гост 8734 75 ст 20 холоднодеформированные что это
Гост 8734 75 ст 20 холоднодеформированные что это
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
Seamless steel tubes cold deformed. Range
ОКП 13 4400, 13 5100
Дата введения 1977-01-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.10.75 N 2604
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
4. Проверен в 1991 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.91 N 1714
5. ИЗДАНИЕ (июль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1978 г., ноябре 1981 г., марте 1988 г. (ИУС 9-78, 2-82, 6-88)
1a. Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1483-78.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
1. Наружный диаметр, толщина стенки и теоретическая масса труб должны соответствовать указанным в табл.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1. Теоретическую массу 1 м длины трубы вычисляют в килограммах по формуле:
,
2. По требованию потребителя допускается изготовление труб диаметром 4 мм с толщиной стенки от 0,2 до 1,2 мм, диаметрами 125 и 133 мм с толщиной стенки от 2,0 до 20 мм, а также размерами 29х5,5; 32х8,5; 33х1,5; 33х8,0; 39х3,0; 41х5,5; 43х8,0; 44х3,0; 46х3,0; 46х6,0; 55х9,0; 58х4,0 и 84х8,0 мм.
3. Трубы диаметром 100 мм и более с отношением 
более 50 и трубы с отношением 
менее 4 поставляются по согласованной с заказчиком технической документации.
2. В зависимости от отношения наружного диаметра ( ) к толщине стенки ( ) трубы подразделяются на:
особотонкостенные при 
более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;
тонкостенные при 
от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;
толстостенные при 
от 6 до 12,5;
особотолстостенные при 
менее 6.
Гост 8734 75 ст 20 холоднодеформированные что это
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
Seamless steel tubes cold deformed. Range
1a. Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1483-78.
1. Наружный диаметр, толщина стенки и теоретическая масса труб должны соответствовать указанным в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. В зависимости от отношения наружного диаметра ( D н ) к толщине стенки ( s ) трубы подразделяются на:
особотонкостенные при D н / s более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;
тонкостенные при D н / s от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;
толстостенные при D н / s от 6 до 12,5;
особотолстостенные при D н / s менее 6.
3. По длине трубы должны изготовляться:
немерной длины от 1,5 до 11,5 м;
мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм; по заказу внешнеторговых организаций трубы изготовляют мерной длиной от 4 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм;
длины, кратной мерной, от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и с предельными отклонениями на общую длину не более оговоренных для труб мерной длины.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2.
Наружный диаметр, мм
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
ГОСТ 8734-75
Холоднодеформированные трубы
Содержание
ГОСТ 8734-75 распространяется на трубы холодной прокатки, из углеродистой, низколегированной и легированной сталей – трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Изделия находят применение для изготовления трубопроводов, производственных конструкций, деталей машин, криогенной техники, мебели и мн. др.
Технологический процесс производства холоднокатаного трубопроката характеризуется двумя ключевыми моментами:
Труба холоднодеформированная: требования ГОСТ 8734-75
Коридор диаметров выпускаемого на ЧТПЗ холоднокатаного трубного проката – 5-250 мм при толщине стенок изделий 0,3-24 мм.
Государственный стандарт распределяет сортамент холоднокатаных бесшовных труб на четыре группы по толщине стенок.
По требованию заказчика параметр кривизны изделий Ø 20-90 мм не должен быть выше 1 мм на 1 м длины трубы. Обратите внимание, что для труб с отношением внешнего диаметра к толщине стенки ≤ 50, не подвергаемых термической обработки, параметры допустимой кривизны устанавливаются индивидуально, в соглашении производителя с заказчиком трубопроката.
Материал труб и перечень технических требований к ним представлен в ГОСТ 8733-74.
Основные технические требования к холоднодеформированным трубам
Согласно госстандарту, на поверхности готовых изделий не должно быть трещин, пленов, рванин, раковин и закатов. При этом допускается наличие отдельных незначительных забоин, окалин и их следов, которые не препятствуют осмотру, а также небольших вмятин, следов правки, рисок и следов зачистки ранее обнаруженных дефектов. Перечисленные дефекты входят в пределы нормы в том случае, если они не выводят габариты трубопроката за предельные значения отклонений.
При обнаружении незначительной окалины поверхность трубы может быть очищена от нее по требованию заказчика.
ГОСТ 8733-74 предписывает обрезать концы изделий под прямым углом и зачищать их от заусенцев. При удалении заусенцев допускается появление фасок.
По требованию заказчика на концах изделий, которые подлежат сварке, с толщиной стенки 10 мм).
Кроме этого, описываемый ГОСТ допускает возможность поставки труб без финишной термообработки по предварительному соглашению производителя с заказчиком. Во всех иных случаях обжиг готовых труб является обязательным.
Возможна поставка труб вне стандартов с толщиной стенок, которая ограничена лишь габаритами заготовки. Эти трубы не являются собственно холоднокатаными, поскольку изготавливаются путем продольного сверления предварительно откалиброванной болванки.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75: сферы применения
Бесшовные стальные трубы, изготавливаемые методом холодной деформации, используются в магистральных трубопроводых, в качестве элементов котельных установок, применяются во множестве инженерно-технических конструкций, при производстве деталей машин (в авто-, авиа- и судостроении), химическом оборудовании, мебельной фурнитуры и многих других технических областях.
Конкретные сферы применения бесшовных стальных холоднокатаных труб определяются следующими технико-эксплуатационными свойствами данного вида трубопроката:
Приведем перечень сфер применения холоднокатаных бесшовных труб.
Труба стальная холоднодеформированная ГОСТ 8734-75: основные преимущества
Ключевым достоинством цельного трубопроката является отсутствие швов. Это качество обеспечивает их чрезвычайную надежность и минимизирует риски утечек рабочей среды. Отсутствие сварного шва во много раз увеличивает прочность изделий по сравнению со свариваемыми.
Холоднодеформированная труба, изготовленная из толстого листового металла, характеризуется высокими антикоррозийными качествами. Следует иметь в виду, что трубы из нержавеющих марок не отличаются гибкостью. Это необходимо учитывать при проведении строительно-монтажных работ.
Труба бесшовная может производиться из широкого ассортимента марочной стали (10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 09Г2С), которые характеризуются разной степенью теплопроводностью и температурными показателями линейного расширения.
Соединение бесшовных труб
Принципиальной разницы между методами стыковки бесшовных электросварных труб выделить нельзя. В некоторых случаях на выбор метода влияет толщина стенок.
Соединение особо тонкостенных трубы, не имеющих катанной резьбы, производится исключительно с помощью газовой сварки. Обычная электросварка особо тонкостенных труб, как правило, рискованна и не приносит результата – трубы прогорают насквозь.
Тонкостенные трубы также свариваются исключительно газом. Это актуально в в том числе в случае установки тонкостенных стальных труб на отопление.
Широко практикуется соединение тонкостенных труб на резьбы. При соблюдении технологии нарезания резьбы, соединение получается чрезвычайно надежным, а отсутствие сварного шва минимизирует риски нарушения целостности трубной конструкции. Особо тонкостенные трубы нарезать нельзя любой резец прорезает их насквозь.
Для сваривания толстостенных труб используются электроды. Сварка производится только после снятия фаски. Если этого не сделать прочность труб страдает из-за слабости сварного шва. Благодаря фаске труба проваривается по всей толщине металла.