для чего нужна зачистка изделия
Зачистка и шлифовка: выбор подходящего процесса для вашего производства
В обработке металла обычно очень высоко оценивается важность зачистки и шлифовки изделий до их завершения или дальнейшей обработки. В течение последних лет произошли значительные подвижки в области технологий. Этот фактор помогает доводить качество металлических изделий до уровня, которого ждет от производителя рынок.
Не важно, каков размер производства или какие это детали, технология может помочь вам изготавливать их для широкого применения. Машинная зачистка и шлифовка помогают избавиться от несовершенств поверхностей изделий из металла.
В чем отличие зачистки от шлифовки?
Перед тем, как использовать металлические детали, их следует доработать, чтобы избавиться от большинства несовершенств. Это этап, на котором выполняется зачистка и шлифовка. Однако, если вы планируете производить с высокой точностью, следует иметь в виду, что эти два процесса отличаются. Так вы сможете выбрать для себя наиболее подходящий.
После изготовления детали из листового металла (вырубки, пробивки, вырезки лазером или другими средствами) на ней могут остаться заусенцы, задиры или другие дефекты поверхности. Они обычно удаляются с помощью зачистки. Шлифовка помогает убрать с поверхности металла окалину или коррозию, готовя деталь к следующему этапу обработки или просто улучшая ее внешний вид.
Преимущества зачистки
Зачистка поверхности — один из самых популярных методов избавления от несовершенств поверхности после разных видов обработки с ЧПУ. Это говорит о том, что у процесса есть преимущества. По сравнению с ручной зачисткой, автоматическая значительно помогает сэкономить энергию и время. В долговременной перспективе использование таких установок увеличивает и эффективность производства.
Так как зачистные устройства являются частью машины, работникам не придется находиться в рабочей зоне. Это снижает риск травм из-за повторяющихся движений и повышает безопасность труда. Бещ автоматизации работники не могли бы достигать одинаковых результатов с каждой деталью. Автоматически обработанные таким образом детали будут всегда иметь одинаковый вид, невзирая на меняющихся операторов.
Автоматическая зачистка требуется при производстве новой продукции, отличающейся особо высоким качеством поверхностей. Так вы сможете выгодно отличаться от своих конкурентов.
Недостатки автоматической зачистки
Не смотря на весь положительный эффект от машинной зачистки, нельзя сказать, что у нее нет недостатков. Ниже мы поговорим о них.
Большинство современных зачистных установок оснащены сложными технологиями. Из-за этого приобретение такого устройства связано со значительными инвестициями, что многие не смогут себе позволить. Из-за этого такие установки еще не стали обычными для всех видов производств.
В зависимости от типа металла, который вы хотите зачищать, придется постоянно менять ленты и другие части машины, чтобы достичь необходимых результатов. Не всегда машины могут зачищать все так, как требуется. Иногда придется доводить вручную места, с которыми не справляется зачистная машина.
Преимущества шлифовки
Шлифовка металла — другой популярный метод избавления от острых краев и неровностей. Среди аргументов «за» шлифовку следует привести:
Используя машины, в которых есть и щетки, и абразивные ленты, шлифовка помогает достигать качество поверхности различного вида. Это означает, что у вас будет широкая возможность выбора.
Специалист по шлифовке может приготовить деталь для дальнейшей обработки, например, покраски. Эта техника сыграет важную роль в том, что дальнейшая обработка пройдет просто и будет достигнут прекрасный результат, которого ожидает каждый производитель. При доработке поверхности детали шлифовка поможет улучшить ее внешний вид. Этот процесс помогает и продлить срок службы детали, повышая ее устойчивость против ржавчины.
Шлифовка помогает достигать абсолютно гладкой поверхности: с ней деталь не только легко чистить, но и не потребуется использовать вредные химикалии для поддержания их чистоты.
Недостатки шлифовки
Так же, как и с зачисткой, у шлифовки металла есть и свои недостатки. До того, как обращаться к специалисту по шлифовке, прочтите, с чем вы можете столкнуться.
Использование шлифовки чаще всего требует много времени, что может снизить производительность. Чтобы выполнить работу с высочайшим качеством и удовлетворить требования клиента, нужны инструменты с высокой точностью, и много. Придется не только инвестировать в широкую линейку инструмента, но и изучить, как использовать каждый из них.
При шлифовке нет возможности, что некоторые детали будут отшлифованы неправильно. Для этого потребуется провести на шлифовке больше времени и довести их до требований спецификации клиента. Это может привести к большим расходам на производство и понизить уровень прибыли.
Как выбрать зачистной или шлифовальный станок?
Выбирая подходящее для ваших нужд устройство, убедитесь, что оно будет выполнять нужные вам задачи. Если в вашем цеху постоянно обрабатывается один и тот же материал, или материалы со схожими характеристиками, выбирайте машины с сухой очисткой.
Это означает, что производства, где используемый материал постоянно меняется, больше получат, используя станки для удаления грата и шлифовальные машины с мокрой очисткой. Для оптимального результата подумайте также о типе абразива и специфических характеристиках деталей, над которыми вы работаете.
Консультируйтесь с экспертами
Выбрать самую подходящую машину для зачистки или шлифовки не будет просто. Если вы не уверены, что именно вам подойдет, спросите у эксперта по металлообработке. Так же, как когда вы ищете специалиста по другой сфере металлообработки, здесь следует учесть несколько факторов. Например, есть ли у эксперта опыт работы с именно вашей отраслью промышленности, подходят ли вам его производственные партнеры, какие у них услуги и опыт предыдущих клиентов.
Так как и зачистные, и шлифовальные станки стоят недешево, убедитесь, что выбранный процесс даст вам то, что вы ожидаете. Сегодня у доступных возможностей почти нет границ.
Информация ИМА
Italian Machinery Association предлагает способ, который позволит вам обойтись без выбора между зачисткой и шлифовкой, о котором говорится в статье. IMA предлагает станки, в которых объединены устройства, осуществляющие как зачистку, так и шлифовку, удаление грата, заусенцев, окалины и полирования поверхности. Такое устройство вы сможете выбрать, исходя из ваших производственных процессов и параметров используемого материала, а также требований к качеству поверхности, которые предьявляет клиент. Ознакомьтесь с предложением устройств Costa Levigatrici в нашем каталоге.
Если вас интересуют другие инженерно-технические материалы о выборе оборудования и технологий, предлагаем вашему вниманию следующие статьи:
У вас есть другие вопросы или потребности? Незамедлительно свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, или посетите любое из наших представительств.
Вам необходимы услуги по ремонту, установке, перезапуску станков или обучение операторов вашего оборудования? Сервисная служба IMA обладает обширным опытом и знаниями, чтобы решить любую проблему.
Italian Machinery Association
Официальный представитель всемирно известных торговых марок высококлассного листообрабатывающего оборудования Euromac, Vimercati и OMCG. Много лет успешно работаем на рынках Латвии, Литвы, Эстонии, России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Украины, а также Грузии, Азербайджана, Армении. Наши представительства в разных странах продают и устанавливают оборудование, обучают персонал и обеспечивают сервисное обслуживание.
О зачистках для полипропиленовой трубы: как сделать самому
Для повышения надежности и максимального давления трубы из полипропилена имеют армированный слой. Но он мешает формированию качественного сварного соединения. Выход – зачистка для полипропиленовых труб перед их установкой.
Зачем нужна зачистка?
Подобная технология используется для всех видов полипропиленовых трубопроводов. Исключение – применение изделий с армированием стекловолокном. При нагреве оно частично расплавляется и не снижает надежность пайки. Но для таких моделей нужно увеличить время нагрева в зависимости от диаметра.
Особенности материала
Удаление части алюминиевой фольги нужно для всех типов покрытий – однородных и с перфорацией. Причина – металл нагревается и остывает быстрее, чем пластик. В зоне контакта может возникнуть неоднородная кристаллизация на границе с алюминием, что приведет к потере механической стойкости.
Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб
Правильная зачистка для труб начинается с выбора инструмента. Его вид и конструкция зависит от типа армирования (наружный, внутренний), диаметра. Для торцевой пайки необходимо использовать специальные машины для удаления кромки. Но изделия из полипропилена редко делают диаметром свыше 60 мм. Для этого используют трубопроводы из полиэтилена.
Насадки для дрели
Для обустройства трубопровода своими руками можно купить несколько ручных зачисток для стандартных диаметров – 16, 20, 25 и 32 мм. Пример инструмента для внешней обработки – серия моделей MasterProf или Newton. Каждая рассчитана для двух диаметров, например – 20х25 или 16х20. Ножи располагаются вертикально, возможна их замена, регулирование положения.
Ручное удаление удобно для небольшого объема работ. Если это нужно сделать массово, рекомендуется приобрести специальные насадки для дрели. Они также отличаются размерами, но все рассчитаны для крепления в стандартном патроне дрели. Это оптимальные инструменты зачистки для полипропиленовых труб 20-25 мм.
Как выбрать очистку ручного типа или для дрели:
Дополнительный инструмент – тиски или струбцина для фиксации патрубка. Так будет удобнее обрабатывать поверхность, для удаления не нужно будет прилагать большие усилия.
Работа с торцевателем
Торцеватель необходим для зачистки торцов. Он отличается от насадок и шейверов расположением ножей. Их плоскость находится в горизонтальном положении под небольшим углом. Снимается фаска до 1 мм алюминиевой прослойки. Преимущество этого инструмента – универсальность. Он используется для выравнивания плоскости патрубков, что сказывается на точности пайки.
Особенности торцевателей:
Глубина снятия фаски зависит от ровности реза патрубка. Часто торцеватель используется сначала для выравнивания плоскости торца, а затем для зачистки поверхности. Убирается лишь небольшая часть фольгированного слоя, что исключает его появление в месте спайки.
Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее
Порядок выполнения работ.
Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения.
Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.
Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента
Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.
Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.
Варианты выхода из ситуации:
Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, ровно отрезать трубу, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.
Какую муфту использовать после зачистки трубы
После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.
Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.
Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:
С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.
В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:
Независимый автор, эксперт, владелец строительной компании «Сантех-инжениринг»
Правила и нюансы выполнения зачистки полипропиленовой трубы
Популярность на современном рынке пластиковых труб сложно оспорить. Они встречаются в каждой второй квартире или доме. Владельцев жилья с трубами из пластика можно понять. Этот материал прочный, надежный, но в то же время очень мобильный, имеет низкий вес, стоимость и легко обрабатывается.
Особую популярность из четы пластиковых трубопроводов имеют полипропиленовые изделия. Они дополнительно обрабатываются для еще большей эффективности.
Однако есть и некоторые нюансы, что касаются взаимодействия с полипропиленовыми трубами. В частности, для пластиковых изделий такого типа необходимо купить несколько дополнительных инструментов, что осуществляют торцевание. Без торцевания определенные классы полипропиленовых труб нельзя спаивать друг с другом.
Зачистка концов полипропиленовой трубы
Что же это такое и зачем оно требуется? Сейчас узнаем подробнее.
Особенности материала
Полипропилен, равно как и любой другой строительный пластик – это специальный полимер с определенным набором свойств.
Перечислять их можно долго, выделим только самые основные:
Именно благодаря этим пунктам они и завоевали такую бешеную популярность на рынке.
Но есть у пластиковых изделий и недостатки. Перед тем как купить их, надо ознакомиться и со списком слабых сторон конкретного материала. В частности, едва ли не самая большая проблема пластика – его уязвимая реакция на перепады температур.
Пластик не любит слишком высокие температуры. Если залить в такую трубу воду с температурой выше 100 градусов, то есть кипяток, то пластик, как говорят в народе – поплывет. Станет мягким, податливым. В таком состоянии его легко деформировать, а тут и до пробоя недалеко.
Собственно ничего неординарного в этом поведении нет. Практически любой пластик ведет себя так же. Но ведь он плывет не только в случае крайне высоких температур.
Шейвер для полипропиленовых труб
Даже просто горячая вода воздействует на полипропилен определенным образом. Речь идет про коэффициент расширения трубы. У пластика этот показатель довольно высокий, у стали же и других металлов – крайне низкий.
С низкими температурами тоже не все в порядке. Если от горячей воды полипропилен размякает, то при экстремально низких температурах, особенно при замерзании внутри воды, он лопается. Причем лопается неожиданно. В общем, как вы сами понимаете, при контакте с низкими температурами дело тоже принимает неприятный оборот.
Именно для таких целей и придумали армирование пластиковых изделий.
Армированный полипропилен
Выражаясь строительным языком армирование – это процесс внедрения внутрь несущей конструкции укрепляющего и поддерживающего каркаса, что препятствует разрушению рабочего материала, а также улучшает его противостояние нагрузкам на изгиб и на сжатие.
Но не стоит сразу же пугаться. Никто в полипропиленовые трубы стальные каркасы не пихает. В нашем случае нагрузки довольно низкие, да и цель у производителей остается все той же – создать легкий и прочный материал с низкой ценой. Поэтому в качестве слоя армирования используют два материала:
Стекловолокно прочнее, но намного дороже. Оно обозначается внутри полипропиленовой трубы полоской определенно цвета. Красный цвет – прочное стекловолокно.
Схематический рисунок армирования полипропиленовой трубы
Зеленый или синий – более слабые образцы со средними показателями. Хотя тут все конечно зависит от производителя. Поэтому прежде чем купить трубу того или иного образца, следует обратиться к консультанту.
Армирование из алюминиевой фольги распространено в наших краях намного серьезнее. Фактически, в некоторых магазинах купить полипропилен укрепленный стекловолокном будет довольно проблематично, в то время как изделия с армированием из фольги встречаются везде.
Для формировки слоя армирования используют станок. Станок наматывает фольгу на заготовку из трубы, затем засовывает во вторую заготовку.
На выходе получается все та же полипропиленовая труба, но с куда более адекватной реакцией на перепады температур.
Зачем нужна зачистка?
У армирования есть свои плюсы, но есть и минусы. Минусы касаются усложнения работ с полипропиленом.
Дело в том, что зачистка для полипропиленовых труб, если речь идет об армированных образцах – просто необходима.
Без нее заняться склеиванием труб друг с другом или с фитингами невозможно. Вернее, попробовать можете в любой момент, вот только результат вас не порадует. Слой фольги будет постоянно мешать. Он либо вообще не допустит нормального скрепления, либо схватится очень слабо.
Зачистка как раз и нужна для того, чтобы край круглых или профильных труб можно было сначала освободить от слоя армирования, а затем безопасно и быстро скрепить так, как вам будет угодно.
Отметим, что в зачистке нуждаются только трубы с армированием из фольги. Стекловолоконные образцы с подобными ограничениями не сталкиваются. Собственно, потому они и стоят дороже.
Инструменты для зачистки
Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.
К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.
Так, в наше время в работе мастера используют:
Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.
После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.
Шейверы и торцеватели для пластиковых труб
Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.
Насадили, сделали несколько поворотов (как правило не больше 5) и готово. Продают шейвер по цене до 10 долларов за единицу.
Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.
Он уже напоминает модифицированный метчик. Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.
Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.
Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.
Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.
Обзор и взаимодействие с полипропиленовыми трубами (видео)
Зачистка и спаивание
Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или фитингом путем нагрева.
Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.
Для чего нужна зачистка изделия. Торцеватель для полипропиленовых труб: важный инструмент зачистки
Зачистка труб делается для того, чтобы избавиться от прослойки полимера и защитного покрытия, что необходимо для последующих сварочных работ. Учитывается при этом, что материал срезается той толщины, которая нужна для насадки фитинга.
Многие наверняка хотели бы узнать, как зачистить полипропиленовую трубу ипочему же требуется тщательная зачистка торцов полипропиленовых труб, несмотря на то, что они, казалось бы, и без того довольно гладкие.
Для того чтобы избежать повреждений и нежелательных последствий, производится защита полипропленовой трубы.
Обратите внимание! Не стоит полагаться только на армировку покрытия. Места крепления труб могут содержать неровности и температура, близкая к 100 °C может привести к размягчению места стыка трубопровода, что приведет к протечке. Именно поэтому требуется зачистка торцов в местах соединения труб.
Как правильно удалять армированный слой
Полипропиленовые трубы можно зачистить следующими методами. В случае расположения армированного слоя с внутренней стороны следует удалить фольгу с внутренней полости.
Обратите внимание! Алюминий не должен контактировать с водой, которая легко вступит с ним в электрохимическую реакцию, что приведет к разрушению всего армированного слоя.
Если вы имеете дело со стекловолокном, защищающим полипропиленовую прослойку, зачистка и вовсе не требуется, в виду того, что сетчатая часть стекловолокна расположена с внутренней стороны трубопровода, при плавке она не будет контактировать с фитингами, а вода ей не страшна. Именно поэтому часто предпочтительнее выбирать полипропилен в композиции со стекловолокном. Подготовка не занимает много времени, монтаж труб и крепление стыков производятся легко, сварка полипропиленовых труб осуществляется без зачистки.
Зачистка внешнего слоя. В этом случае слой алюминиевого протектора находятся снаружи. Данную фольгу следует удалить, вследствие того, что при варке места стыков алюминия и пластика крайне ненадежны. При помощи специального оборудования производится удаление армировки на ту глубину, которая требуется для насадки фитинга и соединения других частей.
При подобных работах наиболее часто применяется технический торцеватель, электродрель, возможна ручная зачистка без специального инструмента. Инструменты для ручного использования имеют удобную съемную рукоятку для большего комфорта. При работе с дрелью используются специальные насадки, которые монтируются вместо бура.
Зачистка наружной армированной части начинается с того, что на торцевую часть материала насаживается специальная муфта. Затем муфту следует провернуть на 1-2 оборота, после чего на выходе вы получите идеально ровный срез. Весь процесс крайне прост и не займет более двух минут.
Торцеватель срезает промежуточный слой, острия его монтированы с внутренней части. Работа заключается в следующем: торцеватель насаживается на кончик трубы, производится пара оборотов, по завершении чего можно приступать к сварочным работам.
Работа с электродрелью
Специальные насадки для электродрели дают возможность удалить сразу внутренний и внешний слои разом. При работе с дрелью внимание должно быть обращено на количество оборотов прибора. Подбирать насадку следует индивидуально в зависимости от типа армировки.
Зачистка полипропиленовых труб своими руками возможна в тех случаях, когда нужно быстро удалить слой полимера и армированной части, а нужного прибора нет под рукой. При этом слой срезается обычным техническим ножом, на ту же глубину, которая требуется для монтирования фитинга. Выполнять работу можно с применением специальных инструментов и без них. Сам процесс весьма прост, не требует особых навыков и не займет более пяти минут.
Видео
В этом ролике показан процесс удаления армированного слоя труб из полипропилена без специальных инструментов:
Полипропиленовые трубы сегодня встречаются повсеместно. Такая популярность связана с их высокими техническими характеристиками и, конечно же, низкой стоимостью. Конструкция современных полипропиленовых труб усилена так называемым армированием, которое может быть выполнено в двух вариантах.
Для осуществления правильного и надежного монтажа армированного трубопровода необходимо применение на подготовительных этапах специальных инструментов. Одним из таких инструментов является шейвер для полипропиленовых труб. Без его применения добиться правильного соединения труб невозможно. Именно от надежности конструкции зависит долговечность всего трубопровода, а также его эксплуатационные характеристики.
Однако наряду с этими достоинствами, пластиковые трубы имеют и два весомых недостатка. Так, всем известно, что пластик боится высоких температур. В связи с этим, применение полипропиленовых труб в трубопроводах, где температура теплоносителя будет превышать отметку в 95 градусов выше нуля, категорически запрещено. При низких температурах использовать полипропилен также не рекомендуется, он может расколоться. Помимо прочего, пластик обладает высоким уровнем теплового расширения, что приводит к деформации труб. Это качество плохо скажется в тех случаях, когда трубы маскируются под штукатуркой или в других видных местах.
Необходимость армирования
Каким же образом армируются полипропиленовые трубы? Существует два варианта исполнения:
В первом случае на внутреннюю или внешнюю поверхность трубы наносится слой алюминиевой фольги, который ни в коем случае не должен контактировать с водой. Избежать этого контакта может помочь шейвер для полипропиленовых труб. В случае, когда вода все же вступает в контакт с фольгой, конструкция труб постепенно разрушается, что требует осуществления ремонта.
Соединение пластиковых труб между собой производится посредством фитингов и клея. При склеивании поверхность полипропилена и фитинга несколько растворяется, что при застывании создает однородную прочную массу, которая по характеристикам не уступает цельной полипропиленовой трубе. Примесь алюминия в этой массе ухудшает прочностные показатели конструкции, поэтому допускать попадания фольги нельзя.
Во втором случае монтаж трубопроводной системы осуществляется без каких-либо проблем, поскольку стекловолоконная сетка надежно располагается между двумя слоями полипропилена. Здесь никакого контакта с водой не может произойти, поэтому применение шейвера не требуется.
Зачистка труб
Зачистка представляет собой устранение армирования на соединительном участке трубы, который будет склеиваться с фитингом. Глубина устранения фольги зависит от глубины фитинга. Ни в коем случае нельзя устранять фольгу при помощи подручных средств – ножа или других острых предметов. Такой подход может негативно сказаться на состоянии трубы. Зачистку допустимо производить исключительно с применением специальных приспособлений.
Внутренняя зачистка осуществляется при помощи так называемого торцевателя. Собственно, и способ зачистки называют торцеванием. Торцеватель представляет собой небольшую металлическую муфту, которая может иметь одно или два входных отверстия. Современные торцеватели оснащены двумя входными отверстиями, каждое из которых предназначено для трубы определенного диаметра. Внутри отверстий имеются стальные лезвия. После того, как труба погружается в торцеватель, инструмент аккуратно поворачивается, лезвия тем временем срезают алюминиевый слой.
В продаже можно обнаружить и автоматические торцеватели, которые определяются как насадки на дрель. Выглядят такие насадки так же, как и ручной торцеватель, только дополнены металлическим стержнем, предназначенным для погружения в отверстие дрели. Приобретение насадки рационально при регулярных зачистных работах на трубах. В случаях, когда произвести торцевание необходимо всего несколько раз для самостоятельной замены труб, приобретение насадки не рационально.
Шейвер
Пришло время разобраться, что такое шейвер и для чего он необходим. Как было отмечено в предыдущем абзаце, для проведения внутренней зачистки труб требуется помощь торцевателя. В случае с внешней зачисткой торцеватель не пригодится. Здесь необходимо применение шейвера.
Напомним, внешнее армирование представляет собой наружное покрытие полипропиленовой трубы алюминиевой фольгой. Произвести от нее поможет шейвер для зачистки полипропиленовых труб. Он представляет собой зачистной инструмент, который мало чем отличается от торцевателя. Внешне имеет форму муфты с одним или двумя отверстиями. Эти отверстия необходимы для погружения труб. Внутри инструмента имеются стальные лезвия, с помощью которых осуществляется очистка.
Размеры и стоимость
Приобрести в магазинах шейверы сегодня не составляет труда. Очень важно правильно подобрать размер изделия. Так, ассортимент предлагает инструменты, предназначенные для труб с диаметром в 16-110 мм. Удобно приобретать инструмент, который способен обрабатывать трубы двух размеров. Важно помнить, что двухсторонние шейверы выпускается для труб, чей диаметр не превышает 63 или 90 мм. В продаже представлены изделия для труб, размеры которых:
Цены на данный инструмент варьируются в зависимости от размеров изделия. Так, маленькие шейверы можно приобрести за 500-600 рублей, тогда как большие в пределах двух тысяч.
Как и в случае с торцевателем, шейвер может быть автоматическим, то есть в виде насадки на дрель. Дополнен такой инструмент штырем для соединения с дрелью. Размеры таких шейверов несколько отличаются, так как предназначены для труб с диаметром от 20 до 110 мм. Разумеется, насадки могут быть только односторонние. Стоимость таких инструментов варьируется от 350 рублей до 2000.
Как пользоваться шейвером? Алгоритм действий простой, как и в случае с торцевателем. Труба погружается в отверстие изделия, после чего изделие, с помощью съемных ручек, поворачивается. При повороте лезвия приходят в действие и аккуратно снимают алюминиевую фольгу. Осуществлять повороты слишком долго не стоит, так как может повредиться полипропиленовая основа.
В случае, когда лезвия приходят в негодность, их можно поменять на новые. Они доступны в продаже в специализированных магазинах. При покупке следует знать нужный размер и производителя инструмента, чтобы подобрать подходящие изделия. Для однократной очистки труб рекомендуется прибегать к помощи ручного инструмента, так как автоматический рентабельно использовать лишь при постоянной работе с трубами.
Снимать слой алюминия у труб с наружным армированнием нужно обязательно, иначе просто не произойдет спаивания полипропилена с полипропиленом и стыки потекут. Сам процесс снятия алюминиевой фольги не легкий и на больших диаметрах может показаться даже изнутрительным. В зависимости от диаметра, могут быть одинарными и двойными: 20-25, 32-40, 50-63, 75-90 (эти бывают и одинарными) так обозначаются обычно двойные. На 110-й диаметр обычно идут уже одинарные, и, они обязательно комплектуются рукоятками, чтобы легче было крутить.
Как пользоваться зачисткой, настройка ножей
Важно! Не путать эти зачистки с для труб с внутренним армированием! Они похожи, но предназначены для другого типа труб. Для труб со стекловолокном зачистка или торцеватель не нужны.
Слева труба с внутренним армированием фольгой, справа с наружным армированием.
Рынок строительных материалов предлагает большой выбор труб из полимерных материалов.
Успехи органического синтеза позволили создать материалы, показывающие прекрасные эксплуатационные характеристики.
Популярностью пользуются изделия из полипропилена – каждая вторая квартира или частный дом имеют водопровод или отопление из таких труб.
Техническое описание
Современные технологии позволили создать прочный, легкий материал, который не подвержен коррозии, имеет хорошие прочностные характеристики, не реагирует с агрессивными средами.
Промышленность выпускает несколько типов изделий, одни из которых, содержат армирующий слой снаружи или внутри трубы.
Качественная спайка таких моделей возможно только в случае зачистки торцов от алюминиевой фольги.
В работе используются два типа шейверов:
Первые, применяют при выполнении разовых операций, второй, способен зачищать трубы в больших объемах, что, характерно, для крупных строительных компаний ().
Необходимость армирования
Водопровод или отопительная система из полипропилена кроме достоинств имеет несколько существенных недостатков.
Несмотря на способность передавать воду с температурой 90-95 градусов и выдерживать кратковременный нагрев до 100 градусов, полимер обладает большим коэффициентом теплового расширения (про технологию монтажа металлопластиковых труб прочитайте в статье).
Гибкая структура позволит изделию восстановить форму при понижении температуры.
Но такая ситуация может стать критичной при скрытой прокладке трубопровода в стенах или под полом.
Добавление в состав изделия слоя стекловолокна или алюминиевой фольги позволит уменьшить тепловое расширение и избежать деформации при нагреве.
В таких местах возможен прорыв коммуникаций, поэтому применение армированных изделий не рекомендовано для промышленных трубопроводов.
Для усиления труб используют :
Для чего нужна зачистка торцов
В процессе зачистки армированного изделия убирается металлический слой в месте будущего соединения с муфтой или фитингом.
Необходимость внешней зачистки возникает при использовании армированных труб с внешним слоем фольги. Без удаления армирования, спаять трубы, невозможно.
Для удаления металла с поверхности применяют специальный инструмент (какой нужен для монтажа труб из сшитого полиэтилена, написано ), которым зачищают изделие на глубину, необходимую для проведения сварки.
Насадки для дрели изготавливают для одного диаметра труб.
Для работы с таким инструментом необходимо заранее приготовить нужные насадки.
Использование дрели позволит увеличить скорость зачистки, количество обработанных труб и производительность труда.
Насадка способна работать, как с внешним армированием, так и с внутренним.
Как выбрать
Хотите узнать, как безупречно зачистить торец трубы перед сваркой, посмотрите видеоролик.