Шаг зубьев tpi 7 8 что это
Как и какую выбрать ручную ножовку?
Содержание:
Ручные ножовки используют не только для распиловки древесных материалов, но и для других, более прочных, например, металла и бетона. Конечно, инструменты различаются и по конструкции, и по размеру, исходя из того, что приходится пилить. Правильный выбор во многом влияет не только на качество пропила, но и на производительность, а также на долговечность инструмента. К примеру, если пилить ножовкой по бетону ламинат, то кромка будет неаккуратная, потребуется последующая обработка. А если, напротив, взять ножовку по дереву для распиловки металла или бетона, то режущая часть просто не выдержит такой нагрузки.
С какими материалами будете работать?
Выбрать ножовку, которая подойдет для Ваших задач, поможет таблица:
Когда Вы определитесь с выбором вида ручной пилы, исходя из целей использования, нужно более детально разобраться в том, чем еще, помимо конструктивных особенностей, различаются модели.
Все внимание на рабочую часть
Бывает, что пила застревает в материале, а иногда пильное полотно при пилении поперек волокон древесины будто «скачет» – все это влияет и на качество пропила, и на скорость выполнения работ. Чтобы у Вас не возникло подобных проблем, очень важно подобрать подходящую для именно Ваших задач ножовку. Исходя из того, какие заготовки Вы будете обрабатывать, какова твердость и структура материала, нужно выбирать пильное полотно. На это влияет несколько факторов:
Материал изготовления
Пильные полотна изготавливают из стали, чаще всего это инструментальная сталь, но бывают лезвия и из легированной или холоднокатаной стали. Легированная сталь обладает твердостью и высокой эластичностью, что делает режущую часть достаточно устойчивой к изгибу и деформации при обработке плотных материалов. Сталь холодного проката, по сравнению с горячекатаной, обладает повышенной прочностью даже при меньшей толщине полотна. Некоторые ножовки имеют тефлоновое покрытие, которое защищает пильное полотно от коррозии, а также на 30% снижает трение при пилении.
Форма и размер зубьев
Что касается формы зубьев, то самым распространенным видом является кинжальный зуб. Он представляет собой равносторонний треугольник, заточенный с обеих сторон, поэтому работает при движении пилы в любом направлении. Долотообразный зуб представляет собой несимметричный треугольник, заточенный поперек полотна, а наклон зубьев идет в сторону направления пиления, поэтому лучше всего подходит для продольных резов. Есть также универсальные полотна, которые сочетают в себе свойства тех и других зубьев. Сегодня большим спросом пользуются ножовки с 3d-заточкой зубьев (трехгранной заточкой), с помощью которых легко делать поперечные и продольные пропилы в любых направлениях.
Количество зубьев
Для определения этого параметра используется значение TPI (от английского Tooth Per Inch, что значит «зубьев в дюйме»). Так как в нашей стране преобладает метрическая система мер, чтобы Вам было легче разобраться, напомним, что 1 дюйм = 25,4 мм. Например, если Вы видите, что значение по TPI равно 7, это значит, на каждые 25,4 мм пильного полотна приходится 7 зубьев. Также, Вы можете увидеть и такое значение: 9-15, что значит непостоянное количество зубьев на протяжении всей длины полотна. Что касается рекомендаций по выбору, то с количеством зубьев в 3-6 ножовка подойдет для распиловки крупных заготовок, в 7-9 – деталей среднего размера, 9-15 – для пиления тонких материалов, элементов отделки и декора.
Обратите внимание! Большую роль в качестве пропила играет разводка зубьев ножовки. Разводка делается для того, чтобы пропил в заготовке был чуть шире ножовочного полотна – так оно не будет застревать в материале при выполнении продольных и поперечных резов. Как правило, для мелких зубьев разводка делается через зуб влево/вправо, а для более крупных – разводятся два смежных зуба через один неразведенный. В ножовках по металлу могут делать разводку зубьев «по полотну», то есть рабочая часть имеет волнообразную форму (этот способ применим, если шаг зубьев не превышает 1 мм).
После оценки специфики работ и подбора инструмента, максимально подходящего по основным характеристикам, нужно позаботиться еще и о практичности приобретения.
