что относится к технологическому оборудованию на складе
Технологическое оборудование складов
Складские помещения требуют значительных трудовых затрат, снижение которых во многом зависит от выбора схем механизации и автоматизации технологического процесса.
При складской обработке товаров применяют различное оборудование, которое условно можно разделить на четыре вида: технологическое, подъемно-транспортное, весоизмерительное и фасовочное.
Применение различного оборудования зависит от особенностей перерабатываемых товаров, их массы, формы, способа укладки, габаритов товарных единиц и других факторов.
Использование специального оборудования при складской переработке товаров позволяет, во-первых, ускорить процесс выполнения заказов, а во-вторых, эффективнее использовать емкость складских помещений.
В качестве технологического оборудования широко используются:
1. Стеллажи. Их по назначению делят на универсальные и специальные.
Универсальные стеллажи используют для хранения различных продовольственных и промышленных товаров в таре и на поддонах. Они бывают полочными, клеточными, ящичными, каркасными и гравитационными. Полочные стеллажи представляют собой несколько рядов горизонтальных полок, укрепленных на вертикальных стойках. В клеточных стеллажах полки разделены вертикальными перегородками. Ящичные стеллажи служат для хранения мелкоштучных товаров (радиодеталей). Ячейками в них служат ящички. Каркасные состоят из вертикальной металлической рамы и горизонтальной обрешетки. Каркасные стеллажи используют для хранения товаров на поддонах с применением средств механизации. В гравитационных стеллажах полки наклонены и груз перемещается под действием своей силы тяжести.
2. Поддоны представляют собой устройства, предназначенные для формирования грузовых пакетов, штабелирования и транспортирования товаров. По конструкции различают плоские, стоечные и ящичные поддоны. Плоские поддоны применяют для пакетирования товаров в ящиках, мешках и другой таре. Стоечные поддоны имеют 4 стойки, позволяющие производить многоярусную укладку грузов. Ящичные поддоны служат для укладки товаров в коробах, связках, свертках и легкоповреждаемые грузы.
4. Закрома — отгороженные специальной перегородкой места для насыпки навалочных грузов.
Применение подъемно-транспортного оборудования способствует облегчению тяжелых и трудоемких работ, ускоряет выполнение погрузочно-раз-грузочных работ, сокращает время простоя транспорта.
Классифицируют подъемно-транспортное оборудование по следующим признакам:
• принципу периодичности действия;
• роду пepepабатываемого груза;
• степени механизации труда.
По функциональному назначению они разделяются на 3 группы: грузоподъемные машины и механизмы, транспортирующие машины и устройства, погрузочно-разгрузочные машины.
К грузоподъемным машинам и механизмам относятся краны, грузовые лифты, лебедки и электрические тали (механизм для вертикального и горизонтального перемещения груза, подвешанного на крюк).
К транспортирующим машинам и устройствам относятся конвейеры, гравитационные устройства, грузовые напольные тележки, электротягачи.
Весоизмерительное и фасовочное оборудование.
В зависимости от конструкции используемые на складах весы делятся на гиревые, шкально-гиревые, циферблатные, полуавтоматические и автоматические.
Для оснащения складов чаще всего используются платформенные передвижные и стационарные весы.
На оптовых базах широко используется различное фасовочное оборудование. По назначению оно делится на оборудование для фасования и упаковки бакалейных товаров (автоматические дозаторы, механизированные поточные линии) и оборудование для фасовки и упаковки картофеля, овощей и фруктов (полуавтоматические весы и линии для фасовки и упаковки).
В механизированных линиях все технологические операции выполняются с помощью машин, управляемых персоналом. В состав таких линий входят автоматические весы и автоматические укладчики фасованных товаров в тару-оборудование.
Специальные машины используют для упаковки овощей, фруктов и картофеля в рукавную хлопчатобумажную и полимерную сетку.
Определение потребности в складской площади
Существуют различные методы расчетов потребности в складской площади и емкости складов.
Для расчета потребнойскладской площади используют показатель максимального товарного запаса, выраженный в условных двухосных вагонах и определяемый по формуле:
ТЗваг = ( О х Д х К неравн.) / 365 х СТ, (3.1)
Потребная площадь хранения (Sn) определяется отдельно по каждой товарной группе по формуле:
Пример I
ТЗваг = (146 х 10 х 1,25) / (365 х 0,5) = 10 усл. вагонов.
Sn1 = 10 х 25 = 250 м 2 для штабельного хранения.
Sn2 = 10 х 40 = 400 м 2 для стеллажного хранения.
Для расчета площади хранения можно также воспользоваться следующей формулой:
Пример 2Исходная информация: h-2,5м.
Sn1 = (10 х 62,5) / 2,5 = 250 м 2 для штабельного хранения;
Sn2 = (10 х 100) / 2,5 = 400 м 2 для стеллажного хранения.
После определения потребной площади, предназначенной непосредственно для хранения товаров, определяют общую площадь склада.
Тема 4
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НА СКЛАДЕ
Содержание технологического процесса на складе.
Поступление и приемка товаров на склад.
Хранение товаров на складе.
Индексация, способы укладки товаров.
Отпуск товаров со склада.
Технико-экономические показатели работы склада.
Содержание технологического процесса на складе
Технологический процесс складской переработки товаров– это совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуском товаров.
Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и др. факторов.
Организация технологических процессов оказывает влияние на общую продолжительность продвижения товаров от пунктов производства к товарополучателям. В свою очередь, скорость технологического складского процесса зависит от функций, выполняемых складом, условий поставки и степени механизации складских операций.
Рациональная организация технологического процесса предполагает:
• последовательное и планомерное выполнение складских операций, способствующих ритмичной и эффективной организации труда складских работников, наиболее полном использовании оборудования и складских помещений;
• оптимальное использование емкости и оборудования складов;
• обеспечение сохранности и потребительских свойств товаров при их обработке и хранении;
• повышение автоматизации и механизации складских операций;
• снижение общего уровня складских расходов за счет использования прогрессивных методов работы.
На небольших складах практически все операции технологического процесса могут осуществляться одной группой работников.
На крупных складах операции по приему, хранению и отгрузке товаров выполняют соответствующие функциональные подразделения.
Техническое оснащение склада
Эффективность работы любого складского комплекса во многом зависит от его оснащенности. Специализированная техника для склада и складское оборудование позволяют:
Все это приводит к повышению скорости работы, а также снижению стоимости обработки единицы продукции. Что позволяет складскому оператору предоставлять сервис высокого качества, быть конкурентноспособным, а клиентам получать быструю обработку по выгодной цене.
Техника и оборудование для склада – виды и классификация
Классификация может производиться по различным параметрам. На наш взгляд, наиболее понятная и удобная – классификация по предназначению, которая включает 5 классов оборудования и техники:
Оснащение, а также организация склада во многом зависит от типа продукции, которая на нем размещается. Для обработки стандартных грузов обязательно наличие рохлей, штабелеров, вилочных погрузчиков. Для хранения негабаритных и тяжеловесных изделий требуется наличие мостового или козлового крана, а также погрузчиков большой грузоподъемности. Стеллажное, дополнительное, технологическое и техническое оборудование складов подбирается в зависимости от проводимых операций и видов оказываемых услуг.
Комплексные решения
Грамотное техническое оснащение складов возможно только при применении комплексного подхода. Для этого требуется учитывать не только конфигурацию помещений, но и логистику, грузооборот, специфику, адаптацию под определенные задачи. Без учета всех этих параметров можно столкнуться с массой проблем – расстояние между стеллажами не соответствует габаритам техники, невозможно быстро переоборудовать стеллажи для хранения нужного груза, и рядом других проблем.
P. S. Складской комплекс компании «Партнер» расположен в минимально загруженном районе Москвы – Бирюлево Западное, в 3 км от МКАД. Мы обрабатываем и принимаем на хранение любые типы грузов, включая высокотоннажные и негабаритные изделия. Чтобы получить консультацию по хранению продукции и интересующим услугам, свяжитесь с нами по телефону на сайте или оставьте заявку в форме ниже.
Технологическое оборудование складов
Складские операции требуют значительных трудовых затрат, снижение которых во многом зависит от выбора схемы механизации и автоматизации технологического процесса.
Для складской обработки товаров применяется различное оборудование, которое условно можно разделить на технологическое и подъемно-транспортное.
Применение различных видов оборудования зависит от особенностей перерабатываемых товаров, их массы, формы, способа укладки, габаритов товарных единиц и других факторов.
Использование специального оборудования при складской переработке товаров позволяет ускорить процесс выполнения заказов и эффективнее использовать емкость складских помещений.
В качестве технологического оборудования широко используются поддоны, многооборотная тара, универсальные и специализированные стеллажи, контейнеры, бункерные устройства, закрома и резервуары. Это оборудование применяется непосредственно для хранения товаров.
К оборудованию для разбраковки, подсортировки, упаковки и фасовки товаров относятся весы различных типов, передвижные тележки, испытательные стенды, измерительные и лабораторные приборы, пакетоделательные машины и фасовочные агрегаты.
В качестве подъемно-транспортного оборудования на крупных и средних по размерам складах используют краны, погрузчики, электрокары, транспортерные и конвейерные системы. При большой высоте хранения товаров применяются сложные подъемно-транспортные механизмы, полностью исключающие ручной труд.
На небольших складах используют средства малой механизации: ручные кары и бункерные тележки, транспортеры.
В настоящее время и в России, и за рубежом насчитывается небольшое количество полностью автоматизированных складов, использующих системы передачи данных. Эти системы, применяющиеся для обработки документов, учета товарных запасов, комплектования заказов, позволяют автоматизировать технологический процесс обработки товаров и способствуют снижению всех операционных расходов.
1.1 технологическое оборудование для хранения товаров
Технологическое оборудование для хранения товаров на товарных складах подразделяется на такие подгруппы:
— оборудование для укладки и хранения товаров тарно-штучного профиля;
— оборудование для хранения насыпных и навалочных товаров;
— оборудование для хранения товаров наливных.
1. Для укладки и хранения тарно-штучных грузов широко применяются стеллажи и поддоны.
Стеллажи по назначению делятся на универсальные и специальные. Универсальные стеллажи используют для хранения различных продовольственных и промышленных товаров в таре или на поддонах. Специальные стеллажи служат для хранения определенных товаров.
В зависимости от особенностей конструктивного исполнения бывают сборно-разборные стеллажи и неразборные.
Универсальные стеллажи могут быть полочными, ящичными, клеточными, каркасными, а также гравитационными.
Специальные стеллажи подразделяются на стоечные стеллажи, консольные и механические (вешала)
Поддоны представляют собой устройства, предназначенные для формирования грузовых пакетов, штабелирования и транспортирования товаров. По своему использованию они универсальны. Использование поддонов на складах создает необходимые условия для комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ, сокращения трудовых затрат, более эффективного использования площади и емкости складских помещений.
По конструкции поддоны бывают плоскими, стоечными и ящичными.
2. Хранение насыпных и навалочных грузов (зерно, поваренная соль, жмых, различные стройматериалы и проч.) производится в закромах и бункерных устройствах.
Бункерные устройства представляют собой специально оборудованные вместилища для временного хранения навалочных и сыпучих грузов. Могут иметь емкость от 20 до 100 м3 и более. Закрома – отгороженные вертикальной перегородкой места для насыпки навалочных грузов. Могут иметь ячейки, образуемые внутренними перегородками.
3. Наливные грузы (растительные масла, нефтепродукты и т.п.) хранят в резервуарах (баках), а также в бочках, бидонах. Резервуары чаще изготовляют из стали. Могут иметь емкость 5, 10, 25, 50, 75, 100 м3. Снабжены люками для замеров, чистки и ремонта, а также приспособлениями для слива и налива нефтепродуктов и для выпуска воздуха.
Для хранения и перевозки наливных грузов могут использоваться специализированные контейнеры массой брутто 30, 20, 10, 5 и 1,25 т. Их применение является экономически выгодным, так как позволяет максимально механизировать и упростить операции, связанные с хранением и перевозками наливных грузов.
1.2 технологическое подъемно-транспортное оборудование;
Применение подъемно-транспортного оборудования в складском технологическом процессе способствует облегчению тяжелых и трудоемких работ, ускоряет выполнение погрузочно-разгрузочных операций, сокращает время простоя транспорта.
Применяемое подъемно-транспортное оборудование классифицируется по базовым признакам:
— принципу периодичности действия этого оборудования;
— роду перерабатываемого груза;
— видам привода (электрический, ДВС, механический, смешанный);
— степени механизации труда.
По функциональному назначению подразделяется на три группы:
— грузоподъемные машины и механизмы (краны, грузовые лифты, лебедки и электрические тали);
— транспортирующие машины и устройства (конвейеры, гравитационные устройства, грузовые транспортные тележки, электротягачи и др);
1) Краны предназначены для перемещения грузов в вертикальном и горизонтальном направлениях. Их подразделяют на мостовые и консольные, козловые и автомобильные, краны-штабелеры.
Грузовой лифт представляет собой грузоподъемное устройство прерывистого действия для подъема и спуска грузов. Грузоподъемность – от 150 кг до 5 т.
Лебедки используются для вертикального (подъемные лебедки) и горизонтального (тяговые лебедки) перемещения грузов. Выпускаются с ручным и электрическим приводами. Могут иметь тяговые усилия от 1 до 10 т.
Электрическая таль – механизм с электроприводом для вертикального и горизонтального перемещения груза, подвешенного на крюк. Горизонтальное перемещение осуществляется вдоль подвесного однорельсового пути. Управляют ею с помощью кнопочного механизма. Грузоподъемность 0,5; 1; 5 и 10 т. Рассчитана на высоту подъема груза от 4 до 30 м.
2) Конвейеры (транспортеры) – транспортирующие машины непрерывного действия. В зависимости от конструктивных особенностей они бывают ленточные, пластинчатые и роликовые. Применяются для горизонтального и слабонаклонного перемещения сыпучих и штучных грузов.
К гравитационным устройствам относятся гравитационные конвейеры и вертикальные спуски. Груз при помощи этих устройств перемещается под действием своей силы тяжести.
Грузовые транспортные тележки используются для горизонтального и слабонаклонного перемещения грузов. Бывают электрические и ручные. Электротележки применяют для перемещения грузов на расстояние до 1 км. Грузоподъемность – 500, 750, 1000 и 2000 кг. Ручные тележки выпускают на трех-четырех колесах, грузоподъемностью 0,25…1 т. Грузовые транспортные тележки грузоподъемностью до 50 кг применяют для перемещения отдельных легковесных грузов.
Тележки-штабелеры с ручным гидравлическим рычажным приводом подъема груза позволяют производить многоярусное складирование, укладку в стеллажи и перемещение грузов в производственной таре. Тележки могут иметь подъемную платформу или подъемные вилы.
Электротягачи применяют для горизонтального перемещения прицепных тележек и тары оборудования на колесах. Общая масса перевозимых грузов составляет до 1500 кг.
Погрузочно-разгрузочные машины – вилочные погрузчики и штабелеры – предназначены для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, внутрискладского перемещения и складирования грузов. Вилочные погрузчики делятся на электропогрузчики и автопогрузчики.
Электропогрузчики – машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта, приводимые в движение электродвигателем с питанием от аккумуляторных батарей. Основным рабочим органом являются вилы, служащие для подхвата груза, его подъема, транспортирования и укладки. Грузоподъемность от 0,5 до 5 т, высота подъема груза – от 2,0 до 5,6 м. Имеют высокую маневренность.
Автопогрузчики приводятся в действие при помощи двигателя внутреннего сгорания, поэтому применяются для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на открытых площадках. Грузоподъемность от 3,2 до 10 т, высота подъема груза – до 8,2 м.
При оснащении складов подъемно-транспортным оборудованием учитывают:
ассортимент и габариты подлежащих переработке грузов;
объем погрузочно-разгрузочных и складских работ;
режим работы складов.
1.3 весоизмерительное и фасовочное оборудование;
От применяемой конструкции весы, используемые на складах, бывают гиревыми, шкально-гиревыми, шкальными, циферблатными, полуавтоматическими и автоматическими. Также весы бывают вагонными, крановыми, автомобильными, товарными (платформенными), настольными (разновидности весов: обыкновенные, электронные или циферблатные).
Для складов чаще используют передвижные и стационарные платформенные весы. Их применяют для взвешивания тяжелых и крупногабаритных грузов.
Для взвешивания грузов массой от 50 кг до 3 т применяют товарные весы, представляющие собой передвижные напольные весы.
На шкально-гирных весах массу груза определяют суммированием значений массы накладных гирь и показаний шкалы. Они являются малопроизводительными, но они просты по конструкции, надежны и имеют сравнительно невысокую стоимость.
Весы платформенные стационарные предназначены для взвешивания грузов большой массы. Их механизм монтируется на специальном фундаменте. При этом для взвешивания грузов с автомашиной применяют автомобильные весы с наибольшими пределами взвешивания 10, 15, 30, 60, 100 и 150 т.
Для взвешивания грузов вместе с вагонами на складах оптовых баз применяют вагонные весы. Они бывают с пределами взвешивания 7,5…100 и 10…200 т.
Все более широкое распространение получают электронные весы нового поколения. Время взвешивания составляет всего 2…3 секунды.
Фасовочно-упаковочное оборудование – предназначено для весового дозирования и автоматической упаковки жидких, сыпучих, гранулированных, кристаллических, пастообразных и мелкоштучных продовольственных и непродовольственных товаров, а также штучных и малоразмерных изделий.
По назначению оно делится на оборудование для фасовки и упаковки бакалейных товаров (автоматические дозаторы, механизированные поточные линии) и оборудование для фасовки и упаковки картофеля, овощей и фруктов (полуавтоматические весы и линии для фасовки и упаковки).
Для фасовки и упаковки товаров могут быть использованы механизированные и автоматизированные поточные линии.
