Эмалировщик проволоки что делает
Эмалировщик проволоки
§ 82. Эмалировщик проволоки 2-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах под руководством эмалировщика более высокой квалификации. Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибров. Последовательная заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой. Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках.
Должен знать: принцип действия и назначение основных узлов эмаль-агрегатов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки.
§ 83. Эмалировщик проволоки 3-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах. Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки. Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных инструментов. Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений. Проверка правильности установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности. Заправка проволоки через лаковую ванну в печь. Ликвидация обрывов проволоки, автоматическое регулирование температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну.
Должен знать: устройство и принцип действия эмаль-агрегатов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; технические требования к готовой продукции; виды брака и способы его предупреждения и устранения.
§ 84. Эмалировщик проволоки 4-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром менее 0,09 мм до 0,05 мм на эмаль-агрегатах. Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра. Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов. Испытание на эластичность изоляции вручную. Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету.
Должен знать: кинематическую схему эмаль-станков различных типов; методы испытаний лаков; схему тепловых потоков в эмаль-печах; марки и сечения эмалированной проволоки; требования к готовой продукции.
§ 85. Эмалировщик проволоки 5-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром. Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки. Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки. Подналадка агрегата.
Должен знать: правила подналадки эмаль-агрегата; назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных электронных приборов; методы испытаний эмаль-проволоки; назначение и условия применения эмаль-провода на заводах-потребителях.
§ 86. Эмалировщик проволоки 6-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Подбор и проверка качества специальной тары. Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением. Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного ее нанесения с помощью электронных блоков. Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки, количества микропор в изоляции по всей длине провода особо сложными электронными приборами. Наладка агрегата. Ведение журнала готовой продукции.
Должен знать: правила наладки эмаль-агрегата; способы проведения всех видов испытаний микронной эмаль-проволоки; устройство и принцип действия особо сложных электронных приборов; требования к готовому эмаль-проводу и к качеству специальной тары.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Эмалировщик проволоки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция эмалировщика проволоки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Эмалировщик проволоки
§ 82. Эмалировщик проволоки (2-й разряд)
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах под руководством эмалировщика более высокой квалификации. Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибров. Последовательная заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой. Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках.
Должен знать: принцип действия и назначение основных узлов эмаль-агрегатов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки.
§ 83. Эмалировщик проволоки (3-й разряд)
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах. Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки. Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных инструментов. Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений. Проверка правильности установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности. Заправка проволоки через лаковую ванну в печь. Ликвидация обрывов проволоки, автоматическое регулирование температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну.
Должен знать: устройство и принцип действия эмаль-агрегатов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; технические требования к готовой продукции; виды брака и способы его предупреждения и устранения.
§ 84. Эмалировщик проволоки (4-й разряд)
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром менее 0,09 мм до 0,05 мм на эмаль-агрегатах. Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра. Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов. Испытание на эластичность изоляции вручную. Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету.
Должен знать: кинематическую схему эмаль-станков различных типов; методы испытаний лаков; схему тепловых потоков в эмаль-печах; марки и сечения эмалированной проволоки; требования к готовой продукции.
§ 85. Эмалировщик проволоки (5-й разряд)
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром. Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки. Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки. Подналадка агрегата.
Должен знать: правила подналадки эмаль-агрегата; назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных электронных приборов; методы испытаний эмаль-проволоки; назначение и условия применения эмаль-провода на заводах-потребителях.
§ 86. Эмалировщик проволоки (6-й разряд)
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Подбор и проверка качества специальной тары. Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением. Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного ее нанесения с помощью электронных блоков. Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки, количества микропор в изоляции по всей длине провода особо сложными электронными приборами. Наладка агрегата. Ведение журнала готовой продукции.
Должен знать: правила наладки эмаль-агрегата; способы проведения всех видов испытаний микронной эмаль-проволоки; устройство и принцип действия особо сложных электронных приборов; требования к готовому эмаль-проводу и к качеству специальной тары.
Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):
Эмалировщик проволоки
§ 82. Эмалировщик проволоки 2-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах под руководством эмалировщика более высокой квалификации. Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибров. Последовательная заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой. Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках.
