Что является особенностью высечных ножниц
Для каких работ лучше выбрать высечные (вырубные) ножницы по металлу?
Вырубные ножницы работают благодаря движению пуансонов, которые продавливают листы металла, из-за чего появляется аккуратный, тонкий разрез. Высечной процесс может эффективно использоваться при толщине металла до 4 мм при работе с листовой сталью, медью или алюминием, если же требуется рез листов большей толщины, необходимо применять квадратные пуансоны.
Преимущества высечных ножниц
После работы высечных ножниц остается ровная и идеально подготовленная кромка металла. Это означает, что не требуется производить дополнительную обработку, а учитывая скорость обработки металла, резко снижается себестоимость изделий или заготовок. Основной рабочий узел (пуансоны и матрица) может быть заменен за считанные минуты, никаких обслуживающих мероприятий для данного элемента не предусмотрено. Именно поэтому замена пуансонов производится парами, чтобы они строго соответствовали друг другу, были без выработок или дефектов конструкций.
Для каких работ применяются высечные ножницы?
Высекание металла происходит без перегрева поверхности детали, образования искр, заусениц, повреждения декоративного покрытия. Основным недостатком такого вида оборудования является габариты станка, однако, если брать только процесс реза металлов, то данная техника наиболее эффективна и проста. Кроме того, оператор в процессе работ занимает удобное положение, имеет хороший вид на изделие, может легко контролировать процесс.
Для кого будет полезно приобрести вырезные ножницы?
Наиболее часто этот вид оборудования используют производственные предприятия, СТО, применяются ножницы в цехах. Несмотря на относительно высокую стоимость оборудования, оно значительно повышает производительность рабочих бригад, гарантирует качество и обеспечивает достаточный уровень безопасности. В плане обслуживания оборудование не затратно, нет необходимости привлекать высококвалифицированный персонал.
Как выбрать электрические ножницы
Содержание
Содержание
Раскрой листового материала ручным инструментом — хлопотная и очень трудоемкая задача. Но все меняется, если использовать электрические орудия труда. Если нужно раскроить на детали цельный лист металлочерепицы или другого листового материала, то без электроножниц не обойтись. Как правильно выбрать нужный инструмент — далее в нашем гайде.
Устройство электроножниц
Своей формой большая часть моделей электроножниц похожа на углошлифовальную машину (болгарку).
Инструмент имеет прочный корпус, внутри которого заключены следующие элементы:
Виды электроножниц
Главным элементом, подразделяющим электроножницы по видам и сфере их применения, является режущий узел. Его конструкция не только обуславливает характер выполняемых электроинструментом работ, но и дала название каждому из видов.
Вырубные (высечные) электроножницы
Основу конструкции режущего узла составляют подвижный пуансон и неподвижная матрица. Пуансон выступает в качестве пробойника и высекает частички материала, находящегося между ним и матрицей.
Основное преимущество конструкции заключается в следующем. Как правило, режущий узел такого типа имеет продолговатую форму, позволяющую оператору подобраться с инструментом в самые труднодоступные места.
А также производить рез на профилированных поверхностях (металлочерепица, профлист и т. д.).
К другим достоинствам вырубных электроножниц относят:
Основным недостатком этого вида электроножниц является образование в процессе резания большого количества мелкой острой металлической стружки.
При раскрое материала высечными ножницами следует учитывать, что ширина реза всегда равняется диаметру режущей кромки пуансона, поэтому часть металла в месте реза неизбежно превращается в стружку.
Гидравлические электроножницы
В конструкции режущего узла имеется масляный насос, создающий давление в системе для перемещения поршня гидравлического цилиндра.
Гидравлические ножницы используются для быстрой резки металлической арматуры, диаметр стержня которой может достигать 20 мм.
При этом на разрезание прутка диаметром 20 мм потребуется 6,5 с, а арматуры диаметром 16 мм — всего 4 с. Никакая УШМ не сможет конкурировать с ними по скорости реза и общей производительности по подготовке прутков нужной длины.
Листовые (вырезные) электроножницы
Такие ножницы внешне очень схожи с обычным электролобзиком. Только на маятниковом рычаге закреплена не пилка, а режущее лезвие. Второе лезвие стационарно закреплено на U-образной станине.
Такая конструкция позволяет раскраивать заготовки металла толщиной до 4–5 мм. В то время как другим типам электрических ножниц по силам металл толщиной не более 2,5 мм.
Вторая вариация режущего узла листовых электроножниц — отрезной диск, выполненный в форме правильного восьмиугольника (октагона). Каждая из граней диска представляет собой отдельное режущее лезвие.