В механизированных линиях почти все технологические операции выполняются с помощью машин, управляемых персоналом. В состав таких линий входят автоматические весы и автоматические укладчики фасованных товаров в тару-оборудование. Механизированная линия имеет производительность до 3000 пакетов в час при массе порции 1 кг.
Автоматизированные поточные линии оснащены комплексом машин, автоматически выполняющих все технологические операции. Используют их для фасовки и упаковки сахарного песка и круп.
Специальные машины используют для упаковки овощей, фруктов, картофеля в рукавную хлопчатобумажную и полимерную сетку. Их производительность достигает 1200 пакетов в час при массе порции не более 3 кг.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему
Складское оборудование: виды технологического оборудования для склада
Как выбрать самый подходящий вид складского оборудования
Процесс работы любого складского комплекса предполагает большое количество промежуточных операций над складируемыми товарами. Товары требуется уложить, погрузить, разгрузить или переместить на новое место хранения. Выполнять все эти операции вручную невероятно сложно, а иногда просто физически невозможно. Именно поэтому для таких операций на любом складе используется большое количество разного рода техники, которая упрощает технологические процессы склада и увеличивает его КПД. Несмотря на большое количество складских операций, существует всего несколько видов складского оборудования.
Складские тележки
Самым простым складским оборудованием считается обычная складская тележка. Существует несколько вариаций такого оборудования. Его различают по трем главным характеристикам: грузоподъемность, назначение и особенность конструкции. Различные вариации таких характеристик создают многообразие конструкции складских тележек. Рассмотрим несколько видов тележек. Для перемещения грузов среднего размера на небольшие расстояния обычно используют двухколесные тележки. Объемные товары удобнее перевозить на четырехколесных тележках, если необходимо перевести партию товара, то для этого отлично подойдет многоярусная четырехколесная тележка. Ну а самым распространенным видом складской тележки является гидравлическая тележка. Она оборудована гидравлическим домкратом и вилами, которые позволяют быстро перемещать паллеты. Гидравлическая тележка может быть, как механической, так и самоходной(аккумуляторной). Тележки значительно ускоряют работу склада, но при всех своих преимуществах не могут заменить полноценный погрузчик.
Штабелеры
Ни для кого ни секрет, что на современных складских комплексах грузы укладываются на стеллажи на достаточно большую высоту. Тележка не сможет помочь вам в перемещении грузов на такую высоту, поэтому вы можете воспользоваться штабелером. Штабелер поднимает грузы на высоту до 12 м, а по своей конструкции похож на складской погрузчик. При этом штабелер имеет одно выгодное отличие от него (но это решать вам). В конструкции штабелера отсутствует противовес, который позволяет увеличить грузоподъемность и уменьшить мобильность техники. По управлению различают гидравлические, электрические и электрические с операторским мостом штабелеры. Их главным техническим отличием является грузоподъемность, которая варьируется от 0,5 у гидравлического до полутора тонн у электрического с операторским мостом.
Складские погрузчики
О главных отличиях складских погрузчиков от другой техники мы уже говорили. Еще одним преимуществом погрузчика, помимо его грузоподъемности, является то, что кабина погрузчика может быть утеплена, а значит он вполне подходит для работы на улице. Погрузчики разделяют на электрические и автопогрузчики. Важно понимать, что использование автопогрузчика в закрытом помещении возможно только при наличии мощной вентиляционной системы. Она будет быстро удалять из воздуха вредные отработанные газы. Именно поэтому автопогрузчики отлично подходят для работы на открытом пространстве, а их электрические собратья используются в закрытых складских помещениях.
Подъемный стол
Такие столы используются для транспортировки груза только в вертикальной плоскости, но зато на внушительные 12м. Платформа поднимается на заданную высоту с помощью ножничной системы, поэтому платформа двигается строго в вертикальном направлении. Существуют подъемные столы с гидравлическим, электрогидравлическим и электрическим приводом.
Робокар
Новое слово в мире складской работы. Эти устройства работают по заданному алгоритму практически без участия человека. От оператора требуется только задать программу работы для всех робокаров. Они сами будут передвигаться по территории склада и выполнять заданную программу. Разумеется, такая автоматизация процессов влечет большие финансовые затраты, но при грузоподъемности в 5 тонн на 8 метров это, возможно, окупит ваши затраты. Уникального устройства для транспортировки грузов по складу не существует. Поэтому выбор оптимального варианта остается за вами. Если вы хотите узнать подробнее про различные технологические устройства, которые упростят работу вашего складского комплекса, то рекомендуем вам ознакомиться с этой статьей.