для чего служит пластификатор в тротуарной плитке
Что такое пластификатор для тротуарной плитки и чем его заменить
Облагораживание загородного участка и придомовой территории – это не только увлекательное, но и трудоемкое занятие. Для обустройства тротуара, зоны для парковки и игровой территории для детей чаще всего используется плитка. Однако, независимо от того, покупаете вы ее или изготавливаете самостоятельно, очень важно, чтобы она прослужила как можно дольше и была прочной. К сожалению, стандартный цементный состав не обладает нужными для формирования плит свойствами, поэтому при изготовлении раствора для покрытия в него добавляется пластификатор для тротуарной плитки.
Такие добавки широко применяются при строительстве самых разных объектов, но особенно они незаменимы, если речь идет об изделиях, подвергающихся перепадам температур.
Свойства пластификаторов, зачем они нужны
Если вы приготовите обычный цементно-песчаный раствор для тротуарной плитки, то уже на этапе формирования блоков столкнетесь с тем, что придать составу какую-либо форму невозможно из-за того, что он плохо «склеивается». Но, даже если вы зальете жидкий цемент в форму, то после высыхания вы все равно не получите ровную пластину для кладки.
Все это происходит из-за недостаточной прочности материала, поэтому некоторые решают укрепить его с помощью щебня. Однако, такой заполнитель сделает смесь прочной, но, менее пластичной и она будет плохо распределять внутри матрицы. Добавить эластичности можно с помощью воды, но в этом случае готовое изделие будет обладать низкой морозостойкостью.
Если же дополнить раствор пластификатором, то характеристики готового изделия заметно улучшатся:
Если вы используете пластификатор, то тротуарное покрытие гарантировано выдержит зимние заморозки и не потрескается.
Существует несколько классификаций пластификаторов, в зависимости от их основы:
Эти компоненты по-разному проявляют себя при разных условиях.
Современные пластифицирующие добавки продаются как в жидком виде, так и в форме порошков. Также изготовить присадку можно из моющих средств или извести.
Использование готовых пластификаторов
Сегодня в строительных магазинах представлен широкий выбор самых разнообразных пластификаторов. Чтобы определить какой из них лучше не стоит смотреть только их стоимость, так как сегодня существуют качественные добавки по умеренной цене, например:
Технология самостоятельного изготовления изделий, с использованием пластификатора для тротуарной плитки, выглядит следующим образом:
Чтобы улучшить характеристики раствора в него рекомендуется добавить несколько горстей фиброволокна.
Для изготовления плитки, лучше всего использовать портландцемент марки М 500, но не ниже М 300.
Также существует универсальный «рецепт» приготовления морозостойкой плитки толщиной 4,5 см. Компоненты смешиваются в следующей пропорции:
При желании пластификатор можно изготовить из подручных средств.
Изготавливаем пластификатор самостоятельно
В качестве пластификатора часто используют:
Так как достать пенообразователь не так просто, а клей придется покупать, многие отдают предпочтение моющим препаратам. Объем такого добавки необходимо рассчитывать исходя из количества цемента, песка и заполнителя.
Например, если для замеса вы используете мешок цемента и керамзит, то в смесь будет достаточно добавить стакан жидкого мыла или порошка, разбавленного в небольшом количестве воды. Благодаря этому компоненту раствор застынет через 3 часа, что позволит вам спокойно распределить его по форме.
Изготавливая пластификатор для тротуарной плитки своими руками, следите, чтобы мыло было добавлено в смесь перед заливкой. Если керамзит или любой другой наполнитель впитают мыльный раствор, то готовый замес не будет обладать нужными свойствами. Помимо этого мыло является прекрасной смазкой, поэтому им также можно обработать форму для плитки.
Помимо мыла в цементный раствор добавляется пушонка (гашеная известь), которая придаст составу клейкости и эластичности. Также благодаря этому компоненту вам удастся создать плитку с гладкой и ровной поверхностью.
Если вы решили использовать пластификатор собственного приготовления, то соотношение цемента и добавки придется вычислять «на месте». Поэтому сначала приготовьте несколько небольших замесов с разным количеством добавок и выберите тот состав, который будет лучше поддаваться формированию.
В заключении
Пластифицирующие добавки значительно улучшать свойства цементно-песчаного раствора, а готовая плитка получится ровной, прочной и долговечной.
