губка полировальная для чего
В чем разница между шерстяными, микрофибровыми и поролоновыми полировальными кругами? Обзор кругов Meguiar’s!
Когда вы берёте в руки полировальную машинку, чтобы откорректировать лакокрасочное покрытие или нанести защитный воск, всегда возникает вопрос о подборе правильных полировальных кругов в каждом отдельном процессе!
Разные составы, разные цели, разные круги!
Правильный подбор сделает связку «КРУГ-ПАСТА» эффективной и безопасной, напротив, неверный выбор — сделает её опасной или бесполезной!
Итак, какие круги бывают? Какая разница между ними? Давайте разберёмся!
_____
Какие круги есть у Meguiar’s… Всего их три типа:
1. Шерстяные круги (из кручёной шерсти)
2. Микрофибровые круги
3. Поролоновые круги
Стоит заметить, что под классические ротационные машинки и машинки двойного действия, выпускаются разные круги!
КРУГИ ДЛЯ РОТАЦИОННЫХ МАШИНОК
Ротационная машинка является наиболее агрессивным инструментом и способна удалить более серьёзные дефекты. Машинки такого типа активно используются, как в детейлинг студиях, так и в малярно-кузовных цехах для быстрого устранения царапин и шлифовальных рисок! Выбор определённого типа круга, может сделать воздействие более или менее агрессивным.
________
Меховой круг является наиболее агрессивным, поэтому, его можно применять для удаления самых серьёзных дефектов. «Режет» он быстрее остальных, однако, после работы таким кругом, может остаться достаточно сильная нарезка (мелкие круговые царапины), которую нужно будет дополнительно убирать.
На данный момент мы производим 3 типа шерстяных кругов:
WRWHC7 – красно-белый комбинированный (шерсть +синтетическое волокно)!
Он является самым агрессивным среди аналогов. Имеет более тонкий профиль!
W4000 и WRWC8 – Белые круги из натуральной кручёной шерсти.
Все меховые круги предназначены для работы с оправкой диаметром 150 мм. (Идеальны для работы на фирменной оправке Meguiar’s WRBP 14мм.)
________
Поролоновые круги менее агрессивны чем шерстяные, поэтому работают немного медленнее, но они так же способны устранить достаточно тяжелые дефекты ЛКП, при этом, оставив более чистый финиш (меньше остаточной нарезки).
Специально для работы на ротационной машинке, производится 3 типа поролоновых кругов (смотрите фото выше).
1. WRFC7 Soft Buff™ Rotary Foam Cutting Pad (диаметр 178 мм.) – жёсткий бордовый полировальник, для удаления царапин и шлифовальных рисок! Идеально подходит для работы с абразивными полировальными пастами (M100, M101, M105, M110, M85, M84) на первом этапе полировки.
2. WRFP7 Soft Buff™ Rotary Foam Polishing Pad – жёлтый круг средней жесткости (достаточно мягкий). Используется для работы с финишными антиголограммными пастами (M205, M210, M83, M82) на завершающем этапе восстановительной полировки.
3. WRFF7 Soft Buff™ Rotary Foam Finishing Pad – чёрный, самый мягкий круг! Так же, как и желтый, подходит для работы c финишными пастами, но преимущественно используется для нанесения защитных составов, таких как воски и силанты!
КРУГИ ДЛЯ МАШИНОК ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ (эксцентриковых)
Машинка двойного действия, более деликатный и безопасный инструмент! Она позволяет убирать средние и мелкие дефекты ЛКП, при этом, обеспечивая самый лучший финиш! Такими машинками могут пользоваться не только профессионалы, но и автолюбители, любящие ухаживать за автомобилем самостоятельно!
Как и на ротационных машинках, степень агрессивности воздействия зависит от выбираемой связки круг-паста.
________
Микрофибровые круги
Изначально, полировальные круги из микрофибры были созданы специально для микрофибровой системы полировки DA Microfiber System!
Режущие круги DMC3/5/6 разрабатывались для использования с корректирующим составом D300 Correction Compound, а финишные круги DMF3/5/6 с финишным воском D301 Finishing Wax. Эти круги позволяли удалять дефекты эффективнее, чем при использовании поролоновых аналогов! Это была мощная и удобная двухступенчатая система, закрывающая вопрос и в полировке и в защите (она широко используется и сейчас).
Два состава, два типа круга, два этапа. Позже Meguiar’s выпустили ещё и экстра-режущие круги DMX5 и DMX6, чтобы получить еще большую резку, чем это было возможно с режущим диском DMC.
С момента разработки этой системы было обнаружено, что микрофибровые круги могут успешно использоваться и вне микрофибровой системы полировки с довольно высокими результатами (в применении с классическими абразивными пастами).