Не забудьте учесть при покупке ножовки
Чтобы работа с инструментом была легкой, прежде чем покупать ножовку, обратите внимание на рукоять. Она может быть деревянная или пластиковая, но наиболее удобной является двухкомпонентная рукоять с резиновой вставкой. Она обеспечивает надежный хват, не дает руке скользить и не натирает ладонь. Даже работая продолжительное время, Вы не ощутите большой нагрузки на кисть руки. Если Вы покупаете ножовку для плотницких работ, то обратите внимание на модели, у которых на полотне имеется шкала делений, как на линейке. Можно делать разметку, не отрываясь от рабочего процесса и используя один инструмент.
Если Вы будете выполнять различные виды пропилов и работать с разными по величине заготовками, то не лишним будет комплект сменных полотен. Ножовка может поставляться с оснасткой разной формы и с разными режущими кромками – для выполнения прямых и поперечных пропилов, спиливания веток, фигурного пиления и т.д. Например, ножовка по дереву MATRIX SPARTA 231255 имеет в комплекте 5 сменных пильных полотен. Обратите внимание на наличие чехла для хранения и переноски или пластиковой заглушки для пильного полотна, которая закрывает острую кромку, исключая вероятность получения пореза.
Итак, теперь Вы знаете, по каким параметрам выбирать ручную ножовку, и сможете легко подобрать подходящую для работ в мастерской, в саду или в строительстве. В нашем интернет-магазине представлено более 500 моделей для различных задач. Выбирайте и оформляйте заказ прямо сейчас!
Ножовка по дереву: как выбрать ручную пилу
Ручные пилы пользуются популярностью не меньше электрических благодаря лёгкости, мобильности и дешевизне. Форм и размеров ножовок очень много. Все они предназначены для своих видов работы.
Основные характеристики ножовки
Несмотря на свою внешнюю простоту, ножовка имеет важные параметры, которые влияют на производительность работы.
Длина полотна
Чем больше её значение, тем крупнее заготовку можно распилить. Желательно, чтобы длина полотна превышала размер заготовки в месте реза не менее, чем в два раза. Тогда при движении все зубья будут выходить за границы детали, а опилки смогут самопроизвольно удаляться. К тому же скорость пиления возрастёт и рука будет меньше уставать. Для работы с небольшими рейками и брусками подойдёт длина 300 мм, а для брёвен — 450–500 мм.
Длину ножовки подбирают в зависимости от толщины заготовки
Величина зуба
Этот параметр влияет на чистоту среза и скорость пиления. Ножовкой с маленьким зубом удобно пилить фанеру и твёрдые сорта древесины. На месте реза не остаются зазубрины. Если вы отталкиваетесь от скорости пиления и частота реза вас не интересует, то можно использовать крупный зуб 5–8 мм. Для разделки брёвен выбирают ещё больший размер. При обработке материала разной твёрдости следует обратить внимание на средний зуб 3,5–5 мм. Такая ножовка даёт небольшие зазубрины и хорошую скорость пиления.
Крупный зуб даёт высокую скорость пиления
Количество зубьев на 1 дюйм пильного полотна
Обозначается коэффициентом TPI. С повышением коэффициента уменьшается шаг зубьев, а их количество увеличивается. Большие деревянные детали лучше распиливаются ножовкой, имеющей крупные зубья и величину TPI от 3 до 6. Для деталей среднего размера хорошо подойдёт TPI 7–9, то есть межзубный шаг 3–3,5 мм. Тонкие столярные работы производятся моделями с TPI 9–15.
Таблица: основные значения TPI и шага зубьев
| Значение TPI | Шаг зубьев, мм |
| 1 TPI | 25,5 |
| 3 TPI | 8,5 |
| 6 TPI | 4 |
| 7 TPI | 3,5 |
| 9 TPI | 2,8 |
| 11 TPI | 2,3 |
| 13 TPI | 2 |
| 15 TPI | 1,7 |
| 25 TPI | 1 |
Калёный или простой зуб
Калёный зуб служит долго и не требует заточки. При бытовом использовании такой ножовки хватит на несколько лет. В случае затупления придётся покупать новую. Отличить его можно по чёрному цвету. Простой зуб имеет ту же окраску, что и всё полотно. Он поддаётся заточке специализированным напильником с маркировкой ДТП (расшифровка: Для Точки Пил). Достаточно сделать несколько движений напильником по каждому зубу. Если у вас есть заточный станок, то используйте специальные абразивные круги.