Лучший пластификатор для тротуарной плитки
Промышленность выпускает пластификатор для тротуарной плитки нескольких типов. Это может быть сухой порошок в мешках или жидкость в канистрах I – IV группы по классификации учебно-справочного пособия под редакцией Л. И. Касторных, увеличивающий осадку конуса бетона до 10 – 25 см, пластичность до П3 – П5. Присадка позволяет снизить водоцементное соотношение (В/Ц), не теряя или даже увеличивая прочность.
Назначение пластификатора
В стандарте ГОСТ 24211 указаны две категории пластифицирующих добавок суперпластификаторы с П1 – П5 и пластификаторы с П1 – П3. Однако в специализированных пособиях для строителей и узкоспециальных монографиях ученых на эту тему классификация расширена до 4 групп – супер, сильно-, средне- и слабопластифицирующих.
Помимо этого, в стандарте указаны водоредуцирующие (ВР) добавки, которые снижают потребность раствора в воде. Суперредуцирующие позволяют снизить количество жидкости для затворения бетона на 20 и более процентов. Редуцирующие снижают количество воды на 7 – 19%. В прочей технической литературе ВР добавки также подразделяются на четыре категории.
Причем, четвертая, последняя по эффективности группа ВР присадок снижает потребность на 5% максимум, но вовлекает в бетон большое количество воздуха. Для производства элементов мощения это неприемлемо. Поэтому в данном руководстве рассматриваются химикаты I, II и III группы с водопонижением 6 – 11%, 12 – 19% и более 20%, соответственно.
Водоредуцирующими добавками по умолчанию являются пластификаторы. А суперредуцирующие присадки – это суперпластификаторы, о чем прямо указано, например, в «Учебно-справочном пособии» Л. И. Касторных за 2007 год, но в ГОСТе 24211 от 2008 года никак не упомянуто.
В обычных условиях распалубка бетонных изделий возможна на 7 сутки, что очень неудобно, как при серийном производстве ФЭМ на заводе, так и литье/вибролитье своими силами в домашних условиях. Для снижения этого срока необходимо уменьшить водоцементное соотношение бетонной смеси:
Однако с уменьшением количества воды в бетонном растворе он становится жестким. Частички вяжущего – цемента, начинают образовывать связи с песчинками мелкого наполнителя. Вся вода оказывается связана с соединениями цемента, смазки для густой каши практически не остается.
Такой раствор неудобно укладывать в формы, возможен брак из-за дефектов геометрии плитки, внутренних полостей. Пластификаторы относятся к категории поверхностно-активных веществ с диспергирующими свойствами. При их введении в раствор на границе двух и более сред – цементный камень, наполнитель, вода, образуются пленки, в раствор вовлекается воздух.
Частички смеси, как бы, смазываются, бетон становится пластичным, повышается его удобоукладываемость, растекаемость по горизонтальной поверхности при стандартном тесте конуса воронки. При этом лучший пластификатор для тротуарной плитки не вовлекает в смесь воздух, чтобы обеспечить мелкую структуру бетона без пор и каверн.
