Что такое пастеризация кваса
Пастеризация кваса
Повышение стойкости квасов бутылочного розлива (Русский, Московский квасы, квас с хреном, квас мятный) достигают пастеризацией.
На небольших заводах после розлива и укупорки бутылки с квасом пастеризуют в пастеризационных ваннах периодического действия по следующему режиму.
| Температура, °С |
| Продолжительность выдержки, мин |
Ящики с квасом в бутылках помещают в ванну, слой воды в которой должен быть примерно на 10 см выше уровня бутылок.
На крупных предприятиях бутылки с Русским квасом пастеризуют в тоннельных пастеризаторах, куда бутылки поступают на ленточных конвейерах в вертикальном положении и непрерывно проходят через зоны нагревания, пастеризации и охлаждения. Режим пастеризации следующий:
| Температура, °С | 65 – 70 |
| Продолжительность выдержки, мин |
В первых двух зонах бутылки нагреваются до температуры пастеризации. Пастеризация осуществляется при 65 – 70 °С. Затем бутылки охлаждаются до 12 – 15 °С.
При пастеризации бутылок с квасом вместимостью 0,5 л объем газового пространства в них должен быть не менее 20 мл, а вместимостью 0,33 л – не менее 14 мл. Для сокращения потерь диоксида углерода при пастеризации кваса бутылки укупоривают кронен-пробками с поливинилхлоридными прокладками.
После пастеризации бутылочный хлебный квас имеет более выраженные хлебный вкус и аромат.
Для приготовления квасов бутылочного розлива повышенной стойкости на предприятиях применяются две схемы пастеризации в потоке:
1. дозировка купажного сиропа в бутылки с последующим наливом газированной воды;
2. с помощью синхронно-смесительной установки.
Технологическая схема пастерилизации купажного сиропа для квасов бутылочного розлива
1 – насос; 2 – пастеризационно-охладительная установка; 3, 4 – сборники-мерники; 5 – змеевик; 6– сироподозировочный автомат; 7 – разливочный автомат; 8 – упаковочный автомат; 9 – перемешивающий автомат; 10 – пластинчатый транспортер; 11 – бачек синхронно-смесительной установки; 12 – синхронно-смесительная установка
По схеме (а) готовый купажный сироп из сборника-мерника 3 насосом 1 подается на пастеризационно-охладительную установку 2, а оттуда в оснащенный крышкой, мешалкой или барботером для перемешивания сиропа диоксидом углерода второй сборник-мерник 4, где охлаждается рассолом, проходящим через змеевик 5, и выдерживается для удаления из него воздуха. После этого купажный сироп подается в сироподозировочный автомат 6, с помощью которого он дозируется в бутылки. Далее бутылки пластинчатым транспортером направляются сначала к разливочному автомату 7, где их доливают газированной водой, а затем последовательно к укупорочному 8 и перемешивающему 9 автоматам разливочной линии.
По схеме (б) готовый купажный сироп напитков из сборника-мерника 3 насосом 1 направляется на пастеризационно-охладительную установку 2, а оттуда – во второй сборник-мерник 4, снабженный змеевиком 5 для дополнительного охлаждения купажного сиропа, герметично закрывающейся крышкой, мешалкой или барботером для перемешивания сиропа диоксидом углерода. После охлаждения и выдержки купажный сироп поступает в приемный бачок синхронно-смесительной установки 11, а затем в синхронно-смесительную установку 12, где смешивается с насыщенной диоксидом углерода водой в соотношении 1:4. Из синхронно-смесительной установки готовый напиток последовательно направляется на разливочный 7 и укупорочный 8 автоматы разливочной линии.
Стойкость квасов Русского и Московского, приготовленных из пастеризованных в потоке купажных сиропов, составляет не менее 12 суток со дня розлива.
Хранение и транспортирование квасов бутылочного розлива
и напитков на хлебном сырье
Квас и напитки на хлебном сырье, разлитые в бутылки, хранят в затемненных, вентилируемых помещениях при температуре от 2 до 12 °С.
При транспортировании в летнее время в открытых автомашинах ящики с квасом и напитками укрывают брезентом, в зимнее время – теплым покрывалом.
Для непастеризованных квасов Русского, Мятного, Литовского, Тминного, а также кваса с хреном, напитков “Здоровье” и “Осень” гарантийный срок хранения при температуре 12 °С составляет 5 сут, а для квасов Ароматного и Московского – 3 сут.
Для квасов Московского и Русского, изготовленных из пастеризованных в потоке купажных сиропов, гарантийный срок хранения при температуре 12 °С составляет 12 сут, а для квасов пастеризованных в бутылках – 3 мес.
Производство пастеризованного кваса «Русский»
При производстве кваса «Русский», подлежащего пастеризации и последующему длительному хранению (не менее 3 мес), должны предъявляться повышенные требования к качеству сырья, в том числе и к его микробиологической чистоте. Особое внимание должно уделяться соблюдению микробиологической чистоты производства и сохранению диоксида углерода в квасе.
