готовые узлы трубопроводов что это

Что такое узел трубопровода

Узел трубопровода — это часть магистральной линии в виде блока. Конфигурация элемента зависит от габаритов фасонной арматуры: тройников, отводов, переходов. Дополнительно устанавливают манометры и датчики температуры. Укрупненные монтажные узлы технологических трубопроводов соединяют фланцевым или приварным методом. Внутреннее антикоррозионное покрытие повышает износостойкость составных деталей.

Состав узлов трубопроводов

Для разветвления сети, соединения труб с разными диаметрами, огибания препятствий на пути укладки магистрали используют фасонные изделия. Фитинги обеспечивают герметичность системы, плавно изменяют направление потока и регулируют давление в зоне стыка, предотвращая утечки рабочей среды. В зависимости от технологической схемы, региона эксплуатации и агрессивности перемещаемых веществ, детали производят из марок конструкционной стали, пластмассы или полимерных материалов. Области применения: узлы трубопроводов отопления, нефтяные магистральные линии, промышленные системы, узлы трубопроводов из стальных водогазопроводных труб.

Виды фасонных частей:

Сборка узлов

Узловые блоки должны соответствовать нормам ТУ, иметь сертификаты и пас­порта заводов-изготовителей. Перед монтажом поверхности осматривают на предмет отсутствия повреждений, маркировку сверяют с паспортными данными.

Наружный диаметр, толщину стенок, габариты определяют по чертежам и проектной документации. Перечень сопроводительных документов включает копии сертификатов, журнал сварочных работ, акты гидравлических испытаний.

Что входит в трубопроводы из готовых узлов

Элементы повышают производительность трубопроводных сетей. Готовые узлы помогают сваривать участки магистральных систем в заводских условиях, проводить реконструкцию крупными блоками. В комплект оборудования входят: соединительная арматура, фитинги, сваренные сегменты труб. Дополнительно монтируют регулирующие вентили, запорные задвижки, фланцевые краны, хомуты, крестовины. Подбор комплектующих зависит от способа эксплуатации, функциональных требований, параметров рабочих веществ.

Источник

Что такое узел трубопровода?

Узлом в трубопроводе называется часть магистрали, которая имеет форму блока. В зависимости от размеров фасонной арматуры зависят особенности конфигурации данного элемента. Также в трубопроводном узле находятся датчики и различные манометры. Внутри каждого такого узла имеется антикоррозионное покрытие, которые повышает срок службы всех имеющихся деталей.

Телефон для связи : WhatsApp.

В трубопроводных узлах могут использоваться различные фасонные изделия. Они позволяют соединять трубы, имеющие разные диаметры, обеспечивают необходимое разветвление магистрали или создают условия для преодоления препятствий на пути расположения трубопровода. Также назначение фитингов состоит в обеспечении полной герметичности трубопроводной системы, предотвращении потерь среды и регулировании давления в местах стыков. Детали узлов могут быть выполнены из стали, полимеров и пластмассы. Выбор материала для изготовления трубопроводных узлов зависит от региона их дальнейшей эксплуатации и показателей самой среды.

Основные составные части трубопроводных узлов:

Все блоки и детали узлов должны находиться в соответствии стандартам. На них производители должны оформлять сертификаты качества.

При монтаже поверхности узлов вначале осматривают для выявления повреждений. При этом маркировка деталей должна соответствовать информации из паспорта. Параметры деталей определяют на соответствие чертежам и документации проекта.

Отправляйте ваши заявки на соединение трубопроводов на электронную почту или звоните по телефону:+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: air2013@yandex.ru­

Фланцевое соединение трубопроводов применяется в различных отраслях промышленности, от Ду 50 до Ду 1000.

Источник

Узлы трубопровода

Типоразмеры и цены на Узлы трубопроводов

Трубные узлы

Узлы трубопроводов — это участки магистральных линий, состоящие из тройников, переходов и отводов. Составные детали узлов соединяют трубными вставками, конфигурация элементов позволяет возводить сложные технологические системы. Стальные изделия используют для огибания препятствий на пути укладки магистралей. Конструкция устройства обеспечивает герметичность соединения в газопроводах, компрессорных и насосных установках.

Трубопроводные блоки применяют в условиях перемещения неагрессивных сред с низкой коррозионной активностью. Сборная конструкция узловых объектов снижает время монтажа и проведения сварочных работ. Детали увеличивают производительность нефтегазовых систем. Условное давление зависит от прочности металлопроката и параметров нагрузки. Для повышения износостойкости на поверхность арматуры наносят антикоррозионное покрытие.

Наша компания поставляет трубодетали по всей территории Российской Федерации. Купить узлы стальных трубопроводов можно по телефону, электронной почте или через форму заявки на сайте. Наши специалисты предоставят дополнительную информацию о наличии арматуры на складе и сроках доставки.

Изготовление узлов трубопроводов

Материалом производства служит углеродистая сталь высокого качества. Сырье проходит проверку на прочность, изгиб и ударную вязкость.

Соединительную арматуру выпускают по нормам государственных регламентов. Перед сборкой конструкции проводят гидравлические испытания отдельных элементов. Точность исполнения, стойкость к перегрузкам и показатели свариваемости корректируют на металлорежущем оборудовании и в термомечах. Фитинги предотвращают утечки в зоне стыка, плавно снижают давление в точках разворота потока.

Монтаж труб и узловых частей выполняют дуговой сваркой. Прочность неразъемных соединений проверяют ультразвуковым и радиографическим методом.

