Шринкер для металла что это
Шринкер и стретчер.
Шринкер (shrinker) — это специальный инструмент для работ с листовым металлом, позволяющий стянуть лист любого металла в районе его кромки (и не только) и позволяет изогнуть или придать объём детали из листового металла. В этой статье мы рассмотрим этот интересный инструмент и не только его, а также и стретчер (stretcher), которые позволят ускорить изготовление практически любых детали из листового металла.
Устройство шринкера.
Чтобы лучше понять устройство этого инструмента (тем кто хочет изготовить его самостоятельно, а не покупать готовый), можно посмотреть фотографии деталей моего самодельного разобранного шринкера.
Основа, как шринкера, так и стретчера — это стальной корпус в виде скобы, изготовленный из двух одинаковых половин, вырезанных из листового металла толщиной 8 — 10 мм (иногда и толще). Стальные боковые пластины корпуса шринкера стянуты винтами (или приварены) к основе, которая изготовлена из толстого металла квадратного сечения.
Основа шринкера, сваренная из квадрата, и боковые пластины хорошо видны на фотографиях ниже, где показан разобранный шринкер, который я изготовил своими руками.
Самодельный шринкер собран (нет только рычага, его оськи, губок и верхней скрепляющей планки).
Пластины я не приваривал к основанию, а стянул винтами с потайными головками (они видны на фото).
Конечно же скобу можно изготовить и не из листового металла (толщиной 8 — 10 мм), а из толстой металлической плиты, толщиной 40мм.
Самодельный шринкер разобран (нет рычага, его оси, губок, пружины и верхней перемычки, скрепляющей боковые стенки инструмента.
Тогда получится конечно более основательный станочек, но потребуются фрезерные работы, чтобы выбрать фрезой место под детали рычага и губок с насечкой.
Советую изготавливать скобу всё таки побольше (как у фирменного шринкера на фото 3, то есть зев скобы и сама скоба больше) так как большая скоба позволит растягивать или сжимать не только кромку листового металла, но так же воздействовать губками инструмента и где нибудь в середине того же крыла для чоппера — ведь большая скоба позволит протолкнуть деталь глубже.
А это так же бывает нужно при изготовлении более глубоких крыльев (так как требуются три-четыре прохода в глубину крыла от края кромки) и значит функциональные возможности шринкера с большой скобой намного больше (больше возможностей, чем у дешёвых шринкеров с маленьким зевом — ведь маленький зев позволяет пройтись всего один проход по ширине детали, только вдоль кромки).
Кстати, заводские шринкеры с большей скобой (как на фото 3) стоят естественно дороже обычных, но поверьте, переплатить денег стоит, ведь такой инструмент позволит решать все задачи по приданию объёма деталям из листового металла (особенно если вы хотите изготавливать более глубокие и объёмные крылья, баки и другие детали жестянки-навески для чоппера).
Сами губки инструмента могут работать как на разжим, так и на сжатие и именно этот фактор и определяет название инструмента шринкер или стретчер. Шринкер работает на сжатие листового металла, а стретчер работает на растяжение.
Губки шринкера работают на сжатие и всегда разведены в свободном состоянии
Определить можно взглянув на губки (см. фото 4), если они разведены в свободном состоянии (то есть между ними есть зазор) то значит такие губки рассчитаны на сжатие металла.
А если в свободном состоянии (когда рычаг не нажат) губки сведены вместе (то есть между ними нет зазора, как на фото 5) то значит они предназначены для работы на разжатие и соответственно на растяжение листового металла.
Губки стретчера сведены вместе в свободном состоянии, чтобы при нажатии рычага начать расходиться и растягивать металл.
Растяжение или сжатие металлического листа происходит за счёт того, что насечка на гуках врезается в металл при нажатии на рычаг и одновременно с нажатием на металл происходит его растяжение или сжатие в стороны (в зависимости от ваших задач и разумеется что у вас за инструмент — шринкер или стретчер).