Используемая в производстве вода должна не реже 2 раз в месяц проверяться на микробиологическую чистоту. При подработке воды в целях умягчения ее жесткость воды должна проверяться не менее 1 раза в смену. Для приготовления пастеризованного кваса «Русский» желательно использовать концентрат квасного сусла, изготовляемый с применением ржаной муки по технологии, осуществляемой при приготовлении квасного сусла, поставляемого на экспорт.
Технология пастеризованного кваса «Русский» аналогична обычной технологии, принятой для кваса «Русский», приготовляемого из концентрата квасного сусла или концентрата кваса «Русский». Однако добавляется еще одна технологическая операция для придания квасу биологической стойкости — пастеризация. Квас направляют на пастеризацию после розлива и укупорки.
Укупорка бутылок с квасом «Русский», подлежащим пастеризации, должна производиться кронен-пробкой с прокладкой из поливинил- хлоридной пасты. При укупорке необходимо обращать внимание на полноту налива бутылок и обеспечение полной герметизации их. Объем газового пространства в бутылках с квасом «Русский» вместимостью 0,5 л должен быть не менее 20 мл, а вместимостью 0,33 л — не менее 14 мл.
При пастеризации в тоннельных оросительных пастеризаторах применяют ступенчатое изменение температуры в отдельных зонах пастеризатора, через которые проходят бутылки с напитком.
При отсутствии тоннельных оросительных патеризаторов допускается пастеризация в ваннах, к которым подведены коммуникации пара и холодной воды или рассола. В ванны загружают ящики с бутылками, наполненными квасом.
Слой воды должен быть примерно на 10 см выше уровня бутылок. В рубашку ванны вводят пар и доводят температуру воды в ванне до требуемых пределов. Охлаждение пастеризованного кваса производят холодной водой или рассолом, исходя из принятых режимов пастеризации.
Перед пуском тоннельного пастеризатора необходимо проверить правильность работы автоматики по поддержанию задаваемых температурных режимов пастеризации и времени пребывания продукции в соответствующих зонах пастеризации. При проведении процесса необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации тоннельных пастеризаторов.
Технология приготовления пастеризованного кваса «Русский» из концентрата кваса «Русский» включает следующие производственные стадии:
приготовление купажного сиропа путем разбавления концентрата кваса «Русский» водой;
фильтрация купажного сиропа;
охлаждение купажного сиропа до температуры не выше 10° С; приготовление готового напитка;
наполнение бутылок квасом «Русский» и герметизация их; пастеризация кваса «Русский».
Концентрат кваса «Русский» вносят при постоянном перемешивании в купажный чан, предварительно наполненный рассчитанным количеством воды. Готовый купажный сироп фильтруют, охлаждают до 10° С и направляют на приготовление напитка.
При производстве пастеризованного кваса «Русский» необходимо строго соблюдать следующие санитарные правила:
Емкость для хранения концентрата квасного сусла после освобождения и перед приемкой свежей продукции тщательно промыть, механически очистить, пропарить, продезинфицировать и многократно ополоснуть теплой водой, а затем холодной.
Чан с мешалкой для растворения концентрата в воде и купажный чан для купажирования сусла с сахарным сиропом после каждого цикла работы промыть и пропарить, 2 раза в неделю дезинфицировать.
Мелкое оборудование и инвентарь промыть, механически очистить, а затем на 20—30 мин погрузить в горячую воду температурой 80—85° С.
В конце рабочего дня трубопроводы от напорного бака до разливочной машины тщательно промыть холодной водой, а затем горячей. Дезинфекцию суслопроводов проводить 2 раза в неделю. Заливать в трубопроводы раствор антиформина или горячий раствор кальцинированной соды, желательно раствор оставить на ночь. После этого обязательно провести многократную промывку теплой водой, а затем холодной.
Разливочную машину после каждой смены тщательно промыть водой, 2 раза в неделю пропарить и продезинфицировать.
Главное о пастеризации
Чтобы напитки хранились дольше, их пастеризуют, то есть нагревают — так из продуктов исчезают ненужные микроорганизмы. Мы в «Очаково» используем щадящую пастеризацию — благодаря этой технологии сохраняются полезные свойства напитков, а срок их хранения увеличивается с нескольких дней до нескольких месяцев и даже года — без консервантов. Объясняем, как это работает
При этом пастеризация — это совсем не одно и то же, что кипячение. Продолжительность и температура нагрева зависят и от вида пастеризуемого продукта, и от вида микроорганизмов, которые из него нужно удалить. В пиве это оставшиеся дрожжи: они прекращают активную жизнедеятельность при температуре выше 68 °C. А вот в нашем квасе, кроме дрожжей, есть и молочнокислые бактерии, тоже участвую щие в брожении: они более устойчивы к нагреву. Поэтому температура пастеризации кваса больше — 90°C и выше. Щадящая пастеризация, которую используем мы, подразумевает, что напиток нагревается на минимально необходимое время и не выше нужной температуры: так в нем сохраняется максимум полезных свойств.
