Штамп для пакетов что это

Штамп на пакеты

Стоимость клише

Полимерное клише от 250 руб.

Резиновое клише от 450 руб.

Мин. заказ 100 рублей

Печати на пакеты

В современном мире оригинальность ценится очень высоко, и это касается не только вещей, но и их упаковки. Так уж устроены люди, их всегда привлекает что-то неординарное, красочное и красивое, поэтому создавая оригинальную упаковку, производитель того или иного товара привлекает внимание покупателей, тем самым повышает свои прибыли. Полиграфия «ОКЕЙ» предлагает услугу «Изготовление штампов для пакетов». При помощи наших штампов вы сможете делать оттиски на пакетах, коробках и бумажных упаковках, на которых будет нанесен логотип вашего бренда, его девиз или другая, важная информация.

Упаковка со штампом

Пакеты и коробки со штампами позволят выделить продукцию на фоне других, повысят узнаваемость бренда, сделают упаковку более привлекательной и оригинальной. К тому же, логотип бренда, наносимый на пакеты прямо в типографии, стоит на порядок дороже, так что штамп поможет экономить деньги при заказе упаковочного материала.

Чаще всего размер клише составляет 50*80 миллиметров, однако при желании его можно увеличить до оптимальных размеров. Размеры самой большой штемпельной подушки равны 160*90 миллиметров, поэтому рекомендуемый оптимальный размер штампа для пакетов не должен превышать 150*80 миллиметров. Для снижения стоимости изделия штампы заказывают с обычной деревянной ручкой, так как механические оснастки для увеличенных штампов стоят дороже. При желании, мы сможем оборудовать штамп любым типом оснастки.

Один раз заказав штамп, вы сможете с его помощью проштамповать сотни крафтовых пакетов и картонных коробок, а также использовать для любых рекламных целей. Цвет штампа можно изменять благодаря установке штемпельной подушки другого цвета.

Заказать изготовление штампа в полиграфии «ОКЕЙ»

Несмотря на то, что штампы изготавливаются довольно быстро, делать заказ лучше за один-два дня – это поможет сэкономить расходы, потраченные за срочность.

Источник

Быстрое изготовление простого (но симпатичного) штампа для декорирования упаковочных пакетиков.

Под рукой у каждой хозяйки находится целый «арсенал» средств, которые могут очень помочь в декорировании. Особенно, если добавить к нему еще чуть-чуть.

Это мой первый «мастер-класс», даже, скорее, представление идеи. Возможно, многие так делали, но я не обнаружила здесь описания и результата применения. Поэтому. решилась!

А еще летом есть дополнительная рабочая сила, которая требует организации и при благоприятных условиях может превратиться в «оч. умелые ручки». Этот хозяйственно-творческий «мастер-класс» мы сделали вместе с моими детьми. И да не бросят в нас чем-нибудь несъедобным!

— палитра или тарелка для смешивания красок (конечно, тарелка, если соблюдать стилистику «хозяйственного мастер-класса).

1. Тщательно моем картофелину, обсушиваем.

2. Нарезаем пополам.

4. На бумаге создаем простейший рисунок. Лучше всего смотрятся спирали, геометрические узоры и простые «детские картинки». Для самых маленьких участников творческого процесса лучше сначала обвести картофелину и в полученном контуре уже создавать рисунок.

5 Все тем же овощным ножом вырезаем задуманный узор.

6. Смешиваем краски или чистый цвет наносим кисточкой на поверхность хозяйственной губки.

Второй вариант лучше совпал с картинкой!

8. Декорируем то, что нужно, плотно прижав штамп к бумаге.

Спасибо за то, что Вы к нам заглянули!

Источник

Штамп для пакетов что это

Полиэтиленовые пакеты давно стали носителями различной рекламной информации. Основные способы печати на этих носителях рекламы – шелкография и флексография. Рассмотрим более подробно каждый из этих способов.