Увеличить подвижность бетона можно дополнительным введением в него еще некоторого количества воды. Но, с каждым лишним процентом жидкости прочность снижается, а морозостойкость падает еще быстрее. Брусчатку придется перекладывать каждые три года из за разрушения. Поэтому воду заменяют пластификаторами. Помимо того, что пластификатор позволяет уменьшить количество воды в бетоне, увеличивая его марку не снижая подвижность, плюс к этому можно уменьшить количество цемента в бетоне без снижения прочности. Как делается оптимальный подбор состава бетона, посмотрите в видео ниже:
Обзор пластификаторов
Классификация всех добавок для бетонов/растворов приведена в учебно-справочном пособии «Добавки в бетоны и строительные растворы» Л.И. Касторных:
| Категория | Группа | Осадка конуса (см) | Название |
| слабопластифицирующие | IV | 5 – 9 | ЩСПК-М2, ЩСПК, ЛХД, ПФЛК, ВЛХК, ПМЩ, ПАЩ, СПД, СПД-м, СПДФ, М1 (Мылонафт), ЧСЩ, ГКЖ-10, КЧНР, НЧК |
| среднепластифицирующие | III | 10 – 15 | Аддимент БВ-8, Сементол Дельта, Перамин В, АЦФ-3М, ПФС, белковый отстой, ФЦК, ЛМГ, ПФп, М-1 (Монолит), УПБ, 20-03, Б-1 (Лигнопан), ВРП-1, ВРП-Э50, С-1, ПДК, ЛСТ |
| сильнопластифицирующие | II | 16 – 20 | Ддимент БВ-3, VN Liquiaat WS, Plastiment BV40, WRDA, Betokem LP, КОД-С, ЛСТ-МЩ-1, КБМ, ОКЗИЛ, МЛС, НИЛ-21, НИЛ-20, МТС-1, ХДСК-3, ХДСК-1, ЛСТМ-2, Б-3 (Лигнопан), АПЛ (Аплассан) |
| суперпластификаторы | I | более 21 | Addiment FM-62, Addiment FM-40, Addiment FM-32, Sika ViskoCrete-5-600, Sikament-FF, Melflux PP 100F, Melflux 1641F, PSP, Flux-1, Fluimax, Реобил 2000, Protard, Перамин Ф, Mighty, Melment L10, Melment F, Lomar D, Chriso Fluid, Cormix, Coplast M1, Izola FM-86, Agiplast, МФ-АР, НКНС 40-03, 10-03, Дофен ДФ, СМФ, С-3 |
Для производства ФЭМ используются три технологии – заливка в формы с последующим виброуплотнением, вибропрессование и гиперпрессование. В первом случае раствор уже имеет некоторую пластичность, добавки понадобится меньше, в основном, для обеспечения гладкости лицевого слоя. Некоторые мастера в данном случае добавляют в самодельную плитку моющие средства, что категорически неверно.
Промышленным способом вибропрессования/гиперпрессования ФЭМ можно изготавливать только из полусухого бетона с низким В/Ц, поэтому расход суперпластификатора здесь выше.
Разновидности
Существует и другая классификация пластифицирующих добавок, по действующему веществу:
Все указанные химикаты относятся к поверхностно-активным веществам ПАВ со способностью образовывать дисперсии. В отличие от них, гиперпластификаторы воздействуют на бетон иначе:
Более подробно действие гиперпластификаторов описано в нижнем видео:
Полностью соответствуют стандартам разных государств и межгосударственным нормативам лишь ограниченное количество химических присадок этого типа (33 наименования во времена СССР):
Продукт 10-03 малотоксичен, боится солнечного ультрафиолета, не горит, не взрывается. Продается в виде желтоватого светящегося раствора со сроком хранения в герметичной фасовке до полугода. Изготавливается из триметилолмеламина сульфированного способом полимерной конденсации.
Химическая добавка 40-03 перегоняется из нефти, представляет собой жидкий продукт концентрации 20%. Срок хранения 3 месяца, допустим небольшой осадок.
Анионактивная желтоватая дисперсия МФ-АР абсолютно безопасна в плане экологии. Содержит натриевые соли, формальдегиды и меламин, разрушается от солнечного ультрафиолета, поэтому фасуется в упаковке с хорошей защитой от него. Осадка конуса до 6 см без снижения прочности раствора при концентрации 1,4%.
Относящийся к I группе эффективности пластификатор С-4 получил название Дофен (ДФ). Он производится в Украине, хранится год с момента расфасовки. Это взрывобезопасная темно коричневая жидкость из отходов нафталинового производства с дозировкой 0,4% от веса цемента. Для бетонных изделий малого формата используется модификация ДФ-М (п + у) с ускорителем твердения. Он стоит дешевле прочих вариантов от 1700 руб./т, обеспечивает осадку конуса на 6 – 10 см, снижение воды на 10%, увеличение прочности на 30%.
С-3 снижает расход вяжущего и водопотребность на четверть, повышает подвижность до П5, морозостойкость до F350, прочность на 25%. Реагент необходимо добавлять в количестве 0,6%.
Присадка КФ «Базовая» содержит конденсированный формальдегид. Ее нужно меньше, чем любого вышеперечисленного варианта – всего 0,3%, а осадка конуса больше – 22 см при минимальном вовлечении воздуха 1,4%. В настоящее время это самый дешевый вариант суперпластификатора, который можно использовать для серийного и кустарного производства брусчатки. КФ базовая стоит в 15 раз меньше поликарбоксилатных и в 3 раза ниже нафталинформальдегидных пластификаторов.
Модификатор ОКЗИЛ изготавливается из кальциевого хромлигносульфата методом обработки в кислотной среде. Препараты ХДСК-1 и ХДСК-3 получают из лигносульфонатов путем обработки щелочью с добавлением в последнем варианте в состав полиэтиленгликоля. В технологии изготовления реагентов НИЛ и МТС-1 используется обработка суспензией цемента или введение высших спиртов, соответственно.
Производитель «Уралпласт» выпускает раствор меламина янтарного цвета Перамин ФС и сухопрессованный продукт белого цвета Перамин ФП.
В советское время отходы Ангарского целлюлозного комбината сильно загрязняли Байкал. Для решения остро стоящей проблемы были затрачены немалые средства на создание способа переработки технических лигносульфатов в пластификаторы. Ученые настолько хорошо справились с заданием, что эти разжижители бетона фактически стали мировым стандартом на долгое время.
Все началось с барды ССБ (сульфитно-спиртовой), затем из нее отделили спирт, появилась бражка СДБ (сульфитно-дрожжевая). Чуть позже выяснилось, что в этих реагентах содержится чрезмерное количество древесного сахара, от которого резко снижается время схватывания бетона. Именно в это время появилось большое количество присадок, так как использовалось несколько различных технологий очистки от сахара.
Причем, продукты НИЛ, ЛСТМ, НЛК стоили копейки, не уступали по качеству зарубежным Суперпластификаторам высшей категории по классификации ГОСТ 24211. Эти продукты представляли собой на выходе концентрированные растворы. Однако, перемещать из Сибири по всей стране (тогда еще СССР) большие объемы жидкости было не совсем выгодно экономически. Так появился порошок ЛСТ, выпариваемый из этих растворов.
Для производства ФЭМ этот продукт обладает следующими преимуществами:
В результате тротуарная плитка имеет увеличенный в 3 раза показатель морозостойкости, гладкую лицевую поверхность, распалубку через 8 часов вместо трех суток.
В чистом виде с сохранением технологии производства и состава пластификатора до сегодняшнего времени дожили немногие из перечисленных брендов. Новые продукты этой категории химических реагентов, представленные на рынке, могут содержать вредные для бетона, окружающей экологии присадки.
После развала СССР крупные государственные предприятия перешли в частные руки. Вместо ГОСТ стали использоваться ТУ, учитывающие, не безопасность потребителя, а условия производства на конкретных заводах. Отрасль народного хозяйства, занимающаяся выпуском химических препаратов, фактически стала использоваться для захоронения вредных и опасных отходов других производств.
Продукт Релаксол содержит в своем составе вредные отходы оставшиеся от очистки коксового газа серой. Аналогичным образом поступил производитель реагента «Ура». В разжижителе бетона «Вперед» вместо лигниновой основы ЛСТ использован пластификатор С-3. Пластификатор ЛСТ выполняет всю основную работу, а продукты очистки коксового газа являются в данном случае балластом.
Кроме того, что это позволяет захоронить опасные вещества, бетон начинает корродировать, ФЭМ быстро приходит в негодность.
Заменители
Из-за высокой стоимости индивидуальные застройщики часто заменяют пластификаторы моющими средствами бытового назначения. Причем, количество этих препаратов отмеряется на глаз без точных рецептов дозировки.
В нормативах ГОСТ, СНиП, СП в принципе не может содержаться указаний по замене пластификаторов моющими средствами, так как эти категории химических продуктов предназначены для решения разных задач.
Следует понимать, что в чистящих средствах, жидком мыле и прочей бытовой химии обычно содержится большое количество хлоридов. Именно эти вещества вызывают ураганную коррозию цементного камня и арматуры в бетоне.
В момент замешивания раствора, действительно, происходит увеличение ее подвижности, но за счет интенсивного вовлечения в смесь воздуха. Любая экспертиза после 28 суток, необходимых для набора прочности цементного камня, показывает снижение прочности и избыточной пористости тротуарной плитки.
Бетон не дотягивает, даже до тощего М100, поры способствуют обильному впитыванию влаги, разрушению в зимний период. То есть, застройщик экономит на производстве ФЭМ, но резко снижает ресурс плитки/брусчатки.
Поэтому заменители пластификаторов и «народные» средства мы не рассматриваем, из принципа.
Пропорции для бетона
Все химические реагенты для бетонов продаются в заводской упаковке с обязательным указанием пропорций, в которых их следует разводить, и подробными инструкциями по введению в смесь. Основным недостатком пластификаторов первой группы эффективности по ГОСТ 24211 (суперпластификаторы) является не одинаковая эффективность для цементов разных составов.
При низком содержании алюмината пропорции пластификатора для тротуарной плитки будут ниже, чем при минералогии цемента с высоким его процентным соотношением. Поэтому для решения этой проблемы используется особая методика введения присадки в бетон:
Это позволяет сэкономить до 20% реагента по массе, правильно сформировать химические процессы в бетоне. Со вторым недостатком этих добавок – снижение времени жизнестойкости раствора с 2 часов до 40 минут – бороться невозможно. Поэтому либо бетон для ФЭМ замешивается малыми порциями, либо используются гиперпластификаторы карбоцепного типа, лишенные этого недостатка.
Некоторые пластификаторы обладают дополнительно воздухововлекающими свойствами. При покупке таких реагентов необходимо убедиться, что вовлечение воздуха составляет менее 5%, а структура бетонного изделия получается микропористой, а не пористой. Только в этом случае прочность бетона не изменится, а непроницаемость повысится.
Для тротуарных плит ГОСТ 17608 рекомендована воздухововлекающая нейтрализованная смола СНВ, соответствующая регламенту ТУ 81-05. Она добавляется в пропорции 0,01 – 0,02% по массе в виде сухого порошка.
При мелкоштучном производстве ФЭМ готовый или изготовленный из порошка самостоятельно раствор разжижителя вводится на последнем этапе замешивания бетона в барабан бетономешалки вручную. В цехах крупных предприятий тротуарная плитка выпускается автоматическим способом при минимальном участии человека. Поэтому для реагентов, повышающих подвижность бетона, монтируются бункеры, дозаторы, пневмосистемы и подогреватели.
Таким образом, основным назначением пластификатора в архитектурном бетоне для производства фигурных элементов мощения является экономия цемента, и увеличение подвижности смеси на этапе формовки. Дополнительно этими присадками можно повысить морозостойкость и водонепроницаемость конструкционного материала на основе цементного камня.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Изготовление пластификатора для тротуарной плитки и брусчатки самостоятельно
Любые дорожки или тротуары, вымощенные тротуарным покрытием, смотрятся изящно и эстетично, что, естественно, радует глаз. Особенно если в этой технике оформлены дачные дорожки. В последнее время, тротуарная плитка получила огромную популярность. В первую очередь из-за своих разнообразных форм и расцветок, которые позволяют украсить ландшафт, на любой вкус.
Тротуарная плитка в саду на даче
Качество тротуарного покрытия зависит от составляющих компонентов. В состав раствора для тротуарной плитки, кроме стандартных компонентов, входят и специальные, которые называют пластификаторами. Их участие гарантирует хорошее качество раствора, от которого и зависит окончательный результат. Данная статья расскажет не только свойства и положительные качества этого элемента, но и подскажет, как его изготовить своими руками.
Раствор для тротуарной плитки
Состав бетона для тротуарной плитки содержит в себе несколько ингредиентов, среди которых есть основные и дополнительные.
Цемент
Среди основных компонентов особая роль уделяется цементу. Существует несколько марок цемента, но подходящим для производства тротуарного покрытия считается цемент, марка которого колеблется от 300 до 700. Эти показатели указывают степень прочности на сжатие. Оптимальным вариантом, и самым часто используемым считается цемент марки М500.
Таблица раствора с различными марками бетона
При покупке цемента, обратите внимание на несколько факторов:
Чтобы избежать проблем с характеристиками данного материала, всегда необходимо покупать одну и ту же партию цемента.
Что касается производителя, то и он должен быть один. Каждый производитель изготавливает материал по своему техническому процессу, поэтому материал может немного отличаться по цвету.
Это можно избежать, если использовать цемент одной партии и одного изготовителя.
Щебень и песок
Помимо цемента в растворе находится щебень или песок. Для повышения качества готового изделия используют щебень, фракция которого равняется 5–10 мм.
Цена на фракции щебня 5-20 мм
При изготовлении тротуарной плитки в больших количествах, необходимо кроме фракции учитывать устойчивость к морозам. Самый лучший вариант, это использование щебня из гранита.
Что касается песка, то он не менее важен, чем другие компоненты. Для раствора обычно берут чистый песок, который не содержит никаких примесей.
Если песок немного не соответствует качеству, его можно просеять. Наличие глины не должно превышать 5 % от общего количества.
Пластификаторы
К дополнительным элементам относятся пластификатор и диспергатор.
По своей сути и диспергатор, и пластификатор является минеральной добавкой, которые работают на улучшение качества изделия, к тому же, заметно упрощает формирование тротуарного материала.
Таблица пропорций пластификатора
Кроме этого, готовое изделие приобретает водонепроницаемые качества и соответственно долговечность. Использование минеральных добавок увеличивает прочность готового материала в 2 раза. Повышаются показатели морозоустойчивости и эластичности. Пластификатор и диспергатор используют для достижения эффекта глянцевого покрытия.
Если тротуарную плитку вы будете делать своими руками, то кроме этих добавок необходимо внести красители.
В промышленном масштабе, используют железоокисный пигментный краситель. Выбирают только те красители, которые подходят под определенные критерии:
Диспергатор помогает измельчить любой компонент, до получения однородного состава.
Если процесс изготовления предусматривает использование польской технологии, то диспергатор нужно растворять в горячей воде, и только потом добавлять в раствор. Пластификатор не так капризен, его добавляют в сухом виде.
Для первого слоя всегда используется диспергатор, а пластификатор предназначен для второго слоя. Относительно к цементу, добавки не должны превышать 0,15%.
Для чего нужны пластификаторы
При изготовлении раствора из цементно-песчаной смеси своими руками, многие получают результат, при котором изделие рассыпается.
Причина кроется в составе раствора, в нем нет склеивающих веществ. А, следовательно, и прочность изделия неудовлетворительная.
Для устранения такой проблемы можно добавить воду. В данном случае, она сыграет роль пластификатора. После этого смесь сможет равномерно заполнять формы, образуя ровную и гладкую поверхность.
Но после высыхания плитки можно заметить, что нижняя часть плитки тонкая и хрупкая. Это происходит от расслоения компонентов, легкие поднимаются, а тяжелые опускаются вниз. В результате получится плитка плохого качества, то есть брак, которая очень быстро лопнет.
Но даже если результат получился неплохой, плитка не имеет трещин, то срок службы такого материала большим все равно не будет. Это объясняется пористостью изделия, и, следовательно, водопроницаемостью. При воздействии морозов, такая плитка просто рассыпается.
Полезные свойства пластификаторов
В производстве тротуарного покрытия производители используют пластификатор для тротуарной плитки. Он выступает в роли комплексной добавки, которая улучшает качество готового материала.
Таблица свойств пластификаторов
В результате чего приобретаются такие свойства:
В его составе находятся такие элементы:
Технология производства
Процесс производства не очень сложная, она состоит из нескольких обязательных пунктов:
Видео о пластификатореЧем можно заменить пластификатор?
При изготовлении материала своими руками, не всегда есть возможность приобретения производственного пластификатора. Если вы попали в такую ситуацию, то выход из нее достаточно прост, существуют средства, которые не уступают по своим характеристикам производственному материалу:
Этапы самостоятельного получения
При изготовлении пластификатора своими руками, экономия денежных средств достаточно ощутимая. Но к самому процессу необходимо подходить со всей ответственностью и внимательностью.
Для начала вам понадобится:
Раньше, в роли пластификатора использовали куриный белок. Строители всегда втайне держали свои секреты, передавая по наследству из поколения в поколения. Множество зданий и сейчас радует глаз своей красотой.
Иногда вместо мыла применяют гашеную известь или пушонку. При использовании второго варианта можно добиться клейкости и эластичности раствора. Такая смесь подходит для оформления сложных участков. Поверхность плитки из такого раствора имеет гладкую и ровную поверхность.
При всех положительных свойствах, пластификаторы имеют и отрицательные. Главный минус, это большое пенообразование. Чтобы этого избежать, можно применять вещества с меньшим образованием пены. Если этот вариант невозможен, то можно сделать паузу в работе, и подождать пока осядет пена.