Разрезание материала происходит в тот момент, когда грань подвижного лезвия проходит в непосредственной близости с неподвижной частью режущего узла.
Основной недостаток этих двух конструкций заключается в том, что громоздкий режущий узел не позволит работать с профилированным металлом и осуществлять криволинейные резы малыми радиусами.
Основная область применения листовых ножниц — раскрой листового материала прямолинейными резами.
К тому же, конструкция режущего узла не позволяет врезаться в середину заготовки. В любом случае, рез материала производится от края материала.
Шлицевые электроножницы
Нож шлицевых ножниц совершает колебательные движения относительно неподвижной части и производит раскрой материала сразу двумя режущими гранями. В результате получается стружка в виде полоски металла, равная по ширине размеру подвижного ножа.
Эту особенность следует учитывать при разметке материала. Правило «Семь раз отмерь, один раз отрежь» актуально как никогда.
Шлицевые ножницы одинаково успешно справляются как с прямолинейными, так и с криволинейными резами. Правда, справедливости ради, следует сказать, что радиусы кривых, получаемых с их помощью, значительно выше, нежели радиусы, полученные при использовании высечных моделей.
Рез шлицевыми ножницами в середине заготовки не составляет труда. Необходимо лишь просверлить отверстие, чтобы завести в него кончик оснастки.
Основные характеристики электроножниц
Толщина реза — максимально возможная толщина материала, которую можно разрезать. Как правило, подавляющее большинство моделей электроножниц рассчитано на работу с металлом толщиной не более 2 мм. Этого вполне достаточно как для работы с ровным листовым материалом, так и с его гофрированными вариациями.
Для работы с более толстыми заготовками потребуются более мощные модели, что неизбежно скажется на их весе.
Что касается максимальных значений при раскрое листового материала, то, как правило, они редко превышают значение в 5 мм. При разрезании арматуры диаметр прутка может достигать 20 мм.
Мощность — параметр, прямо влияющий на максимальную толщину реза и вес инструмента. Чем она выше, чем более толстый материал можно разрезать электроножницами. Однако следует быть готовым держать инструмент обеими руками, поскольку с ростом его номинальной мощности, неизбежно увеличивается и вес.
В большинстве видов выполняемых работ по раскрою листового материала, вполне достаточно инструмента мощностью 300–700 Вт. Для резки арматуры — потребуется прибор мощностью не менее 800–1200 Вт.
Указанные значения мощности справедливы для моделей, работающих от электрической сети. Для аккумуляторного инструмента производитель не указывает его номинальную мощность, поэтому при выборе следует ориентироваться на значение толщины реза.
Количество ходов в минуту — параметр, указывающий количество полных циклов перемещения режущего лезвия (вверх и вниз) в течение одной минуты. Чем выше значение, тем чище получается рез.
Модели с низким значением количества ходов лезвия, при отрезании создают кромку с заусенцами, которую после раскроя материала необходимо дополнительно обработать.
«Золотой» серединой считается значение параметра на уроне 1500–2000 ходов в минуту.
Минимальные внутренний и внешний радиус резки — параметр, характеризующий маневренность инструмента при осуществлении реза, его способность осуществлять криволинейные резы по заданной траектории. Как говорилось ранее, самые маневренные — вырубные электроножницы. Минимальные значения радиусов могут составлять, недостижимые для других видов конструкций, завидные 25–50 мм.
Вес — довольно значимая характеристика, поскольку электроножницы — это инструмент, которым удобно работать, держа его одной рукой. Поэтому их вес для комфортной работы не должен превышать 3 кг. Модели, имеющие большую массу, должны быть оснащены дополнительной рукояткой, обеспечивающей удобный хват электроножниц двумя руками.
Питание
Что касается энергоснабжения электроножниц, то существует две его разновидности:
Аккумуляторные решения подойдут тем, чья сфера деятельности связана с монтажом кровли из листового материала (металлочерепица, металлический лист и т.д.) и существует постоянная необходимость подгонки кровельного материала непосредственно на месте монтажа, поскольку не совсем логично (да и не всегда возможно) брать с собой на крышу длинную переноску. Это неудобно, да и небезопасно. Либо же для работы в районах, куда еще не добралась электрификация.
При выборе аккумуляторной модели следует обращать внимание на:
Устройства, работающие от сети, более универсальны и мощны. Главное, что нужно для выполнения работ — наличие электрической розетки в непосредственной близости от их проведения.
Варианты выбора
Для осуществления прямолинейных резов листового материала толщиной до 5 мм идеально подойдут листовые электроножницы мощностью от 300 до 1000 Вт.