Шелкография на пакетах

Шелкография, или трафаретный метод печати на пакетах – ручная технология, с помощью которой получают качественное изображение на полиэтиленовой поверхности. Суть метода в продавливании краски на материал через трафарет из тончайшей металлической или нейлоновой сетки (раньше сетка изготавливалась из нитей шелка, откуда и название метода). Для многоцветной печати трафареты изготавливают под каждый цвет отдельно.

Процесс печати на пакетах поэтапный:
1. На подготовительном этапе дизайнер выполняет макет изображения в графическом редакторе.
2. Затем изображение копируется с помощью копировального устройства на сетку трафарета.
3. Через мельчайшие отверстия краска продавливается на поверхность пакета.
4. На заключительном этапе краска обрабатывается и становится устойчивой к воздействию внешних факторов.

Главной особенностью шелкографии является ее малотиражность (от 100 до десятков сотен штук изделий). Но при этом качество печати идеальное. Поэтому она используется для изготовления сувенирных пакетов, для размещения рекламы небольшого бизнеса, для проведения рекламных компаний и т.д.
Достоинством этой технологии является уникальность в оформлении пакетов. Это важный момент в рекламе, она выделяется в общей массе, акцентирует на себе внимание.

Плюсы шелкографии:
• Высокое качество полноцветного изображения, не только с крупными, но и мелкими деталями. Чем толще полиэтилен, из которого изготовлен пакет, тем качественнее получается рисунок.
• Изображения получаются яркими, красочными.
• Есть возможность использовать широкий спектр красок и их оттенков.
• Можно использовать разные цвета, от белого, до черного, а также серебристый, золотой, металлик. Можно применять светоотражающие краски и флуоресцентные, что выглядит эффектно.
• Высокая устойчивость красок к внешним воздействиям на протяжении эксплуатации пакета (перепады температуры, влажность, уф-лучи).

Но, несмотря на преимущества, шелкография имеет и отрицательные моменты:
• Нельзя перенести снимок с низким разрешением.
• Невозможно напечатать рисунок на всей поверхности пакета из-за особенностей технологии печати.
• Нельзя передать полутона.
• Перерасход краски.
• Затраты на подготовку трафаретов, особенно, если изображение многоцветное.
• Небольшая скорость печати, что не подходит для крупных тиражей.
• Высокая стоимость работы, так как требует не только расходов на краски, но и оплату работы мастера.

Сегодня старинный метод претерпевает усовершенствования. Это касается не только печатной формы, но и всего процесса. Появляются новые краски, ускоренный метод их закрепления. Это делает шелкографию все более востребованной на печатном рынке.

Флексопечать на пакетах

Флексография или флексопечать – это способ нанесения жидких красок с помощью эластичных печатных форм на различные материалы, в том числе полиэтиленовые пакеты. Главными особенностями этой технологии печати является использование эластичных, мягких форм для печати и применение жидких красок.

Такой способ печати предназначен для серийного производства полиэтиленовых пакетов с рекламными рисунками. Он является универсальным методом, с использованием современным высокопроизводительным оборудованием.

Флексопечать выполняют на специальных печатных машинах (секционных, ярусных, планетарных), с использованием дополнительного оборудования.
Важный элемент машин – рельефные печатные формы (флексоформы или матрицы) из резины, пластика или фотополимера.

Технологический процесс разбит на этапы:
1. Разработка дизайна.
2. Изготовление матриц.
3. Нанесение краски на специальные валы, имеющие поверхность с ячеистой структурой.
4. Непосредственная печать изображения на пакетах.
5. Вырубка изделий и сварка пакетов.

Качество печати во многом зависит от свойств используемых красок. Они делятся на:
• водорастворимые;
• спирторастворимые;
• отверждаемые УФ облучением.

У флексопечати есть бесспорные достоинства:
• Можно печатать большие тиражи (от 5 до 10 тысяч экземпляров).
• Низкая себестоимость продукции.
• Большая скорость печати.
• Возможность встраивания в технологическую цепочку дополнительных операций – ламинирования, тиснения, фальцовки.
• Разнообразие красок.
• Печатание изображений любой сложности.
• Экологичность красок, а, следовательно, и всей продукции.