Кроме скобы потребуется изготовить и рычаг (см. чертёж), который будет давить на губки. Его можно изготовить из квадратного прутка подходящей толщины. Для рычага также потребуется изготовить и ручку для рычага, которая будет усиливать усилие, прилагаемое к рычагу.
Однако ручка не обязательна, так как если вы хотите чтобы при работе с этим инструментом у вас были свободны обе руки, то тогда следует изготовить стойку с педалью и при работе нужно будет задействовать ногу, которая будет нажимать на педаль, тем самым приводя в действие рычаг и соответственно губки инструмента.
Ну и самое сложное — это изготовить сами губки, зубья котогрых должны быть по твёрдости не хуже чем у напильника, а значит и сталь нужна соответствующего качества и маркировки (инструментальная углеродистая сталь марки У13, У13А, или легированная хромистая сталь ШХ15).
Угол насечки и расстояние между зубьями губок показаны на чертежах. После насечки зубьев на губках шринкера или стретчера, губки подвергаются термообработке. Твёрдость и острота зубьев губок должны обеспечивать сцепляемость с контрольной пластинкой из стали марки У12, имеющей твёрдость не менее НRC=54.
Зубья губок шринкера (стретчера) могут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, протягиванием и методом обкатывания специальными калёными роликами с насечкой. Но наиболее производительный способ — это насекание на специальных станках или фрезерование. Некоторые «Кулибины» даже изготавливают губки шринкера из напильника.
Для тех мастеров, которым способы изготовления губок (то что описано чуть выше) покажется сложным или недоступным, следует поискать в интернете сайты (интернет магазины), на которых возможно приобрести готовые заводские губки по отдельности, а корпус сделать самостоятельно.
Это позволит сэкономить значительную сумму, ведь качественный шринкер (стретчер) с довольно большим зевом скобы стоит вполне прилично (более 500$). Ну а при наличии бумаги (с американскими президентами) можно не заморачиваться и приобрести готовый шринкер или стретчер, с набором губок.
Кроме губок следует изготовить и рычаг, ну и те части на которые он будет давить и которые будут раздвигать губки — чертёж их тоже есть. Разумеется все размеры на чертеже не обязательно выдерживать и можно немного изменить их под свой корпус шринкера.
Нижняя часть скобы шринкера.
Красными стрелками указаны размеры, которые желательно следует делать больше, тогда и возможностей у инструмента будет больше.
И ещё, при изготовлении желательно размеры (которые указанные красными стрелками на чертеже ) нижней части скобы, (да и верхней тоже) делать как можно больше, тогда и зев будет больше и возможности инструмента тоже.
Как работать на этих станочках я описывать не буду, так как сейчас уже на просторах интернета (на том же Ютубе) можно наглядно посмотреть это дело, видео-роликов уже полно (например у того же мастера Рона Коваля). И как говорится лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Да и опыт всё равно не придет из теории, пока не будет практики. Только практика позволит постичь все тонкости работы с этим инструментом.
Скажу только, что к примеру сделать абсолютно одинаковыми по загибу кромки крыла, считая количество нажатий на рычаг и количество проходов не получится (всё не так просто). Придётся постоянно контролировать загиб визуально или с помощью картонных шаблонов (и иных приспособлений). Этим и интересна работа с листовым металлом. И каждый день, в процессе работы, всегда можно открыть для себя что то новое и интересное.
Ну а что делать тем начинающим мастерам, у которых нет ни шринкера ни стретчера? Да и средств на покупку пока нет. Тогда можно обойтись простейшим приспособлением, называемым гофрилкой. Она конечно же не такая произвордительная как шринкер, но зато её можно изготовить за несколько часов.
С помощью гофрилки на кромке листового металла делаются гофры (подробно об этом читаем в статье про изготовление крыла для чоппера вот здесь), а после нанесения гофров металл обстукивается на наковаленке и тем самым происходит наклёп металла, который и стягивает лист в районе воздействия на него.
