для чего проводят хронометраж
Что такое хронометраж рабочего времени
Хронометраж — метод анализа рабочего времени, при котором фиксируется длительность повторяющихся циклических трудовых процессов. Чаще всего он применяется для технологических операций, выполняемых вручную, с применением инструментов, приспособлений или осуществляемых с частичной механизацией. При этом рабочая операция разбивается на элементы или трудовые приемы.
Основные задачи, которые решаются в процессе проведения хронометражных исследований:
Итоговым результатом должно стать утверждение рабочих норм времени на технологическую операцию.
Что включает проведение хронометража рабочего времени
Как и другие методы исследования рабочего времени, хронометраж проводится в несколько последовательных этапов. Для проведения хронометражных исследований необходимо:
Нередко до начала хронометража проводится фотография рабочего дня. Это помогает определить перечень выполняемых сотрудниками участка технологических операций, их последовательность и уровень повторяемости.
О том, как провести фотографирование рабочего дня, рассказали эксперты КонсультантПлюс. Получите пробный доступ к системе бесплатно и переходите к рекомендациям.
После того как трудовой процесс спроектирован и определены его составные элементы, выбираются сотрудники, за которыми будет вестись наблюдение. При этом, если целью анализа станет выявление резервов рабочего времени, отбирают наиболее опытных сотрудников. Если первоочередная задача — это разработка норм, то в качестве наблюдаемых задействуют работников со средним темпом работы. Новичков или персонал с низкой производительностью для проведения хронометража не берут.
Как осуществляется сбор данных по хронометражу
Хронометражные замеры целесообразно проводить на работах, требующих регулярного выполнения одних и тех же операций, которые можно разбить на отдельные элементы.
Операция по сгибанию одной заготовки на станке условно может быть разделена на следующие элементы:
При этом в ходе хронометража последовательно замеряется длительность каждой операции. Делается несколько измерений, итоги по ним суммируются, и выводится средняя длительность всей операции. Для определения необходимого количества замеров в зависимости от характера работы и общей длительности процесса целесообразно пользоваться таблицей:
Количество замеров в зависимости от длительности операции, мин
Работа на автоматизированных станках и оборудовании
Работа на станках и оборудовании с применением ручного труда
Для операций общей длительностью до 6-8 секунд применяется так называемый цикловой хронометраж. При его проведении замеряются последовательные комбинации элементов трудового процесса. На основании полученных данных арифметически вычисляется длительность каждого трудового движения.
При разработке формы для хронометражного наблюдения формируется таблица, в левой части которой указываются наименования элементов трудового процесса. Далее в ней создаются колонки под замеры каждого движения в соответствии с выбранным количеством наблюдений. В правой части таблицы подводятся итоги замеров и высчитывается коэффициент устойчивости хроноряда. С его помощью проверяется корректность проведенных измерений.
Для расчета коэффициента устойчивости хроноряда применяется формула:
MAXz — максимальное значение замера элемента;
MINz — минимальное значение замера.
Нормативное значение нужно сравнить с данными, приведенными в таблице:
Коэффициент устойчивости хроноряда при продолжительности операции свыше 15с
Если коэффициент превышает указанное значение, значит, замер произведен некорректно. При этом либо проводится повторное наблюдение, либо ряд замеров очищается от значений, которые отклоняются от средней величины более чем на 10-15%.
Бланк хронометражного наблюдения:
Как осуществляется интерпретация хронометража
Анализ данных по хронометражу осуществляется посредством:
Часто все эти способы интерпретации данных хронометража осуществляются сотрудником или его компетентным коллегой одновременно. Конечным итогом должно стать появление норматива рабочего времени на конкретную операцию.
На основе полученных в ходе хронометража данных, а также их анализа на предприятии принимаются кадровые решения, издаются методические рекомендации по оптимизации последовательности трудовых движений, расположению инструментов, оснастки и оборудования, изменению численности работающих на участке, оптимизации производственного процесса в целом.
По итогам хронометража операции по изготовлению гнутого профиля установлено, что производство одной единицы изделия длиной 1 метр занимает 39 секунд. Таким образом, можно посчитать, сколько времени уйдет у одного работника на изготовление партии из 1000 единиц: 1000 × 39 = 39 000 с, что составит 10,83 часа рабочего времени.
