Щетка электроугольная для чего
Щетки для электроинструмента: назначение, выбор и замена
В строительстве электроинструмент является незаменимым помощником. Используется он при сверлении отверстий, вбивании гвоздей и др. Все электроинструменты оборудованы специальными щётками, назначение которых заключается в передачи электрического тока. Снимая напряжение со статора, щётки подают его на коллектор ротора/якоря, что требуется для создания вращения. Таким образом, щётки применяются в качестве токоподвода и при этом обладают необходимыми свойствами для выдерживания механических нагрузок в ходе вращения якоря.
Изготавливаются, как правило, из угля или графита. В основной материал могут быть добавлены различные примеси, для соответствия продукции определённым стандартам. Например, есть угольные щетки, выполненные из материалов, снижающих искрообразование во время работы. Но, в основном, главная цель изготовителей – увеличение срока эксплуатации. Для большей продолжительности работы щёток, не следует давать слишком высокие нагрузки на электроинструмент. К разновидностям деталей относятся:
Широкий выбор щёток для электроинструмента не гарантирует их высокое качество. Неспециалисту трудно выявить подделку из-за множества различных нюансов. Поэтому такие детали лучше приобретать у авторизированных дилеров и менять их в соответствующих сервисных центрах. Это будет гарантией качественной установки с проверкой общего состояния инструмента и его щёточного узла.
Рекомендации по выбору
При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность (твёрдость) самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств. Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки. Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям (при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто).
Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря (рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток).
Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах (значительно большей, по сравнению с двигателем). Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи. Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт.
Важно! Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки. Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки.
Замена щёток
Для правильной работы инструмента важна точная настройка щёточного узла, включающего прижимное устройство, контактную группу и направляющий профиль. Для электроинструментов невысокого класса иногда используют бесконтактные щёткодержатели. При неправильной регулировке прижима щётки, коллектор, а также щёточный узел могут перегреться, приводя к неисправности якоря.
Изготовленные заводом-производителем, данные детали часто характеризуются небольшим сроком службы. В этой связи многие профессиональные инструменты оборудованы клапаном доступа. Эта технология позволяет менять детали без особого труда. Однако подходят такие графитовые щётки только моделям, которым они были предназначены. В случае экстренного ремонта, некоторые мастера извлекают данные детали из рабочего устройства и переставляют его на нерабочее, подгоняя размеры с помощью напильника. Этот способ для широкого использования не подходит и вряд ли даст хороший результат при эксплуатации изделия. Главный признак того, что ресурс данных деталей подходит к концу – яркое свечение через корпус. Механизм шлифмашины охлаждается, пропуская сквозь себя воздух вместе с частицами абразива, что постепенно разрушает материал щёток.
Для замены потребуется выполнить следующие действия:
После установки проверьте работу инструмента: новые детали не должны искрить, и рабочий звук должен быть ровным, без резких перепадов.
Способ быстро заменить графитовые щётки для болгарки
Раньше углошлифовальные машинки для Советского Союза производились в Болгарии, отсюда и пошло бытовое название инструмента. СССР много лет как не существует, о подобные приспособления, кто бы их не выпускал, продолжают носить это наименование среди пользователей. Как и любое технически сложное изделие, это инструмент рано или поздно начинает нуждаться в ремонте, который чаще всего заключается в замене щёток для болгарки.
Устройство угловой шлифовальной машины
Для понимания работы механизма и почему возможны поломки, нужно иметь представление, хотя бы схематичное, об основных составляющих инструмента.
Независимо от модели, производителя и технических характеристик, любая болгарка имеет такие детали:
Как рабочий инструмент, УШМ подвергается высоким нагрузкам и повышенным временем непрерывной эксплуатации. Внутрь корпуса, несмотря на максимальную герметичность, периодически попадает пыль, мелкие осколки обрабатываемых материалов, окалина. Это негативно влияет как на механические детали, так и на электрическую часть.
Вследствие этого происходит загрязнение токопроводящих частей и постепенное выгорание ламелей коллектора из-за его перегрева. В свою очередь, это приводит к разрушению токосъёмных щёток, о чём просигнализирует повышенное искрение.
