горячекатаный профиль что это такое

Отличия гнутого и горячекатаного швеллера — что выбрать?

Для возведения различного рода конструкций, машиностроения, станкостроения и в других областях часто применяют стальной швеллер, как надежный, недорогой и прочный элемент. При этом чаще всего изделие поставляется в двух видах — горячекатаный металлический и холоднокатаный гнутый.

На первый взгляд, разница между ними невелика, но специалисту нужно знать нюансы, которые не только позволят отличить два этих вида профиля на глаз, но и выбрать для ваших работ именно тот вид, который будет наиболее подходящим. Ведь и у того, и у другого есть свои преимущества и специфика.

Метод изготовления

Догадаться о методе изготовления обоих вариантов можно исходя из их названия. Горячекатаный стальной швеллер получают при помощи метода горячего проката на специальных станках. Под воздействием высокой температуры стальная заготовка становится пластичной и принимает нужную форму, то есть прокат с П-образным сечением.

Чтобы получить гнутый стальной швеллер, в качестве заготовки используется металлическая полоса нужного размера, которая сгибается на специальном оборудовании. Это может быть автоматизированная линия на большом производстве, где профилегибочный станок по нужным размерам изготовит желаемый профиль. Гораздо реже гнутые швеллеры произвольного размера изготавливают небольшими партиями на механическом неавтоматизированном оборудовании.

Отличия

Основное внешнее отличие, по которому видна разница между двумя видами П-образного профиля, это внешний уголок. У холоднокатаного варианта он более округлый, а у горячекатаного можно заметить небольшое утолщение на уголке, которое придает ему особенную прочность.

Второе важное отличие — это вес. Гнутый вариант гораздо легче г/к, поэтому его можно использовать для создания облегченных конструкций.

Третье различие — прочность. Горячекатаный вариант отличается большей прочностью, так как его место сгиба более надежно и не подвергалось механической деформации. Кроме того, прочность дополнительно можно узнать по маркировке партии, где литера В обозначает стандартную прочность, Б – повышенную, а А — самую высокую.

Наконец, последнее различие — это выбора размеров и вариантов. Горячекатаный профиль изготавливается на стандартных станках, поэтому его размеры четко ограничены стандартами. У холоднокатаного швеллера, который иначе иногда называется облегченным, гораздо больше вариантов изготовления, ведь в П-образный профиль можно согнуть полосу какого угодно размера. При этом точность готового стального изделия будет даже выше, чем у «горячего» варианта.

Выбор

Исходя из свойств и характеристик, специалисты рекомендуют делать следующий выбор. Для тех конструкций, где особенно важна прочность, устойчивость и надежность, например, для каркасов, лучше приобрести швеллер, изготовленный горячим катанием. Если же вам особенно важен вес готовой конструкции и вы хотели бы ее облегчить, а также если вам нужен прокат высокой точности или вы предполагаете использовать П-образный профиль для изготовления станков или машин, то больше подойдет гнутый металлический швеллер.

Источник

Горячекатаные профили общего назначения

Горячекатаные профили общего назначения

Горячекатаные профили общего назначения

Первый метрический сортамент прокатных профилей в России был введен в 1900 г. и просуществовал с небольшими изменениями свыше трех десятилетий. В 1932 г. он был улучшен, но и после модернизации имел ряд недостатков: неэкономичные толстостенные профили, недостаточно частая градация, недостаточно мощные сечения профилей. Современный сортамент профилей общего назначения был введен в 1956—1957 гг.; он имеет значительные преимущества по сравнению с существовавшим ранее.

Двутавровые балки по ГОСТ 8239—56, швеллеры по ГОСТ 8240—56, уголки по ГОСТ 8509—57 и ГОСТ 8510—57 имеют в большинстве случаев толщины стенок, минимально допускаемые из условий местной устойчивости и технологических условий прокатки. Увеличена частота градации в уголках, что позволяет уменьшить потери металла при подборе сечений. Увеличен момент сопротивления прокатываемых двутавровых балок и вместе с тем ликвидирован ряд неэкономичных сечений двутавровых балок и швеллеров с утолщенными стенками и полками. Экономия металла, полученная при введении нового сортамента взамен ОСТ—10016, оценивается для профилей двутавровых балок и швеллеров около 10—15% и уголковых около 5—8%. Наш сортамент является достаточно экономичным, что видно из сравнения сортаментных кривых отечественного и зарубежных сортаментов < рис. III.1 >. Резервы в совершенствовании сортамента указанных профилей с целью экономии металла в дальнейшем можно считать почти исчерпанными.