Имея планы по выпуску продукции на период, далее можно вычислить не только требуемое количество работников определенной квалификации, но и эффективно планировать другие аспекты деятельности. Например, зная время, за которое отпущенные в производство материалы превратятся в готовую продукцию, можно планировать логистику закупок материалов и их оптимальный запас.
Наши эксперты подготовили образец хронометража рабочего времени, включающего измерения длительности трудовых движений сотрудника:
Итоги
Хронометраж рабочего времени — инструмент, с помощью которого можно оптимизировать бизнес-процессы компании. Правильно проведенный хронометраж дает информацию, помогающую эффективно управлять не только рабочим временем, но и другими процессами, например, логистикой. На практике хронометраж сочетается с другими методами исследования рабочего времени, в частности фотографией рабочего времени.
Хронометраж рабочего времени
В некоторых случаях организация принимает решение провести анализ рабочего времени и фиксировать время выполнения трудовых операций. Данный метод называется хронометражем рабочего времени. Обычно его проводят на различных производствах для работников, которым приходится выполнять вручную или с использованием техники (механизмов) повторяющиеся операции. Все замеры записывают в документ для определения, сколько времени тратится на ту или иную операцию. Разберемся, какие основные задачи решает этот метод и как документально оформить хронометраж рабочего времени.
Цель проведения хронометража рабочего времени
Основная цель проведения замеров и составления хронометража состоит в том, чтобы как можно больше оптимизировать рабочий процесс. Для этого устанавливают такую норму времени, при которой рабочие операции будут проходить на необходимой скорости. Чаще такая процедура проводится на предприятиях, использующих систему поточного производства.
Кроме названной, преследуются такие цели:
К сведению! Проведение работы по определению хронометража рабочего времени осуществляется только по инициативе нанимателя. Это не обязанность работодателя, процедура выполняется только по необходимости и при желании. Перед началом работы руководство должно издать приказ о проведении хронометража рабочего времени. Он составляется в свободной форме. Работник, чьи действия будут замерять, обязательно должен быть ознакомлен с приказом и с алгоритмом процедуры.
При проведении обращают внимание на психологическое состояние работника, на организацию его рабочего пространства и даже на любые мелкие детали. Это важно, например, для определения причины невыполнения нормы.
Можно проводить хронометраж всего рабочего процесса или лишь выборочных операций, все зависит, повторим, от цели, с которой его осуществляют.
Кто проводит хронометраж и оформляет документацию
Наблюдает за работником и вносит записи в документ специалист, обладающий необходимыми знаниями и навыками, он должен быть в курсе рабочего процесса, разбираться в организации труда.
Это могут быть штатные нормировщики или непрофильные специалисты, которых обязал провести эту процедуру руководитель своим приказом. Тогда такой работник должен тщательно изучить информацию по составлению хронометража.
К сведению! Это может делать и сам работник, но тогда нужно брать во внимание еще и время на запись результатов.
Как проводится хронометраж
В целом процедура проводится в несколько этапов:
Работников, чью деятельность будут наблюдать, выбирают исходя из цели хронометража. Если нужно утвердить нормы времени, то надо выбирать для анализа работников со средним-высоким уровнем производительности. Если цель — установить нормы невыработки плана, то выбирают отстающих от графика сотрудников. При разработке нормативов анализируют работу тех, кто имеет высокую квалификацию и хорошие показатели производительности.
Наблюдатель должен видеть весь процесс работы выбранного сотрудника. Выбрать нужное место необходимо еще на этапе подготовки к процедуре. Наблюдатель и работник не должны общаться во время проведения замеров.
При проведении хронометража нужно замерять время выполнения каждой операции, даже время на кратковременные перерывы. Делается несколько измерений, а потом длительность рассчитывается путем нахождения среднего арифметического.
К сведению! Для измерения времени выбирают обычные электронные секундомеры. Хорошо, если в них будет функция запоминания результатов, тогда можно будет после окончания работы или серии замеров перенести их в бланк.
Особенности замеров и расчетов
При проведении хронометража замеряют время каждой операции последовательно. Измерений производится несколько. Определяют среднюю длительность каждой операции.
В данной таблице указано сколько измерений надо проводить в зависимости от характера работы и длительности каждой операции.
Характер работы | Количество замеров в зависимости от длительности операции, мин | |||
---|---|---|---|---|
До 1 | 1-5 | 6-10 | Свыше 10 | |
Работа на автоматизированных станках и оборудовании | 10-20 | 10-20 | 6 | 4 |
Работа на станках и оборудовании с применением ручного труда | 15-30 | 15-30 | 10 | 6 |
Ручная | 30 | 20-30 | 12 | 8 |
Также рассчитывают коэффициент устойчивости хроноряда. Он необходим для проверки корректности осуществленных замеров.
Коэффициент рассчитывают путем деления максимального значения операции на минимальное значение. Далее полученный результат надо сравнить с установленными данными. При превышении значения коэффициента делают вывод о неправильном замере. Значит, его нужно провести заново.
В данной таблице приведены коэффициенты устойчивости хроноряда в зависимости от типа работы и производства.
Тип производства | Коэффициент устойчивости хроноряда при продолжительности операции свыше 15 секунд | ||
---|---|---|---|
Машинная работа | Машинно-ручная работа | Ручная работа | |
Крупносерийное | 1,1 | 1,5 | 2 |
Серийное | 1,1 | 1,3 | 1,7 |
Мелкосерийное | 1,1 | 1,7 | 2,3 |
Разбор результатов
После того как бланк хронометража будет заполнен, переходят к интерпретации результатов. На основе полученной статистики решают, какие нормы для каждого действия установить для наилучшей производительности. Также выявляют нерациональные действия работника и решают, каким образом их устранить. Возможны даже кадровые перестановки, переоснащение рабочего места, увеличение или уменьшение количества работников на участке. Если же все укладывается в нормы, то оставляют все как есть.
Как заполнить бланк хронометража рабочего времени
Законодательно закрепленной формы такого документа не существует. Ее разрабатывают в каждой организации самостоятельно. Заполняют бланк как от руки, так и на компьютере.
Что должно быть в документе:
В конце таблицы подводят итог по времени выполнения каждого цикла. Расписываются наблюдатель и
работник. Ставят дату.
Хронометраж рабочего времени
Под хронометражем в техническом нормировании понимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных повторяющихся элементов операций.
Основное назначение хронометража заключается в получении исходных данных:
Хронометражные наблюдения для разработки нормативов времени и установления технически обоснованных норм времени должны проводиться в нормальных для данного участка условиях работы, над работой работников, имеющих соответствующую данной работе квалификацию, необходимый стаж работы и навыки в выполнении данной работы, производительность труда которых превышает среднюю производительность работников на данной работе, на участке, в цехе.
Процесс хронометража состоит:
Правильное проведение хронометража требует высокой квалификации наблюдателей; поэтому ведущий наблюдения работник по техническому нормированию должен обладать техническими и экономическими знаниями, хорошо разбираться в вопросах нормирования, технологии, организации и экономики труда, т.е. он должен быть инженером или техником с достаточным производственным опытом.
В производственной практике изучения затрат рабочего времени наблюдением применяются следующие виды хронометража:
Хронометраж в серийном и массовом производстве работы одного исполнителя
В условиях серийного и массового производства имеет место циклическая повторяемость элементов операций. Поэтому членение операций на составляющие элементы, определение их последовательности и выявление фиксажных точек производятся при подготовке к проведению хронометража и записываются в хронокарте с указанием факторов, влияющих на продолжительность.
До начала наблюдений наблюдающий должен ознакомиться с содержанием приемов работы и темпом их выполнения отдельными работниками с целью выявления нормального темпа работы и правильного выбора объекта наблюдения, а также совместно с работником проверить способ выполнения работы, устранить лишние и неправильные приемы и движения и только после этого приступить к хронометрированию.
Если не представляется возможным полностью перестроить процесс работы с целью его улучшения и наблюдение ведется без изменения порядка выполнения операции и организации рабочего места, то наблюдатель обязан во время наблюдения отметить все лишние приемы работы и затраты времени, производимые работником, а также дать оценку темпа работы исполнителя по сравнению с нормальным темпом.
Фиксажные точки, т.е. отчетливые внешние признаки, определяющие момент начала и конца каждого элемента операции, должны устанавливаться с особой четкостью, позволяющей точно и идентично определять момент их появления, например прикосновение руки к рукоятке механизма, инструменту, детали; отнятие руки; прикосновение режущего инструмента к обрабатываемой детали или отрыв от нее и т.п.
Хронометрирование может быть сплошным с записью по текущему времени, выборочным с записью по отдельным отсчетам и цикловым. При проведении наблюдений по текущему времени отсчет времени ведется лишь по одной конечной фиксажной точке; начало последующего элемента считается совпадающим с концом предыдущего.
При ведении наблюдений по текущему времени минимальная длительность отдельных замеров обычно составляет так как наблюдатель не может непрерывно замерять более короткие отрезки времени и записывать их в карту. Поэтому приемы, имеющие очень малую длительность, необходимо объединять в комплексы приемов.
Как правило, при наблюдении в хронокарте должны быть отражены перекрытия времени ручной работы временем автоматической работы машины (механизма); для этого необходимо, чтобы выбранные фиксажные точки позволяли выделить перекрываемые приемы.
Замеры времени должны быть начаты лишь после того, как у наблюдателя создастся полная уверенность в том, что работа выполняется в нормальном установившемся темпе.
Следует воздерживаться от проведения хронометража в начале рабочего дня, а также сразу по окончании обеденного перерыва, когда темп работы бывает несколько замедленным.
Обработка результатов хронометражных наблюдений, проведенных по текущему времени, состоит в определении продолжительности каждого элемента операции путем вычитания из текущего времени данного элемента времени окончания предыдущего элемента. После этого хронометражные ряды проверяются с точки зрения их устойчивости, при этом исключаются дефектные замеры, отмеченные во время наблюдения.
Следующим этапом в использовании данных хронометража является изучение и определение рационального состава (содержания) и последовательности выполнения отдельных элементов операции, а также возможные совмещения во времени ручных приемов и перекрытия их временем машинной работы.
Замеры времени выборочным способом по отдельным отсчетам в большинстве случаев применяются при изучении приемов малой продолжительности или когда необходимо выявить продолжительность только отдельных элементов операции путем повторного наблюдения и замеров длительности этих элементов.
Хронометраж в единичном и мелкосерийном производстве работы одного исполнителя (фотохронометраж)
В единичном и мелкосерийном производстве в большинстве случаев не представляется возможным заранее устанавливать последовательность приемов выполнения работы и заносить наименование всех элементов операции и соответствующие фиксажные точки в хронокарту. Поэтому техника записи, форма листа наблюдения и способ обработки материалов наблюдения несколько отличаются от серийного и массового производства и представляют собой сочетание наблюдений методом фотографии рабочего времени с более дифференцированным выделением элементов работы с обработкой результатов по методу хронометража, принятое обычно называть фотохронометражем.
Фотохронометраж работы бригады
Перед проведением фотохронометража работы бригады необходимо тщательно изучить содержание работы в целях установления рационального состава бригады. Необходимо также установить соответствие квалификации работников выполняемой работе и выявить внутрибригадные организационные неполадки и потери времени по причинам путем фотографии рабочего дня.
Один наблюдатель может вести подробное наблюдение за работой не более трех-четырех человек.
Хронометраж рабочего времени: правильное проведение и методы интерпретации
Автоматизированное построение хронометража
Точный и непрерывный сбор данных без отрыва от работы
Результатом проведенного хронометража рабочего времени является описание последовательности действий (операций) сотрудника с указанием времени начала и времени окончания каждого действия. При этом точка окончания каждой операции должна являться точкой начала следующей (в пределах рабочего дня). Необходимо фиксировать все: регламентированный отдых, простои по производственным причинам и время, потраченное на решение личных (не предусмотренных трудовым договором) вопросов. Только так хронометраж рабочего дня сможет ответить на самые острые вопросы по оптимальному использованию оборудования, загрузке рабочих мощностей, продуктивности сотрудников и выявлению затрат рабочего времени, которые можно и нужно сократить для повышения производительности труда.
Методы получения хронометража рабочего дня
Для проведения хронометража может использоваться ручной или автоматический метод сбора информации. Ручной метод не требует вложений в автоматизированные системы фиксации данных и подходит для персонала, который не работает за компьютерами, но обладает рядом особенностей:
- Перед началом замеров должен быть выпущен приказ, в котором будут описаны цели и задачи предстоящего мониторинга, список проверяемых и проверяющих лиц, период и способ его проведения. Следует подготовить бланки для фиксации информации. Не нужно забывать, что они являются документами, поэтому помарки и исправления в них не приветствуются. Необходимо подобрать и проинструктировать лиц, которые будут проводить мониторинг. Желательно, чтобы в их роли выступали средние специалисты: новички не смогут уловить тонкости работы при смене операций, а умудренные опытом сотрудники способны вызвать негативный психологический эффект от наблюдения со стороны всезнающего человека, который подмечает малейшие недостатки. Данный метод скорее подходит для разового или периодического мониторинга. На постоянной и непрерывной основе его использовать невозможно.
Основные минусы ручного метода получения хронометража рабочего дня заключаются именно в факте присутствия наблюдателя. Он может не учесть и не отразить все действия сотрудника вследствии невнимательности или заинтересованности, заполнить бланки неточно (человеческий фактор). Кроме того, сотрудник, над которым осуществляется мониторинг, способен на протяжении этого периода действовать не так, как в привычных условиях, демонстрируя более высокую продуктивность, чем обычно, чтобы произвести положительное впечатление. В этом случае составленный хронометраж не позволит выявить реальные проседания в производительности, вовремя узнав о которых, руководитель мог бы принять верное управленческое решение. Наконец, это значительная психологическая нагрузка и отрыв от повседневного рабочего процесса как для наблюдателя, так и для наблюдаемого.
Как провести хронометраж автоматически?
Плюсы автоматизированного подхода к построению хронометража рабочего дня:
- Более точное измерение временных интервалов; Независимость от наблюдателя (даже если сотрудники осведомлены о мониторинге, агент Bitcop никак не проявляет себя и не мешает повседневной работе); Значительно более подробные сведения о программном обеспечении, с которым ведется работа (при ручном построении хронометража часть запускаемых программ может быть не отражена в документе).
Образец заполнения таблицы хронометража на примере Bitcop
Система учета рабочего времени Bitcop подробно фиксирует, какие программы и в течение какого времени были запущены на рабочем месте сотрудника. Например, период, который при ручном заполнении табеля хронометража мог бы быть обозначен как «Работа с электронной почтой», система разбивает на сведения о заголовках принимаемых и отправляемых писем и об открытии вложений. В этой ситуации «замаскировать» факт личной переписки будет значительно сложнее.
Помимо табеля хронометража, Bitcop предоставляет еще целый ряд информативных отчетных форм, которые помогут быстро выявить те периоды, когда сотрудник не проявлял должной рабочей активности. Комплекс отчетов (для бесплатного ознакомления с ним нужно перейти на страницу регистрации) наглядно демонстрирует факты опозданий и ранних уходов, поиска личной информации в рабочее время, запуска нерегламентированных программ и периодов простоя в рабочем процессе. Указание приложений, которые были активны у пользователя в то или иное время, поможет, в частности, отнести факты его переработок к полезным или бесполезным (задержаться можно как для завершения срочного отчета, так и для скачивания фильма через корпоративный интернет-трафик).
Дополнительные опции в виде периодического сохранения скриншотов рабочего стола пользователя и экспресс-оповещений о выполнении им действия из перечня запрещенных позволит оперативно реагировать и предотвращать возможные негативные последствия для организации. Все эти возможности в совокупности предоставляют гораздо более качественную, подробную и достоверную информацию, нежели визуальное наблюдение в случае ручного составления хронометража рабочего дня. Поэтому автоматизированный мониторинг посредством Bitcop является предпочтительной основой для серьезного анализа бизнес-процессов и принятия решений по повышению производительности труда.