Простейшая гофрилка — это два конических штыря, которые приварены в виде вилки к чему либо и немного проточены на конус. Ну а кто хочет более совершенную и производительную гофрилку, которую я изготовил из простейшего пресса, то можно посмотреть её в той же статье про изготовление крыла для чоппера (сылка на статью чуть выше).
С помощью самодельной гофрилки, показанной на фото слева (и описанной в статье про изготовление крыла с нуля вот тут ), мне удалось изготовить несколько крыльев и баков для чоппера, причём не имея ни шринкера, ни стретчера. Также работу моей самодельной гофрилки и изготовление простейшего мото крыла можно посмотреть в видеоролике чуть ниже.
Но всё же наличие гофрилки не значит, что такой инструмент как шринкер не нужен в мастерской, конечно же нужен и именно он позволит повысит скорость работ и позволит творить чудеса с листовым металлом (конечно же и английское колесо и механический молоток следует изготовить тоже и подробно о колесе вот тут, а о механическом молотке как нибудь выберу время и напишу отдельную статью с подбором фотографий, он стоит того).
О шринкере (или стретчере) конечно же можно было ещё кое что написать, но всё же желательно приобрести его (или изготовить) и начать работать на нём и тогда все вопросы, по мере накопления опыта, отпадут сами собой.
Ещё советую посмотреть полезный видеоролик чуть ниже, где показан шринкер и другой полезный инструмент для работ с листовым металлом, успехов всем начинающим кастомайзерам.
Как выбрать шринкер, стретчер?
Как выбрать шринкер, стретчер?
Если перед Вами стоит задача выбрать шринкер (стретчер), то скорее всего у вас уже есть потребность в инструменте для формовки листового металла и Вы уже знаете, что есть такой тип ручного оборудования, как шринкер-стретчер, который поможет в выполнении поставленной задачи. Мы поможем Вам определиться в правильном выборе шринкера, который будет подходить непосредственно для вашей работы! Для чего вообще нужен шринкер-стретчер? Они применяются для стягивания и растяжения листового металла небольшого сечения (до1,5 мм), и применяются в различных сферах: в кузовных и слесарных работах, кастомайзинге, художественной ковке, изготовлении арт-декора и рекламных конструкций и т.д..
Скажем откровенно: такой инструмент, как шринкер (стретчер) явление для России относительно новое. Если вы попробуете поискать такую информацию в рунете, то скорее всего ничего не найдете, да и в во всемирной паутине найти информацию о шринкерах непросто, это не сверлильный или ленточнопильный станок о которых информации великой множество, т.к. это более популярный тип оборудования, а шринкер-стретчер скорее нишевый инструмент, применяемый профессионалами узких специальностей. Когда именно был изобретен и применен шринкер нам неизвестно, более того, на зарубежных ресурсах сети интернет такой информации также не обнаружено, но есть обрывки, сложив которые можно сделать вывод, что впервые такой инструмент стал применяться начиная с 30-х годов 20 века. В 1939 году в США начала свою деятельность компания «СиБи Тул» по производству строительных машин и различных автомобильных инструментов. Компанию основал новатор и творческий человек Чарли Бирд, но после 7 декабря 1941 компания изменила сферу деятельности и сосредоточилась на военно-промышленном производстве. В годы войны производство велось круглосуточно 365 дней в году, изготавливали оборудование для кораблей военно-морского флота. После окончания Второй мировой войны «СиБи Тул» вернулась к истокам: машиностроению и производству инструментов. Именно с этой компанией и связывают появление такого инструмента как шринкер-стретчер. Первая версия данного типа инструмента появилась в 1939 году и была непосредственно изобретена и впоследствии доработана Чарли Бирдом. Его изобретение уже почти 70 лет помогает в восстановлении автомобилей, в авиастроении и автомастерских. Это отличный инструмент, который буквально нестареет.