Совершенствование сортамента, по-видимому, будет идти по пути организации прокатки новых экономичных профилей: широкополочных двутавров по ГОСТ 6183—52 < рис. 01.2 >и облегченных двутавровых балок и швеллеров по ГОСТ 6184—52 и 6185—52 < рис. III.3 >. Особенно важное значение для получения экономии стали и снижения трудоемкости изготовления имеет применение широкополочных двутавров, которые могут быть использованы вместо обычных двутавров при работе их на изгиб, взамен составных сварных двутавров в балках и колоннах, а также для разрезки на тавры с целью дальнейшего использования последних в качестве поясов балок и ферм < рис. III.4 >.

Удельные моменты сопротивления для балочных профилей и удельные моменты инерции колонных легких профилей значительно выше соответствующих параметров двутавровых балок и уголков. По данным Н. П. Мельникова, применение широкополочных двутавров в элементах, работающих на изгиб, позволит получить экономию веса по сравнению с двутаврами по ГОСТ 8239—56 около 7%.

Потребность в широкополочных двутаврах для нужд строительства оценивается в 600 тыс. г в год, а для народного хозяйства в целом — около 2500 тыс. т. По отчетам ЦНИИПромзданий, внедрение в промышленность и строительство широкополочных двутавров позволит сэкономить 260 тыс. т стали и 7,4 млн. руб. в год < без учета дополнительной экономии от снижения трудоемкости изготовления >.

Весьма важное значение для оценки эффективности применения широкополочных двутавров имеет снижение трудоемкости изготовления при использовании их взамен сварных.

Трудоемкость конструкции может быть определена по формуле < V.18 >:

$T =К_ < \it нр >\psi_T \cdot T_0$,

Трудоемкость конструкции при применении для стержня прокатного двутавра взамен составного из листов снизится за счет ликвидации операций резки листа, сборки и сварки. Останутся операции разметки, торцовой резки, образования отверстий, трудоемкость которых с некоторым запасом можно считать 15% трудоемкости изготовления стержня конструкции при сварном составном двутавре. Кроме того, останутся трудовые затраты по изготовлению вспомогательных < конструктивных >деталей.

Значения строительных коэффициентов трудоемкости балок равны 1,6—1,8, колонн 2—2,6. Отсюда ожидаемое снижение трудоемкости составит при применении балочных профилей 50—55%, в колоннах 35—45%.

Для балок, изготовляемых из широкополочных двутавров, местная устойчивость стенки, как правило, обеспечивается без ребер жесткости, что приведет к снижению строительного коэффициента веса и соответствующего коэффициента трудоемкости и, следовательно, к еще более значительному снижению трудоемкости. Экономия от снижения трудоемкости при применении широкополочных двутавров может быть оценена следующим образом.

Стоимость изготовленной конструкции [формулы < V.25 >и < V.29 >]

Среднее снижение трудоемкости примем равным 50%, трудоемкость 1 т конструкций < колонн и балок >12 чел.-час/т.

$\Delta C=C-C_ < \it Ш.ДВ >=0,5аT(1+К_ < \it н >)=0,52\cdot 0,5\cdot 12(1+2,5)=10,9$ руб/т

Если предположить, что расход широкополочных двутавров взамен составных для строительства составит 2/3 общего количества двутавров, то экономия от снижения трудоемкости составит не менее 4,3 млн. руб.

Далее:

Чертеж стропильной фермы из уголков

Дифференциальные характеристики векторного поля

Металлические конструкции. Вопросы и ответы

Стремительное развитие мобильной связи в 20 веке

Инвариантное определение дивергенции

Примеры рабочих чертежей металлоконструкций КМД

Чертеж воздухонагреватель. Лепесток купола

Рекомендации к разработке чертежей КМД

Тематическая подборка для проектирования строительных конструкций

Организация производства и технологические условия завода

Общий план работы над чертежами КМД

Гармонические поля

Работа конструктора над чертежом

Чертеж элементов кожуха горна доменной печи

Несобственные интегралы от неограниченной функции

Источник

Горячекатаный профиль что это такое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАЗНЫХ НАЗНАЧЕНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

Hot-rolled steel sections for different purposes.