Калёные зубья имеют чёрный цвет
Расположение зубьев 2d или 3d
Зубья располагаются в разных плоскостях:
Разводку зубьев делают, чтобы ножовка не застревала в заготовке
Заточка зубьев
Тип стали
Для производства ножовочного полотна используется сталь твёрдостью 45 HRC. Но есть комбинированные полотна. У них режущая часть изготовлена из более твёрдой стали: 55 и 60 HRC.
Тип рукоятки
Качество рукоятки влияет на удобство эксплуатации инструмента. Она может быть деревянной или пластиковой. Наличие рубцов или резиновых вставок не позволяет руке проскальзывать. Рукоять может быть перекидная. Это даёт возможность менять полотно.
Пластиковая рукоятка с резиновыми вставками не даёт руке соскальзывать
Как выбрать хорошую ножовку
Перед выбором ручной пилы ознакомьтесь с разновидностями и применением.
Виды и назначение ручных пил
Ножовки различаются формой зубьев.
Таблица: разновидности ножовок в зависимости от формы зубьев
| Разновидности ножовок | Форма зубьев |
| Для продольного пиления | Косоугольный треугольник |
| Для поперечного пиления | Равнобедренный треугольник |
| Для смешанного пиления | Прямоугольный треугольник |
Смешанные ножовки позволяют пилить не только вдоль и поперёк волокон, но и под углом.
Форма зубьев отличается для разных типов пиления
Разные виды пил имеют своё назначение:
Обычная ножовка имеет длинное и широкое полотно
Для работы двуручной пилой необходимо два человека
Ножовка для спиливания веток отличается полукруглым полотном
Лучковая пила подходит для труднодоступных мест
Жёсткая насадка на обухе уменьшает колебания
Ручка поворачивается на 180 градусов
Промежутки между зубьями предназначены для вывода опилок
Выкружная пила используется для выпиливания окружностей
Ручная цепная пила представляет собой цепь с ручками на концах
Рекомендации по выбору
Приходя в магазин, покупатель сталкивается с большим выбором ручных ножовок. Чтобы не ошибиться, нужно придерживаться некоторых правил:
Видео: как правильно подобрать ножовку
В каждом доме имеется ножовка. Она необходима для строительства и ремонта. Несмотря на множество разновидностей ручных пил, требования при выборе инструмента не отличаются.
Рекомендации для подбора полотен для ленточнопильных станков.
Длина строго лимитирована для каждой модели станка +- 5мм, в пределах регулировки натяжения..
Ширина полотна должна быть максимально возможной в пределах условий решаемой задачи и спецификаций станка.
Это значит, что если не требуется пилить по радиусу, то лучше ставить самое широкое полотно из тех, что допускает инструкция по эксплуатации. Широкое полотно прочнее узкого и выдерживает более высокое усилие подачи без прогиба. Когда требуется выполнить криволинейный пропил, учитывают, что минимальный радиус закругления должен быть как минимум втрое больше ширины полотна.
Шаг зубьев чаще всего обозначают числом перед аббревиатурой TPI, указывающим количество зубьев, приходящееся на дюйм длины полотна. Шаг подбирают в зависимости от материала, толщины заготовки и требуемой чистоты распила. Для дерева и пластика в контакте с заготовкой должно быть минимум три зуба, для металлов от 4 до 20. Чем чаще расположены зубья, тем чище будет распил, но меньше скорость подачи и предельная толщина заготовки.
Форма зуба может обозначаться по разному, но наиболее распространены полотна типов «skip» и «regular».
Зубья «skip» у полотен с крупным шагом, таких как 3, 4 или 6 TPI. У них предусмотрено большое пространство для вывода опилок (плохой выброс опилок приводит к снижению качества реза). Форма зубьев «regular» больше похожа на треугольник. Поскольку эти полотна не имеют такого пространства для стружки, они рассчитаны на пиление с меньшей подачей и менее толстых заготовок, зато обеспечивают более чистый рез и лучше работают с твердыми и плотными материалами. Шаг у таких полотен от 10 TPI и выше.
Основные типы полотен
3 TPI «skip»
Предназначено для быстрой черновой распиловки толстых заготовок, особенно хорошо подходит для продольного пиления. Качество реза можно незначительно улучшить, снизив скорость подачи и увеличив натяжение до максимально-допустимого уровня.
4 TPI «skip»
Хороший выбор в качестве универсального полотна для продольного пиления большинства пород дерева, включая сучковатые заготовки. Качества распила, близкого к финишному, достигают при медленной подаче и большом натяжением ленты.
6 TPI «skip»
Полотно общего назначения. Рекомендуемая область применения при нормальной скорости подачи заготовки толщиной до 50 мм в случае продольного пиления и до 150 мм в случае поперечного. Превышать эти параметры допускается при сниженной скорости подачи. Это полотно обеспечивает чистовое пиление и оптимально для большинства пород древесины.
10 TPI «regular»
Используют в основном для искусственных материалов, таких как фанера, МДФ, легкие металлы и пластики. Также возможно чистовое пиление заготовок толщиной до 50 мм из натуральной древесины с низкой скоростью подачи. При работе с металлами необходимо снижать скорость движения ленты, если конструкция станка это позволяет.
14 TPI «regular»
Это полотно дает очень чистый распил фанеры, пластика и МДФ. Может использоваться и для натуральной древесины, но только если ее толщина не превышает 25 мм. Также это полотно идеально для пиления легких металлов на небольшой скорости. Независимо от типа распиливаемого материала подача должна быть медленной.
Вопросы и ответы: станки ленточнопильные по металлу
В чем преимущества резки на ленточнопильном станке по сравнению с монтажными пилами, токарным станком и прочим оборудованием?
Это оборудование имеет множество достоинств:
Как определиться с классом станка по объему предстоящих работ?
Все зависит от сферы его применения. Если речь идет о работе строительной бригады, которой надо время от времени резать пучки арматуры, труб и профилей, но при этом не годится качество, получаемое монтажной пилой, то вполне хватит небольшой бытовой модели. Ширина полотна у них равна 13 мм, системы подвода СОЖ нет. К таким станкам относятся Makita 2107 FW, Jet MBS-56CS, Энкор Корвет-422.
Для небольших предприятий, на которых мастера работают ежедневно в течение одной смены, подойдут профессиональные модели с шириной ленты от 20 мм и точностью реза 0,2 мм на 50 мм заготовки, например Jet HVBS-712K или HVBS-812RK. У таких станков всегда есть встроенная подача охлаждающей жидкости.
Для интенсивного использования в промышленности (в две смены в день по 8 часов) нужны более мощные жесткие модели, с точностью отрезки 0,2 мм на 100 мм детали, такие как Jet HVBS-912, HBS-1018W и подобные. У этих станков ширина полотна начинается от 27 мм.
По каким характеристикам ведется выбор?
Есть ли возможность плавной регулировки скорости для точной настройки под разные материалы?
Что означают цифры в названии ленточнопильных станков Jet?
Число в их артикуле несет информацию о размере рабочего стола. Например, HVBS-812RK имеет зону обработки 8 на 12 дюймов, т.е. 200х305 мм, а у HBS-1321W стол 13 на 21 дюймов, т.е. 330х50 мм.
Нет ли моделей, аналогичных по массе монтажной пиле или болгарке, чтобы можно было переносить одному человеку?
Среди ленточных пил есть следующие, схожие с монтажной пилой или УШМ по размерам: Makita 2107 FW, 2106W и Jet HVBS-34VS (вес 6 – 15 кг). Последняя выделяется возможностью реза заготовок под углом 45 градусов за счет поворота пильной рамы. Также на ней можно точно настроить скорость под разные марки стали.
Для работы на вытянутых руках удобна мобильная ручная пила Makita 2107 FK (вес 5,7 кг). Ее коллекторный щеточный двигатель также позволяет выбрать скорость для распила заготовок, толщиной до 120 мм.