Как шринкеры появились в России? О таком инструменте как шринкер-стретчер, в его западном понимании, стало известно относительно недавно. Такие инструменты стали появляться в России в 2000-х годах. До этого централизованных поставок не наблюдалось, а мастера по работе с листовым металлом обходились подручным или самодельным инструментом, который изготавливался самостоятельно по эскизам и чертежам из интернета или из зарубежных изданий. И сейчас во всемирной паутине достаточно много информации о самодельных шринкерах, но необходимо иметь ввиду, что изготовление такого оборудования процесс довольно трудоемкий и без гарантии качественного результата, это довольно сложный инструмент с большим количеством различных конструктивных элементов и деталей, каждая из которых играет важную роль в работе всего механизма. И если есть желание сэкономить, то скорее всего результат будет неутешительным, учитывая среднюю стоимость шринкера на российском рынке, поэтому е стоит и пытаться, если у вас интерес только в экономии. Если же Вы конструктор-любитель и у вас полно свободного времени, а также есть возможность изготовить элементы и детали на токарных, сверлильных и фрезерных станках, а также возможность использовать станки для плазменной резки и муфельную печь для закалки, то вы можете попробовать.
По идее хороший шринкер должен включать сразу два комплекта губок – для стягивания «Shrinker» и растяжения металла «Stretcher». Поэтому в этом плане отличий нет. В России продаются только ручные модели шринкеров – стретчеров, за рубежом (например в Европе или США) выбор гораздо больше: можно легко найти как ручные модели, та и с приводом: электромеханические и пневматические.
Ручные шринкеры, видео №1:
Это самый главный вопрос, несмотря на то, что все шринкеры-стретчеры выполняют одни и те же операции, есть ряд нюансов, на которые следует обратить внимание. И сделаем мы это на примере модельного ряда, который реализует непосредственного в нашей компании.
Следующая группа моделей SS-18FD (1,2 мм), SS-16F (1,5 мм, зево – 208 мм) и FSM-16 (1,5 мм, зево – 152 мм) отличаются от первой группы наличием собственной стойки и педального управления. Педальное управление позволяет ускорить работу и освободить руку, что существенно повышает эффективность и дает возможность работы без посторонней помощи. Модели первой и второй группы очень похожи, а точнее неотличимы и имеют те же особенности и преимущества: SS-16F – обладает самым большим зевом 208 мм, FSM-16 по аналогии с SM-16B оснащается губками из прочного сплава. SS-18FD с педалями выполнен по принципу «двухглавой машины»: устанавливаются сразу два комплекта губок (для стягивания и растяжения в каждую «голову»), это очень удобно и позволяет повысить скорость работы.
Делаем главные выводы, на что следует обратить внимание при выборе шринкера:
Надеемся, Вы сможете сделать правильный выбор! А мы поможем, звоните нам: (812) 967-92-06
Шринкеры и стретчеры
Шринкеры и стретчеры появились в России относительно недавно, но завоевали популярность у мастеров, которые занимаются изготовлением эксклюзивных изделий. В настоящее время они применяются в следующих отраслях:
Другие работы связанные с листовым металлом, где необходимо получать сложные формы любой искривленности или изгиба: форма овала, волны и т.п..
Шринкер это приспособление (ручной инструмент) с ручным приводом для работы с листовым металлом: для стягивания и растяжения листового материала (стали и металлов). Метод обработки зависит от типа губок:
Шринкер по металлу Stalex SS-16 это настольное приспособление (ручной инструмент) с ручным приводом для работы с листовым металлом до 1,5 мм, с зевом 208 мм (увеличенное зево для работы с крупными изделиями), вес 24 кг. Литой корпус из стали с высокой прочностью конструкции. Губки изготовлены из термически обработанной стали.