Срок действия с 01.01.85

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных горячекатаных профилей: для косых шайб, овальных, для серпов, для коньков, сегментных, для тормозных шин, применяемых в разных отраслях промышленности.

2. Размеры профилей, предельные отклонения размеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м длины должны соответствовать указанным на черт. 1 — 6 и в табл. 1 — 5.

2.1. Профиль для косых шайб

Теоретическая масса 1м, кг

Для болтов с диаметром резьбы

(Измененная редакция, Изм.

2.2. (Исключен, Изм. № 1).

2.3. Профиль для серпов

Площадь поперечного сечения, см2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. (Исключен, Изм. № 1).

2.5. Профиль для тормозных шин

Площадь поперечного сечения 52,48 см2.

Теоретическая масса 1 м профиля 41,2 кг.

* Черт. 2 и 4 исключены (Изм. № 1).

2.6. Профиль сегментный

Площадь поперечного сечения, см2

Теоретическая масса 1 м, кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Площадь поперечного сечения и масса 1 м профилей вычислена по номинальным размерам. При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

4. Профили изготовляют длиной от 2 до 6 м;

кратной мерной длины,

Длина профилей оговаривается в заказе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+40мм — для профилей длиной до 4 м,

+60мм — для профилей длиной св. 4 м.

6. Профили должны быть прямыми. Скручивание профилей вокруг продольной оси не допускается.

7. Кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать:

0,6 % длины — для профилей № 1, 2, 3 и 4;

0,25 % длины — для профилей № 5;

0,4 % длины — для профилей № 6.

8. Определение размеров профилей проводят на расстоянии не менее 500мм от торца штанги.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

горячекатаный профиль

Воронцов, канд. техн. наук; В.Ф. Коваленко, канд. техн. наук; К.Ф. Перетятько; Г.И. Снимщикова.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12.83 № 6093

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5157-53

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1988г. (ИУС 11-88)

Еще документы скачать бесплатно

Швеллер горячекатаный — полный сортамент

Швеллер горячекатаный (г/к) производится по государственным стандартам, процесс изготовления подразделяется на: прокатку с учетом процента уклона угла внутренних граней (У), и прокатку с параллельными гранями полок швеллера (П).

Как правило, получают путём горячей прокатки.

ГОСТ 5157-83 Профили стальные горячекатаные разных назначений. Сортамент

Существуют особые виды металлических швеллеров, специально изготавливаемые для использования при машино – вагоностроении. Всё гениальное просто — швеллер г/к уникален с точки зрения своей широкой специализации. Он не просто применим в качестве каркаса для разных сооружений во вне заводских условиях, а также с его помощью возможна без–сварная сборка различных конструкций.

Мы надеемся, что поставляемы нами материалы, будут лучшими из тех, что окружает Вас в процессе работе.

По формам изготовления швеллер стальной различают:– с уклоном внутренних граней У– с параллельными гранями П– для вагоностроения В– для тракторов Т

Швеллер горячекатаный с уклоном и с параллельными гранями изготавливается по ГОСТу 8240–89, Швеллер сортамент которого включает в себя следующие длины: 11,7м; 11м; 10м; 12м, немерного от 6–12м.

Размеры швеллера (параллельный уклон граней):5П; 6,5П; 8П; 10П; 12П; 14П; 16П; 18П;20П; 22П; 24П; 27П;30П; 40П.Размеры г/к швеллера с внутренним уклоном граней:8У; 10У; 12У; 14У; 16У; 18У;20У; 22У; 24У; 27У; 30У; 40У.

Швеллер размеры и вес

* * Наличие и цены уточняйте у менеджеров.

Отдел продаж: (495) 767 13 67

Горячекатаный профиль

Горячекатаные профили с небольшой толщиной стенок могут производиться лишь на непрерывных сортовых станах, на которых температура металла высока из-за большой скорости прокатки.

Фасонные горячекатаные профили поставляются по общим техническим требованиям ( ГОСТ 535 — 79) из углеродистой стали по ГОСТ 380 — 71 и согласно ГОСТ 19281 — 73 из марок низколегированной стали по ГОСТ 19282 — 73 длиной до 13 м и более.

Фасонные горячекатаные профили поставляются по общим техническим требованиям ( ГОСТ 535 — 79) из углеродистой стали по ГОСТ 380 — 71 п согласно ГОСТ 19231 — 73 из марок низколегированной стали по ГОСТ 19282 — 73 длиной до 13 м и более.