Должен знать: принцип действия и назначение основных узлов эмаль-агрегатов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки.
§ 83. Эмалировщик проволоки 3-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах. Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки. Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных инструментов. Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений. Проверка правильности установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности. Заправка проволоки через лаковую ванну в печь. Ликвидация обрывов проволоки, автоматическое регулирование температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну.
Должен знать: устройство и принцип действия эмаль-агрегатов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; технические требования к готовой продукции; виды брака и способы его предупреждения и устранения.
§ 84. Эмалировщик проволоки 4-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволоки и круглой диаметром менее 0,09 мм до 0,05 мм на эмаль-агрегатах. Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра. Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов. Испытание на эластичность изоляции вручную. Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету.
Должен знать: кинематическую схему эмаль-станков различных типов; методы испытаний лаков; схему тепловых потоков в эмаль-печах; марки и сечения эмалированной проволоки; требования к готовой продукции.
§ 85. Эмалировщик проволоки 5-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Определение геометрических параметров голой проволоки микрометром. Контроль вязкости лаков при различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции, количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронных контрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированной проволоки. Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающей исключение дополнительной перемотки. Подналадка агрегата.
Должен знать: правила подналадки эмаль-агрегата; назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных электронных приборов; методы испытаний эмаль-проволоки; назначение и условия применения эмаль-провода на заводах-потребителях.
§ 86. Эмалировщик проволоки 6-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволоки диаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Подбор и проверка качества специальной тары. Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегата специальным пневматическим приспособлением. Регулирование степени отжига эмаль-провода, величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лакового узла и равномерного ее нанесения с помощью электронных блоков. Контроль электрического сопротивления голой и эмалированной проволоки, количества микропор в изоляции по всей длине провода особо сложными электронными приборами. Наладка агрегата. Ведение журнала готовой продукции.
Должен знать: правила наладки эмаль-агрегата; способы проведения всех видов испытаний микронной эмаль-проволоки; устройство и принцип действия особо сложных электронных приборов; требования к готовому эмаль-проводу и к качеству специальной тары.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Эмалирование проволоки представляет собой нанесение жидкого лака на поверхность проволоки с последующей тепловой обработкой в эмальпечи, в результате чего образуется изоляционное покрытие. Качество образующегося изоляционного покрытия зависит от физйко-химических свойств лака, качества поверхности эмалируемой проволоки и правильности режимов наложения лака на проволоку и последующей тепловой обработки. [1]
Эмалирование проволоки вязкими ( высокопрочными) лаками на горизонтальных станках возможно с помощью фетровых обжимов или с помощью калибров. [5]
Эмалирование проволоки представляет собой процесс нанесения жидкого лака на поверхность проволоки с последующей сушкой в печи. [7]
Эмалирование проволоки представляет собой нанесение жидкого лака на поверхность проволоки с последующей тепловой обработкой в змальпечи, в результате которой образуется изоляционное покрытие. Качество образующегося изоляционного покрытия зависит от физико-химических свойств лака, от качества поверхности эмалируемой проволоки и от правильности режимов наложения лака на проволоку и последующей тепловой его обработки. [10]
Эмалирование проволоки на станках производится в соответствии с имеющимися в цехах производственными инструкциями, в которых указываются размеры и марки применяемой проволоки, тип эмальлака, технологический режим эмалирования. Кроме того, в цехах имеются рабочие таблицы конструктивных данных эмалированных проводов, включающие номинальные размеры проволоки и их допускаемые отклонения, максимальные размеры эмалированной проволоки, составленные на основе действующих стандартов и технических условий. Проволока, предназначенная для эмалирования, должна соответствовать не только имеющимся стандартам, но и внутризаводским техническим нормалям, которые обычно оговаривают более высокое качество поверхности, необходимое для эмалирования. [11]
Для эмалирования проволоки ПЭЛ и ПЭЛУ обычно применяются масляные лаки. Изоляция проволок ПЭТ выполняется из масляноглифталевого лака, в меньшей степени подверженного тепловому старению, чем масляные лаки. [14]
Для эмалирования проволоки более крупных диаметров эмалькамеры располагаются в два ряда. [15]
Обучение по специальности: Эмалировщик проволоки в Санкт-Петербурге
Кратко о курсе по направлению Эмалировщик проволоки
Кратко о курсе по направлению Эмалировщик проволоки
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволокии круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах под руководствомэмалировщика более высокой квалификации. Установка и смена отдающих и приемныхкатушек, замши, фетра, фитилей, калибров. Последовательная заправка проволоки вузлы машины и соединение ее концов пайкой. Регулирование натяжения проволоки наприемных катушках.
Должен знать: принцип действия и назначение основных узловэмаль-агрегатов; технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и таредля эмалированной проволоки.
§ 83. Эмалировщик проволоки 3-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволокии круглой диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах. Проверка чистотыповерхности голой проволоки и качества ее намотки. Контроль геометрическихпараметров проволоки с помощью контрольно-измерительных инструментов.Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствиеинородных включений. Проверка правильности установки калибров, замши, фитилей,роликов и чистоты их поверхности. Заправка проволоки через лаковую ванну впечь. Ликвидация обрывов проволоки, автоматическое регулирование температуры искорости прохождения эмалированной проволоки по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Регулирование плотности намоткиэмалированного провода и поступления лака в ванну.
Должен знать: устройство и принцип действияэмаль-агрегатов; правила применения контрольно-измерительных инструментов;технические требования к готовой продукции; виды брака и способы егопредупреждения и устранения.
§ 84. Эмалировщик проволоки 4-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование прямоугольной проволокии круглой диаметром менее 0,09 мм до 0,05 мм на эмаль-агрегатах. Обеспечениеконцентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытияпрямоугольной проволоки по всем граням периметра. Регулирование воздушныхпотоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов. Испытание наэластичность изоляции вручную. Определение степени запекания эмаль-пленки поцвету.
Должен знать: кинематическую схему эмаль-станков различныхтипов; методы испытаний лаков; схему тепловых потоков в эмаль-печах; марки исечения эмалированной проволоки; требования к готовой продукции.
§ 85. Эмалировщик проволоки 5-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволокидиаметром менее 0,05 мм до 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Определениегеометрических параметров голой проволоки микрометром. Контроль вязкости лаковпри различных температурах окружающей среды, равномерности и толщины изоляции,количества микропор в изоляции по всей длине с помощью сложных электронныхконтрольно-измерительных приборов в процессе изготовления эмалированнойпроволоки. Проверка плотности намотки эмалированной проволоки, обеспечивающейисключение дополнительной перемотки. Подналадка агрегата.
Должен знать: правила подналадки эмаль-агрегата; назначениеи правила применения сложных контрольно-измерительных электронных приборов;методы испытаний эмаль-проволоки; назначение и условия применения эмаль-проводана заводах-потребителях.
§ 86. Эмалировщик проволоки 6-го разряда
Характеристика работ. Эмалирование круглой проволокидиаметром менее 0,02 мм на эмаль-агрегатах. Подбор и проверка качестваспециальной тары. Последовательная заправка проволоки в узлы эмаль-агрегатаспециальным пневматическим приспособлением. Регулирование степени отжига эмаль-провода,величины подачи лака, толщины наложения эмаль-пленки путем подогрева лаковогоузла и равномерного ее нанесения с помощью электронных блоков. Контрольэлектрического сопротивления голой и эмалированной проволоки, количествамикропор в изоляции по всей длине провода особо сложными электроннымиприборами. Наладка агрегата. Ведение журнала готовой продукции.
Должен знать: правила наладки эмаль-агрегата; способыпроведения всех видов испытаний микронной эмаль-проволоки; устройство и принципдействия особо сложных электронных приборов; требования к готовомуэмаль-проводу и к качеству специальной тары.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Эмалировщик проволоки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция эмалировщика проволоки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Подзаголовок:
Данный стандарт отвечает всем запросам и условиям современной экономической среды, а также отражает все наиболее важные аспекты организации и ведения деятельности:
Пример таблицы
| Название столбца | Название столбца | Название столбца |
|---|---|---|
| Текст | ||
| Длинный текст на две строчки |
Как получить удостоверение «Эмалировщик проволоки» в Санкт-Петербурге
Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.