Для расчета режима пастеризации специалисты используют таблицы и формулы, из которых складываются так называемые единицы пастеризации — Pasteurization Units ( PU ). Для каждого напитка они разные. PU содержат информацию, до какой температуры при каком давлении и на какое время необходимо нагреть конкретный напиток. Например, для пива 1 PU равна одной условной минуте нахождения пива при температуре 60 °C. Минимальным значением пастеризации для пенного считают 5–6 PU, однако на практике чаще используется показатель от 15 PU. Такие режимы позволяют получить стабильное «чистое» пиво без нежелательных живых микроорганизмов.
Как пастеризуем мы
В «Очаково» используют два вида щадящей пастеризации: флеш-пастеризацию (она же пастеризация в потоке) и тоннельную (когда продукт нагревают уже в упаковке — обычно используется для пива в банках). В случае поточной пастеризации напиток нагревается, проходя по трубкам через теплообменник, затем определенное время выдерживается при достигнутой температуре. После жидкость утекает в другой теплообменник, где быстро охлаждается до температуры розлива. Этим способом мы удаляем живые микроорганизмы из напитков, которые разливаем в стеклянные и пластиковые бутылки: пиво и квас.
Тоннельная же пастеризация идеально подходит для напитков в алюминиевых банках. Во время нагрева продукт уже находится в таре. Его — упакованный — по конвейеру отправляют в огромную машину, где поливают горячей водой. Вода, стекая по поверхности банки, нагревает сам напиток. Так мы пастеризуем, например, пиво и квас, в том числе «Очаковский Fitoenergy ».
Чтобы контролировать качество пастеризации, мы отправляем несколько упаковок напитков из каждой партии и отправляем их на микробиологический тест в лабораторию. Если жизнеспособных микроорганизмов не находим, то дальше — дегустация, а затем — в магазины.
Производственный процесс: Как делают квас H&F посетил завод «Очаково», на котором производят квас уже на протяжении 35 лет.
Комбинат был основан в 1978 году в преддверии Олимпиады-80. Производство должно было обеспечить напитками все спортивные мероприятия. Именно здесь были впервые в СССР произведены Fanta и Pepsi. На комбинате производилось пиво, квас, безалкогольные и слабоалкогольные напитки, питьевые и минеральные воды, вино, водка, бальзамы и ликёры. В 1993 году предприятие было приватизировано, а оборудование заменено на новое. Сейчас мощностей завода достаточно, чтобы ежегодно выпускать 750 млн литров пива, 150 млн литров натурального кваса, 17 млн литров крепких алкогольных напитков и вина. В компании уверяют, что все напитки производятся из натуральных продуктов, без добавления консервантов и искусственных добавок. Продукция поставляется в 60 регионов России и более чем в 30 зарубежных стран, среди которых — США, Канада, Япония, Германия и Израиль.
Московский пиво-безалкогольный комбинат «Очаково»
2,5 млн литра кваса в день
Первый этап производства кваса — это приготовление солода. Солодом называется пророщенное зерно злаков, в данном случае — ржи и ячменя. В сухом зерне все жизненные процессы сведены до минимума. Для того чтобы активизировать нужные ферменты, зерно необходимо увлажнить и начать проращивать. У «Очаково» есть свои сельскохозяйственные земли и солодовенное предприятие в Липецкой области. Зерно привозят в солодовню, раскладывают в ёмкости и оставляют на несколько дней, поддерживая в помещении высокий уровень температуры и влажности. Когда зерно прорастает, его просушивают и отправляют на московский комбинат.
Сначала солод по трубам поступает в огромные заторные чаны, где перемешивается с водой до тех пор, пока не превращается в однородную кашеобразную массу. Чаны эти высотой 6 метров и ёмкостью 65 000 литров каждый. В своё время, когда не все процессы на заводе были автоматизированы, их приходилось мыть вручную. Затем солод попадает в фильтрационные чаны, в которых установлены сетки, удерживающие твёрдые, крупные элементы зёрен и позволяющие просочиться жидкой составляющей будущего сусла. Эта жидкость попадает в варочные котлы, где варится при температуре 150 градусов и высоком давлении. Полученное в результате сусло поступает в суслосборки, где охлаждается и переходит по трубам дальше.
Сусло попадает в гигантские баки высотой 24 метра и ёмкостью 700 000 литров, которые пронизывают всё здание комбината насквозь. В баки добавляют закваску из кисло-молочных бактерий, в результате чего начинается процесс брожения, который занимает несколько дней. Всё происходящее в баках фиксируется специальными датчиками. Их показатели выводятся на мониторы, за которыми следят сотрудники в операторской. Процесс брожения очень сложно стабилизировать и контролировать, поэтому его зачастую не используют при производстве квасных напитков за рубежом. Вместо закваски они добавляют в отвар из солода и сахара дрожжи, в результате чего получается сладко-горький напиток. Чтобы он по вкусу напоминал квас, в него добавляют лимонную кислоту.
В «Очаково» утверждают, что когда-то они организовывали командировки в отдалённые уголки России и изучали местный опыт традиционного квасоварения, чтобы понять, как можно добиться того, чтобы квас оставался свежим как можно дольше. В результате в производственный процесс было добавлено несколько важных этапов. После того как брожение заканчивается, в квасе остаётся огромное количество живых организмов. Такой квас долго храниться не может. Чтобы этого не происходило, готовый квас, во-первых, охлаждается, в результате чего большая часть продуктов брожения оседает, скапливается в основании бака и удаляется. Во-вторых, его прогоняют через специальные фильтры, которые также задерживают продукты брожения. В-третьих, он проходит через щадящую пастеризацию — процесс, при котором напиток нагревается до 90 градусов. При такой температуре погибают бактерии, способные менять состав кваса, но он при этом сохраняет свои полезные свойства.
После этого квас разливают по бутылкам, которые также производятся на заводе. На фото можно увидеть чёрные преформы для бутылок, сделанные из полиэтилентерефталата. Преформы попадают в специальную установку, которая называется «выдувная карусель». В ней они помещаются в пресс-формы, которые повторяют контуры будущих бутылок, разогреваются и выдуваются под давлением, принимая необходимую форму. Затем бутылка охлаждается и поступает по конвейеру дальше, где промывается сильной струёй воды. Дальше она самотёком заполняется квасом (чтобы не образовывалась пена), и на ней закручивается крышка. На бутылки наклеивают этикетки, ставят штамп с датой розлива, упаковывают в термоусадочную плёнку по шесть штук, а затем перевозят на склад, откуда их забирают машины.
Пастеризация кваса температура и время
Всем привет, с Вами как всегда Ольга, возможно Вам будет необходима информация для хранения продуктов и различных вещей и расскажу Вам о ГОСТ 31494-2012. Может быть какие-то детали могут отличаться, как это было именно с Вами. Внимание, всегда читайте инструкции тех вещей, что покупаете для уборки в доме или химии, которая помогает их хранить. Отвечаю на самые простые вопросы. Пишите свои вопросы/пожелания и секреты в комменты, совместными усилиями улучшим и дополним качество предоставляемого материала.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на безалкогольные напитки — квасы.
Требования, обеспечивающие безопасность продукта, изложены в 5.1.7, требования к качеству продукции — в 5.1.2-5.1.6, к маркировке — в 5.4.
Общие технические условия
Kvases. General specifications
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПБиВП Россельхозакадемии)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 мая 2012 г. N 41)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2012 г. N 549-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31494-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2013 г.
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53094-2008
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»
4 Классификация
Квасы, в зависимости от способа обработки, подразделяют:
— на нефильтрованные — неосветленные и осветленные;
— фильтрованные — непастеризованные, пастеризованные, холодной стерилизации (обеспложенные).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 квас: Безалкогольный напиток с объемной долей этилового спирта не более 1,2%, изготовленный в результате незавершенного спиртового или спиртового и молочнокислого брожения сусла.
Примечание — Сусло может быть приготовлено из растительного сырья или продуктов его переработки, сахара, фруктозы, дектрозы, мальтозы, сиропа глюкозы и других натуральных сахаросодержащих веществ с последующим добавлением или без добавления пищевых добавок.
3.2 квас нефильтрованный неосветленный: Квас, не подвергнутый сепарированию, фильтрованию, осветлению с применением осветляющих материалов.
3.3 квас нефильтрованный осветленный: Квас, осветленный с применением осветляющих материалов.
3.4 квас фильтрованный: Квас, осветленный посредством фильтрования и/или сепарирования.
3.5 квас пастеризованный: Квас, подвергнутый тепловой обработке с целью повышения биологической стойкости.
3.6 квас холодной стерилизации (обеспложенный): Квас, подвергнутый обеспложивающему фильтрованию с целью повышения биологической стойкости.
3.8 осветление кваса: Естественное или искусственное отделение взвешенных частиц и производственных микроорганизмов от кваса.
Госстандарт Республики Казахстан
Несколько лет назад попробовал я изготовить квас, по правилам…Получилось обалденно. Написал в то время инструкцию, и забыл где. Вспомнил я в это жаркое лето…про квас самодельный, затратил времени на поиски, нашел. Размещу ка я здесь, чтобы не забыть, да и подрукой было.
Сам автор рецепта не я конечно, в ютубе полно видео, и всяких рецептов в сети. Сам я его опробывал, и офигел от результата. Хотя на вкус и цвет …
1) Делаем сухари, из черного хлеба «бородинского». Чем качественне хлеб, чем больше в нем злаков, тем лучше! причем они чуток горелые должны получиться.
2) Засыпаем сухари в 3-х литровую банку. Объем таков, чтоб занимали 5 см. «высотой» от дна.
3) Заливаем крутым кипятком, очень важно сразу, только что вскипяченую воду!
4) Накрываем марлей горловину и ждем полного остывания до комнатной температуры. Это очень долго остывает, где то 4-5 часов. Цвет получается конкретно — коричневый.
5) После остывания, одев крышку на банку с дырочками, сливаем, допустим в банку 0,5 этого сусла…
кидаем 4 столовые ложки сахара, размешиваем. потом добавляем дрожжи (не сухие, а брикетом продаются как пластилин)) ) отрезаем кусочек примерно 2,5*2*2 см. кидаем в банку 0,5 = размешиваем!
Только комнатная температура! в кипятке дрожжи умирают, это все микроорганизмы.
Тут важно, что весь процесс размешивания происходит не в 3-х литровой банке, чтоб замоченные сухари, не развалились на крошки. Брошение лучше идет в кусках хлеба.
6) выливаем 0,5 сахара+дрожжи в 3-х литровую банку. накрываем марлей… процесс пошел
На данном этапе происходит сбраживание, т.е. образуется спирт. так как это квас, то объем сахара и дрожжей нужен примерно как описано выше. иначе получится брага ))) или пивас)
7) примерно через 2 суток, процесс брожения закончится. т.е. дрожжи отработали, весь сахар поглотили в спирт ( для кваса норма не более 1,2%). Процесс может и остановиться раньше.
8) Переливаем аккуратно, без осадка, без кусочков хлеба и крошек … в другую 3-х литровую банку. фильтровать нужно ситцем или марлей.
9) в процеженный концентрат добавляем 3 столовые ложки сахара, размешиваем…
10) берем пластиковую бутылку 1,5-2 литра, кидаем 4-7 изюминки. и заливаем под горловину процеженного концетрата.
11) плотно закупориваем, и в холодильник!
12) через 5-7 дней можно открывать и дегустировать!
Открывать только ооочень медленно и осторожно 🙂
В холодильнике, происходит карбонизация кваса, т.е. естественное наполнение газом. Часть не добродивщих дрожжей, до-браживается, часть сахара остается для подсласщения, а изюм облагораживает вкус!
Хранить желательно в холодильнике балоны в вертикальном положении.
В итоге, получаем насыщенный богатый вкус, густую пену, естественное Со2 ( пузырки медленно скользят по бокалу… ). и вообще экологический продукт!
5) После остывания, одев крышку на банку с дырочками, сливаем, допустим в банку 0,5 этого сусла…
кидаем 4 столовые ложки сахара, размешиваем. потом добавляем дрожжи (не сухие, а брикетом продаются как пластилин)) ) отрезаем кусочек примерно 2,5*2*2 см. кидаем в банку 0,5 = размешиваем!
Только комнатная температура! в кипятке дрожжи умирают, это все микроорганизмы.
Как можно увеличить время жизни продукта?
В промышленном производстве для увеличения срока годности пользуются не только фильтрацией и пастеризацией, но и изменяют для этого состав готового продукта. Так, с использованием кукурузы в основе сырья и с добавлением зерновых культур, а также сахарного сиропа, сбраживания и пшеничного солода, время значительно увеличивается. Значительно продлевает хранение обработка воды в течение 40-150 секунд ультрафиолетом и ультразвуком.
Стоит учитывать, что срок хранения напитка может отличаться в зависимости от упаковки, в которой продукт поставляется в магазины. Также определенный способ приготовления может существенно увеличить его срок годности. Так:
Просроченный не рекомендуется к употреблению по назначению, потому что является благотворной средой для размножения вредных и болезнетворных бактерий и микроорганизмов.
Что такое период годности и хранения?
Изготовитель сам устанавливает срок годности хлебного кваса, а также условие и срок хранения напитка, учитывая время на транспортировку продукта. Все это должно указываться в рецептурах и технологических инструкциях.
Срок годности начинается с даты производства, указанной на упаковке товара. Срок хранения после вскрытия целостности бутылки может быть указан в инструкции отдельной графой.
Как определить свежесть при покупке?
Натуральный хлебный квас найти практически невозможно ввиду невысокой выгоды его производства. В идеале продукт должен состоять только из солода, дрожжей, сахара, содержать рожь или ячмень. Перед покупкой нужно посмотреть, есть ли на дне тары осадок: для нефильтрованного неосветленного осадок допускается, но для других это означает непригодность к употреблению.
Свежий обязательно должен пениться, но иногда производители повышают этот эффект с помощью газирования. Пена, полученная от брожения, отличается большими пузырями и длительностью оседания. Также при выборе напитка нужно учитывать цвет и материал бутылки.
В случае, если покупатель приобрел просроченный квас, то возврат денежных средств за покупку некачественного кваса возможен в течение срока годности товара. Если магазин отказывается в выплате денег, квас отправляется на экспертизу, если по результатам он был испорчен не по вине покупателя, то магазин будет обязан выплатить деньги.
Период годности продукта, выработанного промышленным предприятием
Чтобы узнать подробнее о нюансах срока годности, рассмотрим основные виды фильтрации, увеличивающие сохранность продукта.
Немаловажное влияние на сохранность продукта оказывает упаковка.
При производстве Русского кваса, подлежащего пастеризации в целях последующего длительного хранения, должны предъявляться повышенные требования к качеству сырья, в том числе и к его микробиологической чистоте. Особое внимание должно уделяться соблюдению микробиологической чистоты производства и сохранению диоксида углерода в напитке.
Используемая для приготовления напитка Русский квас вода должна быть прозрачной, бесцветной, не иметь запаха и постороннего привкуса. Недопустимо наличие в воде патогенных, ослизняющих и гнилостных бактерий.
Микробиологическую чистоту воды необходимо проверять не реже двух раз в месяц.
Предварительная подработка воды проводится согласно требованиям «Сборника технологических инструкций по производству безалкогольных напитков». Общая жесткость воды после подработки должна быть не выше 1,426 мг-экв/л, причем постоянная жесткость не должна превышать 1,07 мг-экв/л, рН воды 6,8— 7,3. Жесткость ее необходимо проверятьа не менее одного раза в смену.
Используемые для производства Русского кваса сахар-песок и сахар жидкий должны быть микробиологически чистыми. Не допускается наличие слизеобразующих бактерий лейконостока.
Сахар не должен иметь постороннего запаха и привкуса мелассы. Цветность его в единицах Штаммера должна быть до 1,0.
Концентрат квасного сусла должен иметь выраженный аромат ржаного хлеба, кисло-сладкий, слегка горьковатый вкус и темно-коричневый цвет.
Концентрат Русского кваса должен иметь выраженный аромат ржаного хлеба, кисловато-сладкий, без выраженной горечи вкус и цвет от светло — до темно-коричневого.
По консистенции концентраты должны представлять собой вязкую густую жидкость.
Для приготовления пастеризованного Русского кваса желательно использовать концентрат квасного сусла, изготовляемый с применением ржаной муки.
Для приготовления сиропа рассчитанное количество воды наливают в сироповарочный котел и нагревают до кипения. Не прекращая нагревания и перемешивания, в котел загружают требуемое количество сахара (по массе). После полного растворения сахара раствору дают закипеть, снимают шумовкой образующуюся на его поверхности пену. Удалив пену, раствор сахара при перемешивании кипятят не менее 30 мин для уничтожения микроорганизмов. По достижении содержания сухих веществ в сиропе 65—70 г/100 г варку прекращают и сироп в горячем состоянии фильтруют, затем охлаждают до 20°С и передают в предварительно вымытые мерные закрытые сборники для хранения.
Инверсию сахарозы проводят в эмалированных или изготовленных из нержавеющей стали аппаратах с перемешивающим устройством. В охлажденный до 70°С сироп вносят водный раствор лимонной кислоты из расчета 750 г кислоты на 100 кг сахара, смесь тщательно перемешивают и выдерживают при этой температуре 2 ч, периодически перемешивая.
При длительном охлаждении инвертированного сиропа (5 ч и более) выдержку сиропа при 70° С следует сократить до 1,5ч.
По истечении этого времени инвертированный сахарный сироп охлаждают до 20° С и передают в предварительно тщательно вымытые мерные закрытые сборники для хранения.
Купажный сироп готовят в закрытых эмалированных, алюминиевых или из нержавеющей стали емкостях (купажерах). В купажерах большого объема для перемешивания используют механические мешалки или диоксид углерода, подаваемый через специальное барботирующее устройство.
Расчет закладки сырья ведется на количество готового Русского кваса, намеченного к выпуску.
Купажный сироп Русского кваса готовят холодным способом, процесс его приготовления из концентрата квасного сусла состоит из следующих стадий:
Разбавление концентрата квасного сусла питьевой водой температурой не выше 15°С в соотношении 1 : 2;
Отстаивание полученного квасного сусла в герметически закрывающихся емкостях в течение 10—12 ч, декантация и фильтрование осветленного сусла через мешочные фильтры;
Приготовление 50%-ного водного раствора лимонной кислоты;
Купажирование осветленного квасного сусла с сахарным сиропом и водным раствором лимонной кислоты;
Фильтрование готового купажного сиропа через мешочные фильтры;
Охлаждение купажного сиропа до температуры «е выше 10° С.
Все полуфабрикаты вносят в купажер при перемешивании, соблюдая следующую очередность: 1) разведенный и фильтрованный концентрат квасного сусла; 2) сахарный сироп, 3) раствор кислоты.
Напиток Русский квас может быть приготовлен двумя способами:
Внесение в бутылку дозы купажного сиропа и последующее разбавление его охлажденной деаэрированной, насыщенной СО2 водой;
Смешение охлажденной деаэрированной воды и купажного сиропа в соотношении 1 :5 в машинах и последующее насыщение смеси СО2 и розлив готового напитка в бутылки.
Режим работы сатурационных и разливочных установок должен соответствовать требованиям инструкций по эксплуатации, разработанных применительно к каждому типу оборудования.
Непосредственно перед приготовлением Русского кваса вся аппаратура и трубопроводы должны быть тщательно промыты, продезинфицированы и проверены на непроницаемость.
Оптимальная температура купажного сиропа при приготовлении Русского кваса не должна превышать + 10°С, а воды +4°С.
В течение смены необходимо периодически проверять точность дозирования, соотношение воды и купажного сиропа по содержанию сухих веществ в готовом напитке. Вымытые бутылки перед наполнением Русским квасом должны быть проверены на чистоту мойки. Укупоривать бутылки следует кронен-пробкой с прокладкой из поливинилхлоридной пасты. При укупорке бутылок с Русским квасом, предназначенных для пастеризации, необходимо обращать внимание на полноту налива бутылки и обеспечение полной герметизации их.
Объем газового пространства в бутылках с Русским квасом, предназначенных для пастеризации, вместимостью 0,5 л должен быть не менее 20 мл, вместимостью 0,33 л — не менее 14 мл.
Для придания Русскому квасу биологической стойкости бутылки с квасом после розлива и укупорки направляют на пастеризацию.
При пастеризации на туннельных оросительных пастеризаторах применяют ступенчатое изменение температуры в отдельных зонах пастеризатора, через которые проходят бутылки с пастеризуемым напитком. При отсутствии таких пастеризаторов допускается пастеризация в ваннах, к которым подведены коммуникации пара и холодной воды или рассола. В ванны загружают ящики с бутылками, наполненными квасом.
Слой воды должен быть примерно на 10 см выше уровня бутылок. В рубашку ванны вводят пар и доводят температуру воды в ванне до требуемых пределов. Пастеризованный квас охлаждают холодной водой или рассолом, исходя из принятых режимов пастеризации.
Перед пуском туннельного пастеризатора необходимо проверить правильность работы автоматики по поддержанию задаваемых температурных режимов пастеризации и времени пребывания продукции в соответствующих зонах пастеризации. При проведении процесса пастеризации необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации туннельных пастеризаторов.
Ниже приводятся режимы пастеризации.
Квас содержит азотистые вещества и углеводы и является благоприятной средой для размножения микроорганизмов, поэтому при его производстве требуется обращать особое внимание на чистоту сырья, емкостей для хранения концентрата квасного сусла, купажных чанов, трубопроводов, разливочной машины и т. д.
Пастеризованный Русский квас раз в неделю проверяют на общую обсемененность. В готовом пастеризованном квасе все неспорообразующие формы микроорганизмов должны отсутствовать.
Стойкость пастеризованного Русского кваса контролируют регулярным отбором бутылок с квасом и выдержкой их в течение 3 мес при температуре 20°С.
Смешение охлажденной деаэрированной воды и купажного сиропа в соотношении 1 :5 в машинах и последующее насыщение смеси СО2 и розлив готового напитка в бутылки.
В бутылки разливают как квас, полученный без проведения брожения, так и квасы брожения после предварительной обработки.
Приготовление купажного сиропа, например, для Русского кваса из ККС, состоит из разведения последнего холодной водой в соотношении 1:2 (квасное сусло), отстаивания в течение 10-12 ч, декантации и фильтрования, приготовления 50%-ного раствора лимонной кислоты (молочной кислоты для Московского кваса). Затем осветленное квасное сусло смешивают последовательно с сахарным сиропом и раствором кислоты, фильтруют и охлаждают купажный сироп до 10°C.
Для приготовления кваса Медового купаж готовят как холодным, так и горячим способами. При холодном купажируют сахарный сироп, концентрат квасного сусла, мед, раствор лимонной кислоты. При горячем в сироповарочный аппарат добавляют воду, сахар, кипятят сироп 30 мин, вносят концентрат квасного сусла и мед, передают и охлаждают в сборнике до 10°С. Купаж фильтруют и подают на розлив.
Для приготовления кваса Мятного и кваса с хреном ККС разбавляют с водой в соотношении соответственно 1:0,9 и 1:0,7. Для Мятного кваса разбавленный ККС купажируют с сахарным сиропом, лимонной кислотой, разведенным медом и настоем мяты перечной. А для кваса с хреном его купажируют с сахарным сиропом, лимонной кислотой и тертым хреном. Кулажам дают отстояться 2-3 ч для удаления пузырьков воздуха.
Готовый купаж температурой 8- 10°С подают в дозировочный аппарат, откуда его в определенном количестве заливают в бутылки и наполняют их газированной водой на разливочном автомате, укупоривают, перемешивают содержимое смесителем, проверяют качество напитка на освещенном экране, наклеивают этикетку и автоматически укладывают бутылки в ящики.
Качество кваса
Повышение стойкости кваса. Для повышения биологической стойкости квас, налитый в бутылки, пастеризуют в туннельных, погружных пастеризаторах или, предварительно, в потоке. Стойкость пастеризованного кваса составляет 3 мес для Московского и Русского и 1 мес для мятного и кваса с хреном.