Поперечное сечение горячекатаных профилей очень часто оказывается существенно завышено по сравнению с требованиями расчета и конструктивными особенностями изделия. Однако технологические особенности прокатки не позволяют получить сечения меньшей толщины. При необходимости снизить массу конструкции нередко приходится прибегать к механической обработке, уменьшать сечение элементов, переводя излишний металл в стружку. Во многих случаях более рациональным является применение гнутых профилей, изготавливаемых в холодном состоянии на роликовых листогибочных станах. Заготовкой для производства гнутых профилей является горяче — и холоднокатаная полоса или лента.

ГОСТ 5157-83 Профили стальные горячекатаные разных назначений. Сортамент (с Изменением N 1)

Процесс профилирования прокаткой является непрерывным и заключается в изменении формы поперечного сечения полосы при сохранении толщины, равной толщине исходной ленточной заготовки. В зависимости от конструкции стана и конфигурации применяемых пар валков-роликов лента последовательно приобретает очертания сечения, приближающиеся к требуемому. Прокатку полосы осуществляют в нескольких клетях; для сложных профилей их может быть 15 и более. Высокая производительность процесса ( до 3 м / с) наряду с существенным снижением массы элементов определяет широкое применение гнутых профилей в автомобильной и авиационной промышленности, машиностроении и строительстве.

Конструкции из горячекатаных профилей с настилами и ступенями из просечно-вытяжной рифленой а полосовой стали.

Переплеты свариваются из горячекатаных профилей.

По сравнению с горячекатаными профилями гнутые профили имеют следующие преимущества: толщина профилей достигает 0 5 мм ( при горячей прокатке на современных станах практически трудно обеспечить толщину листа менее 1 2 мм); они могут иметь весьма сложную форму, обладающую высоким моментом сопротивления, что позволяет выбрать более рациональное сечение профиля; уменьшается масса конструкции и получается экономия металла.

Стержни связей конструируются из парных горячекатаных профилей, свариваемых накладками и узловыми фасовками. К закладным элементам в железобетонных изделиях связи присоединяются на болтах с последующей сваркой.

Конструктивно их выполняют из специальных горячекатаных профилей шести типов: уголков 25X35X3 3 мм, тавриков высотой 35 мм и элементов сложного профиля.

Рессорно-пружинная сталь поставляется в виде горячекатаного профиля, холоднокатаной ленты, проволоки.

Перфорированные балки получают путем разрезания двутаврового горячекатаного профиля ломаной линией в продольном направлении. Затем обе части сдвигают до соединения гребней впритык, после чего их сваривают. В зависимости от длины и высоты профиля, а также от формы ломаной линии можно получать различные отверстия и различную высоту перфорированной балки. Наиболее оптимальный профиль может быть при увеличении высоты до 1 5 А.

Все основные стержни ферм составляются из парных горячекатаных профилей.

Страницы: 1 2 3 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАЗНЫХ НАЗНАЧЕНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

Hot-rolled steel sections for different purposes.

Срок действия с 01.01.85

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных горячекатаных профилей: для косых шайб, овальных, для серпов, для коньков, сегментных, для тормозных шин, применяемых в разных отраслях промышленности.

2. Размеры профилей, предельные отклонения размеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м длины должны соответствовать указанным на черт. 1 – 6 и в табл. 1 – 5.

2.1. Профиль для косых шайб

Теоретическая масса 1м, кг

Для болтов с диаметром резьбы

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. (Исключен, Изм. № 1).

2.3. Профиль для серпов

Площадь поперечного сечения, см 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. (Исключен, Изм. № 1).

2.5. Профиль для тормозных шин

Теоретическая масса 1 м профиля 41,2 кг.

* Черт. 2 и 4 исключены (Изм. № 1).

2.6. Профиль сегментный

Площадь поперечного сечения, см 2

Теоретическая масса 1 м, кг

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Профили изготовляют длиной от 2 до 6 м;

кратной мерной длины,

Длина профилей оговаривается в заказе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+40 мм – для профилей длиной до 4 м,

+60 мм – для профилей длиной св. 4 м.

6. Профили должны быть прямыми. Скручивание профилей вокруг продольной оси не допускается.

7. Кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать:

0,6 % длины – для профилей № 1, 2, 3 и 4;

0,25 % длины – для профилей № 5;

0,4 % длины – для профилей № 6.

8. Определение размеров профилей проводят на расстоянии не менее 500 мм от торца штанги.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12.83 № 6093

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5157-53

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1993 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1988г. (ИУС 11-88)

Ширина: 13 mm – 114 mm

Ваши предложения по улучшению услуг:

Помогите нам улучшить качество наших услуг:

Источник

Профильные трубы: основные отличия, характеристики, разновидности

Профильные трубы – изделия, которые используются во многих отраслях строительства. Они нашли широкое применение при возведении зданий, мостов и конструкций различных размеров. Существует несколько технологий производства, и каждая из них имеет свои плюсы и минусы. В данной статье мы рассмотрим, какие характеристики и отличия имеет данная продукция.

Что такое профильная труба?

Это пустотелое изделие, которое изготавливается методом трубопроката. Сечение может быть различным, если речь не идет о круглой продукции. Разрез может быть в форме овала, прямоугольника или квадрата.

В зависимости от применения трубы из профиля изготавливаются из холоднокатаной, горячекатаной стали, а также из углеродистых, низкоуглеродистых, низколегированных и качественных марок стали.

Наибольшую популярность в строительстве приобрели трубы квадратной и прямоугольной формы. Они отлично выдерживают поперечные нагрузки, поэтому используются при возведении каркасов зданий, колон, стоек, перекрытий. Также данная продукция применяется при изготовлении мебели, окон ПВХ, стальных дверей.

Область применения

Холоднокатаная продукция предназначена для изготовления каркасов, опор, а также при производстве различных видов мебели.

Толстостенные профтрубы нашли применение при возведении складских и торговых объектов, а также на фермах и объектах, где необходимо использовать особо прочные конструкции.

Горячекатаные профили популярны среди компаний, которые занимаются производством дверей, ограждений и прочей продукции схожего назначения из металла.

Способ изготовления

Выделяют три основных вида профтруб.

Горячекатаные. Это трубы, которые изготавливаются из изначально труб с круглым сечением с использованием формования с помощью пресса. После этапа охлаждения и калибровки изделия нагреваются, после чего остывание осуществляется естественным путем.

Изделия квадратной и прямоугольной формы имеют толщину стенок от 4 до 14 мм, а длину от 4 до 12,5 метров (хотя бывают немерные длины). Стороны квадратных труб могут иметь размеры от 60х60 до 180х180 мм. Но и это не предел. Максимальный размер сторон в прямоугольных изделиях составляет 230х100 мм.

Холодной формовки. Такая продукция получается из круглых заготовок с последующей обработкой на станках. В отличие от горячекатаных холоднодеформированные имеют более тонкие стенки (от 1 до 8 мм), а также уступают по длине, сечению.

Сварные. Процесс изготовления выглядит следующим образом: листу металла придают необходимую форму, после чего соединяют края, сваривают и калибруют.

По прочности такие изделия не уступают вышеперечисленным аналогам.

Размеры квадратных труб от 10х10 до 120х120 мм. Длина от 5 до 9 м. Стенки имеют толщину т 1 до 5 мм.

Все три вида труб изготавливаются из стали. Однако марка ее различна. От того зависит и предельная нагрузка. В последующем возможна обработка для создания антикоррозийных свойств, а также придания матовой или зеркальной поверхности.

Из чего изготавливаются?

Профтрубы производят из углеродистой стали. Коррозии противостоят изделия, имеющие цинковый слой. В результате ржавчиной они покрываются в разы медленней, нежели черные аналоги.

Наиболее высокая стойкость к коррозии отмечается у труб из нержавеющей стали. Они используются для возведения архитектурных составляющих зданий, а также для несущих каркасов.

Почему важен размер профтруб?

В первую очередь потому, что от этого зависит надежность всей конструкции. Если допущены ошибки в процессе расчета размеров, последствия могут быть различны:

Поэтому очень важно, чтобы размеры данной продукции отвечали ГОСТу.

Купить профильные трубы в компании «Время строить»

В нашем каталоге представлены различные виды профтруб. Прежде чем сделать заказ, рекомендуем позвонить и проконсультироваться с нашими опытными специалистами. Мы поможем подобрать именно тот вариант, который лучше всего подходит под ваши нужды.

Источник