Шринкер на стойке Stalex SS-16F с ручным педальным управлением это металлообрабатывающий станок для фигурной гибки листового металла до 1,5 мм, с зевом 208 мм (увеличенное зево для работы с крупными изделиями). Стандартная комплектация: станок в сборе с педалью и два комплекта губок.
Шринкер в Ростове-на-Дону
Бренд: STALEX; Номер по номенклатуре: 373223; Максимальная толщина листа, мм: 1.2; Габариты, мм: 1130x430x170; Зев, мм: 25.4. Шринкер – специальный станок для работ с листовым металлом, предназначен для растягивания и сжатия листового металла. Вид обработ
Железные гарантии высокого качества. Быстрая резка и доставка по России. Оптовые и розничные цены. Широкий ассортимент металлопроката.
Широкий выбор промышленного и строительного оборудования. Быстро отгрузим заказ и организуем доставку в любую точку России и стран СНГ.
Весь перечень дерево и металлообрабатывающего оборудования и запчастей к ним на сайте. НОВА-Механика поставляет оборудование, соответствующее задачам и требованиям предприятия.
Максимальная толщина листа, мм: 1,2; Габариты, мм: 460x130x200; Масса, кг: 5,8; Зев, мм: 25,4;
Бренд: STALEX; Номер по номенклатуре: 373236; Максимальная толщина листа, мм: 1.5; Габариты, мм: 800х590х1320; Зев, мм: 150. Шринкер – специальный станок для работ с листовым металлом, предназначен для растягивания и сжатия листового металла. Вид обработк
Шринкер в Москве
Железные гарантии высокого качества. Быстрая резка и доставка по России. Оптовые и розничные цены. Широкий ассортимент металлопроката.
Весь перечень дерево и металлообрабатывающего оборудования и запчастей к ним на сайте. НОВА-Механика поставляет оборудование, соответствующее задачам и требованиям предприятия.
Вес, кг: 38; Габариты Д*Ш*В (мм): 1180х500х210; Комплектация: 1 шт., Колёсная база, Корпус, Растягивающее устройство, Сжимающее устройство, Стойка c педалью; Минимальная цена: 40400.068; Производство: Китай; Тип привода: Ручной;
Бренд: STALEX; Номер по номенклатуре: 373220; Максимальная толщина листа, мм: 1.5; Габариты, мм: 350x170x400; Зев, мм: 208. Шринкер – специальный станок для работ с листовым металлом, предназначен для растягивания и сжатия листового металла. Вид обработки
Широкий выбор промышленного и строительного оборудования. Быстро отгрузим заказ и организуем доставку в любую точку России и стран СНГ.
Максимальная толщина листа, мм: 1,2; Габариты, мм: 460x130x200; Масса, кг: 5,8; Зев, мм: 25,4;
Вес, кг: 26; Габариты Д*Ш*В (мм): 1130х430х170; Комплектация: 1 шт., Корпус, Растягивающее устройство, Сжимающее устройство, Стойка c педалью; Минимальная цена: 21027.105; Мобильность: Стационарный; Производство: Китай; Тип привода: Ручной;
Вес, кг: 5.5; Габариты Д*Ш*В (мм): 460х130х200; Комплектация: 1 шт., Корпус, Растягивающее устройство, Сжимающее устройство; Минимальная цена: 11608.042; Мобильность: Мобильный; Производство: Китай; Тип привода: Ручной; Тип товара: Станок
Вес, кг: 29; Габариты Д*Ш*В (мм): 970х640х260; Комплектация: 1 шт., Корпус, Растягивающее устройство, Сжимающее устройство, Стойка c педалью; Минимальная цена: 38238.256; Производство: Китай; Тип привода: Ручной; Тип товара: Станок
Бренд: STALEX; Номер по номенклатуре: 373225; Максимальная толщина листа, мм: 1.5; Габариты, мм: 1180x500x210; Зев, мм: 152. Шринкер – специальный станок для работ с листовым металлом, предназначен для растягивания и сжатия листового металла. Вид обработк