Источник

Готовые узлы трубопроводов что это

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ
ТРУБОПРОВОДОВ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ), Нормативно-исследовательскими станциями № 10 при тресте «Востокнефтезаводмонтаж» и № 11 при тресте «Центроспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с проектно-технологическим институтом «Гипронефтеспецмонтаж» (ГНСМ) Минмонтажспецстроя СССР.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами времени и расценками выпуска предусмотрены работы по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, секций из труб и подготовка арматуры, трубных заготовок к монтажу на P до 16 МПа (160 кгс/см ) и по изготовлению деталей трубопроводов специального назначения на свыше 16 МПа (160 кгс/см ) в цехах трубных заготовок и мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями.

2. Работы по изготовлению деталей и узлов трубопроводов должны выполняться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП), требованиями к изготовлению отдельных видов трубопроводов, предусмотренными государственными стандартами, техническими условиями, правилами Госгортехнадзора СССР и другими нормативными документами, обеспечивающими надлежащее качество выпускаемой продукции.

3. При выполнении работ непосредственно на монтажной площадке Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-1).

4. Нормами времени выпуска учтено и отдельно не оплачивается выполнение следующих работ:

получение задания и ознакомление с чертежами;

заточка и правка инструмента;

чистка и смазка станков и инструментов;

подготовка и уборка инструмента и приспособлений;

сдача выполненных работ мастеру или производителю работ;

переходы рабочих, связанные с технологией выполняемого процесса.

5. Нормами настоящего выпуска не учтены и оплачиваются дополнительно следующие работы:

наладка станков и оборудования;

подбор и комплектование материалов;

термическая обработка деталей трубопроводов;

сварочные и газорезочные работы;

разжигание и чистка горна.

6. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

8. Нормами времени настоящего выпуска предусматривается производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Раздел I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА
НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 16 МПа (160 кгс/см )

1. В параграфах настоящего раздела указаны условные диаметры труб и арматуры, а также толщины стенок труб согласно ГОСТ.

Нормы тех параграфов, где не указаны толщины стенок труб, установлены в зависимости от диаметров труб по условному проходу при следующей толщине стенок труб.

Источник

Узлы трубопроводов монтажные

Узлы трубопроводов монтажные

Производство узлов монтажных для трубопроводов с номинальными присоединительными диаметрами D от 01.01.01 мм из сталей классом прочности от К42 до К65 с рабочим давлением до 32 МПа включительно.

Узлы предназначены для повышения производительности работ при строительстве и реконструкции трубопроводов за счет переноса значительной доли сварочно-монтажных работ из полевых в заводские условия и осуществления монтажных работ на объекте крупными блоками.

Изготовленные в заводских условиях узлы монтажные отличаются высоким качеством и позволяют в короткие сроки осуществить строительство и реконструкцию объектов добычи, подготовки, переработки и транспортировки нефти и газа.

Узлы изготавливаются по ТУ 1469-003-12036351-2015 и могут быть условно разделены на следующие типы в зависимости от комплектности:

— Отводовые (Г) – узлы, состоящие из одного или нескольких отводов, связанных трубами;

В качестве примера: Узел отводо-тройниковый ГТ4

где А, А1, А2, … – межосевые расстояния в мм;

L, L1, L2, … – длины катушек в мм;

В, В1, В2, … – габаритные размеры узлов в мм

1–2–720(18)–90/1000–3130/1080–720(18)х530(12)–9,8–0,6–УХЛ – ТУ 1469-003-12036351-2015

(1 – 2 – D (tм) – φ/R – B/B1– D(tм)хd(tо) – р –m–ucп – ТУ …)

В соответствии с требованиями заказчика и/или с проектной документацией представленный узел может иметь следующее обозначение:

1–2–720(18)–90/1000–0/810–720(18)х530(12)–0/0/250–9,8–0,6–УХЛ – ТУ 1469-003-12036351-2015

(1 – 2 – D (t) – φ/R – L1/L2– D(tм)хd(tо) – L1/L2/Lо– р –m–ucп – ТУ …)

1–2–9,8-700-3130 ТУ 1469-003-12036351-2015

Расшифровка обозначения узла трубопровода:

обозначение ТУ;

коэффициент условий работы или категория трубопровода;

рабочее давление в МПа;

tо — номинальная толщина стенки трубы, присоединяемой к ответвлению тройника в мм;

d — номинальный наружный диаметр трубы, присоединяемой к ответвлению тройника в мм;

tm — номинальная толщина стенки трубы, присоединяемой к магистрали тройника в мм;

D — номинальный наружный диаметр трубы, присоединяемой к магистрали тройника в мм;

В1 — габаритная высота узла (номинальная) в мм;

R— радиус изгиба отвода в мм;

ц – угол изгиба отвода в градусах;

t – номинальная толщина стенки трубы, присоединяемой к отводу в мм

D – номинальный наружный диаметр трубы, присоединяемой к отводу в мм

шифр узла, отражающий типы и количество соединительных деталей, входящих в узел: 1 – отвод; 2 – тройник; 3 – переход; 4 – днище; 5 – фланец;

6 – сборный элемент (вантуз, люк-лаз, конденсатосборник и др.).

L, L1, L2, L3, … – длины катушек в мм;

В, В1, … – габаритные размеры узлов в мм;

DN – номинальный диаметр;

t – номинальная толщина стенки трубы, присоединяемой к соединительной детали, в мм;

tm – номинальная толщина стенки трубы, присоединяемой к магистрали тройника или к большему торцу перехода, в мм;

tо – номинальная толщина стенки трубы, присоединяемой к ответвлению тройника или к меньшему торцу перехода, в мм;

R – радиус изгиба отвода в мм;

ц – угол изгиба отвода в градусах;

D – номинальный наружный диаметр трубы, присоединяемой к соединительной детали (отводу, днищу) или к магистрали тройника, или к большему торцу перехода, в мм;

d – номинальный наружный диаметр трубы, присоединяемой к ответвлению тройника или к меньшему торцу перехода, в мм;

Источник