Недостатки у способа тоже есть:
• Сложность получения изображения невысокой яркости.
• Невозможность печати мелкими шрифтами.

Штампы для печати на крафтпакетах

Штамп с логотипом для крафтпакетов популярен у малого бизнеса, отдельных предпринимателей. У такого простого способа бронирования есть свои преимущества:
• Можно наносить логотипы и другую информацию не только на крафтпакеты, но и на другие виды упаковки из бумаги.
• Можно менять цвет краски штампа.
• Доступная цена, поэтому можно заказать не один, а сразу несколько штампов.

Минусов у штампов практически нет, если не считать необходимость поработать вручную. Ну и качество оттиска не всегда качественное, оно зависит от количества краски на штампе и аккуратности мастера.

Штампы для крафтпакетов выполняются на ручной оснастке и на автоматической. Клише изготавливается лазерной гравировкой на резиновой основе. На штампе можно выполнить самые мелкие детали изображения или текстовой информации. Краски, которые используются для штампов, бывают на спиртовой или на масляной основе.

Для ручных штампов необходима штемпельная подушка, куда заливается краска. Размеры и форма штампов различные, но чем больше размеры, тем сложнее получить качественный оттиск. Ручка штампа изготавливается из дерева или пластмассы. Автоматические штампы представляют собой конструкцию, совмещающую штемпельную подушку и штамп. Такое устройство позволяет наносить более четкие логотипы на пакеты.

Плюсы печати:
• Дешевый, доступный всем способ.
• Наносить изображения на пакеты можно самостоятельно по мере необходимости.

Минусы:
• Неравномерность изображения.
• Метод возможен на бумажных носителях.

Выбор того или иного способа из рассмотренных, зависит от величины тиража пакетов, сложности изображения, финансовых возможностей заказчика. Стоимость печатных услуг зависит от объема тиража, метода печати и дополнительного оформления.

Источник

Изготовление штампов с логотипом

Печати и штампы мы делаем из специальной экологичной резины методом лазерной гравировки. Это позволяет гарантировать отличное качество оттисков на долгие годы.

В Печатном элементе можно изготовить штамп и оснастку для брендирования (с вашим логотипом)

Выберите из готового, пришлите свой макет или оттиск штампа, котоый нужно повторить. Мы пришлем вам готовый макет на согласование

Вы можете оплатить заказ удобным вам способом:
— онлайн
— на р/с
— наличными в офисе

Мы изготовим ваш штамп по согласованному дизайну и сообщим о готовности. Возможно изготовление от 60 минут!

Доставляем готовый штамп в любой город России или с курьером по СПб, можно и самовывозом, конечно

Штампы для бумажных стаканчиков

Быстро и просто брендировать бумажные стаканчики, нанести на них логотип или информацию о вас можно при помощи штампа. Он состоит из клише (резинка с рельефной поверхностью) и оснастки (то, на что крепится клише).

При помощи штампа вы недорого, быстро и самостоятельно брендируете нужное количество стаканчиков, а качественная резина, которую мы используем, позволит долго и эффективно использовать сделанный штамп.

Штамп для бумажного стаканчика вы также можете использовать для брендирования упаковки (коробок, пакетов, дой-паков, нанесения логотипа на бланки). Подходит как для белой, так и для крафтовой поверхности

Быстро и просто брендировать упаковку, нанести на нее логотип или информацию о вас можно при помощи штампа. Он состоит из клише (резинка с рельефной поверхностью) и оснастки (то, на что крепится клише).

При помощи штампа вы недорого, быстро и самостоятельно брендируете различную упаковку, а качественная резина, которую мы используем, позволит долго и эффективно использовать сделанный штамп.

Штампы практически универсальны, вы также можете использовать их для брендирования разной упаковки (коробок, пакетов, дой-паков, нанесения логотипа на бланки).

Стоимость указана за комплект

Цвета краски на выбор: чёрный, красный, зеленый, фиолетовый, синий.

Срок изготовления 2-3 рабочих дня.

Изготавливаем печати и штампы любых размеров до А4 формата (210х297мм), оснастки подбираются или изготавливаются индивидуально. Для точного расчёта необходимо прислать свой логотип или текст на почту pe@el-p.su с указанием желаемых размеров.

Штампы с логотипом. Примеры работ

Штампы для нанесения логотипа на мыло

После извлечения мыла из формы и его нарезки проставьте оттиски штампа на кусочках, надавив на штамп. Если нанести перламутр на штамп, можно получить дополнительный эффект от брендирования.

Штамп для мыла мы можем изготовить нужного вам размера, стоимость представленая за стандартные самые популярные размеры штампов для нанесения логотипа на мыло ручной работы

Штамп для мыла из 8 мм акрила с удобной пластиковой ручкой

Штамп для мыла из 8 мм акрила с удобной пластиковой ручкой

Штамп для мыла из 8 мм акрила с удобной пластиковой ручкой

Мыло с логотипом. Примеры работ

Виды оснасток

Оснастка с ручкой из сосны, покрытая бесцветным лаком

Со скругленной ручкой

Оснастка из массива бука, покрытая бесцветным лаком

Сделана из массива бука, покрыта бесцветным лаком с гравировкой оттиска вашего штампа

Оснастка c органичной ручкой

Оснастка из сосны, покрытая бесцветным лаком

Ответы на частые вопросы:

— В каком формате, с каким качеством и на каких носителях можно предоставить вам материалы?

В любом. Для печатей и штампов с логотипом мы принимаем любые файлы, но лучше в векторных программах:
*.cdr до 20 версии
*.eps
*.ai
*.pdf
Не сложная подготовка макета из вашего файла входит в стоимость изготовления штампа.
Файлы присылайте на почту: pe@el-p.su

— Что входит в комплект?

— Как поставить штамп на кофейный стаканчик, он же круглый?

Оставляем кофейные стаканчики в общей стопке, так поверхность остается более твердой и стаканчик не прогибается от штампа.
Промокните штамп в подушку, потом плавно по поверхности стаканчика ставим штамп от одного конца к другому

— Какие сроки изготовления печати или штампа с логотипом?

Обычно рекламные печати и штампы изготавливаются 2-3 рабочих дня после согласования макета и внесения предоплаты.
Сроки могут меняться в зависимости от сложности макета и загруженности производства. Подробности уточняйте у менеджера

— Как я могу получить готовый заказ?

— Как оплатить заказ?

Оплатить заказ Вы можете любым удобным для Вас способом. Онлайн, по счету от организации или наличными.

Источник

Различные методы печати на пакетах

Сегодня, пакеты – это не просто способ упаковки и транспортировки различных вещей, но и мощный маркетинговый инструмент, на котором “размещается” логотип, адрес, телефон, e-mail, слоган и другая важная информация о фирме.

В этой связи, остро возникает вопрос именно качественного нанесения печати на пакеты. А какие есть способы нанесения информация на пакеты? Чем они различаются? Какой метод печати на пакетах самый лучший? Постараемся подробно описать каждый способ, сравнить их и сделать выводы.

Печать на пакетах “превращает” обычные монотонные пакеты в красочные изделия, повышая их презентабельную способность и выгодно продвигая товары и услуги фирмы. По этой причине, очень важно выбрать правильный способ печати на пакетах.

1. Шелкография на пакетах

Шелкография (или трафаретная печать) – это такой метод переноса изображения на пакет, при котором используют специальную печатную форму, через которую и переносится краска на поверхность пакетного изделия.

1.1 Понятие шелкографического способа печати на пакетах

Что есть метод печати шелкографией на пакетах? В самом начале печати на пакетах, методом шелкографии изготавливается печатная форма. Для изготовления этой печатной формы, используются специальные моноволоконные полиэфирные, полиамидные (нейлоновые) или металлические сетки частотой 4—400 нитей/см и толщиной примерно 40—500 мкм. Корни этого метода уходят в глубокую древность. Однако, официальный патент на данный способ печати, был выдан только в 1907 году. Соответственно, свое название отталкивается от этого патента: “Silk Screen Printing” – дословно переводится как “печать шелковым ситом” – или более современно: печать шелкографией.