Если основные работы по раскрою осуществляются над гладким листовым материалом (оцинкованный лист, ДВП, пластик и т. д.), но есть необходимость производства резов в середине материала — выбор должен пасть на шлицевые модели. Наиболее часто их приобретают для комплектации автомастерских, занимающихся кузовным ремонтом.
Для работ с металлочерепицей и профлистом, оптимальный вариант выбора — вырубные электроножницы. Причем, для работы вдали от электрической сети, подойдут аккумуляторные модели, в остальных случаях — инструмент, подключаемый в обычную розетку. Этот же вариант является наилучшим, если необходимы криволинейные резы с малыми радиусами скругления.
Если же характер работ подразумевает частую резку арматуры, то гидравлические электроножницы существенно упростят и ускорят ее выполнение.
Чтобы каждый рез был как по маслу, нужно сделать правильный выбор вида и конфигурации электроножниц, именно это является залогом длительной и комфортной работы с инструментом.
Как выбрать ножницы по металлу?
Содержание
1. Назначение инструмента
Ручные ножницы по металлу используются для нарезания алюминиевого профиля, например, при возведении каркасов для гипсокартонных конструкций, для нарезки профнастила при кровельных работах или монтаже вентиляционных каналов, а также для изготовления водостоков из листового металла. Часто встречается этот инструмент в мастерских при выполнении заготовок из стальных листов. Идеальным вариантом считается при обработке оцинкованной стали, так как во время реза обеспечивается сохранность защитного слоя цинка. При этом цинк словно смазывается с поверхности листа на срез, тем самым защищая металл от коррозии.
На первый взгляд все ножницы по металлу выглядят похоже, и проблем с выбором возникать не должно. Однако если присмотреться, то можно увидеть, что у них разные по форме лезвия и рукоятки, а также тип крепления. Все это влияет не только на удобство использования, но и выполняемые задачи. Чтобы не прогадать с покупкой, советуем разобраться с классификацией изделий.
2. Разновидности ножниц по металлу
Когда встает вопрос о выборе инструмента по типу, многие покупатели заходят в тупик. Какие же они бывают? Есть ли общепринятая классификация? Основные типы ножниц по металлу перечислены в ГОСТ 7210-75.
Пряморежущие – по-другому их называют прямые, так как лезвия имеют прямую форму. Служат для прямых резов. Различаются в свою очередь по типу реза. Для торцевания и подрезки используют прямые ножницы, у которых рабочая часть находится на одной оси с рукоятками. Делать ими продольные резы не получится. Обычно они нужны для работы с профилем. Для выполнения длинных продольных резов используют другой инструмент, у которого рабочая часть чуть смещена относительно рукояток. С его помощью удается вести раскрой стальных листов без застревания лезвий в материале.
Для фигурной резки – ножницы имеют загнутые лезвия, которые позволяют резать по кривой траектории и выполнять скругления. Рабочая часть может быть загнута вправо или влево, в соответствии с этим определяется направление реза. Разновидностью данного типа являются пальцевые ножницы с очень узкими лезвиями для выполнения сложных контуров.
Для резки отверстий – такие ножницы еще называют радиусные. Их короткие лезвия дают возможность пробить отверстие и вырезать окружность малого диаметра.
Помимо этих разновидностей на рынке инструмента встречаются и другие ножницы по металлу. Например, большим спросом пользуются комбинированные. Иногда их еще называют идеальные, так как они могут выполнять как прямые, так и криволинейные резы, способны резать по краю и в середине листа. Есть еще специальные кровельные ножницы или стуловые. Их специфика заключается в особом изгибе нижней рукояти. Это позволяет прикладывать большее усилие и удается работать с толстыми заготовками (до 3 мм).
3. Параметры выбора
После того как вы определитесь с типом, советуем детально разобраться в характеристиках. От них зависит то, с какими заготовками можно работать и насколько удобным будет использование инструмента. Итак, перечислим основные параметры, которые указывают производители.
Исполнение
Различают правые и левые ножницы по металлу. Как это определить? Принято ориентироваться на расположение нижнего лезвия. В соответствии с ГОСТ 7210-75 большинство изделий производится в леворежущем исполнении, т.е. нижнее лезвие расположено слева. Такой инструмент подходит для правшей. Модели в праворежущем исполнении, когда нижнее лезвие находится справа, предназначены для левшей. Им проблематично использовать ножницы в леворежущем исполнении. Работать правильными ножницами, что называется по руке, очень важно, особенно при выполнении прямых продольных резов – нужно видеть линию разметки. Что касается фигурных и комбинированных ножниц, то при криволинейных резах важно соблюдать направление реза, а не только ориентироваться на принадлежность пользователя к числу правшей или левшей. Правые ножницы хорошо справляются с правыми радиусами – траектория идет слева направо. Если правша будет работать в таком случае правыми ножницами, то движение ему придется осуществлять от запястья наружу, а левыми ножницами – внутрь.
На первый взгляд такое разделение может показаться сложным. Легче определиться с выбором, если помнить простое правило: левые ножницы подходят для правшей, правые – для левшей. И совсем будет легко, если есть возможность взять инструмент в руку, подержать его, прикинуть, каким образом вы будете осуществлять рез и удобно ли вам это делать.
Максимальная толщина реза
Материал лезвий
Большинство инструментов изготавливается из хромованадиевой стали, что придает рабочей части прочность и устойчивость к коррозии. Некоторые производители, например, FIT, предлагают модели с лезвиями из хромоникелевой стали. Есть ножницы из высокоуглеродистой стали, например, Контрфорс.
Материал рукояток
Самым простым вариантом являются пластиковые ручки. Для удобства удержания на них могут быть нанесены небольшие углубления под пальцы. Эргономичными считаются инструменты с двухкомпонентными рукоятками, имеющими противоскользящее покрытие. Уверенный хват исключает соскальзывание руки и позволяет работать длительное время, добиваясь аккуратного реза.
Длина ножниц
Производители указывают общую длину, т.е. длину лезвия и рукояток. Она может составлять от 175 до 350 мм. Компактные ножницы подходят для небольших резов, торцевания, высечек, а также работы в стесненных условиях. Длинные лучше всего использовать для работы с крупными заготовками, толстыми листами или прочными материалами. Ведь длинные ручки позволяют приложить больше усилий при смыкании лезвий. Кстати, у некоторых моделей есть пружина, которая облегчает раскрытие/закрытие рабочей части.
4. Производители
Если вы начнете изучать ассортимент ножниц по металлу, то наверняка вас удивит заметный разброс цен. Например, одни модели стоят 500 – 600 рублей, за другие придется заплатить свыше 1000 – 2000 рублей. Почему? Дело в том, что каждый производитель использует разные материалы и технологии производства, тестирует и улучшает товары, дает гарантию. Следовательно, и интенсивность использования будет разная. В сегменте недорогого инструмента большим спросом пользуются ножницы Unipro, STAYER, Зубр, FIT, Энкор, SPARTA. Отлично подходят для домашнего применения и профессиональной сферы, когда резка металла не является ежедневной задачей. Для вспомогательных работ это оптимальный вариант. Согласитесь, отдать 300 – 400 рублей за инструмент, чтобы самостоятельно покрыть крышу гаража или дачи – это совсем немного. Мастера по возведению гипсокартонных конструкций на основе алюминиевого профиля, кровельщики, монтажники вентиляций в своей деятельности привыкли использовать инструмент профессионального класса. Такая линейка есть в ассортименте Kraftool. Конструкция имеет двойную рычажную передачу, что увеличивает прилагаемое усилие и позволяет резать твердые металлы толщиной свыше 1 мм. Режущие кромки закалены и имеют насечки для лучшего позиционирования на заготовке при резе. Ограничители для пальцев на ручках исключают соскальзывание руки пользователя и связанные с этим возможные травмы. Для интенсивной эксплуатации подойдут также ножницы по металлу Bahco. Рычажная передача и возвратная пружина обеспечивают плавный рез и равномерное распределение усилия. Кованые лезвия из инструментальной стали справятся даже с очень твердыми и трудно разрезаемыми металлическими листами. Выдерживают серьезные нагрузки и долгое время сохраняют режущие свойства благодаря особому углу заточки. Гарантируется аккуратный раскрой материалов – как черновой, так и чистовой.
5. Подведем итог
Так в чем же секрет правильного выбора ножниц по металлу? На самом деле, никакого секрета нет, главное – не торопиться. Посмотрите ассортимент, внимательно изучите характеристики и цены, сопоставьте модели. Определиться с выбором вам помогут отзывы других покупателей о своем опыте работы с интересующим вас инструментом. Не привыкли покупать товары онлайн? Убедитесь в наличии понравившихся моделей в розничном магазине ВсеИнструменты.ру и посмотрите их там вживую. Подержите инструмент в руках, оцените, насколько он удобен, эргономичен и подходит ли для ваших задач. Ознакомиться с ассортиментом можно уже сейчас в нашем электронном каталоге.
У нас вы можете купить ножницы по металлу и другой ручной инструмент, который может понадобиться при работе: пассатижи, плоскогубцы, кусачки, отвертки, ножовки и т.д. Мы предлагаем изделия известных отечественных и зарубежных брендов с гарантией производителя. Пополните свой арсенал качественными и надежными инструментами!
Вырубные ножницы по металлу
Ножницы для вырубки листового металла по фигурному контуру
Преобладающее большинство конструкций листовых ножниц производят прямую резку, не допускающую каких-либо отклонений (более того, что считается признаком некачественного реза). И лишь высечные ножницы разработаны специально для того, чтобы выполнять фигурную резку. Эта особенность предопределяет широкое применение вырубных (высечных) ножниц в мелкосерийном и единичном производстве, где использование листоштамповочных прессов с их неспециализированным инструментом экономически нецелесообразно.
Технологические возможности оборудования
При работе с листовым металлом (значительно чаще используется широкая полоса или даже карточки, предварительно нарезанные на гильотинных ножницах) высечные ножницы в состоянии выполнять следующие технологические переходы:
Практические возможности данного оборудования определяются конструированием формы инструментальной оснастки. Вырубные ножницы могут также использоваться для фигурного разрезания неметаллических материалов, в том числе и хрупких: для этого достаточно создать в зоне реза сжимающие напряжения.
Основные эксплуатационные параметры высечных ножниц регламентируются ГОСТ 16829. Ввиду малых усилий большинства операций, такое оборудование может иметь не только электрический, но и ручной привод. Ручные высечные ножницы устанавливаются преимущественно на мелких предприятиях, в ремонтных базах, используются также в домашнем хозяйстве или в индивидуальном бизнесе соответствующего профиля.
Электрические высечные ножницы по металлу
Технические характеристики оборудования по ГОСТ 16829 составляют:
Принцип работы и конструкция высечных ножниц
По типу станины рассматриваемое оборудование представляет собой разновидность одностоечных открытых прессов, и отличается следующими кинематическими особенностями:
В остальном компоненты схемы электрических высечных ножниц традиционны: двигатель, клиноременная передача (для высокоскоростных моделей предусмотрен прямой привод), главный вал эксцентрикового типа и исполнительный кривошипно-шатунный механизм. Естественно, имеются направляющие ползуна и рабочий стол, которые располагаются на сваренной из стальных листов станине.
Главное отличие заключается в конструкции узла «ползун-шатун». Для высечных ножниц шатун узла – регулируемый, причём, как и для кривошипных прессов, регулировка выполняется изменением длины шатуна при помощи специального червячного редуктора, вращающего резьбовую головку. Этим регулируется перещение оборудования при выполнении операции.
Конструкция режущей части инструмента
Помимо изменения хода, вырубные ножницы имеют возможность изменять число ходов, т.е., регулировать свою производительность. Для этого фирмы-производители реализуют одно из следующих конструктивных решений:
Для того, чтобы компенсировать инерционные составляющие усилий, ползуны высокоскоростных высечных ножниц комплектуются пружинными уравновешивателями.
Электрические вырубные ножницы, как правило, не оснащаются традиционными системами включения «муфта-тормоз». При значительном числе ходов жёсткие муфты будут действовать нестабильно, а период разгона-торможения может оказаться весьма значительным. То же касается и ленточных тормозов. Для пневмофрикционного привода дополнительно потребуется подводка сжатого воздуха. Поэтому ограничиваются установкой на оборудовании обычных кнопочных станций, а пуск и остановку ножниц выполняют при помощи электродвигателя.
Выполнение технологических операций с металлом на высечных (вырубных) ножницах
Для резки металла возможен один из следующих способов:
В ручных вырубных ножницах иногда конструируют специальный механизм поворота подвижного ножа, при этом поворот производится вдоль оси ползуна. При этом необходимость в направляющих отсутствует. Поскольку трение на контактных поверхностях при этом возрастает, то данную конструкцию целесообразно использовать лишь при резке металла малой толщины (до 1,5 мм).
Вырубные (высечные) ножницы с ручным приводом
Применяются для того, чтобы резать преимущественно профилированный металл и гофрированные трубы, причём позволяют делать это, начиная с любой точки. Такие инструменты действуют по принципу выдалбливания металла, который попадает в зазор, поэтому высечка/вырубка будет всегда выполняться с отходом. Некоторые модели ручных ножниц снабжаются комплектом лезвий с искривлёнными кромками, которые позволяют производить пробивку отверстий.
Точность выполнения фигурного реза и его сложность зависят от размера рабочей оснастки. Процесс резки происходит в следующей последовательности: