмисот мм, а длина до двух метров.

На тяжелом оборудовании диаметр чурбака допускается до одного метра, длина уже свыше двух метров в зависимости от модели станка.

В отечественном фанерном производстве наиболее популярны станки среднего вида. Из отечественных станков применяются в основном ЛУ17-4 и ЛУ17-10. Из оборудования импортного производства наиболее востребованы станки финляндской компании Рауте и станки итальянской компании Кремона.

Станок ЛУ17-10 имеет в своей основе массивную сварную станину. На станине станка при помощи болтов закреплены две бабки справа и слева. Внутри бабок крепятся шпиндели. Кроме того бабки оборудованы кинематикой. На них крепятся направляющие, по которым передвигается суппорт. На суппорте крепятся ножи для лущения.

Суппорт устроен таким образом, что может менять свой угол. Угол суппорта меняется при помощи специального эксцентрикового вала. При изменении угла суппорта меняется и угол ножей относительно чурбака. Угол ножей необходимо менять в процессе работы, т.к. диаметр чурбака постепенно уменьшается.

Ножи для лущения крепятся на суппорте, и должны быть установлены параллельно центров шпинделей. Линия реза ножа должна располагаться в промежутке между центральной осью шпинделей и осью чуть ниже. В зависимости от диаметра чурбака линию ножей можно опускать ниже центральной оси не более одного мм. При диаметре чурбака до 300 мм можно опускать линию ножей на 0,5 мм, а при диаметре от 300 до 800 мм допускаются опускать линию ножей до 1,0 мм.

Очень важным моментом в настройке станка является установка правильного угла ножей. Угол ножей регулируется с помощью регулировки угла наклона направляющих. При диаметре чурбаков до трехсот мм угол устанавливается в пределах от 0, 5 до двух градусов. При диаметре чурбаков от трехсот до восьмисот мм угол устанавливается в пределах от двух до трех градусов.

В процессе лущения угол ножа должен постепенно уменьшаться вместе с уменьшением диаметра обрабатываемого чурбака.

Кроме угла наклона важным параметром является установка зазора между ножами и обжимной линейкой. Линейка давит на ножи в процессе лущения и обеспечивает постоянный контакт с обрабатываемой древесиной. Зазор между кромкой ножа и обжимной линейкой регулируется при помощи червячного механизма. Важную роль в получении качественного шпона влияет степень обжима, установленная на станке. При чем степень обжима для получения шпона березовых сортов фанеры faneramonolit.ru отличается от степи обжима для получения шпона для других сортов, таких как буковая или лиственная.

Заготовка древесины зажимается шпинделями телескопического типа справа и слева. При зажиме используются два вида кулачков наружные и внутренние. Диаметр внутренних кулачков 65 мм, а наружных 110 мм. На кулачках 65 мм лущатся заготовки до семидесяти мм.

«Лущильный станок» в книгах

Токарный станок

Токарный станок Токарный станок того времени выглядел довольно примитивно. Основание «станка» – деревянная скамейка вместо современной станины. На этой скамейке-станине находилось две бабки, соединенные бруском, служившим опорой для резца. Передняя бабка станка

Печатный станок

Печатный станок Разумеется, все вы знаете, что печатный станок изобрел Иоганн Гуттенберг. В пятнадцатом веке многие города обзаводятся своими печатными дворами. Появились печатни и во Флоренции – как раз во времена Леонардо, около 1470 года.Но да Винчи не мог пройти мимо

Ткацкий Станок

Ткацкий Станок Это самая простая, самая глубокая и самая секретная практика из всех. Секретная не потому, что ценнее других, но просто потому, что требует высокого уровня ответственности и развитого сочувствия к миру людей. Кроме того, она трудновыполнима, требует

Станок Borkey 989 Top-Cut

Станок Borkey 989 Top-Cut Поставляемый компанией DiMark International станок Borkey 989 Top-Cut (рис. 14.17) позволяет нарезать прямые и изогнутые дорожки, а также изготавливать луночные ключи по образцу или по коду. Рис. 14.17. Станок Borkey 989 Top-Cut предназначен для нарезания ключей различных типов по

Деревообрабатывающий станок

Деревообрабатывающий станок Деревообрабатывающий станок – машина для обработки древесины. Деревообрабатывающий станок.На деревообрабатывающем станке получают изделия и материалы из дерева: доски, брус, фанеру, древесные плиты, конструкции для изготовления мебели,

Зубообрабатывающий станок

Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок – металлорежущий станок, на котором обрабатываются зубчатые колеса и рейки – основные детали зубчатой передачи. Зубчатые передачи используются в редукторах и дифференциальных механизмах.На зубообрабатывающих

Балансировочный станок

Балансировочный станок Балансировочный станок – машина для балансировки-уравновешивания вращающихся частей роторов, турбин, валов, шкивов, устанавливающая место и степень статической и динамической неуравновешенности вращающихся частей машин. Конструкция

Использование продукции лущильного станка

Делаем с диском или с лентой?

Чертеж гриндера.
По широте продуктовой линейки с шлифовальными станками могут поспорить разве что токарные станки. Гриндеров на рынке предлагается огромное количество – всех мастей и размеров.

Самый известный и примитивный в виде знаменитого наждака – пары кругов из шлифовального камня с прикрученным мотором. Продаются эти станки с самыми разнообразными схемами и принципами действия.

Но если вы планируете сделать самодельный шлифовальный станок самостоятельно, лучше остановиться и выбрать между двумя вариантами: дисковым или ленточным.

Какой из них лучше – рассуждать неправильно. Правильным будет критерий «какой нужнее». Выбор должен зависеть от того, что именно вы собираетесь шлифовать. Если это относительно простые детали из, скажем, дерева, вам больше подойдут дисковые самодельные шлифовальные станки по дереву.

Если же у вас впереди серьёзные шлифовальные работы по точной финишной доводке со сложными деталями, выбирайте ленту.

Нужно брать во внимание разницу между иском и лентой не только по их функциональных особенностях. Еще один важный фактор – мощность привода. Шлифуете деревянные зеготовки небольшого размера – вам хватит мощности в пределах 160 – 170 Вт.

Такую спокойно выдаст элементарный мотор от стиральной машины или даже от старой дрели.

Для шлифовки массивных и габаритных деталей мощность будет нужна повыше: до 1200 Вт. Сразу заметим, что покупка конденсаторов к станку обойдется вам ненамного дешевле самого мотора.

Конструирование самодельного ленточного шлифовального станка

Устройство шлифовального станка.
Главные части станка следующие:

Схема устройства шлифовального станка.

Источник

Лущильный станок

Смотреть что такое «Лущильный станок» в других словарях:

Источник

Компьютерный портал comp.nspk-nvr.ru

для чего применяется лущильный станок

Для чего применяется лущильный станок

4.3. устройство и работа лущильного станка

Лущильные станки: что это за оборудование

Принцип работы лущильного станка

Использование продукции лущильного станка

Технические характеристики лущильных станков

Лущильный станок

Смотреть что такое «Лущильный станок» в других словарях:

Принцип работы лущильного станка

Для чего применяется лущильный станок

4.3. устройство и работа лущильного станка

Лущильные станки разновидности и особенности