По сути дела, шелкография – это улучшенный трафаретный способ печати графических и текстовых элементов на различных поверхностях пакетов.

1.2 Особенности шелкографической печати на пакетах

Отличительная особенность печати на пакетах методом шелкографии, заключается в строении самой печатной формы, ее печатающих и пробельных элементов. Пакет, на который наносится изображение, находится со стороны, противоположной той, с которой поступает краска. Как вы уже поняли, подается краска сквозь печатающие формы. Это позволяет наносить слой краски различной толщины. Гибкость нитей печатной формы, позволяет оператору комфортно переносить краски на поверхность пакета, даже при минимальном давлении.

Техника нанесения изображения методом шелкографии:

Печать способом шелкографии имеет более обширный спектр, в отличии от других способов нанесения печати. Не только пакеты, а практически безграничные виды материалов: бумага, картон, ткани, металлы, стекло, дерево, синтетическая пленка. Кроме это, разнообразен и тип поверхности, на которую можно нанести печать трафаретным способом: не только на плоских поверхностях, но и на объемных и даже рельефных поверхностях, что делает данный способ уникальным. Слой наносимых красок, варьируется от 10 до 100 мкм. Это в свою очередь, обеспечивает четкое и яркое качество изображения. Только в трафаретной печати возможно применение флуоресцентных и перламутровых красок для достижения различных спецэффектов.

Шелкографический метод печати на пакетах не требователен. Всю работу, можно осуществлять начиная от примитивных (ручных) приспособлений, полуавтоматических станков и заканчивая полностью автоматизированными машинами, способными создавать до нескольких сотен тысяч экземпляров. Если сильно задаться целью, по идеи, печатать можно даже в домашних условиях.

Полуавтоматический способ нанесения печати, методом шелкографии. В данном случае, оператор сам размещает пакет, на который, в последствии станок наносит печать. Второй оператор помещает пакет в сушильный шкаф, где при температуре 100° С сохнут краски и не портится пакет, что позволяет моментально наносить полноцветную печать.

Your browser does not support the video tag.

1.3 Место шелкографии на рынке печати

Многие из наших клиентов спрашивают. Актуален ли данный способ печати в «пакетном бизнесе»? Еще как, актуален! Есть случаи, когда без данного способа просто не обойтись. Например, небольшая фирма, которая только открылась. Работает и функционирует, но пока нет возможности заказать печать логотипа на партии пакетах от 10 000 шт. В этом случае, шелкография будет единственное спасение. Так как, при данном способе, минимальный тираж печати на пакетах, всего от 50 шт.

Конверты, фирменные бланки, самоклеящиеся этикетки, рекламные буклеты, визитные карточки (в том числе на дизайнерской бумаге), приглашения, открытки, календари, обложки блокнотов, упаковочные материалы. С помощью шелкографии можно сделать вид продукции незабываемым, добавив специальные эффекты, например, глянцевый или объемный лак. Это не исчерпывающий список, где шелкография реально выручает. За счет небольшого тиража, стоимость нанесения графических элементов, становится доступной малому и среднему бизнесу.

Производственно-торговая компания PaketZilla не исключение. У нас, вы можете заказать печать на пакетах, тиражом от 50 шт.

1.4 Достоинства шелкографии на пакетах

На первом месте, популярность шелкотрафаретной печати из-за качества получаемого изображения. Данный метод нанесения печати, позволяет создавать яркие и красочные рисунки с точной передачей цвета без каких-либо искажений. По сравнению с другими методами печати на пакетной продукции, шелкография дает возможность использовать более широкий спектр красок, а также специальные краски с блестками, золотом и серебром, металлизированные, флуоресцентные, светоотражающие и другие.

1.5 Недостатки метода шелкографии на пакетах

Последние 3 минуса, вызваны самой природой трафаретной печати, которая не дает возможность получать репродукции с линиатурой растра высокой или офсетной печати. Максимальный предел воспроизведения растрового изображения в технологии трафаретной печати определяется тем, что ячейки сетки не могут устойчиво удерживать копировальный слой, особенно в глубоких тенях. Но в последнее время наметился значительный прогресс. Трафаретная растровая печать получает все большее распространение, благодаря использованию современной цветоделительной техники, новым методам обработки копировальных слоев и применению современных сетчатых основ для изготовления печатных форм.

Очень важное значение при нанесении печати методом шелкографии, имеет опыт мастера. Профессионализм и мастерство изготовителя, в совокупности с правильной подготовкой макета печати.

1.6 Будущее за методом шелкографии?

Сегодня, у данного метода есть плюсы и минусы. Однако, у данного метода очень хорошая перспектива. Прогресс не стоит на месте. Уже сейчас ведутся работы по повышению качества печатной продукции на пакетах. Во многом, это связано с разработкой или правильнее сказать, усовершенствовании самой печатной формы, т.е. в комплексе: усовершенствовании всего печатного процесса в целом. Уже сегодня ведутся разработки инновационных красок, которые прежде всего будут экономны. Будут иметь ускоренный метод закрепления. А также, внедрение токопроводящих и водоразбавляемых красок.

Да! Может быть не сегодня и не завтра, но в обозримом будущем, вышеперечисленные разработки совершат революцию в печати методом шелкографии.

1.7 Вывод

Стоит ли заказывать печать на пакетах данным методом? Бесспорно, шелкография позволяет реализовывать многие идеи, которые невозможно воплотить с помощью других методов печати, например, создавать эффект объемного изображения. Это прекрасный вариант для печати на рекламной и сувенирной продукции, с помощью которого можно получить непревзойденные по яркости и насыщенности изображения.

Данный метод печати может использоваться для изготовления самых разных тиражей продукции, однако печать небольших тиражей может иметь достаточно высокую себестоимость. Оптимальным количеством экземпляров для заказа будет тираж от 100 единиц.

2. Штампы для печати на крафт пакетах

Хотим сразу предупредить, фирма – производитель PaketZilla не применяет данный способ, для печати на крафтовых пакетах.

Данный метод печати на пакетах, освещается только в информационных целях, в рамках данной статьи как существующий и применяемый сторонними фирмами.

2.1 Суть метода печати при помощи штампа

Любая фирма и даже любой человек, может заказать самую обычную печать, на которой будет нужный логотип и другая информация.

Your browser does not support the video tag.

Your browser does not support the video tag.

2.2 Плюсы и минусы способа печати при помощи штампа

2.3 Вывод

Какие выводы можно сделать по данному методу печати на пакетах? Фирма PaketZilla не применяет такой способ и нам трудно объективно судить о нем. Однако, данный способ есть и применяется многими нашими заказчиками. Наверное, такой бюджетный и не совсем качественный способ приемлем для малых фирм или тех, которые только открылись, но ни в коем случае не для средних и тем более крупных компаний.

3. Флексопечать

Флексопечать еще называют (по другому): Флексография или Флексографская печать.

3.1 Урок истории

Термин, который широко используется в наши дни “флексография”, в первый раз был предложен 21.10.1952 г. На 14-ой Национальной Конференции по Упаковочным Материалам (сокрпщенно НКУМ) в США, за основу данного термина взяли латинское слово flexibilis, что значит «гибкий», и греческое слово graphein, что означает «писать», «рисовать». А вот в Европу, данный термин пришел позже, только в 1966 году и в измененном виде. В Германии говорили Flexodruck, а во Франции («flexographie» или «impression flexographique»).

Однако без такой важной детали как эластичная (резиновая) форма (или печать), метода флексографической печати на пакетах, был бы не такой, каким мы знаем его сегодня. Еще в середине 18-го века, стереотипные формы и резиновые штемпели-печатей изготавливались из каучука. Однако, в те года, основной материал был растительного происхождения (сок деревьев). Со временем технологический процесс изготовления каучука модифицировался и улучшался. В наши дни, для изготовления флексографических форм используется синтетический каучук, который был синтезирован в начале 19-го века.

До того, как появилась флексопечать (в частности, эластичные формы оттиска), трафареты изготавливались из металлов, таких как: медь, гарта и цинк. Мы все понимаем, чтобы достичь лучшего качества печати на поверхности, должен быть плотный контакт печатающей формы и принимающей поверхности. Представьте себе, в те времена, какое мощное давление было на металлические формы, чтобы печать получилась качественной! В результате сильного давления, повышало быстрый износ печатных форм.

Развитие технологий и большой спрос на флексографическую печать способствовало расширению сфер использования флексографии, а самое главное усовершенствование процесса самой печати. Запечатывание бумажных и целлофановых пакетов, а также других упаковочных материалов. Печать конвертов патефоновых пластинок. Печать упаковок для сигарет, кондитерских изделий и других пищевых продуктов. Печать обоев и рекламных баннеров. Другими словами, с начала 19-го века наблюдается большой спрос на флексографическую печать.

А в 1950 году, немецкое издательство Ровольт — Ферлаг начало выпуск массовой серии в бумажных обложках RoRoRo Bucher. Печатались они на газетной бумаге на ролевой ротационной машине анилиновой печати, изготовленной фирмой «Маркс унд Флеминг». Себестоимость книг была низкой, что позволило издательству резко снизить цены на книжную продукцию.

3.2 Оборудование для флексографической печати

Как правило, устройство флексографических машин на много проще, чем другие машины для нанесения печати. Классический вариант флексографического аппарата состоит всего их двух цилиндров (или вращающихся валов): печатный цилиндр, формный цилиндр и несложное устройство для красок. Современные флексографические машины в основном являются рулонно – ротационными аппаратами. А по конструкции, эти печатные машины всего трех разновидностей: ярусные, планетарные и секционные.

Схема печатного блока флексографической машины ярусного типа: 1 — тянущие валки лентоподающего устройства; 2 — дукторный вал; 3 — анилоксовый вал; 4 — формный цилиндр; 5 — печатный цилиндр; 6 — красочная станция; 7 — межсекционные сушилки

1 — направляющая лентоподающего устройства; 2 — тянущий валик; 3 — центральный печатный цилиндр; 4 — межсекционная сушилка; 5, 6— гидравлические системы вертикальной и горизонтальной фиксации ленты; 7 — система тонкой регулировки натиска; 8 — индикаторы механизма натиска; 9 — дукторный вал; 10 — анилоксовый вал; 11 —формный цилиндр.

Схема флексографической машины секционного типа: 1 — лентоподающее устройство; 2 — поворотная штанга; 3 — красочные станции (печатные секции); 4 — высечка; 5 — удаление облоя (обрезков после высечки); 6 — ламинирование; 7 — лентоприемное устройство; 8 — межсекционные сушилки.

Сегодня, в мире известны десятки производителей, которые изготавливают и продают множество марок печатных машин под различные нужны: скорость, габариты, красочность и иные ключевые параметры. Но всех их, объединяет одно: рельефные печатные формы (флексоформы) – это необходимый элемент этих устройств. Они могут быть изготовлены из резины или светополимерного вещества, как цифровым, так и аналоговым способом.

3.3 Дополнительные модули к машинам

Современные технологические машины, кроме основного печатного аппарата, позволяют легко комбинировать в один процесс дополнительные модули, которые позволяют облегчить или ускорить процесс печати на пакетах.

В основном применяются следующие модули:

Все эти дополнительные модули, нам как производителю пакетов, позволяет сосредоточить весь технологический процесс (цикл) в одном агрегате (месте). Не нужно заготовки пакетов разбивать на несколько этапов или перемещать их между различных цехов. В свою очередь, это позволяет нам снизить издержки производства.

Источник