должность гальваник что это
Гальваник: что за профессия?
Для того, чтобы избежать коррозии или поломки металлических изделий, сегодня их покрывают специальным раствором, который называется электролит. Гальваник – это специалист, который может выполнять эти работы.
Описание профессии
Designed by aleksandarlittlewolf/Freepik
Основная обязанность гальваника – это защита различных изделий из металла от изнашивания и коррозии через нанесение гальванического покрытия на их поверхность. С помощью данной процедуры можно увеличить срок служения изделия, а также улучшить их внешний вид. Подобной процедуре могут подвергаться и пластмассовые элементы.
На сегодняшний день гальванизация активно применяется в отрасли машиностроения. Кроме того, она необходима в строительстве, авиационной, космической промышленности, здравоохранении и даже в дизайне. Кроме того, при должном уровне квалификации есть возможность открыть свой собственный гальванический цех.
В обязанности специалиста входит подготовка ванны, загрузка деталей, гальваническое покрытие и разгрузки ванны. При этом он ведет технологический процесс, ориентируясь на показания приборов.
Кроме того, он следит за состоянием использующегося оборудования и сопутствующей техники. При необходимости регулирует их режим работы.
Местом работы гальваника является гальванический цех, где крайне вредные условия производства. Во-первых, во время гальванизации выделяются вредные вещества, что отражается на состоянии слизистых и внутренних органов. Во-вторых, агрессивные вещества взаимодействуют с человеческой кожей, что может привести к ожогам или возникновению различных заболеваний эпидермиса.
Поэтому работникам гальванического цеха необходимо иметь специальную защитную одежду, а также перчатки и очки. Кроме того, гальваник должен иметь доступ к аптечке, в которой будут вазелин, раствор гипосульфита натрия, защитные мази.
В целях безопасности на производстве запрещается принимать пищу, курить. И самое главное – после работы необходимо всегда мыть руки. А для снижения уровня вредного воздействия необходимо соблюдать следующие меры безопасности: хорошая вентиляция, всегда открытие подходы и проезды к помещениям.
Необходимо также отметить, что сегодня многие операции в гальванических цехах становятся автоматизированными. За них начинает отвечать уже другой специалист – это оператор-гальваник.
Как выучиться на гальваника?
Есть два пути получения профессии – специализированный колледж и курсы в учебных центрах.
В процессе обучения будущие специалисты приобретают знания в таких областях, как: химия, физика, электротехника и электрохимия, материаловедение. Они знакомятся с необходимым для работы оборудованием, его устройством и правилами эксплуатации. В процессе обучения узнают, какие есть способы нанесения гальванических покрытий, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы. Также важным этапом обучения становятся занятия по технике безопасности, охране труда, правилам оснащения гальванического цеха.
В учебном плане предусмотрены и практические занятия в гальваническом цеху для отработки навыков. Если учебное заведение располагает необходимыми связями, будущие специалисты могут проходить также производственную практику.
После сдачи аттестационных экзаменов выдается бессрочное удостоверение гальваника. Однако при работе на опасном объекте необходимо ежегодно проходить аттестацию и получать соответствующие подтверждающие документы.
Также для гальваников существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых можно будет получить новый разряд. Или же гальваник может поступить на курсы переподготовки, чтобы освоить новую профессию – оператор-гальваник.
Разряды профессии гальваник
Designed by standret/Freepik
Всего у специальности есть пять уровней квалификации. Именно от полученного разряда будет зависеть простые, сложные или очень сложные работы будет выполнять специалист на производстве.
Гальваник 1-2 разряда занимается подготовительными работами, а также следит за приборами при автоматизированном производстве.
Гальваник 3 разряда может проводить наладку и регулировку ванн, если замечает их некорректную работу, выполняет работу по хромированию, никелированию деталей и оборудования. Также в его полномочия входит оценка обработанного изделия с помощью измерительных инструментов, устранение возможных изъянов.
Гальваник 4-5 разряда работает над самыми сложными изделиями, а также может курировать работу коллег с небольшим практическим опытом и стажем.
Личностные качества специалиста гальваника
У представителей этой специальности ценятся следующие качества характера: ответственность, организованность, осторожность, аккуратность, педантичность, наблюдательность.
Для выполнения поставленных задач рабочему необходимы хорошее зрение, чувство цвета, развития мелкая моторика.
Гальваник работает на вредном производстве со множеством медицинских противопоказаний, поэтому от специалиста требуется выносливость и физическая сила.
Также к работе не будут допущены лица, имеющие проблемы с органами дыхания, сердечно-сосудистой системы, нервной системы. Препятствиями станут и заболевания кожи, печени и почек, аллергия.
Средняя заработная плата профессии гальваник
Размер ежемесячного дохода гальваника зависит от его разряда, навыков, умений и приобретенной квалификации, а также политики предприятия, где он работает.
Таким образом, минимальная заработная плата данного специалиста может составлять 13 000 рублей, а максимальная – 52 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии гальваник
У данной профессии можно выделить следующие положительные моменты:
сокращенный рабочий день;
доплата к заработной плате;
дополнительный оплачиваемый отпуск;
льготный стаж выхода на пенсию.
К негативным сторонам работы необходимо отнести:
Гальваник
§ 12. Гальваник 2-го разряда
Характеристика работ. Гальваническое покрытие с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы. Гальваническое лужение. Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов. Подготовка деталей к гальваническому покрытию. Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре. Изоляция поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию. Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам. Снятие бракованного покрытия. Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации. Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации.
Должен знать: принцип действия электролитных ванн; основные виды гальванических покрытий и основы электролиза; основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы; режимы гальванических покрытий деталей и изделий; правила подвода дополнительных анодов; способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию; свойства кислот, щелочей и цианистых солей; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.
Примеры работ
§ 13. Гальваник 3-го разряда
Должен знать: устройство электролизных ванн; причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее; особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием; материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства; вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления; рецептуру изоляционных паст; нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.
Примеры работ
§ 14. Гальваник 4-го разряда
Должен знать: устройство и правила обслуживания ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов; виды, назначение, способы и режимы всевозможных гальванических покрытий; назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий; корректировку и способы составления электролитов и растворов; схемы подключения ванн к источникам тока; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
§ 15. Гальваник 5-го разряда
Характеристика работ. Гальваническое покрытие всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов. Восстановление деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом. Размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету. Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования. Глубокое оксидирование. Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии. Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов. Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов. Наладка, регулировка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкцию всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств; назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий; монтаж и включение дополнительных анодов; основы химии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Гальваник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция гальваника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Гальваник – это квалифицированный рабочий, для предприятий различных видов экономической деятельности, работа которого связана с защитой различных изделий от изнашивания и коррозии.
Чем занимается гальваник
Рабочий этой профессии занимается нанесением гальванического покрытия на поверхности металлических и пластмассовых элементов и изделий, последующего никелирования и хромирования, что позволяет увеличить антикоррозийные свойства, увеличить срок эксплуатации и придать им улучшенный вид.
В каком производстве применяется гальванизация
В наше время гальванизация нашла широкое применение в машиностроении, строительстве, на предприятиях авиационной, космической, радиоэлектронной промышленности и в здравоохранении. Гальванические покрытия из хрома и никеля увеличивает износостойкость бытовых, промышленных и медицинских изделий, инструментов и приборов. Гальванизация широко применяется в дизайне интерьеров, внутреннем убранстве помещений.
Какими качествами должен обладать работник данной профессии
Работник данной профессии должен обладать следующими качествами:
Профессиональные навыки и знания
Работник этой профессии должен иметь хорошие навыки в области гальванизации, уметь наносить все виды гальванического покрытия, хромировать и никелировать изделия, приборы и узлы.
Профессионал в этой области хорошо знает устройство и способы обслуживания различных ванн, приборов, экранов и электродов, используемых для нанесения тех или иных видов гальванического покрытия. Разбираться в приготовлении специальных растворов и электролитов, знать схематичность технологии подключения ванн, устройство и применение КИП.
Должностные обязанности
Какие разряды гальваника бывают и чем между собой различаются
Тарифные разряды зависят от уровня профессионального образования, опыта, навыков, знаний и способностей к выполнению тех или иных действий и работ. Все разряды присваиваются, согласно Общероссийскому справочнику ЕТКС и предполагают выполнение следующих обязанностей:
Гальваник 1-2 разряда – подготавливает необходимые электролиты и растворы, развешивает готовые к покрытию изделия на проволоку, и затем загружает их в ванну, следит за точностью исполнения заданного процесса по приборам.
Гальваник 3 разряда – выполняет работы, связанные с хромированием, никелирование деталей и оборудования. Оценивает качество гальванической обработки по данным визуального осмотра, в случае необходимости производит наладку и регулировку ванн.
Современное производство сегодня автоматизировано, поэтому отдельные работы выполняет оператор-гальваник.
Средняя зарплата гальваника
Уровень оплаты труда гальваника находится в прямой зависимости от его разряда, навыков, умений и приобретенной квалификации. Сегодня среднемесячная зарплата гальваника варьируется в диапазоне от 9 до 38 тыс. рублей, согласно данным, общероссийской базы вакансий по России. Такой разброс зависит от сферы деятельности, навыков, физического здоровья, месторасположения предприятия и других важных показателей, оказывающих влияние на размер заработной платы гальваников.
Обучение
Пройти обучение по профессии «Гальваник» можно на базе учебного центра «ПромРесурс».
Выдержка из ЕТКС 2017 (Гальваник)
Выдержка из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017.
(Часть №2 выпуска №2 ЕТКС, утвержденного Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45 (в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
§ 12. Гальваник 2-го разряда.
Характеристика работ.
Гальваническое покрытие с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы. Гальваническое лужение. Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов. Подготовка деталей к гальваническому покрытию. Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре. Изоляция поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию. Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам. Снятие бракованного покрытия. Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации. Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации.
Принцип действия электролитных ванн; основные виды гальванических покрытий и основы электролиза; основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы; режимы гальванических покрытий деталей и изделий; правила подвода дополнительных анодов; способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию; свойства кислот, щелочей и цианистых солей; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.
§ 13. Гальваник 3-го разряда.
Характеристика работ.
Устройство электролизных ванн; причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее; особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием; материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства; вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления; рецептуру изоляционных паст; нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.
§ 14. Гальваник 4-го разряда.
Характеристика работ.
устройство и правила обслуживания ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов; виды, назначение, способы и режимы всевозможных гальванических покрытий; назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий; корректировку и способы составления электролитов и растворов; схемы подключения ванн к источникам тока; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.
§ 15. Гальваник 5-го разряда.
Характеристика работ.
Гальваническое покрытие всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов. Восстановление деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом. Размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету. Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования. Глубокое оксидирование. Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии. Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов. Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов. Наладка, регулировка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкцию всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств; назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий; монтаж и включение дополнительных анодов; основы химии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.
Должность гальваник что это
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от ___ _______ 20__ г. N _____
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Гальваник (оператор-гальваник)
I. Общие сведения
Нанесение на детали и изделия защитных, защитно-декоративных, специальных покрытий химическим и электрохимическим способами и изготовление деталей методом гальванопластики | ||
---|---|---|
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Создание защитных, защитно-декоративных, оксидных и специальных покрытий, восстановление повреждённых деталей, получение деталей методом гальванопластики |
---|
7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
---|---|---|---|
(код ОКЗ 1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
---|---|
(код ОКВЭД 2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
---|---|---|---|---|---|
код | наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия малых и средних размеров, простой конфигурации | 2 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия деталей | A/01.2 | 2 |
Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | A/02.2 | 2 | |||
B | Выполнение гальванических работ с деталями и изделиями, имеющими конфигурацию средней сложности | 3 | Подготовка материалов и поверхностей криволинейных деталей, изделий для гальванического покрытия, переработка материалов | B/01.3 | 3 |
Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия с конфигурацией средней сложности | B/02.3 | 3 | |||
Изготовление деталей средней сложности методом гальванопластики | B/03.3 | 3 | |||
Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия конфигурации средней сложности | B/04.3 | 3 | |||
C | Выполнение работ по нанесению гальванических покрытий на изделия и детали на полуавтоматических и конвейерных установках | 3 | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | C/01.3 | 3 |
Контроль и подналадка оборудования, работы с изделиями во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | C/02.3 | 3 | |||
D | Выполнение гальванических работ с деталями и изделиями сложной конфигурации | 3 | Нанесение гальванического покрытия на детали с различными толщинами стенок, большим числом переходов сечений и изделия сложной конфигурации | D/01.3 | 3 |
Изготовление деталей сложной конфигурации методом гальванопластики | D/02.3 | 3 | |||
Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия сложной конфигурации | D/03.3 | 3 | |||
E | Выполнение гальванических работ на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | 3 | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | E/01.3 | 3 |
Контроль и подналадка оборудования во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | E/02.3 | 3 | |||
F | Выполнение технологически сложных гальванических работ и работ с деталями и изделиями особо сложной конфигурации с труднодоступными участками | 4 | Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами | F/01.4 | 4 |
Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики | F/02.4 | 4 | |||
Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | F/03.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС 7 | — | Гальваник 2-го разряда |
ОКПДТР 8 | 11629 | Гальваник |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия деталей | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Травление деталей и изделий для дальнейшей подготовки под гальванические покрытия |
---|---|
Составление растворов для гальванического покрытия под руководством гальваника более высокой квалификации | |
Расчет местной толщины гальванического покрытия | |
Химическая и электрохимическая активация деталей | |
Обезжиривание деталей | |
Удаление бракованного гальванического покрытия с деталей простой и средней конфигурации | |
Зачистка контактов, штанг и анодов | |
Шлифование, полирование деталей ручным и механическим способами | |
Промывка деталей после операций подготовки | |
Необходимые умения | Выполнять травление, обезжиривание, промывку, активацию деталей в соответствии с требованиями к качеству их подготовки |
Составлять растворы для гальванического покрытия | |
Производить расчет местной толщины покрытия | |
Подготавливать поверхности деталей к покрытию ручным и механическим способами: шлифованием, полированием | |
Необходимые знания | Методы обезжиривания поверхностей, поверхностно-активные вещества, вводимые в щелочные обезжиривающие растворы |
Порядок подготовки поверхности изделий к покрытию | |
Режим работы при химической и электрохимической подготовке поверхностей, их назначение, условия применения | |
Способы подготовки поверхности изделий под покрытие и ее значение для качества покрытия | |
Методы расчета местной толщины покрытия | |
Назначение процесса химической активации | |
Составы растворов для черных и цветных металлов | |
Методы химического травления и активации | |
Условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию | |
Причины брака при травлении и способы его предотвращения, устранения | |
Требования охраны труда при работе с электролитами, травлении, обезжиривании | |
Требования, предъявляемые к обработке поверхности под размерное хромирование | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при подготовке поверхностей для гальванического покрытия | |
Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию |
---|---|
Выполнение гальванического лужения | |
Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам | |
Нанесение гальванических покрытий с наружной и внутренней стороны простых изделий | |
Никелирование, хромирование, меднение деталей и изделий простой конфигурации | |
Оксидирование деталей и изделий простой конфигурации | |
Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Восстанавливать размеры деталей методом хромирования |
Производить лужение деталей и изделий простой формы | |
Выполнять меднение стальных деталей | |
Производить никелирование деталей и изделий простой конфигурации | |
Выполнять оксидирование деталей и изделий простой конфигурации | |
Производить оцинкование с пассивированием деталей и изделий простой конфигурации | |
Выполнять монтаж и демонтаж деталей и изделий на специальных подручных приспособлениях | |
Эксплуатировать оборудование для гальванического металлопокрытия в соответствии с техническими регламентами | |
Производить изоляцию поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию | |
Промывать и сушить детали и изделия после обработки | |
Контролировать и регулировать гальванические процессы по показаниям приборов и заданным режимам | |
Необходимые знания | Виды и свойства материалов, используемых для изоляции участков деталей, не подлежащих покрытию |
Способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию | |
Влияние промывки на качество гальванического покрытия | |
Требования к химическим реагентам и составу воды, применяемым для приготовления растворов и электролитов | |
Зависимость рассеивающей способности стандартного электролита хромирования от параметров электролиза | |
Искусственные приемы получения равномерных покрытий | |
Основные сведения об устройстве электролитных ванн и правила подготовки их к работе | |
Классификация химических реактивов по чистоте | |
Классификация электролитов, основные параметры электролитических процессов | |
Назначение и конструкция простых приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны | |
Назначение, общая характеристика и особенности процесса хромирования, состав, режим работы универсального электролита хромирования | |
Назначение, состав раствора фосфатирования, режимы обработки | |
Общая характеристика и назначение цинкования, состав, режим работы электролита цинкования | |
Способы оксидирования черных металлов | |
Режимы гальванических покрытий деталей и изделий | |
Свойства кислот, щелочей и цианистых солей | |
Свойства материалов, применяемых в растворах гальванических покрытий | |
Состав и режим работы сернокислых электролитов никелирования, особенности никелирования в сернокислом электролите | |
Состав раствора хромирования, режимы обработки | |
Состав растворов и режим работы ванн для фосфатирования цинка, алюминия, магния | |
Составы растворов для осветления и пассивирования цинковых покрытий и режимы процессов | |
Способы промывки, протирки и сушки деталей и изделий после обработки | |
Стационарные, колокольные и барабанные ванны; их устройство, типы, материал, футеровка, устройство бортовой вентиляции | |
Правила безопасной эксплуатации оборудования гальванических цехов | |
Требования охраны труда при обращении с химическими реагентами, в том числе кислотами, щелочами, цианистыми солями | |
Правила хранения кислот, химических реагентов, растворителей, требования, предъявляемые к таре | |
Первая помощь при химических ожогах | |
Методы обработки кожных покровов при попадании химических реагентов, в том числе кислот и щелочей | |
Средства индивидуальной защиты работающих, порядок их выдачи, применения и хранения | |
Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | — | Гальваник 3-го разряда |
ОКПДТР | 11629 | Гальваник |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка материалов и поверхностей криволинейных деталей, изделий для гальванического покрытия, переработка материалов | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка поверхности для нанесения покрытия различными способами: химическая, электрохимическая, механическая обработка в зависимости от состояния детали |
---|---|
Электрохимическое декапирование поверхностей деталей и узлов | |
Подбор и составление растворов и электролитов для снятия различных видов бракованных покрытий | |
Выполнение подготовки поверхности с применением шлифовально-полировальных станков и автоматизированных устройств | |
Проведение процессов нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов | |
Необходимые умения | Выполнять приготовление травильных смесей и растворов для травления цветных и черных металлов |
Составлять растворы и электролиты для снятия различных видов бракованных покрытий | |
Готовить электролиты и подготавливать электроды для электрохимического декапирования | |
Проводить электрохимическое декапирование | |
Выбирать виды подготовки поверхности в зависимости от состояния поверхности покрываемой детали | |
Выполнять нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов | |
Необходимые знания | Назначение, конструкция и области применения оборудования для механической, химической и электрохимической подготовки поверхности под покрытие |
Свойства и действия серной, азотной, соляной кислот на различные металлы в процессе травления | |
Виды растворов и электролитов, порядок их составления | |
Свойства и применение едкого натрия, соды, тринатрийфосфата, жидкого стекла в растворах для обезжиривания | |
Меры безопасности и порядок действий при работе с отработанными электролитами и растворами | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при подготовке материалов и поверхностей для гальванического покрытия | |
Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия с конфигурацией средней сложности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Нанесение гальванических покрытий |
---|---|
Послойное наращивание материала на основной металл | |
Подналадка и корректировка состава ванн по результатам химических анализов | |
Установление режима работы ванн | |
Анодное оксидирование деталей в сернокислотных и хромокислотных электролитах | |
Установка несложных дополнительных анодов | |
Необходимые умения | Выполнять анодирование деталей и изделий сложной конфигурации |
Выполнять гальваническое лужение, оцинкование и никелирование деталей и изделий сложной конфигурации | |
Выполнять подналадку и регулировку состава ванн | |
Выполнять сернокислотное и хромокислотное оксидирование | |
Выполнять фосфатирование черных, цветных и легких металлов | |
Использовать рационально вместимость ванн, устанавливать и поддерживать заданные режимы их работы | |
Устанавливать несложные дополнительные аноды | |
Необходимые знания | Физические, механические и технологические свойства металлов, подвергающихся гальваническому покрытию |
Аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов | |
Виды гальванических покрытий и их назначение | |
Виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн | |
Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления | |
Допустимые и недопустимые контакты между металлами | |
Способы изоляции подвесок, рецептура изоляционных составов | |
Методы удаления недоброкачественных покрытий | |
Механизм электроосаждения металлов | |
Способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов | |
Области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структура и свойства оксидных пленок | |
Особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования | |
Схема и характеристика электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скорость коррозии | |
Особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах | |
Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием | |
Рассеивающая и кроющая способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость | |
Способы корректировки электролитов | |
Устройство электролизных ванн | |
Факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость | |
Факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий | |
Характеристика основных химических реагентов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов | |
Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей средней сложности методом гальванопластики | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента |
---|---|
Изготовление гальванопластическим методом сеток различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторов для специальных электронно-лучевых трубок | |
Наращивание меди на посадочных участках валов для восстановления их размеров | |
Наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни | |
Наращивание меди с небольшим подслоем никеля (скобы до 300 мк меди), специальное покрытие | |
Наращивание медных и никелевых покрытий необходимой величины | |
Наращивание никеля по заданным размерам | |
Наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок) | |
Необходимые умения | Производить наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни |
Изготавливать гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок | |
Выполнять медные и никелевые покрытия определенной толщины | |
Наращивать медь на посадочных участках валов для восстановления их размеров | |
Наращивать сталь, медь и хром с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок) | |
Необходимые знания | Области применения гальванопластики |
Основные операции и способы наращивания покрытий в гальванопластике | |
Методы изготовления пресс-форм гальваническим и металлизационным способами, их виды | |
Способы выбора материалов для изготовления форм | |
Требования охраны труда при применении материалов гальванопластики | |
Основные свойства материалов, применяемых в гальваностегии | |
Другие характеристики | — |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия конфигурации средней сложности | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Декоративное покрытие деталей медью |
---|---|
Декоративное эматалирование изделий | |
Защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
Защитное эматалирование деталей, концевых раструбов, трубок различной конфигурации и изделий | |
Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности | |
Оксидирование серебряного слоя | |
Осаждение серебряных покрытий | |
Осаждение сплавов серебро-сурьма, золото-серебро | |
Покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов | |
Предварительная обработка деталей и изделий в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди | |
Гальваническое серебрение для повышения отражения света фар и прожекторов | |
Серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, контактных штырей | |
Серебрение под калибр крестовин приборов | |
Необходимые умения | Выполнять декоративное покрытие медью деталей светильников |
Выполнять защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
Выполнять серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов | |
Выполнять серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных | |
Выполнять серебрение под калибр крестовин приборов | |
Выполнять эматалирование защитное и декоративное деталей с конфигурацией средней сложности | |
Покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов | |
Пассивировать циферблаты часов | |
Необходимые знания | Виды хромовых покрытий и их назначение |
Методы серебрение как декоративное покрытие, рецептура цианистого электролита для серебрения | |
Способы дополнительной обработки серебряных покрытий | |
Особенности серебрения никеля и его сплавов | |
Механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельная плотность тока | |
Режимы осаждения сплавов, характеристика, свойства и способы приготовления электролитов сплавов | |
Свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования | |
Механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов | |
Методы химического лужения, декоративное покрытие «кристаллит» | |
Состав и характеристика электролитов лужения | |
Способы приготовления нецианистых серебряных электролитов | |
Способы устранения неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения | |
Способы, цинкования и их сравнительная характеристика, преимущества электролитического метода цинкования | |
Методы химического лужения меди и ее сплавов | |
Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС | — | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
ОКПДТР | 15555 | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установление и поддержание заданных режимов работы ванн на полуавтоматических и конвейерных установках |
---|---|
Приготовление электролитов и растворов для нанесения гальванического покрытия | |
Подготовка деталей и изделий к гальваническому покрытию | |
Загрузка ванн химическими реагентами по установленной рецептуре | |
Необходимые умения | Выполнять работы по нанесению гальванического покрытия на полуавтоматических и конвейерных установках |
Готовить электролиты и растворы | |
Рассчитывать необходимое количество химических реагентов для ванн | |
Необходимые знания | Основы электротехники и электрохимии |
Правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования | |
Назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов | |
Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на полуавтоматических и конвейерных установках | |
Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Подналадка оборудования и контроль работы с изделиями во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль, корректировка процесса гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках |
---|---|
Подвешивание деталей и изделий на специальные приспособления, загрузка в ванны, с последующим снятием снятие их после гальванопокрытия | |
Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования | |
Необходимые умения | Устанавливать необходимые режимы работы ванн |
Определять способы необходимой подготовки деталей и изделий перед нанесением гальванического покрытия | |
Выполнять подналадку и регулировку полуавтоматических и конвейерных установок | |
Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации полуавтоматических и конвейерных установок, правила подготовки их к работе |
Особенности подготовительных операций перед нанесением гальванического покрытия и их последовательность | |
Причины возникновения и способы предотвращения брака при работах на полуавтоматических и конвейерных установках | |
Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на полуавтоматических и конвейерных установках | |
Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | — | Гальваник 4-го разряда |
ОКПДТР | 11629 | Гальваник |
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей сложной конфигурации методом гальванопластики | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проведение графитирования, обработка графита в целях очистки от примесей силикатов и окислов железа, нанесение разделительного слоя |
---|---|
Гальванопластическое изготовление сложных деталей с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме | |
Изготовление гальваническим методом показывающих шкал для приборов | |
Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии | |
Наращивание стали с целью восстановления поверхности цилиндрических валов | |
Наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) | |
Обработка графита в целях очистки от примесей силикатов и окислов железа, нанесение разделительного слоя | |
Графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением | |
Восстановление хромированием калибров, микрометрических нутромеров (штихмасов), скоб, лекал | |
Необходимые умения | Выполнять гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме |
Выполнять графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением | |
Выполнять графитирование рабочей поверхности деталей | |
Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии | |
Выполнять наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) | |
Изготавливать гальваническим способом шкалы для приборов (позитивы и негативы) | |
Изготавливать гальванопластическим методом сетки мелкоструктурные с шагом 100 мкм (мишени специальных электронно-лучевых трубок) | |
Наращивать сталь с целью восстановления поверхности валов цилиндрических | |
Выполнять восстановление хромированием инструментов и деталей | |
Необходимые знания | Методы гальванопластического изготовления сложных деталей, требования, предъявляемые к форме для изготовления деталей |
Схематическое изображение деталей | |
Схемы подключения ванн к источникам тока | |
Технологии изготовления оригиналов и матриц, виды дефектов в производстве оригиналов и матриц | |
Характеристика, принцип действия и устройство оборудования для автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока) | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Схемы и сборочные чертежи, их назначение | |
Требования охраны труда при изготовлении деталей методом гальванопластики | |
Другие характеристики | — |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия сложной конфигурации | Код | D/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов |
---|---|
Декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов | |
Защитно-декоративное покрытие сложных схем, эстампов эмаль- пленками с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания | |
Защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета | |
Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий с местами труднодоступными для изоляции и покрытия | |
Многослойное защитно-декоративное покрытие с дополнительными анодами и с допускными размерами деталей и изделий | |
Многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными и благородными металлами, сплавами | |
Золочение, серебрение, тонирование, никелирование изделий и деталей со сложной и рельефной поверхностью | |
Выполнение многослойного покрытия драгоценными (благородными) металлами и сплавами металлической посуды | |
Необходимые умения | Выполнять декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов |
Выполнять декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов | |
Выполнять золочение, никелирование, оксидирование деталей механизмов часов наручных | |
Выполнять золочение, серебрение, тонирование, никелирование, оксидирование знаков циферблатов часов | |
Выполнять многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий с местами, труднодоступными для изоляции и покрытия | |
Выполнять многослойное защитно-декоративное покрытие с дополнительными анодами и с допускными размерами деталей и изделий | |
Выполнять осаждение драгоценных металлов и сплавов на их основе, составлять электролиты для осаждения драгоценных металлов | |
Выполнять эматалирование защитно-декоративное деталей и изделий сложной конфигурации | |
Производить декоративное покрытие схем, табличек к вентиляторам, кондиционерам | |
Производить защитно-декоративное покрытие с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания | |
Производить защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета | |
Производить многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами | |
Производить многослойное покрытие благородными металлами и сплавами металлической посуды | |
Необходимые знания | Золочение как декоративное покрытие, рецептура электролита и режим золочения, составы цианистых и нецианистых электролитов золочения |
Корректировка и способы составления электролитов и растворов | |
Методы изготовления сложного алмазного прецизионного инструмента | |
Основные сведения по электроосаждению платины, палладия, радия, индия | |
Свойства золотых и стальных анодов, применяемых для процесса золочения | |
Свойства и назначение золотых покрытий | |
Требования охраны труда при нанесении защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | |
Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС | — | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
ОКПДТР | 15555 | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Ведение процесса гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей с пульта управления |
---|---|
Подготовка и подналадка всех агрегатов и механизмов линии | |
Подготовка изделий и установка их на линии | |
Необходимые умения | Выполнять работы по нанесению гальванического покрытия на автоматических и механизированных линиях |
Приготавливать электролиты и растворы | |
Определять способы необходимой подготовки деталей и изделий перед нанесением гальванического покрытия | |
Определять необходимое количество химических реагентов для ванн | |
Необходимые знания | Основы электротехники и электрохимии в пределах выполняемой работы |
Правила установления технологических параметров гальванического покрытия на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
Особенности подготовительных операций и их последовательность перед покрытием | |
Назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов | |
Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль и подналадка оборудования во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Регулирование по контрольно-измерительным приборам заданных параметров гальванического покрытия согласно технологическому режиму |
---|---|
Контроль качества гальванопокрытий и режима работы автоматизированного оборудования по заданным параметрам | |
Подналадка режимов автоматических и механизированных линий | |
Необходимые умения | Определять причины сбоя заданных параметров работы автоматических и механизированных линий с программным управлением, своевременно реагировать на неполадки |
Устанавливать необходимые режимы работы ванн | |
Выполнять подналадку и регулировку обслуживаемого оборудования: полуавтоматических и конвейерных установок | |
Необходимые знания | Устройство автоматических, механизированных линий и ванн с программным управлением, правила их наладки и регулировки |
Свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых в гальванопокрытии, и их влияние на качество покрытий | |
Способы наладки и регулировки контрольно-измерительных пусковых и регулирующих приборов | |
Причины возникновения и способы предотвращения брака при работах на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
Другие характеристики | — |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
---|---|---|
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | — | Гальваник 5-го разряда |
ОКПДТР | 11629 | Гальваник |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование | Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Бинарное антифрикционное покрытие подшипников скольжения |
---|---|
Комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров | |
Комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей сложной конфигурации | |
Меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов | |
Меднение с использованием реверсированного тока, корректировка растворов меднения, подготовка анодов меднения, поддержание заданного режима, устранение основных неполадок при меднении | |
Нанесение гальванических и химических покрытий на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации | |
Нанесение многослойных покрытий: нанесение первого слоя; соблюдение режима осаждения; промывка; дополнительная полировка; обезжиривание и декапирование; нанесение второго слоя металла; обработка после осаждения второго слоя; окончательная обработка деталей | |
Нанесение проводящего слоя на металлические формы, предварительная обработка форм из гигроскопических материалов | |
Нанесение проводящего слоя путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов | |
Никелирование специальных черных и цветных металлов | |
Никелирование током переменной полярности | |
Никелирование труб и соединительных деталей | |
Оксидирование нержавеющих, кислотоупорных, азотированных и других специальных марок стали | |
Оксидирование цветных металлов и сплавов | |
Осаждение меди способом электронатирания | |
Осаждение металла на проводящий или разделительный слой: подготовка формы к осаждению; обработка форм для улучшения смачивания их электролитом; завешивание форм в ванны; приготовление электролитов для затяжки и наращивания; затяжка, ведение процесса; наращивание толстых слоев металла; отделение формы | |
Покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей | |
Покрытие цинковых сплавов, титана и его сплавов | |
Пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм | |
Размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету (1-му классу точности) | |
Твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами крупногабаритных пресс-форм сложной конфигурации | |
Химическое нанесение пленок серебра и меди | |
Химическое оксидирование | |
Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования | |
Профильное хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю деталей | |
Черное никелирование деталей и изделий | |
Электрохимическое оксидирование, состав растворов и режим электрохимического оксидирования стали | |
Необходимые умения | Выполнять глубокое оксидирование |
Выполнять комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров | |
Выполнять комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей особо сложной конфигурации | |
Выполнять покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей | |
Выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм | |
Выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету (1-му классу точности) | |
Выполнять твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации | |
Выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования | |
Наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации | |
Устранять неполадки в работе ванн в процессе хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения | |
Необходимые знания | Технология блестящего никелирования |
Свойства блескообразующих добавок | |
Способы приготовления электролитов для блестящего никелирования | |
Влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификация и маркировка углеродистых сталей | |
Влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам | |
Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкция всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств | |
Классификация и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции | |
Классификация инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним | |
Марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей | |
Меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака | |
Меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита | |
Способы монтажа и включения дополнительных анодов | |
Назначение и применение индикаторов в процессах гальванизации | |
Назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий | |
Назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах | |
Рассеивающая способность электролитов, кроющая способность электролитов, пассивация анодов, борьба с ней | |
Понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей | |
Понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц | |
Постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии | |
Особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя кислотности (pH) электролитов на процесс никелирования, применение буферных добавок | |
Приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования | |
Приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности) | |
Процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропности, кристаллизация чистого железа, полиформизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры | |
Растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ | |
Растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов | |
Специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей | |
Специальные процессы меднения, местная защита от цементации | |
Способы оксидирования, толщина и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования | |
Способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы | |
Среда раствора, величина pH, способы ее определения и измерения | |
Структура гальванических покрытий, определяющая правильность технологического процесса | |
Способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки | |
Структура, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам | |
Структура сплавов, полученных электролитическим путем, способы покрытия сплавами свинец-олово, олово-никель, олово-висмут, олово-кадмий, вольфрам-никель, кобальт-никель | |
Назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем | |
Физико-химические свойства никеля, область применения и толщина никелевых покрытий | |
Способы электрокристаллизации сплавов | |
Способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах | |
Способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим | |
Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий | |
Другие характеристики | — |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Восстановление деталей особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом |
---|---|
Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок | |
Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов | |
Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии | |
Необходимые умения | Восстанавливать детали особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом |
Выполнять бинарное антифрикционное покрытие | |
Выполнять комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок | |
Выполнять работы по наращиванию гальванических сплавов | |
Выполнять хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю сложных деталей и изделий | |
Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии | |
Необходимые знания | Виды и свойства материалов, используемых для изготовления форм |
Влияние олова и других специальных элементов на свойства и структуры бронз, маркировка бронз и обозначения их по действующим техническим регламентам, свойства и применение | |
Назначение и применение индикаторов | |
Особенности выполнения работы по чертежу: выполнение сопрягаемых поверхностей, определение шероховатости поверхностей и размеров с предельными отклонениями | |
Особенности осаждения металла на формы, покрытые проводящим слоем, методы нанесения проводящих паст, их составы | |
Требования охраны труда при изготовлении деталей методом гальванопластики | |
Другие характеристики | — |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | Код | F/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
---|
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
---|---|---|---|
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приготовление цианистых электролитов серебрения |
---|---|
Регенерация серебра из отработанных растворов | |
Сверхтвердое никелирование деталей и изделий с добавлением абразивов | |
Серебрение деталей и изделий током переменной полярности | |
Снятие недоброкачественных покрытий золочения и серебрения с деталей и изделий | |
Необходимые умения | Приготавливать цианистые электролиты серебрения |
Выполнять работы по регенерации серебра из отработанных растворов | |
Выполнять сверхтвердое никелирование | |
Снимать недоброкачественные покрытия золочения и серебрения | |
Выполнять серебрение током переменной полярности | |
Необходимые знания | Восстановители серебра и меди из водных растворов |
Методы декоративной отделки медных покрытий | |
Способы биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок | |
Область применения и преимущества этилендиаминового электролита | |
Особенности технологического процесса серебрения | |
Методы химического серебрения | |
Цианистые электролиты серебрения, составы и режимы работ | |
Требования охраны труда при работах по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | |
Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
---|---|
Президент АО «Объединённая судостроительная корпорация», председатель Совета по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники | Алексей Львович Рахманов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 Общероссийский классификатор занятий
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
3 Постановление Правительства РФ от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (п.659)
4 Приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (Зарегистрировано в Минюсте России 21.10.2011 N 22111)
5 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938)
6 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209)
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
Обзор документа
— цель деятельности и трудовые функции;
— требования к образованию и опыту работы;
— условия допуска к исполнению обязанностей;