1. DMX5 DA Microfiber Xtra Cut Disc (140 мм) – самый агрессивный круг. С ним можно добиться самой сильной резки. В нём отсутствует смягчающий поролоновый демпфер.
2. DMC3 (86 мм), DMC5 (140 мм) и DMC6 (159 мм) DA Microfiber Cutting Disc – режущие круги, с красной поролоновой проставкой. Идеально подходят для работы с абразивными пастами на первом этапе полировки!
Такие круги значительно увеличили возможности применения машинок двойного действия! С их помощь можно удалить достаточно сложные дефекты ЛКП, не прибегая к работе с ротационной машинкой.
3. DMF3 (86 мм), DMF5 (140 мм) и DMF6 (159 мм) DA Microfiber Finishing Disc – финишные круги, с более толстой и мягкий чёрной поролоновой проставкой. Подойдут для нанесения восков и финишных мероприятий!
Режущие и финишные круги, производятся трёх размеров: 86 мм., 140 мм., 159 мм. и отлично подходят для работы с полировальными оправками Meguiar’s 75 мм., 125 мм., 150 мм. Так же, стоит отметить, что круги продаются в упаковках по 2 шт.
Поролоновые полировальные круги для машинок ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ
1. Менее агрессивными из вышеупомянутых режущих кругов, являются бордовые поролоновые круги, такие как DFC5 и DFC6. Это круги из жесткого поролона, идеально подходящие для удаления основных дефектов ЛКП и работы с абразивными составами на первом этапе обработки. С ними можно применять, как классические полировальные составы (например m100, M105), так и любительские составы (например G172 Ultimate Compound)
2. Для работы с антиголограммными финишными пастами (например M205 или G192 Ultimate Polish), подойдут желтые круги средней жесткости — DFP5 и DFP6.
3. Наконец, наименее агрессивными будут черные поролоновые круги DA Foam Finishing Disc — DFF5 и DFF6. Это очень мягкий круг, который отлично подойдёт для нанесения восков и силантов!
Три типа поролона, как и для ротационной машинки, но относительно кругов для ротационной машинки, они имеет более тонкий профиль (такая форма позволяет лучше передавать вращение именно DA машинки).
Круги имеют по два размера каждого типа – 140 мм и 159 мм (используются на полировальных оправках 125 и 150 мм)!
_____
Как вы поняли, круги могут быть разными по агрессивности воздействия, у каждого типа есть свои плюсы и минусы — они могут удалять дефекты разной сложности, с разной скоростью и чистотой получаемого финиша! Всё это многообразие призвано для удобства, чтобы каждый смог получить именно тот результат, который хочет! С Meguiar’s — это легко!
Поролоновые насадки для УПМ
Всем доброго времени суток!
Решил написать кратенький пост, о том, как я приобретал поролоновые насадки (губки) для своей УПМ:
После покупки полировальной машины, по советам друга занимающегося малярными работами по авто, приобрёл минимально необходимый комплект губчатых полировальных насадок.
Поисковик Али переваривает на эту тему разные запросы: губка, спонж, поролон.
Ради интереса погуглил в сети, в словарях, что имеется общего у этих наименований.
1. Губка или спонж (Porifera, или Spongia) низшее беспозвоночное животное, обитающее в морях. Мягкий, пористый остов некоторых видов таких животных, хорошо впитывающий в себя влагу и употребляющийся обычно для мытья.
2. Пороло́н (эпоним от норвежской фирмы Porolon, поставлявшей материал в СССР) — эластичный пенополиуретан, мягкая полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха, используется как смягчающий и как опорный материал, а также для придания упругости изделиям и изоляции. Благодаря мелкоячеистой структуре поролон обладает хорошими показателями эластичности и воздухопроницаемости.
Несколько советов друга (из практики), для обывателя, по выбору поролоновых насадок для работы по ЛКП авто, с помощью УПМ:
1. Нужно знать основные характеристики своей УПМ (моя например Интерскол УПМ-180/1300Э, присоединительная резьба шпинделя M14, макс. диаметр полировального диска 180 мм)
2. Достаточно трёх поролоновых насадок различной жесткости. Например, по степени убывания: белый самый жесткий, оранжевый или желтый – средней жесткости (он же универсальный), черный – самый мягкий для финишных работ). Есть конечно и другие насадки, имею ввиду по степени жёсткости, кто желает заниматься этим профессионально, думаю изучит этот вопрос подробнее.
3. Лучше брать готовые насадки, т.е. не сменные поролонки с диском Velcro (застежка «липучка»).
4. Такой конструкции лучше не брать (без рёбер крепче и практичнее)
5. Такой конструкции тоже лучше не брать (нет металлической резьбовой вставки под шпиндель)
6. Оптимальный диаметр поролона 150 мм (6 дюймов), хотя в продаже предлагают ещё несколько ходовых размеров 125 мм (5 дюймов) и 180 мм (7 дюймов)
7. Оптимальная толщина поролона 45 мм (но есть и 30 мм и пр.)
8. При выборе следует обратить внимание на диаметр резьбы крепления и выбирать конкретно под свою УПМ, т.к. в продаже есть варианты и с резьбой М14 и М16.
Я остановил свой выбор на комплекте из трёх штук, белая, оранжевая, чёрная.
Полировка лакокрасочного покрытия автомобиля: все, о чем нужно знать и о том, чего делать не стоит! (в 3-х частях) Часть 2
Продолжим.
Рассмотрим два существующих способа полировки ЛКП:
— ручной (с помощью полировальной губки).
— механический (с помощью полировочной машинки). Тут выбор на любой вкус. Не рекомендуется начинающим любителям самостоятельной полировки. Первым делом стоит попробовать свои силы в ручной полировке.
Для механической полировки ЛКП требует:
1. Наличие ручной шлифовальной машинки (с регулируемыми оборотами от 700 до 3000).
2. Полировальный диск (под машинку).Выбор огромен.
3. Распылитель для воды (когда будет необходимость обрабатывать (удалять) царапины при помощи шкурки).
4. Абразивная шлифовальная шкурка (Р-2000, Р-2500).
Абразивную шлифовальную шкурку, как правило, используют тогда, когда необходимо удалить (свести, стереть) след от более заметной царапины (такая царапина не должна доходить до краски или грунта).
Вот информация, как я лично удалил глубокие царапины на своем авто:
www.drive2.ru/l/524996737249575809/
Шкурку перед применением следует разрезать на небольшие куски, закруглить их края (острые углы не будут оставлять глубоких царапин). Ручную шлифовку начинайте с небольшого участка кузова, далее переходите от него в разные стороны.
Помните, что шкурка должна быть вымочена в воде (у меня она просто лежала в ведре с водой), а для неопытных «зашкуривателей» обязательно нужно использовать колодку.
Шкурку следует водить по ЛКП в одном или в двух перпендикулярных направлениях, добиваясь ровного матового цвета ЛКП.
Процесс движения шкурки обязательно сопровождается обильным поливом обрабатываемой поверхности водой с помощью распылителя. При отсутствии такового, воду можно лить прямо из бутылки или держать над местом работы сильно смоченную губку, постепенно выживая из нее воду, так, что бы место, где вы работаете шкуркой постоянно промывалось.
Процесс повторяют несколько раз, вытирая воду влажной и сухой тряпкой. После шкурки Р-2000 вторую шлифовку можно проводить шкуркой Р-2500. После этого на отшлифованный участок полируется при помощи пасты и шлифовальной машинки.
Вместо полировочной машинки можно применять электродрель со специальной насадкой, однако, помните, что для такой работы пригодны только дрели с регулируемыми оборотами (при больших оборотах Вы можете «спалить» ЛКП).
Ручную абразивную шлифовку (при помощи шкурки) можно заменить шлифовальной машинкой со специальным абразивным диском. Я такой вариант не рассматривал (руками лучше чувствуется, сколько еще нужно зачищать), без наличия опыта можно и переборщить.
5. Специальные салфетки или хлопковые тряпки (для промежуточных протираний).
6. Полировальные пасты и полироли. Выбор Ваш вкус.
Помните, что неправильный выбор зернистости пасты (размер зерен должен находиться в диапазоне 0,5 — 1 мкм.), оборотов вращения диска и прилагаемого Вами усилия (нажима) ЛКП можно стереть (пережечь) до металла.
7. Защитные очки и черновая одежда. Можно обойтись обычной старой одеждой.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ПАСТЫ И ПОЛИРОЛИ
Очевидно, что кроме технологии процесса полировки следует знать, чем же полировать авто. Освоив азы производственных процессов, нужно правильно выбрать полировочные пасты, защитные и восстановительные полироли.
Сегодняшнее многообразие товаров осложняет нам выбор достойного варианта по адекватной цене. Контрафактная продукция, некачественные материалы могут навредить ЛКП кузова, поэтому целесообразно ориентироваться на лидеров. В царстве полировки правят, конечно же, двое: 3М и Farecla (не на правах рекламы).
Помните, что для полировки стекол, пластиковых поверхностей и ЛКП кузова применяются разные средства.
Не буду вдаваться в подробности, а лишь скажу, что полировочные пасты для ЛКП принято разделять на:
— порошковые;
— гелевые.
Можно встретить классификацию на:
— безабразивные полироли – защищают ЛКП. Средства на основе воска или силикона легко наносятся, но они недолговечны. Лучше использовать полимерные полировальные пасты.
— мелкоабразивные пасты – придают отполированным поверхностям стильный зеркальный блеск, обладают незначительной абразивностью.
— крупноабразивные составы, которые скрывают границы, оставшиеся после, например, некачественной покраски авто переходом, эффективно убирают шагрени и разводки автоэмали, царапины и трещины лака.
Также встречается классификация паст на:
— восстановительные полировальные;
— защитные.
После обработки абразивами восстановительная полировальная паста заполняет микроцарапины и тем самым выравнивает поверхность автомобильной эмали. Ровная поверхность отражает световые лучи без преломлений, что и создает особый зеркальный блеск. Это, конечно же, красиво, но восстановительная полировка не защищает кузов от новых повреждений.
В этом случае нам приходят на помощь защитные полировки, которые предотвращают последующие мелкие повреждения эмали.
!Важно!
Перед тем как выбрать полировочную пасту для защитной полировки, внимательно читайте рекомендации к полировочной смеси (инструкцию), так как некоторые из них наносятся на автомобиль вручную, а другие требуют обязательного применения шлифовальной машинки.
В основе защитных полиролей лежат:
— силикон;
— искусственные и натуральные воски;
— древесные смолы;
— тефлон;
— керамика;
— «жидкое стекло».
Принцип действия защитных паст одинаков. Они создают на лакокрасочном покрытии тонкий слой, защищающий эмаль от ультрафиолета (краска меньше выгорает), отталкивающий воду, грязь, химические вещества.
К простым мягким защитным пастам относятся восковые составы, которые можно вручную нанести на кузов и растереть специальной салфеткой. Превентивную защиту автовладелец может нанести на кузов машины за час, но мягкая паста выдерживает только 2-3 контактные мойки.
Защитные пасты на основе тефлона более долговечны. Они выдерживают порядка 20-30 моек, но полировать машину нужно шлифмашинкой со сменными насадками. Технология полировки требует точной выдержки времени, зависящего от высыхания защитного состава.
У более дорогих нанокерамических защитных политур твердый наружный слой создают полимеризованные составы, содержащие мельчайшие кристаллы диоксида кремния, оксидов титана. Полимерный керамический слой заполняет неровности краски, затягивает микротрещины, предохраняет эмаль от шелушения. Защитные свойства нанокремики увеличиваются в зависимости от нанесенных слоев политуры (используют до десяти слоев). Профессиональные полировщики высоко оценивают политуры Ceramic Pro, NANO POLISH, CERAMIC PRO LIGHT, Restor FX (не на правах рекламы).
Составы под бытовым названием «жидкое стекло» содержат пластичные растворы диоксида кремния, силиката натрия, которые при затвердении заполняют микроповреждения и неровности эмали. Зеркальный слой кремниевых соединений, полученный из кварцевого песка, тверже автомобильных лакокрасочных покрытий, поэтому становится надежной и долговечной защитой краски. После окончания полировки машину нельзя мыть около двух недель, до полного затвердения защитного слоя.
Определить эффективность защитной полировки довольно просто. Если вылить на капот машины ковшик воды, жидкость соберется на поверхности крупными каплями.
Абразивная Полировка Кузова Своими Руками
Видимо, за более четыре года эксплуатации моё Олимпийское Золото ни разу не полировали и ЛКП кузова потеряло первоначальный блеск и обзавелось не малым количеством мелких царапин. Отдавать своё Золото на профессиональную полировку в сервис я не собирался, ибо просили там за полную полировку кузова от 10К рублей.
Просмотрел я не малое количество видеороликов на YouTube и перечитал огромное количество записей на Драйве и решил что отполировать кузов своей машины подсилам каждому, в том числе и мне.
Вообще, по возможности я стараюсь в своей машине все делать своими руками, будь то мойка, шумоизоляция, установка музыки, и т.д. В общем везде, где есть возможность что-то сделать самому и есть желание (а оно всегда есть) делаю сам, т.к. я уверен, что ни кто, кроме самого себя не сделает это лучше…
И так прокатился я по магазинам и купил всё что нужно.
Из расходников мне понадобилось:
Самым удобным инструментом для полировки считается профессиональная полировочная машинка, которая отличается от обычной болгарки только наличием регулятора оборотов и удобной ручкой, но стоимость её в разы больше. Правда существует ещё несколько инструментов которыми так же можно отполировать кузов автомобиля.
Из инструментов у меня была только эксцентриковая шлифмашина и обычная дрель с регулятором оборотов, конечно можно ещё весь кузов отполировать руками, но на это уйдёт не малое количество времени и сил, а результат может вас не удовлетворить.
Поработав немного эксцентриковой шлифмашиной, решил что буду всё таки использовать старенькую дрель со специальной насадкой.
Приготовил всё что нужно и пошёл тщательно мыть машину.
Я думаю стоить упомянуть что производить полировку на раскалённом солнце не рекомендуется, потому как при полировке ЛКП итак подвергается высоким температурам. Поэтому рекомендую полировать машину в не солнечную погоду или просто в тени.
От насекомых и сильных загрязнений, которые не отмылись при мойке, мне очень помогло специальное средство.
Далее желательно кузов обработать обезжиривающим составом. Это может быть разбавленный «Уайт спирт» или специальное средство — Обезжириватель W900 APP 1 л. Этот состав убирает грязную пленку с кузова, хорошо очищает от различных мелких пятен и подготавливает кузов для нанесения полироли. После обработки кузова — полироль будет дольше держаться и сохранять кузов от вредного воздействия окружающей среды.
На моём кузове имелись достаточно глубокие царапины, поэтому было решено сначала использовать жёсткий войлочный круг (на второй фотке №1) с абразивной полировочной пастой Farecla G6 (на первой фотке №3)
Полировать кузов нужно небольшими частями, потому как паста сохнет достаточно быстро и пока вы будете полировать капот, паста на крыше уже высохнет и загрубеет.
Я решил что начну с багажника и пойду по кругу (против часовой стрелки) постепенно полируя каждый элемент.
Первым этапом наносим профессиональную полировальную пасту Farecla G6 (на первой фотке №3) на часть кузова и стараемся равномерно растереть по участку кузова (лучше руками).
Дальше берём дрель, выставляем на ней 1200-1800 оборотов и одеваем насадку с жёстким войлочным кругом (на второй фотке №1). Начинаем аккуратно растирать полироль горизонтальными, а затем и вертикальными движениями дрели.
Всякие резкие переходы, молдинги, бампера, углы я рекомендую полировать в ручную, т. к. по неумению можно переборщить и постепенно, на этих слабых местах можно добраться до краски! Поэтому на большие площади я наношу полироль и полирую дрелью, а остальные места вручную, специальной тканью.
Виды полировальных кругов для автомобиля и их применение
Для полировки используются полировальные машинки двойного действия ( DA – Dual Action / орбитальные) или ротационные. Полировальные круги бывают разных размеров, форм и толщин. Есть круги из поролона, шерстяные, из микрофибры.
В этой статье рассмотрим, какие параметры и свойства имеют разные полировальные круги, когда и какой круг лучше использовать, сколько кругов нужно для полировки автомобиля.
Как работают полировальные круги?
Полировальные круги используются для абразивной полировки ЛКП, а также могут применяться для нанесения воска, силантов и других защитных покрытий.
Полировальные круги удерживают пасту на своей поверхности, превращая её в эквивалент ультратонкой наждачной бумаги. Пористая структура материала полировальника поглощает из полироли отработанные масла.
Круги для полировки гибкие, поэтому могут прикладывать равномерное давление к изогнутым поверхностям кузова. Также они действуют как поглотители тепла, выделяемого при трении.
Полировальные круги также обеспечивают безопасный барьер между машинкой и поверхностью, над которой Вы работаете. Это предотвращает образование случайных царапин.
Важно устанавливать полировальный круг на подложку ровно. Это поможет машинке работать без вибраций и предотвратит аномальный износ материала круга и самой машинки, а полировщик будет меньше уставать.
Какие существуют полировальные круги?
Существует три основных типа кругов. Есть поролоновые, шерстяные и микрофибровые полировальники.
Каждый из этих видов может быть использован на ротационной или машинке двойного действия (орбитальной) при условии, что круг имеет такой же или чуть больший диаметр, что и опорная подложка машинки.
В рамках этих классификаций есть несколько подкатегорий кругов. Эти подкатегории определяют степень «агрессивности» полировальника. Каждый тип круга обычно используется с пастой разной абразивности или защитным составом. Более «агрессивные» круги используются с абразивным составом и устраняют дефекты быстрее, но не оставляют после себя идеальной поверхности. Менее «агрессивные» круги действуют мягче и медленнее, но оставляют после себя меньше царапин.
Обычно нужно начинать с жёсткого круга с абразивной пастой, чтобы сначала удалить самые серьёзные дефекты, а затем переходить к менее жёсткому кругу, чтобы удалить следы от предыдущей коррекции и оставить более гладкое ЛКП. Использование пасты разной абразивности с одним и тем же кругом может варьировать «агрессивность» воздействия на лакокрасочное покрытие. Также сейчас существуют пасты, которые позволяют получить приемлемое устранение дефектов и восстановить глянец за один этап.
Поролоновые круги
Поролоновые круги обычно делятся на три основные категории: Compound, Polish и Finish (жёсткий – для абразивного воздействия и коррекции краски, среднежёсткий – для более мягкой абразивной полировки, финишный – для минимального или нулевого абразивного действия и нанесения защитного слоя). Некоторые производители имеют больше подкатегорий между этими категориями. Это означает, что они позволяют детальнее варьировать жёсткость. Как правило, чем «агрессивнее» полировальник, тем жёстче поролон, использованный при его изготовлении. В целом, поролон обеспечивает умеренную резку по сравнению с шерстяными кругами. Используется для удаления мелких царапин и окисления краски.
Полировальники имеют цветовую кодировку в зависимости от их жёсткости. К сожалению, цвета не являются стандартными для всех производителей.
Поролоновые круги могут быть плоскими или иметь разную текстуру на лицевой стороне. Производители утверждают, что текстурированные круги меньше нагреваются при работе и поэтому служат дольше.
Шерстяные полировальники
Шерстяные круги обычно используются на ротационных полировальных машинках. Реже шерсть применяется на машинках двойного действия для более агрессивной коррекции.
Шерстяные полировальники также классифицируются по «агрессивности». На большинстве видов лакокрасочных покрытий шерстяные круги оставят после себя следы. Вам понадобится поролоновый круг, чтобы удалить оставшиеся микроцарапины.
Шерстяные полировальники изготавливаются либо из синтетических волокон, либо из натуральной шерсти, которая была определённым образом обработана. Как правило, шерстяные полировальники более грубые, чем поролоновые и дают отличный режущий эффект, при этом выделяют меньше тепла. Таким образом, шерсть безопаснее использовать на термочувствительных деталях автомобиля, таких как бамперы и спойлеры.
Для достижения наилучшего эффекта шерсть необходимо распушать после полировки каждой секции. Для этого используется специальный инструмент-шпора.
Полировальные круги из микроволокна
Данные круги являются относительно новыми в детейлинге. Они также бывают разной жёсткости
и, в целом, более агрессивны, чем из поролона. Сами волокна являются абразивными.
Первоначально диски из микрофибры были введены на рынок компанией Meguiars как часть её системы DA Microfiber Correction System специально для использования с машинкой двойного действия (орбитальной). Позже другие компании также представили свои версии подобных полировальных кругов.
Следует отметить, что поскольку диски из микрофибры раздвигают границы того, что обычно может сделать орбитальная полировальная машинка, нужно быть с ними осторожным. Поскольку они создают больше нагрева и трения, чем поролоновые, Вы рискуете снять слишком много краски. Требуется сначала набраться опыта при работе с микрофибровыми дисками, а уже потом включать их в свой набор.
Полировальники из микроволокна состоят из тысяч микроволокон. Некоторые компании представили свою концепцию, используя петли из микроволокна вместо нитей. Круги получаются более плюшевые и плотные по сравнению с другими экземплярами.
Реальным преимуществом микроволокна является увеличенная площадь поверхности, создаваемая благодаря тысячам отдельных микроскопических волокон. Это означает, что во многих случаях вы можете достичь результатов в два раза быстрее, чем при использовании кругов из поролона или шерсти.
Из-за повышенной эффективности микрофибры, нужно правильно управлять этой производительностью, адаптируя технику, методы и полировальные составы, иначе это может привести к неудовлетворительным результатам. Две основные проблемы с микроволокном, которыми необходимо управлять, это, прежде всего, нагрев. Микроволокно вырабатывает гораздо больше тепла, чем шерсть и поролон, поэтому решение этой проблемы за счет минимизации давления, сокращения рабочего времени, скорости работы машинки и количества проходов может значительно уменьшить избыточное тепло.
Вторая проблема заключается в увеличененном и более быстром удалении краски. Так как микрофибра удерживает и сохраняет отработанную пасту и остатки краски, жизненно важно постоянно удалять это накопление, иначе это значительно снизит работоспособность, а также приведёт к повышенному нагреву.
Полировальники из микроволокна лучше использовать с полировальными машинками двойного действия. Их трудно контролировать на ротационных машинках, так как выделение тепла опасно, а действие, как правило, получается не постепенное и чрезмерно «агрессивное».
Независимо от того, с каким кругом для полировки вы решите работать, всегда помните, что безупречный глянец лучше всего достигается с кругом из поролона. Полировальники из микроволокна лучше всего подходят для выполнения начального этапа резки.
Дизайн и форма круга
Раньше все полировальники из поролона имели плоскую лицевую часть. Это имеет смысл, так как используется вся площадь поверхности, соприкасающейся с краской. Однако, сейчас в продаже можно встретить разный дизайн полировальных кругов. Существуют поролоновые круги волнистой формы, с шестигранным узором и другие. Разные дизайны были разработаны для того, чтобы сохранить поверхность лакокрасочного покрытия более холодной и обеспечить медленное высвобождение полироли к краске. Но, несмотря на то, что эти изменения в дизайне предлагают некоторые улучшения в производительности, они также усложнили рынок и разобраться в том, что Вам нужно стало труднее. В дополнение к дизайну, существуют некоторые различия в форме кругов. Даже если не вникать в большое разнообразие форм и дизайнов и использовать полировальники с классической плоской поверхностью, можно добиваться отличных результатов.
Полировальники прикрепляются к машинкам так называемой опорной подложкой. Это диск с резьбовой втулкой с одной стороны (для ввинчивания в шпиндель машинки) и с липучкой «Velcro» с другой стороны (для крепления кругов). Размер круга зависит от того, какого размера у Вас опорная подложка.
Толщина полировальных кругов
Более тонкие круги имеют следующие особенности:
Более толстые круги имеют следующие особенности:
Некоторым детейлерам нравится ощущение при использовании более тонких кругов из-за буквального и образного ощущения близости к краске. Это может предложить больший контроль над работой. Производительность и скорость работы, как правило, лучше с более тонкими полировальниками.
Как толщина полировального круга влияет на полировку орбитальной полировальной машинкой?
Полировальные машинки двойного действия (орбитальные) сочетают вращательное движение с маленьким орбитальным действием. Для того, чтобы эти машинки могли эффективно корректировать краску, они должны иметь возможность передавать оба движения через круг, на поверхность краски.
По мере того, как машинка двойного действия перемещает опорную подложку, часть движения поглощается материалом круга. Это может сильно ослабить орбитальное движение. Для наиболее эффективного полирования важно перенести как можно больше этого действия на краску. Размер полировального круга напрямую влияет на то, сколько движения им поглощается. Чем толще круг, тем больше поглощается полировочное действие. Более тонкий круг более эффективно передаёт движение и, таким образом, увеличивает полировочную мощность. Полировальник большего диаметра, из-за увеличения площади поверхности, также будет поглощать больше орбитальных движений, хотя эффект не так выражен, как при увеличении толщины.
Сколько требуется кругов для полировки?
Существует много переменных, которые влияют на количество используемых кругов, включая объём работ, состояние лакокрасочного покрытия, цель полировки, тип полировальной машинки.
Для профессионала лучше иметь больше кругов. Для чего это нужно? Сухие и чистые поролоновые круги работают лучше, чем мокрые и насыщенные отработанной пастой. По мере того, как они пропитываются, режущая способность будет снижаться и вам придётся тратить больше времени в конце процесса, чем в его начале. Свежий, чистый, сухой круг увеличивает эффективность и позволяет Вам сделать процесс полировки быстрее. Для начала работы нужно нанести немного пасты на круг, распылить на него немного воды, но не мочить сильно. Он должен быть практически сухой.
В идеале можно использовать чистый, сухой круг для каждой панели и два круга для больших панелей.
Вы получите лучшие результаты, меняя их чаще. Это также продлевает срок службы кругов, так как они не успевают перегреваться. Больше всего кругов требует этап абразивной полировки (коррекции ЛКП), так как он самый интенсивный. Для нанесения воска и силанта понадобится только один круг.
Можно не выделять на каждую панель по кругу, а применить промежуточный вариант и использовать от 4 до 6 полировальников на всю машину, поэтапно меняя круг на новый, очищая использованный (см. статью “как правильно чистить полировальные круги”). Таким образом Вы будете работать 1, 2, 3, 4, 5, 6‑ым, затем обратно возвращаетесь к 1 и так далее. Если использовать круги поэтапно и очищать их после использования, то к тому времени, как вы доберётесь снова до первого, он будет достаточно сухим и прохладным для использования. Чем меньше кругов, тем чаще придётся делать остановки, чтобы круги подсохли и охладились.
Чистить круг следует после каждой секции. Размер секции равен примерно 60 см на 60 см. Сделать это можно «на лету», с помощью щётки и махрового или микрофибрового полотенца. Возьмите сложенное полотенце в одну руку, установите вашу машинку на среднюю или высокую скорость и, как она начинает вращаться, вы накрываете круг полотенцем. Остатки отработанной полироли и удалённой краски будут переноситься на полотенце. Также вместо полотенца используйте щётку с жёсткой щетиной или совмещайте оба метода.
Если круги замачивались в чистящем растворе, не стоит сразу использовать очищенные, но мокрые поролоновые круги. Внутри них будет быстро накапливаться тепло. Вращение на максимальной скорости ротационной машинки поможет вытолкнуть большую часть воды, но оставшуюся влагу всё равно важно важно высушить. Если ротационная машинка способна раскрутить любой круг, то на машинке двойного действия мокрый круг не будет вращаться и полировать так же как сухой.
Частая смена полировальников из шерсти менее важна. Шерстяные круги важно распушать с помощью специальной шпоры после полировки каждой секции. Так Вы восстановите режущую способность волокон.
С какого круга начать полировку?
В детейлинге рекомендуется использовать наименее «агрессивный» метод коррекции ЛКП, который позволяет выполнить работу в разумные сроки. Требуется определить твёрдость лакокрасочного покрытия, понять какая комбинация круга и пасты лучше подойдёт. Сделайте тест на отдельном участке панели. Сначала попробуйте менее абразивную пасту с менее жёстким кругом. Если тест не даёт результатов, которые Вам нужны или занимает слишком много времени, тогда попробуйте более абразивную пасту или более жёсткий круг. Использование более жёстких полировальников или полировальных составов может потребовать дополнительного этапа полировки для устранения следов от более «агрессивной» полировки.
Если речь идёт о полировке после покраски и шлифования шлифовальной бумагой ( P2000 ), то сначала используется жёсткий круг, потом средней жёсткости с соответствующими абразивными пастами, потом мягкий для нанесения защитного состава.
Цвет полировальных кругов
Поролоновые круги могут иметь разный цвет, который соответствует определённой жёсткости поролона.
К сожалению, для поролоновых кругов с цветовой кодировкой нет установленного стандарта. Например, оранжевый полировальник от одной компании может оказывать совершенно иное воздействие, чем оранжевый круг другой компании. Поэтому лучше всего придерживаться одного бренда, чтобы выбирать правильную жёсткость поролона для конкретной работы.
Производители специально разрабатывают полировальные круги для использования с соответствующими составами для получения максимального результата. Цвет и назначение поролонового круга будут совпадать с цветом колпачка на таре абразивной пасты или защитного состава.
Какой тип полировальной машинки следует использовать?
Машинка двойного действия (эксцентриковая) более безопасна в использовании и даже при отсутствии опыта поможет качественно отполировать машину. При правильном наборе кругов она подойдёт для коррекции несложных дефектов и нанесения воска.
Ротационная полировальная машинка даёт большую полирующую мощность и требует определённого опыта в использовании. Она подойдёт для коррекции более серьёзных дефектов ЛКП, но требует осторожности при использовании.
Опытные специалисты по полировке, как правило, имеют оба типа полировальных машин, чтобы иметь возможность подойти к большинству полировальных ситуаций наиболее эффективным и действенным образом.
Сочетание полировальных кругов и полировальных составов
Можно комбинировать круги разной жёсткости с разными полировальными пастами, в зависимости от состояния краски, от того, как краска реагирует. Сильноабразивная паста на среднежёстком круге обеспечит уровень резки меньше, чем с жёстким кругом. Важно подобрать правильную комбинацию. Неправильное сочетание создаёт ненужную работу и тратит ваше время и расходует пасту.
Для новичка, который только начинает привыкать ко всему процессу коррекции ЛКП, имеет смысл упростить его и придерживаться поролоновых кругов двух видов жёсткости, финишного круга и паст, предназначенных для использования с ними. Важнее разных экспериментов с комбинациями, выработать привычку работать качественно и сконцентрироваться на правильной технике. Никакая секретная комбинация полировального состава и полировальника не компенсирует плохую технику полировки.
Сколько служат полировальные круги?
Трудно дать простой ответ на этот вопрос, потому что в нём задействовано много переменных. Для чего используется круг? Сколько часов в день он используется? Насколько «агрессивна» полировка? Какой тип полировальной машинки используется? В целом, срок службы полировальников дольше при надлежащем уходе за ними.
Финишные круги для нанесения воска и силанта могут служить очень долго, их может хватить более чем на 100 машин. Круги для абразивной полировки служат меньше, но при надлежащем уходе за ними могут отполировать десятки машин. Ошибочно пытаться продлить срок службы изношенного полировальника. Чрезмерное использование полировочного круга может повредить краску автомобиля микроцарапинами, что приведёт к тому, что Вам потребуется делать больше работы, чем нужно. Помните, что если Вы берёте приличную плату за приведение лакокрасочного покрытия в идеал, то стоимость новых кругов ничтожно мала.
Не все полировальные круги изготавливаются одинаково. Поролон может быть разного качества. Круги авторитетного бренда могут служить дольше, даже если, на первый взгляд, выглядят одинаково.