Для пастеризации рекомендуются следующие режимы:
Для туннельного пастеризатора
| Температура, °С | 40→60→65-70→60→40→30→12 |
| Время выдержки, мин | 7 →7 →44 →7 →7 →7 →6 |
| Температура, °С | 40→60→70→60→40→30→15 |
| Время выдержки, мин | 6 →6 →24 →6 →6 →6 →6 |
Для погружного пастеризатора
| Температура, °С | 45→65→45→35→25→10 |
| Время выдержки, мин | 15→35→10→10→10→10 |
В последнее время предложена технология стойкого хлебного кваса, полученного сбраживанием и последующим купажированием не с сахаром, а с сахарозаменителем. После этого квас обрабатывают осветлителями пива, получившими в последнее время распространение, что приводит к резкому снижению в нем дрожжевых клеток, фильтруют на кизельгуровом или обеспложивающем фильтре и пастеризуют.
Пороки хлебного кваса. По своему составу хлебный квас является благоприятной средой для развития микроорганизмов, вызывающих его порчу. Поэтому строгий санитарный режим в производстве, соблюдение правил личной гигиены рабочими, бактериальная чистота сырья, оборудования, воздуха в помещениях необходимы для обеспечения бактериальной чистоты кваса.
Для хлебного кваса характерны следующие пороки: уксуснокислое скисание, поражение плесенью, микодермой (дикие дрожжи), загрязнение кишечной палочкой, ослизнение.
Дикие дрожжи широко распространены в воздухе, на поверхности зерна, плодов, ягод. При своем развитии они на поверхности образуют белую складчатую пленку, ухудшают вкус кваса. В условиях закрытого брожения дикие дрожжи гибнут. Дикие дрожжи разлагают этиловый спирт и органические кислоты до диоксида углерода и воды, спиртового брожения они не вызывают. Чистые культуры производственных дрожжей не должны содержать более 0,5% диких дрожжей.
Ослизнение кваса происходит в результате развития слизеобразующих бактерий (лейконосток и картофельная палочка). Лейконосток относится к группе кокков, попадает в квас с сахарным сиропом. В благоприятных условиях этот микроорганизм развивается в сахаре-песке. Потребляя сахар, он вырабатывает слизистое вещество — декстран, который делает квас вязким, тянущимся. При этом резко снижается сладость. К употреблению такой квас не пригоден. При наличии в среде 0,7-1% кислоты или при кипячении не менее 30 мин лейконосток погибает.
Картофельная палочка, также как и лейконосток, является спорообразующим микроорганизмом, ослизняющим квас. Для предупреждения заражения хлебного кваса слизеобразующими микроорганизмами сахарный сироп необходимо кипятить не менее 30 мин и строго соблюдать санитарный режим производства. При появлении признаков ослизнения кваса все емкости и оборудование, где находился такой квас, дезинфицируют раствором хлорной извести или антиформина, пропаривают острым паром.
Ассортимент квасов. Безалкогольная промышленность выпускает напитки, приготовляемые методом брожения (хлебный квас, квас для окрошки, Днепровский квас, квас хлебный для горячих цехов, Русь, Квас настоящий, Квас Победитель, Окрошечный, Очаковский с хреном, Моя семья, Былинный с медом, Хуторской) и напитки газированные бутылочного розлива (квас Русский, Московский, Литовский, ароматный с хреном, мятный, напитки на хлебном сырье Здоровье, Осень, Останкинский и др.).
Из многочисленных видов кваса, получаемых методом брожения, заводы выпускают хлебный квас и Московский, имеющие следующие показатели качества:
С использованием ККС и экстракта солодового выпускают напитки на зерновом сырье. Например, напиток Здоровье содержит сахар, солодовый экстракт, лимонную и аскорбиновую кислоты, колер. Напиток Осень содержит кукурузную патоку, ККС, колер, настои чая, апельсинов, лимонов, а также лимонную кислоту и ванилин. Напитки приготавливают купажированием компонентов.
Квас хлебный, окрошечный, Днепровский и квас хлебный для горячих цехов являются непрозрачными напитками, при отстаивании образуется осадок из дрожжей и частиц хлебного сырья.
Квасы бутылочного розлива также непрозрачные, коричневого цвета, кисло-сладкие на вкус. Аромат их зависит от использованного сырья и добавок.
Все виды кваса кисло-сладкие на вкус, коричневого цвета, обладают ярко выраженным ароматом ржаного хлеба, насыщены диоксидом углерода.
Органолептические и физико-химические показатели кваса и напитков из хлебного сырья должны соответствовать требованиям действующих Государственных отраслевых стандартов (ГОСТ), отраслевых стандартов (ОСТ) или технических условий (ТУ).
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Для приготовления кваса Мятного и кваса с хреном ККС разбавляют с водой в соотношении соответственно 1:0,9 и 1:0,7. Для Мятного кваса разбавленный ККС купажируют с сахарным сиропом, лимонной кислотой, разведенным медом и настоем мяты перечной. А для кваса с хреном его купажируют с сахарным сиропом, лимонной кислотой и тертым хреном. Кулажам дают отстояться 2-3 ч для удаления пузырьков воздуха.
Давайте будем совместно делать уникальный материал еще лучше, и после его прочтения, просим Вас сделать репост в удобную для Вас соц. сеть.