Понятие о щёточном механизме
Так как загрязнение болгарки неизбежно, об устройстве этой детали необходимо знать побольше. При разных неисправностях наибольший процент выявляется именно в этом узле. Кроме того, даже в исправном инструменте невынужденный износ щёток неизбежен, хотя и происходит это очень редко.
Выбор электрощеток
Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с одинаковыми параллельными гранями. Для обеспечения электрического контакта в него запрессован медный поводок.
Размеры и формы щётки бывают различными, как и материал для их изготовления. Первоначальное устройство было простым: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с большим износом эту конструкцию пришлось модернизировать.
Современные токосъёмные элементы производят при помощи сжимания углеродистых материалов с повышением температуры и давления.
Если при работе болгаркой, как, впрочем, и дрелью, инструмент функционирует рывками, с характерным запахом гари, то первопричина кроется в износе этой небольшой детали. Пренебрегать их заменой не рекомендуется, так как это неизбежно приведёт к выходу приспособления из строя. В этом случае работу нужно прекратить, выяснить причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту.
Разновидности устройств для съёма тока
Недооценка важности исправного состояния этой детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента.
Для начала нужно разобраться в разновидностях токоприёмников:
До того как приобрести сменный комплект щёток, нужно узнать их тип и размеры в техническом паспорте инструмента.
Причины износа токосъёмных элементов
Болгарка, как и большинство электроинструментов, изначально создавались для работы от источника питания постоянного тока. Затем, включив обмотки ротора и статора последовательно, появилась возможность запитаться от переменного тока без ограничения числа оборотов, как это происходит с бесколлекторными двигателями. Поэтому к узлу с токоприёмным механизмом предъявляются повышенные требования. И если горят щётки на болгарке, причина может заключаться в следующем:
Не каждая из этих причин заставляет щётки быстро стираться, но исключать ни одну из них нельзя.
Способы замены
После того как установлено, почему горят щётки на болгарке и устранена причина этой неисправности, можно приступать к их замене. Вариантов самого процесса имеется два:
Профилактика коллекторных устройств
Для того чтобы продлить срок службы якоря, а соответственно и самого электрического инструмента, необходимо выполнять несколько простых правил. Эти меры состоят в следующем:
Если вовремя заменить недорогие детали, то можно избежать затрат на серьёзный ремонт.
Любые самостоятельные работы по ремонту электроинструмента, не только угловых шлифмашин, рекомендуется не производить до окончания гарантийного срока. Изготовители не приветствуют несанкционированное вмешательство в устройство техники. Не касается это лишь замены щёток без вскрытия корпуса, а в остальных случаях лучше обратиться за помощью в авторизованный сервисный центр.
Originally posted 2018-07-04 08:07:49.
Как выбрать графитовые, меднографитовые и угольные щетки для электродвигателя, генератора, преобразователя и других электрических машин.
Графитовые, меднографитовые и угольные электроконтактные щетки, (по тексту далее «щетки») применяются во множестве электрических машин, там, где необходимо обеспечить подвижный электрический контакт. В процессе работы щетки изнашиваются, уменьшаясь по длине, и рано или поздно наступает момент, когда износившиеся щетки необходимо поменять на новые. Для правильного подбора и замены износившихся щеток необходимо знать следующие параметры:
В интернет магазине https://aktivenergo.ru щетки графитовые и меднографитовые можно выбрать по размерам и параметрам и купить с быстрой доставкой по России.
Существует два основных типа щетки, это: одинарные и разрезные.
Одинарная щетка это цельный брусок с выводоми ли без них, выглядит примерно так:
Большинство электроконтактных щеток для генераторов являются одинарными.
Разрезная щетка это два бруска объединенных общим проводом, выглядит примерно так:
Разрезные щетки – это две щетки объеденённые одним токоведущим проводом. Например размер пишется 2/16х32х40 К1-8 (тип конструкции), тот же размер может быть записан как 32х32х40 К1-8Р (буква Р в конструкции означает что щетка разрезная.)
Крупные электрографитовые щетки делают разрезными для лучшего электрического соединения и оптимального износа при работе.
Это то из чего состоит щетка. Условно все щетки подразделяются на две категории: это Графитовые и Меднографитовые.
Графитовые щетки состоят из графита различной плотности и с различными добавками и связующими которые придают материалу необходимые характеристики.
Меднографитовые щетки помимо вышеперечисленного имеют еще в своем составе цветные и драгоценные металлы такие как медь, свинец, олово, серебро, что делает их более твердыми, износостойкими и позволяет пропускать бОльшие токи, но при этом уменьшает линейную скорость эксплуатации щетки (линейная скорость – это скорость с которой щетка трется о поверхность токосъемного устройства). Отдельно отметим, что покупать что данные металлы можно купить отдельно, например, свинец в чушке.
При замене отработавших щеток лучше всего поставить щетки той-же марки, однако в подавляющем большинстве случаев допускается замена на другие марки с не сильно отличающимися характеристиками. Марка материала щетки как правило указывается либо условным обозначением на теле щетки, или на клеммах провода, или пишется полная марка на теле щетки. Если маркировка указана условным номером, то для расшифровки марки можно воспользоваться таблицей условных и полных обозначений щеток.
В одной статье сложно раскрыть всю информацию по маркировке товара, например, существует несколько технологий маркировки – каплеструйная, теплоструйная, лазерная и термотрансферная.
Расшифровка условных обозначений марок материала щеток
Условное обозначе-ние | Полное обозначе-ние | Условное обозначе-ние | Полное обозначе-ние | Полное обозначе-ние | Полное обозначе-ние |
9 | МГС5 | 56 | 611ОМ | 83 | М3 |
12 | ЭГ2А | 59 | ЭГ4Э | 84 | ЭГ84 |
14 | ЭГ4 | 61 | ЭГ61 | 85 | ЭГ85 |
17 | МГ | 62 | ЭГ62 | 86 | М6 |
18 | ЭГ8 | 63 | ЭГ63 | 87 | ЭГ51А |
19 | МГ4 | 65 | ЭГ17 | 88 | 611М |
20 | Г20 | 66 | ЭГ13П | 89 | МГС9А |
21 | МГСО | 67 | ЭГ13 | 91 | МГ64 |
32 | Г22 | 68 | ЭГ2АФ | 92 | МГСО1 |
34 | Г21 | 71 | ЭГ71 | 93 | М20 |
41 | ЭГ14 | 72 | МГС20 | 94 | 20 |
43 | Г3 | 74 | ЭГ74 | 95 | МГ4С |
44 | Г4 | 74К | ЭГ74К | 96 | 96-0 |
50 | ЭГ50 | 75 | ЭГ75 | 97 | М1А |
51 | ЭГ51 | 77 | МГСОА | 103 | Г33 |
52 | МГС21 | 79 | ЭГ74АФ | 106 | ЭГ86 |
53 | МГС51 | 81 | М1 | 108 | ЭГ84-1 |
82 | МГ2 |
Самые распространенные марки щеток на сегодня:
В случае если оригинальная марка неизвестна, то можно подобрать щетки по эксплуатационным характеристикам которые приведены в следующей таблице:
Марка | Тверд. | Удельное электрич. сопр., мк Ом*м | Коэффи-циент трения, не более | Номи-нальное давление на щетку, кПа | Линейная скорость, м/с, не более | Преимуществен-ная область применения | Электрические машины постоянного тока с резко выраженной неравномерностью нагрузки; гребные двигатели; электропривод вентиляторов, машины универсального назначения; Контактные кольца цепей возбуждения турбогенераторов мощностью менее 200 МВт и одноякорных преобразователей; Электрические машины постоянного тока небольшой мощности для контактных колец синхронных и асинхронных двигателей с фазным ротором |
Электропривод различного назначения, в т.ч. мощные двигатели и генераторы с резко выраженной неравномерностью нагрузок; гребные двигатели; сварочные и тяговые енераторы; Крановые двигатели постоянного тока; электрические машины постоянного тока для черной и цветной металлургии и для контактных колец | |||||||
Тяговые и вспомогательные электрические машины ж/д и городского транспорта, а также электрические машины общего промышленного применения | |||||||
Вспомогательные электрические машины подвижного состава ж/д, тепловозов, промышленного транспорта; генераторы и двигатели с резко выраженной неравномерной нагрузкой | |||||||
Электродвигатель постоянного тока МЭ 272, для вентиляторов системы охлаждения двигателей транспорта | |||||||
Контактные кольца турбогенераторов и синхронных компенсаторов | |||||||
ЭГ61А ЭГ61 УМК | Электрические двигатели напряжением до 500В для подвижного ж/д состава, современных магистральных электровозов | ||||||
ЭГ-71 УМК | Машины постоянного тока напряжением до 500 В. с тяжёлыми условиями коммутации/td> | ||||||
Электрические машины постоянного тока с наиболее тяжелыми условиями коммутации и резко выраженной неравномерностью прикладываемых нагрузок; мощные тяговые двигатели некоторых типов современных локомотивов | |||||||
Электрические тяговые двигатели и высоковольтные вспомогательные машины современных магистральных электровозов; тяговые электрические машины с тяжелыми условиями коммутации и повышенными температурами нагрева | |||||||
ЭГ841 ЭГ84 УМК | Тяговые и вспомогательные двигатели городского транспорта; тяговые двигатели мощных самосвалов с электроприводом | ||||||
Контактные кольца одноякорных преобразователей, асинхронных двигателей и синхронных генераторов; машины постоянного тока напряжением до 40 В | |||||||
Электрические машины с контактными кольцами; электрические машины низковольтные коллекторные с облегченными условиями коммутации |
Если у вас стояли щетки иностранного производства, то для того чтобы вам помогли подобрать наиболее подходящие, необходимо обратиться к сотрудникам нашей компании.
3. Конструкция щетки.
Конструкция щетки обозначает расположение токоведущих выводов на теле щетки, их количество а также наличие или отсутствие различных прорезей для крепления щетки.
Типовые конструкции электроконтактных щеток приведены в таблице.
4. Длина и наконечник провода щетки
ТОКОВЕДУЩИЕ ПРОВОДА
Щётки для электрических машин изготавливаются с токоведущим проводом и без него. Применяется провод марки ПЩ – неизолированный, нормальной гибкости. Длина токоведущего провода измеряется от наиболее выступающей части щётки до центра отверстия в наконечнике или до конца провода без наконечника.
Соединение токоведущего провода с телом щётки (заделка) может осуществляться методами
Длина провода L выбирается по ГОСТ 12232-89 из ряда (мм):
16; 20; 25; 32; 40; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160.
Но на практике может отличаться в довольно сильных пределах погрешности в ту или иную сторону, главное условие – чтобы при работе щетки длины провода хватало чтобы он крепился свободно без натяжения.
В зависимости от сечения провода допустимая токовая нагрузка указана в таблице:
Для крепления токоведущего провода к болту щёткодержателя на проводе устанавливается наконечник. Основные типы применяемых наконечников указаны в таблице:
Примеры полного обозначения наконечников:
8ПГ2-10 – Пластинчатый закрытый наконечник с диаметром 8 мм под два провода сечением 10 мм2;
5ФГ1-1,5 – Флажковый закрытый наконечник с диаметром 5 мм под один провод сечением 1,5 мм2.
Бывает, что щетки поставляются без наконечника, только с проводом.
5. Тип накладки.
Накладка предохраняет щетку от разрушения при давлении на нее прижимным устройством, если щетка работает в условиях, где давление на нее не сильное и нет вибрации при работе, то накладка не обязательна, если же присутствует вибрация или необходимо ограничить погружение щетки при износе то применяют щетки с накладками. Тип и описание накладок приведены ниже.
Пример правильной маркировки щетки выглядит так:
Щетка ЭГ 20х32х64 L125, К1-2, 6Д1х4, ЭГ41, НК-2
Щетка ЭГ – обозначает тип материала щетки ЭГ – электрографитовая, МГ-меднографитовая
20х32х64 – Размер щетки ширина, длина, и высота. Первые две цифры – это размер окна в которое вставляется щетка. Последняя цифра – это размер по которому изнашивается щетка в процессе работы.
L125 – длина токопроводящего провода в милиметрах.
К1-2 – конструкция щетки
6Д1х4 – тип наконечника, сечение провода
ЭГ41 – Марка материала из которого изготовлена щетка