Есть ли смысл переставлять полотно для снятия с него постоянного напряжения натяжки или можно работать одним, пока не затупится?
При постоянном натяжении полотна в нем, как и в любой другой долговременно нагруженной детали, накапливаются напряжения усталости. Хотя изначально оно рассчитано на такой режим работы, для увеличения срока службы его рекомендуется иногда разгружать.
Если ленточнопильный станок работает постоянно в течение дня, то лучше в обед поменять полотна, чтобы одно использовалось только утром, а другое – только вечером. В конце смены полотно снимается и вывешивается, вывернутое внутренней стороной наружу, для снятия накопившихся напряжений.
Возникла вибрация ленточного полотна, как ее устранить?
Действуйте в следующем порядке:
Как можно судить о правильности выбранного режима резания по форме стружки?
Если на ленточнопильном станке верно настроена подача и скорость резания, то стружка выходит тонкая, вьющаяся. Если же она получается «толстая», с легким голубым оттенком – значит, выбрана слишком большая подача и/или скорость ленты, что приводит к чрезмерному снятию материала и перегреву инструмента. Мелкая, нитевидная, постоянно обламывающаяся стружка говорит о недостаточной величине подачи и малой загруженности оборудования.
На какой скорости лучше резать чугун, нержавеющую и обычную сталь?
Чем тверже материал заготовки, тем на меньшей скорости ее можно раскраивать. Для высокопрочных легированных и нержавеющих сталей скорость ленты должна быть не более 25 м/мин. Для низколегированной стали и чугуна эта величина равна 40 м/мин. Наиболее распространенные в обработке конструкционные стали (материал большинства труб и профилей) режутся при 60 м/мин. А медь, алюминий и прочие цветные металлы и пластики можно резать на 80 м/мин.
У нового полотна стали выкрашиваться зубья, пошла сильная вибрация. Из-за чего?
Причин может быть несколько:
Отчего могут возникать трещины во впадинах зубьев полотна?
Трещины, как и прочие дефекты пильной ленты, часто появляются из-за его неправильной натяжки (оптимальная – около 300 Н/мм). Другие причины:
В чем может быть причина появления трещин с задней части полотна?
Такое часто случается из-за перегрузки ленты при чрезмерной скорости подачи. Также могли износиться подшипники направляющих. При этом они неравномерно прижимают оснастку, которая тыльной частью начинает касаться бурта шкивов. От возникающих при этом перегрузок и появляются трещины.
Разрез становится все более кривым, что делать?
Прежде всего, удостоверьтесь в перпендикулярности настройки стола и тисков относительно пильного полотна. Также проверьте, не ослабла ли натяжка ленты. Другой причиной названной Вами проблемы может быть увеличившийся зазор между направляющими и расшатанность их креплений.
Можно ли самостоятельно устранить трещины пильных полотен? Какие есть способы их ремонта?
При распилке идет дымящаяся пережженная стружка с цветом побежалости. Как этого избежать?
Перегрев зоны резания часто говорит о слишком большой подаче – попробуйте ее снизить. Удостоверьтесь, что полотно не затуплено. Также проверьте работоспособность очищающей полотно от стружки щетки – ее волоски могли со временем износиться. Если вышеперечисленные меры не помогли, значит, требуется подача СОЖ.
Что означает «TPI» в обозначении ленточного полотна?
TPI – это аббревиатура «Tooth Pro Inch», т.е. шаг (число) зубьев полотна на 1 дюйм (2.54 см) длины. Например, у полотна 14TPI – 14 зубов на дюйм. Бывает переменный шаг зубьев, как 6/10TPI – от 6 до 10 на дюйм. Такие ленты с изменяющимся профилем предназначены для резки труб, швеллеров, двутавров и связок прутков с минимальными вибрациями и шумом.
Кроме частоты зубьев, в обозначения полотна зашифрованы все остальные его параметры. Например: «M42; 13×0,65×1640 мм; 10TPI» – биметаллический металл M42 с зубами из быстрорежущей стали; ширина полотна 13 мм, толщина 0,65 мм, длина 1640 мм; 10TPI – шаг зубьев 10 на 1 дюйм.
Как подбирать шаг зубьев ленты в зависимости от заготовки?
TPI определяется толщиной разрезаемой детали. Общее правило состоит в том, что в любой момент резания в теле детали должно быть 3-4 зуба. Если же их будет меньше, то нагрузка на каждый резко возрастет, что приведет к преждевременной поломке полотна.
Так, для разрезки прутков, диаметром до 10 мм, шаг зубьев ленты 14TPI, для 10 – 30 мм – 10TPI, для 30 – 50 мм – 8TPI и т.д. С полной таблицей соответствий размеров заготовки и шага зубьев полотен можно ознакомиться в паспортах станков и каталогах металлообработки Jet.
Слышал, что перед началом распиливания надо подготовить полотно. Как это сделать?
Дело в том, что только что надетая лента не может быть идеально распределена по поверхности ведущего и ведомого шкивов, а также между направляющими подшипниками. Соответственно, если ей сразу начать резать с полной нагрузкой, то возникнут дополнительные напряжения, из-за которых она начнет изнашиваться быстрее.
Поэтому новое полотно надо подготовить в следующем порядке. Сначала включить станок и дать ему поработать вхолостую 5 – 10 мин. Далее начать распиливать заготовку с подачей и скоростью, уменьшенными в 2 раза по сравнению с номинальными значениями для данных условий. Если возникла сильная вибрация, постепенно снижайте подачу до полной остановки, а после попробуйте повторить эти манипуляции на еще меньшей скорости.
Через 15 – 30 минут такой работы можно выходить на номинальный режим.
Какое оптимальное натяжение полотна?
Лента настраивается с натяжением около 300 Н/мм. Если она затянута слабее, то увеличивается погрешность перпендикулярности реза, если слишком сильно, то повышается вероятность разрыва. Для постоянного контроля натяжки полотна у некоторых станков в комплекте идет встроенный тензометр, для других моделей его необходимо приобретать отдельно.
На сколько хватит одной пильной ленты?
Средний ресурс ленточного полотна составляет 1,5 – 2 м2 общей площади разделанной мягкой стали (Ст.3, Ст.20 и т.п.), что эквивалентно 1500 – 2000 разрезам прутка, диаметром 50 мм. Но если правильно соблюдать режимы работы (подбор шага зубьев, скорости и подачи), использовать СОЖ и давать полотнам отдых на снятие напряжений, то суммарная площадь разделки ленты возрастает до 3 – 5 м2 (3000 – 5000 разрезов того же прутка).
Для самой простой оценки производительности пильной ленты принимают, что каждый ее метр распиливает 1 м2 заготовки из мягкой стали. Чаще всего ленты рвутся по сварному шву, и если они еще острые, то можно сварить их заново.
К примеру, экспериментально установлено, что полотном, длиной 3,3 м, для ленточнопильного станка Jet HBS-1018W в среднем можно распилить сотню прутков из мягкой стали (Ст.3), диаметром 200 мм (т.е. общая площадь реза 100*[3,14*0,22]/4=3,14 м2), или тысячу труб того же размера, со стенкой 5 мм. Как видим, вышеуказанные приблизительные правила оценки ресурса полотен выполняются.
Что надо докупить для эффективной работы с ленточным станком?
Полотна с разным шагом для заготовок разной величины и запасные пильные ленты для их посменной замены и поочередного снятия напряжений. При резке длинных заготовок очень полезны стойки с горизонтальными и угловыми направляющими, роликовые столы (рольганги) для подачи деталей, такие как Jet MRT-2000, Optimum 3357610, Proma PS-521 25000521 и Metabo RS 420 W 0910053361.
Какая бывает разводка ленточных полотен?
У пильных лент наиболее распространены три формы разводки зубьев:
Что зависит от формы зубьев ленточного полотна?
Их наклон влияет на то, для обработки заготовок из какого материала они предназначены. Для различных значений переднего угла наклона кромки зубьев оптимальными являются следующие металлы:
Какой материал пильных полотен оптимален для распилки заготовок из различных металлов?
По стандартам ISO соответствие материалов пильных лент и заготовок следующее: