для чего нужен вертикальный фрезер

Что нужно знать о вертикальном фрезере?

Ручные вертикальные фрезеры – устройства с технической точки зрения несложные. Прямая передача от вала электродвигателя сразу на режущий инструмент (фрезу) – и никаких редукторов. Однако внешне вертикальные фрезерные машины кажутся сложными – все из-за механизмов настройки глубины, различных упоров заводского либо кустарного производства.

Прежде, чем купить вертикальный фрезер необходимо как можно больше узнать о приемах и принципах работы с ним. Покупать этот инструмент «вслепую» нельзя – уж очень многое зависит от поставленных перед ним задач.

Как и любой электроинструмент, фрезер должен быть надежным, поэтому его цена является далеко не последним показателем. Причем надежность данного инструмента заключается не только в моторесурсе двигателя и качестве подшипников, но и зависит от конструкции приспособлений настройки. В дешевом сегменте вертикальных фрезеров часто случается так, что первым выходит из строя не двигатель и не подшипники, а как раз та самая система настройки. Надо сказать, что грешат этим и инструменты подороже, – конструктивные неисправности – общая проблема для всех фрезеров. Со временем может сбиться настройка глубины, параллельный упор отклоняется, а револьверный упор трудно поворачивается. Все это можно предвидеть уже на стадии внешнего осмотра той или иной модели ручного вертикального фрезера.

Механизмы настройки

В отличие от фрезерного станка, ручной фрезер перемещается усилием столяра. При выполнении работ возможны только две оси подачи – горизонтальная и вертикальная. Регулировка глубины фрезеровки предусмотрена конструкцией фрезера – это вертикальная ось. За один проход фреза снимает 2-3 мм, а поскольку такие мелкие галтели или пазы используются довольно редко, фрезеры оснащаются т.н. револьверным упором, располагающемся на подошве. Чтобы установить вылет фрезы, револьверный упор надо установить нижней площадкой напротив подвижного упора и уже им регулировать глубину реза. Подняв подвижную часть, револьверный упор устанавливается так, чтобы когда подвижная часть встанет на место, фреза выходила на 2-3 мм.

Ограничитель глубины фрезеровки имеет две настройки: грубую и тонкую. Данный механизм полезен при изготовлении сложных профилей. Для ограничения по горизонтали используется параллельный упор или направляющая.

Параллельный упор устанавливается в соответствии с инструкцией к фрезеру. Надо быть внимательным в начале и в конце доски, при обработке ее кромки с параллельным упором. Дело в том, что часто высота упора недостаточна, что приводит к неустойчивости инструмента на торцах. Можно устранить этот недостаток, прикрутив к упору деревянную планку, нужной ширины.

Технические характеристики фрезеров

Большая мощность вертикального фрезера может понадобиться только тогда, когда предполагается его установка в станину, для получения подобия стационарного станка. Для использования в ручном режиме данный параметр не так важен. Более того, большая мощность даже может быть опасна.

Цанга, через которую фрезы крепятся в шпиндель, имет диаметр 8 или 12 мм, реже 6 мм. Американские размеры хвостовика фрез измеряются в дюймах и в переводе на миллиметры встречаются диметром 12,7; 9,5; 6,35 мм.

Инструменты малой мощности обычно имеют 8-мимиллиметовые цанги. Необходимо помнить, что фрезы определенных типов выпускаются только с хвостовивком 12 мм, поэтому, покупая модель с цангой на 8 мм, вы не сможете выполнять все виды профилей.

При установке фрезы необходимо вставить ее в цангу до упора, после чего вытянуть, примерно, на 2 мм. Фреза, вставленная до конца, может заклинить.

Вылет цанги ниже платформы фрезера может быть полезен при установке инструмента в стол (по типу станка). Для компенсации толщины столешницы в цангу вставляют фрезы с большим хвостовиком, что небезопасно.

Регулировка частоты вращения в ручных фрезерах реализуется электронным способом. Самый распространенный – тиристорный ограничитель (напряжения либо формы импульса тока на двигателе или роторе). Частота вращения также может регулироваться путем преобразования переменного тока в постоянный и опять в переменный, но уже с другой частотой. Данный способ встречается реже, но хорош тем, что при изменении оборотов сохраняет КПД.

Чем выше частота вращения вала, тем чище получается обработанная поверхность. Однако гладкость напрямую зависит от скорости набегания. Чем больше диаметр фрезы, тем эта скорость выше. Таким образом, при выборе частоты вращения фрезы необходимо учитывать ее диаметр. Если скорость набегания окажется выше оптимальной, то возможно прижигание дерева от сильного трения.

Стабилизатор частоты вращения фрезы под нагрузкой обеспечивает ровную работу инструмента. Его функция реализуется т.н. константной электроникой.

Система ограничения пускового тока присутствует практически на всех инструментах последнего поколения. При старте электродвигателя в сети могут возникнуть значительные перегрузки, которые приведут к срабатыванию автомата. Чтобы этого не случилось, используется тиристорные или симисторные схемы, которые ограничивают подачу ток на двигатель до максимальных рабочих параметров. Данная система убирает характерный для электроинструмента рывок в момент пуска.

Безопасность работы ручного фрезера обеспечивается предохранительной кнопкой, исключающей случайное включение двигателя. Этот предохранитель нередко удаляют сами мастера для удобства работы. Однако такая самоуверенность нередко приводит к травмам.

Типы вертикальных фрезерных машин

На первом месте по популярности находятся погружные фрезеры. По мнению специалистов, они считаются самыми безопасными. При работе с погружными фрезерами необходимо преодолеть сопротивление пружин, отводящих фрезу за пределы базы инструмента. Такое решение позволяет фрезе автоматически скрыться в подошве в случае выпуска фрезера из рук.

Постоянные фрезеры настраиваются заранее и подводятся к заготовке во включенном виде. Рабочая кромка фреза в них всегда открыта. Такие фрезеры у нас встречаются редко, – чаще в США и Европе. Они предпочтительны для проходов от кромки до кромки, поскольку имеют более точную настройку и относительно малый вес.

Кромочные фрезеры имеют конструкцию схожую с фрезерами постоянными, но менее мощны. Небольшой маневренный корпус позволяет работать ими в разных положениях.

Существуют также комбинированные фрезеры (пример BOSCH GMF 1400 CE Pro), совмещающие в себе функцию вертикального фрезера и прямошлифовальной машины.

Приспособления для фрезеровки

При фрезеровке кромок проще всего использовать направляющую рейку, прижатую к заготовке струбцинами с таким расчетом, чтобы подошва фрезера следовала вдоль нее. При этом рейка должна быть длиннее заготовки, иначе можно повредить углы.

Для выборки паза определенной длины и шириной, равной диаметру фрезы, используют параллельный упор (или направляющую планку), а также упоры, ограничивающие длину паза. Поперечные упоры должны заступать за середину подошвы фрезера. Пазы и углубления шире фрезы выполняются в рамке – та же конструкция, только добавлен еще один параллельный упор, таким образом, чтобы подошва фрезера двигалась внутри получившейся рамки.

Параллельный упор можно усовершенствовать, сделав его состоящим из двух половинок, скрепленных дверными петлями. Одна из планок имеет ширину равную расстоянию от края подошвы до оси фрезы. Данная конструкция позволяет быстро установить упор, используя центральную ось будущего паза. После фиксации упора откидная половинка складывается, и паз выбирается точно по намеченной линии.

Фрезеровка по дуговой траектории выполняется при помощи циркульного упора. Для этого определяется центр окружности на заготовке и там высверливается отверстие диаметром 2-3 мм для установки циркульного упора. Если центр окружности находится за пределами заготовки, то к ней приклеивается кусок доски, в котором высверливается такое же отверстие. При склейке доски и заготовки, между ними прокладывается кусок газеты, чтобы потом можно было легко разделить их между собой. После этого останется только сошлифовать с заготовки остатки клея.

Для получения прямых шипов и шипов типа «ласточкин хвост» используют специальные шипорезные приспособления. К каждому из них прилагается инструкция, которую обязательно нужно изучать перед работой. Шипы «ласточкин хвост» формируются в детали, на которую оказывается продольна нагрузка, а встречные зубцы – на сопрягающейся детали. Только в таком положении соединение реализует свою прочность.

Шипорезки продаются в комплекте с фрезами и другие фрезы для них, скорее всего, не подойдут.

Нюансы фрезеровки

Источник

Вертикальный фрезер Вихрь ФМ-1900: обзор и пример использования

Содержание

Содержание

В этом обзоре мы познакомимся с вертикальным ручным фрезером Вихрь ФМ-1900, отличительной особенностью которого является не только высокая мощность в 1900 Вт, но и весьма богатая комплектация, включающая в себя набор цанг, боковой упор, копировальную втулку и другие необходимые в работе домашнего мастера аксессуары.

Характеристики

Упаковка и комплектация

Поставляется фрезер в ярко оформленной картонной коробке средних размеров. На боковых поверхностях упаковки приведены технические характеристики, дающие представление об основных параметрах модели.

Комплектация у Вихрь ФМ-1900 весьма богатая и включает в себя: три цанги для установки фрез, параллельный упор с двумя направляющими, роликовый копир, копировальную втулку, приспособление для фрезеровки окружностей, патрубок для подключения пылесоса, рожковый ключ, а также руководство пользователя с гарантийным талоном.

Инструкция подходит как для модели Вихрь ФМ-1900, так и для менее мощной Вихрь ФМ-1300. Расписано все достаточно подробно и понятно, а там, где речь идет о различиях в двух моделях, сделаны соответствующие пометки.

Также в продаже, особенно в китайских интернет-магазинах, встречаются фрезы с хвостовиками 1/4″ (6,53 мм), 3/8″ (9,53 мм) и 1/2″ (12,7 мм). Несмотря на кажущуюся сравнительно небольшую разницу по сравнению с европейскими размерами, хвостовик 1/2″ (12,7 мм) нельзя устанавливать в цангу 12 мм, а фрезу с хвостовиком 1/4″ (6,35 мм) в цангу на 6 мм. Даже если это и получится сделать физически, то с учетом вращения фрезы со скоростью до 23000 об/мин последствия могут быть плачевными. Выходом из такой ситуации может стать использование специальных переходных втулок, позволяющих установить, к примеру, фрезу с хвостовиком 6,35 мм в цангу на 8 мм.

Параллельный упор здесь металлический, выполнен по технологии литья.

Упор предназначен для обеспечения прямого ведения фрезы вдоль кромки обрабатываемой поверхности. Крепление к фрезеру осуществляется при помощи двух металлических направляющих, с их же помощью происходит регулировка расстояния от фрезы до края поверхности.

Пылеотводящий патрубок позволят подключить пылесос для поддержания рабочего места в чистоте.

Копировальная втулка представляет собой металлическую пластину с выступом в виде кольца. Она фиксируется в рабочей области фрезера и позволяет производить фрезеровку по контуру заранее подготовленного шаблона из фанеры или другого не очень толстого материала. Внутренний диаметр кольца здесь составляет 20 мм.

Копировальный ролик является дополнением к параллельному упору, и позволят вести фрезер по непрямым кромкам поверхностей.

Комплектное приспособление для фрезеровки окружностей, или «центр», представляет собой гильзу с установленным в ней заостренным болтом. В сочетании с одной из направляющих от параллельного упора эта конструкция превращает фрезер в большой циркуль, позволяя выполнять фрезерование по окружности.

Запасные графитовые щетки.

Внешний вид и особенности

Вихрь ФМ-1900 относится к ручным фрезерам погружного типа. Упрощенно, он представляет из себя мощный двигатель, установленный под прямым углом на специальную платформу. На валу мотора закреплена цанга, в которую устанавливается фреза. На платформе имеется специальный подпружиненый механизм, дающий возможность поднимать или опускать вращающуюся с большой скоростью фрезу, тем самым обеспечивая регулировку глубины обработки материала.

В верхней части корпуса находится винтовая крышка отсека с графитовыми щетками. Управление движением фрезера осуществляется при помощи двух эргономичных ручек, расположенных по бокам устройства.

На правой ручке расположена кнопка включения, дополнительно оборудованная кнопкой-предохранителем. Возможность фиксации здесь отсутствует, поэтому во время работы придется держать обе кнопки нажатыми.

На лицевой стороне справа находится колесико регулировки скорости вращения фрезы. Условно шкала регулировки поделена на значение MIN, 5 промежуточных значений и значение MAX. Привязка к конкретной скорости, которая в обозреваемой модели колеблется в диапазоне от 8 000 до 23 000 об/мин, здесь отсутствует, поэтому подбирать придется «на глазок».

Слева расположено приспособление-ограничитель для точной регулировки глубины фрезерования. Оно состоит из основного, толстого стержня с нанесенной градуировкой для «грубой» настройки, расположенного внутри него тонкого стержня для «точной» настройки, ручек регулировки положения стержней, а также расположенного под ними револьверного упора.

С тыльной стороны корпуса находится рычаг фиксации подъемного механизма фрезера.

Платформа фрезера также отлита из металла, для крепления направляющих параллельного упора используются два подпружиненных болта-барашка.

Подошва выполнена из пластика, здесь предусмотрено место установки копировальной втулки.

Использование в работе

Перед началом работы необходимо произвести установку фрезы в цангу соответствующего размера, в данном случае – 8 мм.

Далее требуется выставить глубину, на которую будет погружаться фреза во время работы (глубина фрезерования). Для этого необходимо установить фрезер на ровную поверхность, опустить фрезу до соприкосновения с поверхностью и зафиксировать это положение при помощи рычага.

При помощи ручек регулировки опустить ограничитель глубины до его соприкосновения с револьверным упором.

Ориентируясь на риски шкалы ограничителя, условно принимаем это положение за ноль.

Затем, также ориентируясь на риски, поднимаем ограничитель на высоту, соответствующую необходимой глубине фрезерования.

После этого необходимо зафиксировать положение ограничителя винтом и отпустить рычаг блокировки высоты фрезера.

Теперь, при опускании фрезы, ограничитель будет упираться в револьверный упор задавая тем самым необходимую, заранее выставленную глубину.

При необходимости фрезерования глубоких пазов, при помощи револьверного упора можно постепенно увеличивать глубину опускания фрезы просто поворачивая его против часовой стрелки.

Теперь немного разберемся в применении входящих в комплект приспособлений. К примеру, нам необходимо сделать канавку на заготовке с волнообразной кромкой.

Само собой, что обычный параллельный упор с этой задачей не справится, поэтому здесь как раз подойдет дополнение к нему – роликовый копир.

При движении фрезера вдоль края ролик повторяет все изгибы заготовки.

В результате получается точное соответствие формы края и траектории канавки.

Если же нужно придать красивую форму самой кромке, то необходимо установить кромочную фрезу, уже имеющую в своей конструкции небольшой подшипник, также позволяющий плавно повторять форму заготовки во время движения фрезера.

Далее перейдем к копировальной втулке. Она устанавливается в специальную выемку под пластиковой накладкой подошвы фрезера и закрепляется двумя комплектными болтиками с гайками.

После установки кромка копировальной втулки выступает под плоскостью платформы примерно на 2,5-3 мм.

Подбираем кусок фанеры подходящей толщины, рисуем очертания требуемой траектории фрезерования и выпиливаем шаблон электролобзиком.

Перед началом работы шаблон необходимо обязательно закрепить на заготовке.

Далее, перемещая фрезер вдоль края шаблона, получаем необходимую траекторию канавки.

Здесь стоит обратить внимание, что при изготовлении шаблона необходимо обязательно учитывать разницу между диаметром фрезы и внутренним диаметром копировальной втулки.

Таким образом, с помощью копировальной втулки можно наносить самые замысловатые узоры, и при небольшой сноровке конечный результат будет зависеть только от качества изготовления шаблона.

Последнее комплектное приспособление – центр. Он устанавливается и закрепляется на одной из металлических направляющих фрезера.

В предполагаемом месте крепления необходимо сделать углубление и вставить в него болт центра, после чего перемещения фрезера вдоль направляющей отрегулировать нужный радиус окружности.

Далее мы, по сути, работаем фрезером как большим циркулем получая необходимую окружность на заготовке.

Пример использования

В качестве примера использования ручного фрезера рассмотрим процесс изготовления простой разделочной доски. Для этого в качестве заготовки возьмем подходящего размера клееный щит и нанесем на него контур будущей доски.

Затем, перед началом выпиливания, по периметру заготовки канавочной фрезой делаем небольшой желобок для сбора жидкости. С ручным фрезером приходится работать нечасто, поэтому четкость линий в данном случае оставляет желать лучшего.

Здесь я использовал параллельный упор, но при необходимости получения каких-либо изогнутых линий можно было бы использовать шаблон и копировальную втулку.

Выпиливаем форму электролобзиком и сверлим отверстие в ручке.

Для получения фигурных скруглений по всему периметру доски используем небольшую кромочно-калевочную фрезу с хвостовиком 6 мм.

Разделочная доска готова, но перед ее использованием, для защиты от влаги, на всю ее поверхность нужно нанести оливковое, подсолнечное или любое другое пищевое масло.

Заключение

Фрезер Вихрь ФМ-1900 хорошо показал себя в работе, но возможно, для тех, кто ранее имел дело только с небольшими кромочными фрезерами, он может показаться тяжеловатым. В данном случае вес – это прямое следствие наличия мощного двигателя на 1900 Вт, дающего возможность работать на низких оборотах с большими фрезами с хвостовиком 12 мм.

Также к преимуществам Вихрь ФМ-1900 относится наличие револьверного упора, плавного пуска и возможность регулировки оборотов, качественные направляющие, цанги самых распространенных размеров 6, 8 и 12 мм, а также входящие в комплект копировальный ролик и копировальная втулка.

Из выявленных недостатков можно выделить небольшой люфт в подъемном механизме фрезера в разблокированном состоянии, при затягивании рычага люфт пропадает, но об этом необходимо помнить при выставлении фрезы на заготовке. При продолжительной работе наличия ярко выраженного перегрева или вибраций в этом экземпляре я не заметил.

Модель Вихрь ФМ-1900 можно смело рекомендовать к приобретению для домашней мастерской.

Источник